砌筑工程施工質(zhì)量控制要點

1、第一章：砌體工程施工前的準備工作 1、建筑砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴 格按配合比進行攪拌，水泥砂漿必須在3H（ 2H）內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿進行 砌筑。2、砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上樓潤濕及干磚上 墻。3、不計算模數(shù)，會造成灰縫過大不均，增加施工成本，植筋位置錯誤4、按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應以結構施工內(nèi)控點 主線為依據(jù)，根據(jù)建施圖彈好樓層標高控制線和墻體邊線。5、砌體放線合格后，與砼結構交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進行植筋， 其錨固長度必須滿足設計要求。植筋位置根據(jù)不同梁高組砌排磚按倒排法”準確 定位

2、，鉆孔深度必須滿足設計要求；孔洞的清理要求用專用電動吹風機， 確保粉 塵的清理效果；墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。6構造柱的設置嚴格按建施圖要求進行布置， 縱筋搭接長度必須滿足設計要求， 搭接區(qū)域箍筋按要求加密設置。構造柱采用預埋鋼筋時，應確保鋼筋留設長度滿 足搭接要求。7、所有衛(wèi)生間墻根按強規(guī)要求米用 C20素混凝土（ 200 mm咼、寬同墻后）進行 澆筑，砼澆筑前，必須進行鑿毛，并用水沖洗濕潤，澆筑時必須確保密實。8、樓層內(nèi)砌體材料堆碼盡量靠墻放置，應均勻分散不得集中 9、所有預制過梁必須嚴格按設計圖集及相關規(guī)范要求進行制作，制作完成后用 墨汁標注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反

3、向。 過梁要求提前制作，安裝時 必須確保強度達到設計要求。第二章：砌體工程施工質(zhì)量控制要點 1、所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛(wèi)生間素砼澆筑 200mm外），砌筑完成后， 對照各方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核。門窗洞 口的高寬必須含地平和抹灰厚度。2、排磚至墻底鋪底灰厚超過2 cm時，應采取細石砼進行鋪底砌筑。門洞控制尺 寸嚴格按圖紙要求留設。3、墻體砌筑前根據(jù)墻高采用 倒排法”確定砌塊匹數(shù)，采取由上至下原則，即先 留足后塞口 200伽高度（預留高度允許誤差 ±0伽），然后根據(jù)磚模數(shù)進行排磚。后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在 60° ±

4、;0° °4、墻體實心磚砌筑應采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應有通縫， 搭砌長度不應小于90mm。5、墻體砌筑時灰縫不得超過8-12伽，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最 大與最小之差）不得超過2伽，以保證灰縫觀感上均勻一致。 砌筑灰縫應橫平豎 直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現(xiàn)擠接密縫。&拉結筋間距設置應沿墻、柱500mm高植26.5鋼筋，伸入填充墻700mm （且 大于或等于1/5墻長），填充墻轉(zhuǎn)角處應設水平拉結筋。所有伸入填充墻或構造 柱中的拉結筋端頭需做180度彎鉤。7、 實心磚砌筑部位：衛(wèi)生間（除墻根 200伽高采用C20素砼）以上1800

5、伽高 度范圍內(nèi)為實心磚砌筑；廚房墻體1500mm高以上至梁底或板底砌筑實心磚；構 造柱邊及L、T型墻轉(zhuǎn)角實心磚；欄桿與后砌墻相交處砌實心磚（底標高為陽臺 梁以上1000mm砌筑300X300）;門窗洞口四周。8、砌體安裝留洞寬度超過300伽以上時，洞口上部應設置過梁。消防箱、衛(wèi)生 間墻體洞口寬度小于600伽應設置的鋼筋磚帶過梁，否則應采用預制過梁或現(xiàn)澆 過梁。9、所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標高 1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按建施圖尺寸要求進行留設，過梁擱置處應采用細石砼座漿，擱置長度不得小于250伽。相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁，預制過梁不能確保擱置長度。10、墻頂后塞口斜砌須等墻體砌

6、筑完成 7天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑， 斜砌角度應控制在60度，兩端可采用預制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜 砌灰縫厚度應寬窄一致，與墻體平砌要求相同。重點注意砌體砂漿飽滿度，特別 是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。11、 砌體構造柱按經(jīng)確認的構造柱平布置圖進行留設。應先進行構造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構造柱 馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按 60伽留設，位置應 準確，端部須吊線砌筑。構造柱縱向鋼筋搭接長度要滿足設計要求，搭接區(qū)域箍筋要進行加密。12、 砌體構造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫，雙 面膠須彈線粘貼，保證順直、界面清晰。13、構造柱模

7、板必須采用對拉螺桿拉接，構造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12 cm，確保喇叭口混凝土澆筑密實。14、管道井應等安裝完成后采取后砌，根據(jù)平面尺寸在后砌墻位置留設磚插頭及 甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌 墻體砌筑。15、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位， 其澆筑高度按經(jīng)甲方確認的平面 圖示尺寸進行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應同時埋設欄桿安裝預埋鐵件，保證埋設位置準確，建議后置埋件。16、現(xiàn)澆過梁兩端均需植筋時應控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部, 需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。17、砌體線管、

8、線盒安裝，根劇施工圖在砌體上標出線管、線盒敷設位置、尺寸。 使用切割機按標示切出線槽，嚴禁使用人工剔打。在砌體上嚴禁開水平槽，應采 用45度斜槽。線管敷設彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠。18、后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。豎向線管可 在墻上采用切割機切槽埋設，如多管埋設其切槽寬度應保證線管之間凈距不小于 20伽。水平方向線管禁止空心磚切槽。要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽 周邊，細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫。19、墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結構驗收前，混凝土與砌體接 縫兩側各150mm表層抹灰應加掛0.8厚9X25冷鍍鋅

9、鋼絲網(wǎng)。采用專用鍍鋅墊片 壓釘。若不同材質(zhì)交接處存在高低錯臺不平整，則鋪網(wǎng)前應高剔低補后再釘鋼 絲網(wǎng)，嚴禁在鋪釘鋼筋網(wǎng)過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘。20、砌筑質(zhì)量檢查標準：表格第三章：砌體工程施工現(xiàn)場安全文明要求 1、操作面應做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應及時清掃干 凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應集中清運下施工樓層后統(tǒng)一堆放并及時清運 出場，隨時保持樓層清爽干凈。2、嚴格控制樓層施工荷載，在樓層上空心磚的堆碼高度不得超過 1.5米，實心 磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側磚；施工材料在房間應盡量靠 墻放置，應均勻分散不得集中，防止結構樓板開裂。3、外墻砌筑時

10、磚塊應持拿手穩(wěn)，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體 的連接桿，特殊情況必須經(jīng)項目部同意采取相應補強措施后方可拆除。4、墻體一次性砌筑高度應控制在 1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳 搭設，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。5、砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設置受力支撐等， 對穩(wěn)定性較差的門窗墻等部分，應加設臨時支撐。6砂漿攪拌機必須安設防護罩，不得直接下料操作。7、磚的垂直吊必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運 過程中高空墜落傷人。第四章：砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進措施問題1:衛(wèi)生間素砼澆筑前未進行鑿毛和用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動

11、 棒振搗密實。改進措施：1、報檢查，合格后關模；2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密 實。問題2:部分拉接筋下料尺寸未計算準確，導致伸入墻體長度不足；植筋長度達 不到設計規(guī)定且不能滿足抗拔要求。改進措施：1、根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類；2、孔鉆設標尺，保證鉆孔深度。問題3:部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分伸入填充墻體的拉結筋端頭未做180度彎鉤。改進措施：1、統(tǒng)一鋼筋種類；2、根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。問題4:墻垛鋼筋綁扎采用一級鋼筋代換搭接時未按要求做 180度彎鉤，部分伸 入墻垛的拉結筋端頭也未做180度彎鉤。改進措施：統(tǒng)一鋼筋種類及彎勾形式。問題5:部分門洞尺寸小于設計要求。改

12、進措施：門窗洞口尺寸按砌體施工圖留設準確并加強檢查。問題6:砌體砂漿攪制無計量工具，工人用鐵鍬直接鏟料。改進措施：1、推薦使用預拌砂漿；2、固定攪拌站專人負責攪拌。問題7:墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現(xiàn)擠接 密縫。改進措施：1、加強磚砌體幾何尺寸；2、提高磚工技能水平，明確砌筑方法。問題&墻體砌筑時未及時彈好1米控制線，導致門窗洞口過梁安裝高度不準確。 改進措施：根據(jù)標高控制線，確定門窗砌筑高度及過梁安裝標高。問題9:相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預制，擱置長度不能滿足設計要求。 改進措施：類似部位采用現(xiàn)澆過梁。問題10：構造柱上端喇叭口未按要求進行安裝制作，且

13、模板安裝高度低于梁下 口高度。改進措施：按推薦支模方式進行構造柱喇叭口的制作。問題11：構造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴重質(zhì)量 缺陷。改進措施：改變喇叭口模板制作方式，采用小型振動棒振搗密實。問題12：構造柱 馬牙槎”砌筑未統(tǒng)一進退，混凝土澆筑未采用振動棒進行振搗， 存在大量麻面、孔洞。改進措施：1、加強砌筑施工技術交底；2、不符合要求返工重做。問題13：部分構造柱未按要求彈線貼雙面膠，導致粘貼不順直且大量脫落，造 成界面不清晰，觀感極差。改進措施：1、必須彈線粘貼雙面膠條；2、加強工人技能培訓。問題14：部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細計算伸出墻體；二次構件澆筑時用雜 物進

14、行圭寸堵。改進措施：1、調(diào)整拉接筋長度；2、加強工人素質(zhì)教育，采取必要經(jīng)濟處罰 措施。問題15：實心配磚幾何尺寸極不規(guī)范。 改進措施：1、外觀尺寸超標嚴重應清退出場；2、更換供貨廠家。問題16:大量配磚墻體部位已嚴重返堿。改進措施：1、建議重新選用配磚，合格后用于工程實體；2、采用水洗、打 磨等措施處理。問題17:在埋管時開槽隨意性比較大，造成砌體大面積剔打。改進措施：根據(jù)管徑、根數(shù)，確定開槽尺寸，在砌休上彈出雙線，并用切割 機開槽。問題18：強弱電箱在安裝時，尺寸大小、位置定位不準確，導致砌體剔打面積 太大。改進措施：1、根據(jù)廠家提供的尺寸在砌體上彈線開槽；向砌體班組提供尺寸在做砌體時留置空

15、洞，并派專人現(xiàn)場跟進。問題19:線盒周圍用沙灰進行填塞極易產(chǎn)生空鼓開裂；安裝預埋線管位置與線 箱位置存在偏移。2、線盒周邊必須用細改進措施：1、在上部主體結構施工預埋時進行調(diào)整; 石砼填塞密實。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090

16、012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880