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文檔簡介
1、串聯(lián)式泵用干氣密封安裝使用注意事項(xiàng)車間操作方面改造第一次安裝1、停泵2、放空物料3、讓維修車間分解、安裝密封和泵(按維修操作程序操作),以及由一通公司自行配管4、對泵充料5、打開進(jìn)入控制系統(tǒng)的氮?dú)忾y,并全部打開控制系統(tǒng)的所有截止閥6、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)減壓閥(只需第一次調(diào)節(jié),壓力定后,以后不再調(diào)節(jié)),使之達(dá)到0.30.6Mpa左右(根據(jù)入口壓力確定,必須低于泵的入口壓力)7、起動(dòng)泵運(yùn)行8、查看密封壓蓋溫度,正常情況下,壓蓋溫度接近介質(zhì)溫度。當(dāng)運(yùn)行過程中壓蓋溫度很高,手不能及的情況,建議讓通知密封廠家的服務(wù)人員,到現(xiàn)場查看密封情況。9、查看控制系統(tǒng)上的出口壓力與減壓閥的壓力差,以判斷密封的泄漏情況。(
2、正常情況下,兩壓力表壓力相近,如出口壓力表高于減壓閥表壓,表明主密封在泄漏,微量超壓時(shí),可關(guān)閉控制系統(tǒng)的氮?dú)馊肟陂y,讓密封繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)儲(chǔ)液罐液位滿,可視情況停泵更換密封(最好讓密封廠家的人到現(xiàn)場進(jìn)行查看一下)。檢修(密封沒壞)、工藝放空或更換密封后操作事項(xiàng)1、必須先關(guān)閉氮?dú)庠?、查看控制系統(tǒng)的出口壓力表壓趨于0Mpa時(shí)(可保護(hù)未損壞的密封受到反壓),方可對泵內(nèi)物料進(jìn)行放空3、維修人員對密封進(jìn)行拆卸、恢復(fù)安裝(維修車間按操作程序操作)4、對泵充料(切記不要先打開氮?dú)庠矗?,檢查有無靜密封泄漏,同時(shí)可以通過控制系統(tǒng)的出口壓力表檢查主密封有無泄漏4、緩慢打開氮?dú)庠?,不再調(diào)整壓力5、加油、送電6、起動(dòng)泵
3、,關(guān)注密封壓蓋溫度及控制系統(tǒng)的壓力表顯示情況。注:請結(jié)合維修車間的操作使用程序使用。乙苯車間 2011年10月10日串聯(lián)式泵用干氣密封安裝使用注意事項(xiàng)維修車間方面改造第一次安裝1、停泵放空物料(按車間操作程序操作)1、對泵進(jìn)行分解2、檢查軸承,在有條件的情況,對軸承進(jìn)行更換3、對軸向串量及跳動(dòng)量進(jìn)行檢查,軸串動(dòng)量要求小于2mm,徑向跳動(dòng)小于0.1mm,泵密封腔與壓蓋結(jié)合面與軸的跳動(dòng)公差小于0.04mm,與集裝式干氣密封軸套密封圈接觸的軸表面粗糙度Ra不大于3.2um4、安裝密封到密封腔上,鎖緊安裝螺母,對與軸套密封配合的軸表面涂上潤滑油或油脂,防止安裝過程中損壞軸套密封圈5、恢復(fù)泵,安裝連軸器
4、,使泵軸不再軸向位移,完成泵體的安裝(恢復(fù)泵過程密封鎖緊環(huán)不要固定在軸上)6、先對稱擰緊兩顆集裝式干氣密封驅(qū)動(dòng)環(huán)上的兩個(gè)鎖緊螺母(注意:多級泵在固定驅(qū)動(dòng)環(huán)前,一定用撬棍將整個(gè)泵軸向入口方向撬,使泵軸達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作狀態(tài)位置),然后才松開定位塊(最好把定位塊卸下后固定在壓蓋上,但不影響密封的運(yùn)行,以便以后拆卸時(shí)用),最后再對整個(gè)驅(qū)動(dòng)環(huán)的所有鎖緊螺母進(jìn)行緊固7、檢查自沖洗管線有無堵塞,然后對其安裝,由一通公司現(xiàn)場人員完成密封到控制系統(tǒng)及控制系統(tǒng)到管網(wǎng)氮?dú)饧盎鹁娴墓芫€連接8、做好以上工作,就轉(zhuǎn)給操作工進(jìn)行投料,加氮?dú)?,加油,送電,試泵(按車間操作程序操作)檢修(密封沒壞)、工藝放空或更換密封時(shí)維修的
5、工作程序1、讓車間操作工按一通公司提供的操作程序?qū)Φ獨(dú)庠聪冗M(jìn)行關(guān)閉、放空,后對泵內(nèi)物料進(jìn)行放空等程序后方可進(jìn)行拆泵,(按車間操作程序操作)切記操作的先后順序2、對密封鎖緊環(huán)保留兩個(gè)對稱的螺母,其余鎖緊螺母全部松開,然后回裝上定位塊,最后再松開兩個(gè)鎖緊螺母。3、對泵進(jìn)行分解,整套取下密封,禁止野蠻分解密封,造成密封環(huán)破損。4、檢修完泵后,回裝密封及泵,對舊密封止口處的密封墊最好更換,其回裝程序和“第一次安裝程序”相同5、全部恢復(fù)安裝完成后,轉(zhuǎn)(按車間操作程序操作)試車,提醒注意先投料再開氮?dú)庠闯啥家煌芊庥邢薰?007-7-12串聯(lián)式干氣密封使用說明書 單位:石家莊煉油石氣分車間 位號: P7
6、04/1、2 型號: CYTGS45 成都一通密封有限公司2007-3-21目 錄1引言2干氣密封結(jié)構(gòu)說明3干氣密封泄漏量4干氣密封運(yùn)輸、存放、安裝5干氣密封控制系統(tǒng)安裝說明6干氣密封的運(yùn)行及密封失效的判斷7干氣密封的日常保養(yǎng)和維護(hù) 1引 言1.1 說明:本文所指干氣密封為成都一通密封有限公司生產(chǎn)制造。使用干氣密封前請認(rèn)真閱讀說明書,如有疑難問題,請及時(shí)與成都一通公司聯(lián)系。1.2 注意事項(xiàng):凡對成都一通干氣密封進(jìn)行組裝、拆卸、啟動(dòng)、操作及維護(hù)的人員必須認(rèn)真閱讀并理解本說明書。成都一通的干氣密封只能由經(jīng)過授權(quán)的并受過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行安裝、調(diào)試及修理。只有當(dāng)泵處于靜止?fàn)顟B(tài)而且系統(tǒng)無壓力的情況下才
7、能對干氣密封進(jìn)行處理。未經(jīng)授權(quán)不允許對干氣密封進(jìn)行改動(dòng),因?yàn)檫@些改動(dòng)會(huì)影響干氣密封運(yùn)行的安全性。2干氣密封結(jié)構(gòu)說明該干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),第一級為平衡型機(jī)械密封,密封介質(zhì)為液化汽,入口壓力:2.7 MPa,出口壓力:3.7MPa;第二級為干氣密封,密封介質(zhì)為干凈氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?0.6 MPa左右。由于干氣密封端面上加工有動(dòng)壓槽,只允許單向旋轉(zhuǎn),因此,該密封只能單向運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下,機(jī)械密封作為主密封起作用,干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,防止端面汽化、減小密封面的磨損,極大地延長了主密封的使用壽命;b) 當(dāng)主密封失效時(shí),干氣密封可以起到備用密封的作用,防止
8、意外事故的發(fā)生;3干氣密封泄漏量轉(zhuǎn)速(r/min)氮?dú)鈮毫Γ∕Pa)泄漏量(m3/h)29500.50.024干氣密封的運(yùn)輸、存放及安裝及分解4.1 包裝及運(yùn)輸4.1.1 如果沒有特別要求,將使用成都一通公司的標(biāo)準(zhǔn)包裝,該包裝適用于火車或飛機(jī)運(yùn)輸。4.1.2 密封到貨后檢查注意事項(xiàng):a) 檢查外包裝是否有明顯損壞痕跡。b) 打開包裝,不要損壞或丟失單獨(dú)提供的部件。c) 按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)部件損壞或丟失,請與成都一通公司聯(lián)系。4.2 干氣密封存放4.2.1 應(yīng)避免直接暴露在強(qiáng)烈的陽光下以及加熱的環(huán)境中。4.2.2 應(yīng)避免置放于臭氧或紫外線下。4.2.3 應(yīng)避免置放于容易使彈性橡膠圈老化
9、的場合。以下幾種情況,必須對干氣密封進(jìn)行檢查:a) 密封存放時(shí)間超過3年。b) 密封包裝發(fā)生破損。c) 干氣密封受到外力的碰撞。4.3 密封安裝前的準(zhǔn)備工作:檢查泵體安裝密封相關(guān)部位:4.3.1 軸肩倒角倒角(倒角30°x 2 mm)4.3.2 軸向串量及徑向跳動(dòng)。4.3.3 相配合的密封腔表面情況。4.3.4 安裝干氣密封處軸的表面情況。4.3.5 密封腔尺寸與密封總裝圖是否一致,軸與腔體的垂直度和同心度。4.3.6 軸的旋向必須和密封總圖所示給方向一致,否則干氣密封將被損壞。4.3.7 在軸、軸套及壓蓋密封圈上涂抹潤滑脂,以便安裝方便。4.4 干氣密封的安裝:安裝干氣密封時(shí),身邊
10、須有干氣密封總裝圖。4.4.1 該密封為集裝式密封,裝卸時(shí)無需解體,直接將密封用聯(lián)接螺栓連接在密封腔上,在葉輪定位完畢后,再將軸套上緊定螺釘擰緊。4.4.2 密封安裝完畢,取下定位塊并妥善保存,盤車無異常即可。4.5 干氣密封的拆卸4.5.1 先關(guān)掉氮?dú)?,對泵?nèi)介質(zhì)進(jìn)行放空,然后分解泵。4.5.2 裝上定位塊,松開軸套上緊定螺釘。4.5.3 取下聯(lián)接螺釘,然后將整套密封取下。4.6 干氣密封本體的分解和裝配4.6.1 依據(jù)本公司所提供的干氣密封結(jié)構(gòu)圖,進(jìn)行分解,分解過程中一定按順序分解,禁止野蠻分解4.6.2 與分解相反,按本公司提供的干氣密封結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行裝配,裝配過程中注意以下以點(diǎn)a) 檢查各
11、密封部件有無損傷。b) 選擇一個(gè)干凈的裝配環(huán)境。c) 裝配前,對密封元件(特別是密封內(nèi)部的兩組摩擦副主件)用酒精清洗,為干氣 密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)。d) 在安裝干氣密封內(nèi)部元件有配合處,先涂上油脂,避免O圈損壞,增強(qiáng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)性。e) 整個(gè)裝配過程,做到輕拿輕放,禁止野蠻操作,避免石墨環(huán)或碳化硅等易損零件損壞。5干氣密封控制系統(tǒng)安裝說明5.1 流程說明:干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測單元組成,為干氣密封長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。5.1.1 過濾單元:Ø 外部管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入控制系統(tǒng)Ø 首先經(jīng)過截止閥(控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng))Ø 經(jīng)過過
12、濾器(精度為3個(gè)以下,為干氣密封提供一個(gè)干凈的氣體)Ø 經(jīng)過減壓閥,(減壓到所需0.5 Mpa,為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣);Ø 再經(jīng)過一個(gè)單向閥(防止主密封失效后,介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管里)Ø 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔(形成一個(gè)帶壓的密封腔,為主密封提高背壓,延長密封的使用壽命)5.1.2泄漏監(jiān)測單元:Ø 泄漏出的微量的介質(zhì)(溶劑)和氮?dú)饨?jīng)截止閥(防止密封氣泄漏過大);Ø 經(jīng)過壓力表(可以從現(xiàn)場監(jiān)測主密封的使用情況)Ø 經(jīng)過節(jié)流孔板(起節(jié)流氣體作用,使密封腔能建立所需0.5MPa的壓力,同時(shí)也是對氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制)。當(dāng)主密封泄漏
13、過大時(shí),由于限流孔板的作用,密封腔壓力上升,泄漏管線上的壓力表指示上升,超過一定值時(shí)表明主密封失效。Ø 最后經(jīng)過一個(gè)單向閥(防止火炬氣反竄)把氮?dú)夂椭髅芊庑孤┑慕橘|(zhì)排向火炬。5.2 系統(tǒng)組裝說明干氣密封控制系統(tǒng)中的所有部件集裝在控制面板上(如附圖1)、系統(tǒng)支架分開放(為了方便運(yùn)輸)。用戶首先需將系統(tǒng)支架和控制面板用4-M8的螺釘連接好,注意,加上壓條。附圖1干氣密封控制系統(tǒng)5.3 現(xiàn)場施工說明:5.3.1系統(tǒng)安裝前準(zhǔn)備工作:5.3.1.1 用戶準(zhǔn)備工作:a) 用戶負(fù)責(zé)提供干氣密封現(xiàn)場所需的氮?dú)?,壓?.0MPa,當(dāng)用戶氮?dú)庠磯毫?.0MPa時(shí),由用戶負(fù)責(zé)將壓力減到1.0MPa,否則控
14、制系統(tǒng)有被損壞的危險(xiǎn);流量2.0標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。b) 用戶負(fù)責(zé)將氮?dú)夤芫€、放空火炬管線引到控制系統(tǒng)旁,管線內(nèi)徑應(yīng)大于1 0mm,并預(yù)留一個(gè)Rc1/2內(nèi)螺紋的接頭,以便與控制系統(tǒng)相連接,兩條管線(氮?dú)夤芫€、火炬管線)的接口距離控制系統(tǒng)一米左右,控制系統(tǒng)距離泵頭一米左右,其擺放位置(見附圖2)應(yīng)以不影響泵的日常操作及維修為準(zhǔn)。c) 用戶應(yīng)負(fù)責(zé)提供干氣密封控制系統(tǒng)支架地腳螺栓孔。5.3.1.2 成都一通準(zhǔn)備工作a) 成都一通負(fù)責(zé)干氣密封控制系統(tǒng)內(nèi)部管線連接,所有管線均采用8不銹鋼管。b) 成都一通負(fù)責(zé)配備與用戶氮?dú)夤芫€、火炬管線相連接用的R1/2外螺紋接頭以及管線。5.3.2 系統(tǒng)的現(xiàn)場施工(見附
15、圖2)附圖2為泵廠配套的建議將控制系統(tǒng)直接固定在機(jī)座上,具體尺寸見控制系統(tǒng)外形圖。不能固定在機(jī)座上的,可以用由成都一通公司提供的4-M12的膨脹螺栓連接在機(jī)座附近(方便維修)。6 干氣密封的運(yùn)行及密封失效的判斷6.1 干氣密封的運(yùn)行a) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開,打開氮?dú)馊肟陂y對系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。b) 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須首先打開泵入口閥,進(jìn)行灌泵,然后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥I,對干氣密封充壓;c) 調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥開度,使密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa左右;打開系統(tǒng)出口的截止閥II,保證系統(tǒng)通路暢通。d) 做好以上工作后,該密封可以隨時(shí)開啟。6.2 密封失效的判斷a)
16、密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,通過密封氣系統(tǒng)可對干氣密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表顯示的值應(yīng)該和入口壓力大致相當(dāng)。i. 若密封氣出口壓力表顯示過低,表明外側(cè)干氣密封泄漏過大;ii. 若密封腔出口壓力表長時(shí)間顯示高于0.5MPa,達(dá)到警戒壓力0.8MPa,表明內(nèi)側(cè)主密封泄漏過大,可視現(xiàn)場情況決定是否拆機(jī)檢查。b) 泵在停止運(yùn)行檢修,須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y,將干氣密封腔泄壓,然后方可將泵泄壓。7 干氣密封日常保養(yǎng)和維護(hù)干氣密封在正常的操作條件下,干氣密封不需要任何維護(hù),只需對密封氣出口壓力進(jìn)行監(jiān)測,建議每天記錄數(shù)據(jù),如果壓力值有不斷增加的趨勢,則預(yù)示著干氣密封的主密封可能出現(xiàn)問題。干氣密封使用中應(yīng)
17、注意以下幾個(gè)方面:a) 密封氣的氣量供應(yīng)應(yīng)該充足,但是偶然的供氣不足或斷氣,對該串聯(lián)式干氣密封的影響不會(huì)太大。b) 密封的泄漏,主要是通過監(jiān)測單元的壓力表來顯示。壓力表值偶然變化較大時(shí),這可能是由于工藝波動(dòng)、軸的移動(dòng)、壓力、溫度或速度波動(dòng)所引起,不會(huì)影響密封正常使用。然而壓力表值的變化趨勢可以預(yù)測到密封的問題。如有任何相關(guān)問題,請與成都一通公司聯(lián)系。c) 在運(yùn)行過程中,需保證介質(zhì)的壓力高于密封腔的壓力,反壓可導(dǎo)致主密封的損壞。d) 少量的潤滑油或其他液體進(jìn)入干氣密封端面,不會(huì)對密封造成危害,但應(yīng)盡量避免該情況的發(fā)生。 干氣密封安裝使用過程中如有疑問,請與成都一通公司聯(lián)系,我們將竭誠為您服務(wù)。T
18、ELFAX:成都一通密封有限公機(jī)泵干氣密封操作法一:使用范圍:P-3001/12(液態(tài)烴原料泵)、 P-3201/12(丙烷塔進(jìn)料泵)、P-3203/12(脫乙烷塔進(jìn)料泵)、 P-3205/12(精丙烯塔底泵)P-3206/12(精丙烯塔回流泵)、 P-3301/12(C4進(jìn)料泵)P-3306/12(未反應(yīng)C4泵)二:干氣密封結(jié)構(gòu)說明該干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),第一級為平衡型機(jī)械密封,密封介質(zhì)為液態(tài)烴,入口壓力:2.7 MPa,出口壓力:3.7MPa;第二級為干氣密封,密封介質(zhì)為干凈氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?0.6 MPa左右。由于干氣密封端面上加工
19、有動(dòng)壓槽,只允許單向旋轉(zhuǎn),因此,該密封只能單向運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下,機(jī)械密封作為主密封起作用,干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,防止端面汽化、減小密封面的磨損,極大地延長了主密封的使用壽命;b) 當(dāng)主密封失效時(shí),干氣密封可以起到備用密封的作用,防止意外事故的發(fā)生;三干氣密封泄漏量轉(zhuǎn)速(r/min)氮?dú)鈮毫Γ∕Pa)泄漏量(m3/h)29500.50.02四:操作條件:氮?dú)鈮毫?.0MPa 氮?dú)饬髁?標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)五:流程說明:干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測單元組成,為干氣密封長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。1. 過濾單元:1)外部管網(wǎng)氮
20、氣進(jìn)入控制系統(tǒng)首先經(jīng)過截止閥(控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng))2) 經(jīng)過過濾器(精度為3個(gè)以下,為干氣密封提供一個(gè)干凈的氣體)3) 經(jīng)過減壓閥,(減壓到所需0.5 Mpa,為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣);4) 再經(jīng)過一個(gè)單向閥(防止主密封失效后,介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管里)5) 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔(形成一個(gè)帶壓的密封腔,為主密封提高背壓,延長密封的使用壽命)2.泄漏監(jiān)測單元:1) 泄漏出的微量的介質(zhì)(溶劑)和氮?dú)饨?jīng)截止閥(防止密封氣泄漏過大);2)經(jīng)過壓力表(可以從現(xiàn)場監(jiān)測主密封的使用情況)3)經(jīng)過節(jié)流孔板(起節(jié)流氣體作用,使密封腔能建立所需0.5MPa的壓力,同時(shí)也是對氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制)。當(dāng)主密封泄漏過大時(shí),由于限流孔板的作用,密封腔壓力上升,泄漏管線上的壓力表指示上升,超過一定值時(shí)表明主密封失效。4)最后經(jīng)過一個(gè)單向閥(防止火炬氣反竄)把氮?dú)夂椭髅芊庑孤┑慕橘|(zhì)排向火炬。三:流程描述: 引氮?dú)馊敫蓺饷芊饪刂葡到y(tǒng),經(jīng)過控制系統(tǒng)變壓后進(jìn)入泵體密封腔,然后從密封腔引出至干氣密封控制系統(tǒng),經(jīng)控制變壓后微量泄露排至火炬。四:開停工步驟:1. 在泵
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