地鐵樣板站安裝裝修工程專項策劃

1、x地鐵x線BT項目x標x站樣板站安裝裝修工程專項策劃編制： 審核： 批準： x（集團）有限公司x地鐵x線BT項目x標項目經(jīng)理部目 錄第一章 編制說明1一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、適用范圍1第二章、工程概況2一、工程范圍2二、施工條件2第三章、總體組織策劃5一、管理目標5二、組織機構(gòu)6三、總體施工準備部署7四、總體施工方案10五、各專業(yè)施工組織流程13第四章、樣板工程組織策劃17一、樣板工序劃分17二、樣板工序施工計劃安排17三、各專業(yè)樣板工程工序施工順序安排18四、樣板工程管理組織機構(gòu)18五、樣板工程管理組織程序19六、樣板實施及驗收程序20第五章、樣板工序質(zhì)量控制要點22一、設(shè)備區(qū)砌筑及

2、裝修工程質(zhì)量控制要點22二、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量控制要點24三、給排水及消防工程質(zhì)量控制要點27四、動力照明工程質(zhì)量控制要點30第六章、總體工期策劃33一、施工總工期安排33二、各專業(yè)工期策劃33第七章、與土建的接口需求34一、場地交接需求標準34二、場地交接需求計劃34第八章、施工圖、甲供設(shè)備需求計劃35一、施工圖需求計劃35二、甲供設(shè)備需求計劃35第九章、安全文明施工管理37一、安全管理主要措施37二、文明施工管理主要措施44第十章、成品保護45一、成品保護制度45二、成品保護措施45第十一章、“BIM”技術(shù)應(yīng)用51一、“BIM”技術(shù)應(yīng)用預(yù)期目標51二、“BIM”技術(shù)應(yīng)用具體工作內(nèi)容及要求51

3、第十二章、措施及獎罰制度53一、保證措施53二、獎罰制度5353 / 58文檔可自由編輯打印第一章 編制說明一、編制目的按x市地鐵集團x線建設(shè)分公司及中鐵建設(shè)投資發(fā)展有限公司統(tǒng)一部署安排，將x站定為x線安裝裝修工程樣板站。實行樣板引路制，通過實施樣板引路的管理辦法，對工程質(zhì)量作到事前控制、統(tǒng)一標準，大幅度提升x線安裝裝修工程施工質(zhì)量，為配合全線“創(chuàng)魯班獎”奠定基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)1、x地鐵x線BT項目合同；2、x地鐵x線BT項目指導(dǎo)性施組、工期總體策劃；3、x地鐵x線站后工程總體策劃；4、x地鐵x線站后工程初步設(shè)計文件；5、國家及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范6、土建工程施工進程情況及現(xiàn)場調(diào)查資料；7、本

4、公司施工技術(shù)管理及施工裝備水平。三、適用范圍1、本策劃書適用于x地鐵x線x站安裝裝修工程進行施工及質(zhì)量管理；2、適用于x站安裝裝修工程中常規(guī)設(shè)備安裝（風(fēng)、水、電）與設(shè)備區(qū)砌體及設(shè)備區(qū)裝修工程。第二章、工程概況x站位于x區(qū)創(chuàng)業(yè)一路與裕安一路交叉口處，沿創(chuàng)業(yè)一路呈東西向布置，為地下兩層站。車站兩端分設(shè)2組共8個風(fēng)亭，冷卻塔設(shè)置在2號風(fēng)亭組右側(cè)；車站總長275米，站臺長186米；車站環(huán)控機房均設(shè)置在站廳層兩端，冷水機房設(shè)置在站廳層30-32軸之間；車站整流變室、35KV開關(guān)柜室、0.4KV開關(guān)柜室、屏蔽門控制室均設(shè)置在站臺層大里程端2-11軸之間；跟隨所設(shè)置在站臺層小里程端30-32軸之間。一、工程

5、范圍本站安裝裝修工程主要包括常規(guī)設(shè)備安裝工程和設(shè)備區(qū)砌筑及裝修工程。其中，常規(guī)設(shè)備安裝工程包括：通風(fēng)與空調(diào)工程、給排水及消防工程、低壓配電及照明工程三個專業(yè)。1、設(shè)備區(qū)砌筑及裝修工程主要工程范圍為：設(shè)備管理用房、風(fēng)井風(fēng)道、出入口等部位的墻體砌筑工程、設(shè)備管理用房、軌形區(qū)、風(fēng)井風(fēng)道、出入口墻面抹灰、墻面涂料工程；設(shè)備房間地面、墻面、天花吊頂裝飾工程；防火門窗工程；衛(wèi)生間隔斷、盥洗臺面；不銹鋼扶手、欄桿等細部工程。2、常規(guī)設(shè)備安裝工程主要工程范圍為：通風(fēng)空調(diào)管道安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝；給排水消防工程水管安裝，給排水水設(shè)備安裝，室外井室安裝；動力照明工程橋架安裝、線管敷設(shè)、各類線、纜敷設(shè)，配電箱、柜安裝

6、，燈具安裝；各系統(tǒng)單機調(diào)試、單系統(tǒng)調(diào)試及配合聯(lián)調(diào)等工作。二、施工條件x站土建主體結(jié)構(gòu)由x（集團）有限公司施工，主體結(jié)構(gòu)各區(qū)域部位完成情況如下。1、 主體結(jié)構(gòu)車站頂板已基本完成，具備進場條件。2、站廳層主體結(jié)構(gòu)施工完成，場地已基本清理，安裝裝修工程具備進場施工條件。3、站臺層兩端由于受五局、七局盾構(gòu)接收、始發(fā)影響，站臺板1-3軸未完成，18-33軸未完成，目前安裝裝修不具備進場條件。站臺板1-3軸預(yù)計2014年2月完成，18-33軸預(yù)計2015年2月初完成。4、附屬1、2號風(fēng)亭及C、D出入口土建結(jié)構(gòu)預(yù)計2015年1月底完成。第三章、總體組織策劃針對車站安裝裝修“專業(yè)多、工序多、接口多、質(zhì)量工藝要

7、求高”的特點，我公司成立“標段項目經(jīng)理部單位工程作業(yè)隊施工班組”扁平化的施工生產(chǎn)管理體系。按“樣板站工程為先導(dǎo)、狠抓關(guān)鍵工序重點項目、統(tǒng)籌做好各工序間的有序銜接、做好地盤管理、協(xié)調(diào)接口管理”的總體思路組織實施。項目總體施工順序為：x站樣板站計劃2014年12月10日正式開工；開工后首先進行站廳層設(shè)備區(qū)砌體工程施工，隨后進行常規(guī)設(shè)備安裝工程施工，站廳層砌體工程完工后立即轉(zhuǎn)入站臺層進行砌體工程施工，砌體工程完成后再進行設(shè)備區(qū)裝修工程施工。項目總體施工組織方案：按照本站專業(yè)及施工順序流程，項目部在車站組建2支專業(yè)化作業(yè)隊。車站以“設(shè)備區(qū)砌體完成、常規(guī)設(shè)備安裝完成、設(shè)備區(qū)裝修完成、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試完成、開

8、通試運行”為主線，總體施工順序按照“前期準備車站及區(qū)間安裝裝修主體施工附屬結(jié)構(gòu)安裝裝修施工”三個階段進行。一、管理目標1、工期管理目標開工日期：2014年12月10日，完工日期：2015年11月25日。確保實現(xiàn)本工程范圍內(nèi)的各里程碑節(jié)點工期目標，在施工過程中接受政府、地鐵公司、以及中鐵建投對工期的調(diào)整，并采取措施實現(xiàn)調(diào)整后的工期目標。2、質(zhì)量管理目標（1）合同范圍內(nèi)的全部工程的使用功能符合設(shè)計及運營要求。（2）工程質(zhì)量達到合格標準，全部單項工程達到合格。（3）配合全線創(chuàng)“魯班獎”。3、安全目標（1）嚴格執(zhí)行國家、廣東省、x市、業(yè)主以及中鐵建投施工安全管理方面的相關(guān)規(guī)定。（2）不發(fā)生因工死亡事故

9、。（3）安裝裝修工程不發(fā)生重傷以上（含重傷）事故。（4）不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故。（5）“三類人員”安全生產(chǎn)考核合格證持證、特種作業(yè)人員持證上崗率達到100%、工人“平安卡”持卡率達100%。4、文明施工目標（1）爭創(chuàng)中鐵建投標準工地和樣板工地；（2）爭創(chuàng)市級安全和文明施工雙優(yōu)工地；（3）噪音、粉塵、生活、生產(chǎn)污染排水，固體廢棄物排放達標率為100%（4）安全和文明施工措施費到位率100%。二、組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效完成x線安裝裝修工程的施工任務(wù)，我公司抽調(diào)了參加過x地鐵5號線安裝裝修工程建設(shè)的大部分技術(shù)管理骨干組成了高效、精干、富有地鐵施工管理經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部。組織機構(gòu)

10、圖見圖-1。項目副經(jīng)理項目經(jīng)理財務(wù)會計部合同成本部物資設(shè)備部綜合管理部安全總監(jiān)x站、寶碧區(qū)間中 鐵 五 局 集 團 有 限 公 司常規(guī)設(shè)備安裝作業(yè)隊、設(shè)備區(qū)砌筑及裝修作業(yè)隊工程管理部項目總工程師動照工程師 信息調(diào)度工程師通風(fēng)空調(diào)工程師 計價工程師給排水工程師 資料員 房建工程師 站 長安全工程師 質(zhì)檢工程師BIM信息管理工程師安質(zhì)環(huán)保部圖-1項目管理組織機構(gòu)圖局指揮部三、總體施工準備部署項目部駐地設(shè)x線11303C標x盾構(gòu)作業(yè)區(qū)內(nèi)，項目部駐地設(shè)中心料庫1個，在車站站廳層設(shè)臨時堆料場1處。1、施工隊伍及任務(wù)劃分根據(jù)本站安裝裝修工程范圍及工程內(nèi)容的特點，施工隊伍的劃分按照“結(jié)構(gòu)合理、分工明確、突出

11、專業(yè)化、滿足工期要求、確保質(zhì)量和安全”的原則進行劃分，具體劃分情況見表-1。表-1 施工隊伍及任務(wù)劃分表施工隊伍任務(wù)劃分計劃人數(shù)（最高峰）x站砌筑與裝修作業(yè)隊負責x站所有設(shè)備區(qū)砌體及設(shè)備區(qū)裝修工程施工。40常規(guī)設(shè)備安裝作業(yè)隊負責x站及寶碧區(qū)間所有風(fēng)、水、電設(shè)備安裝及調(diào)試工作。602、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置規(guī)劃根據(jù)安裝裝修的施工特點以及土建場地范圍，本站安裝裝修工程擬在車站站廳層設(shè)置安裝臨時加工區(qū)，為滿足x安全文明施工維護城市形象需要，對加工區(qū)進行圍擋遮蔽，圍擋施工安裝標準按照x線施工區(qū)臨時圍擋設(shè)置規(guī)定執(zhí)行。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，以及盡量減少場內(nèi)運輸，特

12、別是減少二次倒運，在車站設(shè)置臨時堆料區(qū)。加工區(qū)、堆料區(qū)擬設(shè)置在站廳層14-22軸之間。施工臨時設(shè)施總平面布置圖見附件1。3、施工技術(shù)準備工作（1）依據(jù)本站安裝裝修工程的工程范圍、工作內(nèi)容，編制各專業(yè)各系統(tǒng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書。（2）編制各專業(yè)各工序的作業(yè)要點卡片。（3）開展作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要點卡片等質(zhì)量培訓(xùn)工作。四、總體施工方案x站為x線安裝裝修樣板站，在總體施工組織安排上以該站為前期施工階段的重點，具備場地條件時，立即進場組織施工，x計劃2014年12月10日正式開工。車站安裝裝修工程按照先設(shè)備區(qū)砌筑及裝修再常規(guī)設(shè)備安裝的總體順序進行組織施工，常規(guī)設(shè)備安裝工程通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)、給排水消防專業(yè)、低壓

13、配電與動力照明專業(yè)按照各專業(yè)平行施工進行組織。安裝裝修總體施工流程圖見圖-3。車站土建結(jié)構(gòu)完成設(shè)備區(qū)砌體及裝修通風(fēng)與空調(diào)工程給排水消防工程動力照明工程設(shè)備單體調(diào)試工程車站站級調(diào)試工程聯(lián)合調(diào)試試運行試運營設(shè)備區(qū)砌筑裝修收口附屬結(jié)構(gòu)砌筑裝修砌筑裝修整體收口圖-3 安裝裝修工程總體施工流程圖x站樣板站總體施工組織方案根據(jù)x站工程特點、施工場地布置情況、土建結(jié)構(gòu)施工進程的情況，安裝裝修分3個階段（設(shè)備區(qū)砌體及裝修階段、常規(guī)設(shè)備安裝階段、設(shè)備調(diào)試及裝修收口階段）進行。分6個區(qū)段進行施工，其中主體分4個區(qū)段（站廳層設(shè)備區(qū)、公共區(qū)；站臺層設(shè)備區(qū)、公共區(qū)），附屬分2個區(qū)段（1、2號風(fēng)亭區(qū)和C、D出入口為一個區(qū)

14、段，A、B出入口為一個區(qū)段）。1、設(shè)備區(qū)砌筑及裝修工程：受盾構(gòu)接受井、始發(fā)井封閉影響，先進行站廳層4-28軸砌體工程施工，計劃2014年12月10日開始；再進行站臺層5-19軸砌體工程施工，計劃2015年1月初開始；盾構(gòu)接受井、始發(fā)井封閉施工完成后再進行站廳、站臺層剩余砌筑工程施工，計劃2015年4月中旬完成站廳、站臺層所有砌體工程；風(fēng)亭、風(fēng)道、出入口砌體在土建完成后力爭1個月內(nèi)完成。設(shè)備基礎(chǔ)由安裝裝修標段負責施工，在進行砌體工程的同時，采用穿插流水的施工組織方式進行設(shè)備基礎(chǔ)澆筑及裝飾工作。設(shè)備區(qū)裝飾裝修工程隨砌體工程同步進行。設(shè)備區(qū)裝修收口隨常規(guī)設(shè)備安裝和系統(tǒng)標施工進程進行。設(shè)備區(qū)砌體及裝修

15、遵循先重點設(shè)備房（供電、通信、信號等），再其他管理用房的總體施工順序原則進行。2、通風(fēng)空調(diào)工程：本站通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)進場后，首先進行通風(fēng)風(fēng)管的制作及吊裝安裝工作，并充分配合砌筑專業(yè)做好風(fēng)管穿墻、穿樓板等的預(yù)留預(yù)埋工作，計劃于2015年4月30日前完成公共區(qū)風(fēng)管及空調(diào)水管安裝，2015年6月30之前完成設(shè)備區(qū)風(fēng)管及空調(diào)水管安裝；環(huán)控專業(yè)甲供設(shè)備要求最晚在2015年4月開始陸續(xù)供貨，設(shè)備進場后立即組織對設(shè)備進行運輸、吊裝、安裝，計劃于2015年8月15日前完成所有通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝；設(shè)備安裝完成即由動力照明專業(yè)進行設(shè)備接線工作，計劃于2015年10月31日前完成所有設(shè)備帶電運行及單機調(diào)試工作，具備站

16、級調(diào)試條件。通風(fēng)空調(diào)部分設(shè)備（TVF風(fēng)機、消聲器、組合風(fēng)閥等）處于附屬風(fēng)亭、風(fēng)道內(nèi)，風(fēng)亭、風(fēng)道在土建結(jié)構(gòu)及專修工程完成后1個月內(nèi)完成。3、給排水及消防工程：進場后，首先進行管道支架及管道吊裝、安裝工作，并充分配合砌筑專業(yè)做好消防栓、水管穿墻、穿樓板等的預(yù)留預(yù)埋工作，計劃于2015年5月31日之前完成車站公共區(qū)給水、排水、消防管道的安裝，設(shè)備區(qū)管道于2015年6月30日完成；給排水及消防專業(yè)甲供設(shè)備要求最晚在2015年4月開始陸續(xù)供貨，設(shè)備進場后立即組織對設(shè)備進行運輸、吊裝、安裝工作，計劃于2015年8月15日前完成所有給排水設(shè)備的安裝；設(shè)備安裝完成即由動力照明專業(yè)進行設(shè)備接線工作，計劃于201

17、5年10月31日前完成所有給排水設(shè)備帶電運行及單機調(diào)試工作，具備站級調(diào)試條件。區(qū)間排水、消防管道在軌形區(qū)具備條件后立即進行安裝，計劃于2015年10月31日前完成區(qū)間給排水及消防工程安裝，達到單機、單系統(tǒng)調(diào)試條件。4、動力照明專業(yè)工程：進場后，首先進行車站站廳公共區(qū)橋架、線管的敷設(shè)安裝，并充分配合砌筑專業(yè)做好配電箱、橋架、線管穿墻、穿樓板等的預(yù)留預(yù)埋工作，計劃于2015年4月30日之前，完成車站公共區(qū)、設(shè)備區(qū)的橋架及線管敷設(shè)安裝工作；橋架、線管敷設(shè)完成后即進行穿線、電纜敷設(shè)工作，計劃于2014年6月30日前完成穿線、電纜敷設(shè)工作；動力照明專業(yè)甲供設(shè)備要求最晚在2015年4月開始陸續(xù)供貨，設(shè)備進

18、場后立即組織對設(shè)備進行運輸、吊裝、安裝，計劃于2015年8月30日前完成所有動力照明設(shè)備的安裝。動力照明專業(yè)負責所有常規(guī)設(shè)備的接線工作，工作繁雜、工作量大，持續(xù)時間長，在進行本專業(yè)設(shè)備安裝、接線的同時，同時還要根據(jù)通風(fēng)、給排水專業(yè)設(shè)備安裝的情況及時進行接線工作，所有設(shè)備接線工作于2015年9月30日前完成。計劃于2015年11月1日開始，全面開始對風(fēng)、水、電設(shè)備進行帶電運行、單機調(diào)試及單系統(tǒng)調(diào)試，2015年10月31日常規(guī)設(shè)備安裝完成。五、各專業(yè)施工組織流程1、設(shè)備區(qū)砌筑與裝修工程設(shè)備區(qū)砌筑與裝修工程施工流程圖見圖-2。設(shè)備區(qū)砌筑與裝修工程按區(qū)域劃分主要包括設(shè)備管理用房砌筑與裝修、出入口通道砌

19、筑與裝修、風(fēng)亭、風(fēng)道、夾層等砌筑與裝修。為最大限度的滿足其他各系統(tǒng)、各專業(yè)的施工進度要求和做好成品保護工作，設(shè)備區(qū)砌筑域裝修工程的施工順序安排尤其重要。一般遵循先重點設(shè)備房（供電、通信、信號設(shè)備房），再一般設(shè)備管理用房，最后依次進行出入口通道、風(fēng)亭、風(fēng)道、夾層等砌筑與裝修。空間上遵循先上后下、先底后面的原則。期間還要穿插其他各系統(tǒng)、各專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào)，各工序的無縫銜接及協(xié)調(diào)配合是最重要的。（1）砌筑前充分與風(fēng)、水、電及其他專業(yè)溝通，根據(jù)設(shè)備的尺寸、重量、吊裝運輸方式等合理布置設(shè)備運輸通道的預(yù)留。（2）考慮車站縱坡對地面裝修標高的影響，正確留設(shè)門窗洞口。（3）根據(jù)地面裝修做法、車站縱坡影響，

20、測量好每個房間相應(yīng)部位的標高控制線，以統(tǒng)一的標準（如500mm線或1000mm線）用墨線彈在相應(yīng)的墻柱面上，并在醒目的位置掛牌，標明該處地面工程做法。 （4）防靜電地板房間的排板工作要提前與設(shè)備安裝單位溝通，確保地板內(nèi)線槽位置盡量避開地板支架的支腳，個別實在無法避開時，合理的布置過橋解決； （5）門窗安裝完成后要做好成品保護工作，需中間移交的設(shè)備房間嚴格按照移交條件移交，并做好移交記錄，明確移交后的成品保護問題。2、常規(guī)設(shè)備安裝工程常規(guī)設(shè)備安裝工程包括：通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)、給排水及消防專業(yè)、低壓配電與動力照明專業(yè)，各專業(yè)施工組織流程圖見圖-3、圖-4、圖-5。設(shè)備安裝工程施工時按照以下工序原則進行

21、：（1）設(shè)備安裝工程現(xiàn)場施工開始前，風(fēng)、水、電各專業(yè)必須對照各自專業(yè)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況初步復(fù)核綜合管線圖，提前發(fā)現(xiàn)管線間的矛盾之處，遵循“小讓大、軟讓硬、弱讓強、有壓讓無壓”的原則協(xié)調(diào)處理完成后，向設(shè)計書面提交風(fēng)水電專業(yè)綜合管線圖修改意見。 （2）系統(tǒng)安裝及其他安裝各專業(yè)應(yīng)按照綜合管線圖以及風(fēng)水電專業(yè)綜合管線圖修改意見的基礎(chǔ)上復(fù)核各自專業(yè)管線路徑，協(xié)調(diào)處理剩余的管線矛盾問題，解決后由設(shè)計單位形成最終版的安裝各專業(yè)綜合管線圖作為指導(dǎo)整個安裝的綱領(lǐng)性文件。（3）設(shè)備安裝各專業(yè)在施工前必須制定合理的設(shè)備吊裝、運輸方案，尤其是體積、重量均較大的冷水機組、變壓器、TVF隧道風(fēng)機、配電柜等設(shè)備，必

22、須結(jié)合現(xiàn)場的風(fēng)亭、出入口進展情況，規(guī)劃好合理的運輸路徑，并提前與砌筑設(shè)備房隔墻專業(yè)溝通，做好運輸通道的預(yù)留。 （4）管線相對位置宜按照電管在上，風(fēng)管在中，水管、氣管在下的原則布置，并充分考慮管道支吊架、保溫層厚度、吊頂龍骨安裝空間的要求。 （5）在管線相碰處應(yīng)按照下列原則處理：小管徑的避讓大管徑的;軟管避讓硬管；弱電避讓強電；壓力管避讓自流管；工程量小避讓工程量大的。 （6）燈具、管線、通風(fēng)口等不得布置在各種用電設(shè)備正上方。 （7）各種水管不得穿越強弱電房間，無法避免的，聯(lián)系設(shè)計采取專門措施。 （8）應(yīng)注意管線孔洞封堵和防水施工。所有穿越中板的孔洞周邊應(yīng)設(shè)置凈高不小于100mm的混凝土擋水圍堰

23、，設(shè)計沒有的也必須在施工中完善。構(gòu)造柱鋼筋施工墻體砌筑構(gòu)造柱、圈（過）梁施工墻體抹灰衛(wèi)生間找平層、防水層地面基層門窗工程防水保護層墻面磚墻、頂膩子吊頂龍骨鋪地磚踢腳墻面涂料局部修補吊頂罩面板施工完成圖-3 砌筑及裝修工程工序流程圖備施工準備設(shè)備吊裝運輸備水管安裝備支吊架、風(fēng)管制作安裝備設(shè)備安裝備管道沖壓、水壓試驗備管道漏光、漏風(fēng)量測試備管線與設(shè)備連接、設(shè)備接線單機調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試配合系統(tǒng)聯(lián)調(diào)圖-4 通風(fēng)與空調(diào)工程工序流程圖備施工準備設(shè)備吊裝運輸備支吊架、管道制作安裝備設(shè)備安裝備管道沖壓、水壓試驗備管線與設(shè)備連接、設(shè)備接線單機調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試配合系統(tǒng)聯(lián)調(diào)圖-5 給排水及消防工程工序流程圖備施工準備設(shè)

24、備吊裝運輸支吊架、管線制作安裝備低壓柜（箱、屏）安裝備線纜敷設(shè)燈具安裝電纜（線）進箱柜無負荷試運行帶負荷試運行配合系統(tǒng)聯(lián)調(diào)圖-6 動力照明工程工序流程圖備第四章、樣板工程組織策劃一、樣板工序劃分x站安裝裝修工程樣板工序劃分按常規(guī)設(shè)備安裝專業(yè)與設(shè)備區(qū)裝飾裝修專業(yè)分別劃分如下：1）常規(guī)設(shè)備安裝工程（1）動力照明樣板工序主要包括：電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)安裝、配電箱柜安裝、配電箱柜接線；（2）給排水及水消防樣板工序主要包括：車站消防水、給排水管安裝、水泵（潛污泵）安裝，地下站區(qū)間消防水管安裝、區(qū)間潛污泵安裝等；（3）通風(fēng)空調(diào)樣板工序主要包括：風(fēng)管制作安裝、風(fēng)管水管保溫、環(huán)控重要設(shè)備安裝、冷凍機房管道設(shè)

25、備安裝、防火封堵等。2）設(shè)備區(qū)裝修工程墻體砌筑工程、墻體抹灰工程、防火門窗工程、水泥混凝土地面、防靜電地板、地板磚地面、吊頂工程、石材地面、排水溝、樓板孔洞圍堰。二、樣板工序施工計劃安排各專業(yè)各工序樣板施工計劃安排見表-2表-2 樣板工序施工計劃表樣板工序名稱開始時間完成時間樣板驗收時間一、低壓配電及動力照明工程電纜橋架樣板工序2015.3.52015.3.152015.3.20電纜敷設(shè)樣板工序2015.5.202015.6.52015.6.10配電箱柜樣板工序2015.6.102015.6.152015.6.20配電箱柜接線樣板工序2015.6.102015.6.152015.6.20二、通

26、風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝樣板工序2015.1.12015.1.202015.1.25風(fēng)管水管保溫樣板工序2015.5.52015.5.152015.5.20環(huán)控重要設(shè)備安裝樣板工序2015.4.202015.5.302015.6.5冷凍機房管道設(shè)備安裝2015.6.202015.8.252015.9.5防火封堵樣板工序2015.5.302015.6.102015.6.15三、給排水及消防工程車站管道安裝樣板工序2015.1.102015.2.52015.2.10區(qū)間消防水管安裝樣板工序2015.9.102015.9.252015.9.30區(qū)間潛污泵安裝樣板工序2015.11.12015.11.

27、252015.11.30水泵（潛污泵）樣板工序2015.6.202015.7.152015.7.20四、砌筑裝修工程墻體砌筑樣板工序2014.12.102014.12.302015.1.10裝修樣板間2014.1.102015.5.302015.6.5三、各專業(yè)樣板工程工序施工順序安排1）設(shè)備區(qū)墻體砌筑：根據(jù)目前x站土建進度情況，設(shè)備區(qū)墻體砌筑擬在站廳層大里程端8-10軸之間選取適當位置進行樣板段施工；2）設(shè)備區(qū)裝修：設(shè)備區(qū)墻體砌筑樣板段完成后，在相應(yīng)位置進行墻體抹灰、水泥混凝土地面、地板磚鋪設(shè)等樣板工序施工，完成樣板間。3）通風(fēng)與空調(diào)工程：通風(fēng)與空調(diào)工程首先進行風(fēng)管制作及吊裝樣板段工序，計劃

28、在站廳層公共區(qū)15-19軸之間選取適當位置進行風(fēng)管制作及吊裝樣板段工序，其他空調(diào)通風(fēng)設(shè)備及空調(diào)制冷管道在保證本站各節(jié)點考核計劃的情況下，分段分批次進行樣板段施工。4）給排水及消防工程：首先進行消防管道安裝的樣板段工序施工，消防管道安裝樣板段計劃在站廳層公共區(qū)15-23軸之間選取適當位置進行，其他給排水設(shè)備及區(qū)間消防管道在保證本站各節(jié)點考核計劃的情況下，分段分批次進行樣板段施工。5）低壓配電及動力照明工程：首先進行電纜橋架及明裝線管敷設(shè)的樣板段工序施工，電纜橋架及線管安裝計劃在站廳層公共區(qū)19-25軸之間選取適當位置進行，其他各類動力設(shè)備、動力配電箱、柜、線纜敷設(shè)等在保證本站各節(jié)點考核計劃的情況

29、下，分段分批次進行樣板段施工。四、樣板工程管理組織機構(gòu)為加強本站樣板工程管理組織工作的實施，項目部成立以項目經(jīng)理擔任樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組組長的專項領(lǐng)導(dǎo)小組，具體人員組織機構(gòu)如圖-7所示。機電專業(yè)施工隊隊長裝修專業(yè)施工隊隊長資料管理員建筑裝修專業(yè)工程師暖通專業(yè)工程師給排水專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師質(zhì)量檢驗工程師副組長：副經(jīng)理副組長：項目總工組長：項目經(jīng)理機電專業(yè)施工隊隊長圖-7樣板管理組織機構(gòu)圖五、樣板工程管理組織程序項目部對所有專業(yè)各工序?qū)嵭袠影骞芾斫M織程序，按樣板工序的劃分要求，首先組織樣板工序的施工，完成后由監(jiān)理組織首件制驗收，確認合格后并經(jīng)培訓(xùn)交底推廣后方可全面施工。樣板工程管理組織程序見圖-

30、8。樣板工序施工樣板申報樣板驗收樣板總結(jié)樣板觀摩推廣圖-8 樣板管理組織流程圖六、樣板實施及驗收程序1、樣板實施準備（1）由項目總工程負責牽頭，組織各專業(yè)責任工程師編寫本項目樣板工序的作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)要點卡。（2）各專業(yè)根據(jù)各自專業(yè)施工圖結(jié)合綜合管線圖，對現(xiàn)場標高、安裝位置等進行復(fù)核。（3）各專業(yè)工程師根據(jù)施工圖及樣板部位的實際情況制定各自專業(yè)的樣板實施專項方案，提出質(zhì)量要求、質(zhì)量標準，并報監(jiān)理審批完成。（4）在樣板工程（工序）施工前，由專業(yè)責任工程師依據(jù)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要點卡、技術(shù)交底及現(xiàn)行國家規(guī)范、標準，組織進行樣板工序施工，做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。在樣

31、板施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。（5）樣板施工前各部位工藝工法已確定，各材料需按進度要求合格進場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格，各施工機具到場并安全檢查合格。（6）樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。（7）樣板實施前，各專業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)完成施工順序，并簽字確認，原則上按“先上后下”的順序施工。2、樣板實施過程控制（1）樣板實施過程的質(zhì)量檢驗樣板工程質(zhì)量的檢驗過程詳見下表-3。表-3 樣板工程質(zhì)量的檢驗過程序號檢驗名稱內(nèi) 容1進貨檢驗和試驗按有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、標準規(guī)范、合同所指定的有關(guān)標準確認的檢驗規(guī)程實施檢驗和驗

32、證；規(guī)定的專檢項目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗證；未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準投入生產(chǎn)；2過程檢驗和試驗檢驗標準：按照國家標準（規(guī)范）、地方標準（規(guī)范）和業(yè)主規(guī)定的特定標準進行檢驗。本項目部對所有專業(yè)各工序?qū)嵭袠影骞芾沓绦?，由監(jiān)理組織首件制驗收，確認合格后并經(jīng)培訓(xùn)交底推廣后方可全面施工。檢驗程序：樣板工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負責人組織進行檢驗。向監(jiān)理工程師申報樣板驗收申請，監(jiān)理工程師在收到申請后，可組織業(yè)主代表、業(yè)主設(shè)備工程師等相關(guān)人員到場共同進行檢驗認可，并作好相關(guān)簽認手續(xù)。對樣板驗收檢驗試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常立即反饋并督

33、促施工單位加以糾正。只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗并認可后，方能全面施工和轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 第五章、樣板工序質(zhì)量控制要點一、設(shè)備區(qū)砌筑及裝修工程質(zhì)量控制要點1、設(shè)備管理用房砌筑1）砌筑前充分與風(fēng)、水、電及其他專業(yè)溝通，根據(jù)設(shè)備的尺寸、重量、吊裝運輸方式等合理布置設(shè)備運輸通道的預(yù)留；2）砌筑前充分與風(fēng)、水、電及其他專業(yè)溝通，詳細了解預(yù)留預(yù)埋要求（安裝專業(yè)有些預(yù)留預(yù)埋在建筑圖中沒有體現(xiàn)），確保預(yù)留預(yù)埋滿足要求，避免返工；3）考慮車站縱坡對地面裝修標高的影響，正確留設(shè)門窗洞口；4）在門窗洞口兩側(cè)按要求埋設(shè)固定門窗的預(yù)埋件或砼預(yù)制塊；5）防火分區(qū)隔墻的砌筑材料必須滿足設(shè)計要求的耐火時限。2、地面工程1

34、）根據(jù)地面裝修做法、車站縱坡影響，測量好每個房間相應(yīng)部位的標高控制線，以統(tǒng)一的標準（如500mm線或1000mm線）用墨線彈在相應(yīng)的墻柱面上，并在醒目的位置掛牌，標明該處地面工程做法；2）水泥砂漿地面、細石砼地面等整體面層，必須在該處設(shè)備安裝完成以后施工并做好成品保護工作，避免因交叉施工造成破壞，影響最后驗收交工；3）用于水泥砂漿地面、細石砼地面的水泥，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的安定性試驗和強度試驗符合要求，沙子采用潔凈的中粗砂；4）衛(wèi)生間等部位的防水層必須嚴格按照設(shè)計要求施工，按照驗收規(guī)范要求做好蓄水檢驗，通過驗收后方可進行面層施工；5）板塊面層必須提前做好排板工作，確保布

35、置合理、用料節(jié)約，美觀大方；6）板塊面層施工前必須仔細檢查進場材料（地板磚、瓷磚、花崗巖石材等）的尺寸偏差、色澤偏差等情況，做好分類選擇，合理使用，精細施工；7）防靜電地板房間的排板工作要提前與設(shè)備安裝單位溝通，確保地板內(nèi)線槽位置盡量避開地板支架的支腳，個別實在無法避開時，合理的布置過橋解決；8）地面面層施工完成后必須及時做好可靠的成品保護，避免硬物磕碰、劃傷、水浸、油污，在上面使用鋼梯時必須妥善包腳處理。3、天棚工程1）軌行區(qū)的天棚、側(cè)墻噴黑工程需在土建工程滲漏水處理完成后盡早進行，然后進行頂棚風(fēng)管、橋架、吊筋等安裝。2）設(shè)備管理用房內(nèi)沒有吊頂?shù)姆块g頂棚涂料要安排在其他安裝工程之前進行，留下

36、最后一遍面層涂料待其他設(shè)備安裝完成后涂刷。3）當設(shè)備區(qū)走廊等部位因為風(fēng)管的寬度過大無法按設(shè)計及規(guī)范要求布置吊頂?shù)踅顣r，及時與設(shè)計聯(lián)系優(yōu)先考慮采用過橋的方案。4）所有設(shè)有吊頂?shù)奶炫?，有通風(fēng)管道通過、消防噴淋設(shè)備安裝等需在天棚面板上留設(shè)孔洞時，裝修專業(yè)必須提前與通風(fēng)專業(yè)以及其他系統(tǒng)專業(yè)溝通，按照要求留設(shè)各種孔洞，以滿足各種安裝設(shè)備的要求為前提。5）所有設(shè)有吊頂?shù)奶炫铮踅罴褒埞鞘┕て陂g，必須與安裝各專業(yè)積極協(xié)調(diào)、密切配合，合理穿插安排工序，在未得到安裝各專業(yè)確認吊頂內(nèi)工程完成前，不得擅自安裝吊頂面板。6）樓梯口、電梯口四周以及防煙分區(qū)間設(shè)置的擋煙垂壁在吊頂面板安裝前要單獨進行驗收。7）非上人吊頂，

37、不得上人踩踏。3、門窗工程1）仔細審核建筑圖紙，注意防火門的開啟方向要與疏散方向一致，圖紙中有疏漏要及時與設(shè)計溝通更改，確保按圖施工，符合消防要求。2）嚴格按照設(shè)計要求加工定制門窗，尤其注意的是安排好需要進場門窗的先后順序，確保先移交的供電類設(shè)備房門窗到位。3）嚴格做好門窗的進場驗收工作，確保門窗種類、材質(zhì)、開啟方向、尺寸及偏差、數(shù)量等符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，配套五金件齊全、完好，應(yīng)由廠家提供的證明資料、檢驗報告等與門窗一同進場，進場驗收必須按要求做好記錄。4）尚未完成地面面層裝修的，安裝門窗時要仔細復(fù)核地面裝修標高控制線。5）門窗的安裝工藝不得采用釘鋼釘拉結(jié)的固定方法，必須采用膨脹螺栓（門）

38、、膨脹管自攻螺絲（窗）的方法固定，在加工訂貨時要向廠家說明，門窗框上要考慮安裝的留洞和固定件。6）區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道防火門定制、安裝前要仔細查閱設(shè)計圖紙、業(yè)主合同要求。7）門窗安裝完成后要做好成品保護工作，需中間移交的設(shè)備房間嚴格按照移交條件移交并做好移交記錄，明確移交后的成品保護問題。二、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量控制要點1、風(fēng)管制作安裝1）制作風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管的鐵皮厚度小于或等于1.2 mm時，采用咬口連接，當鐵皮厚度大于1.2 mm時，采用焊接連接。法蘭加工后內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，矩形或圓形法蘭上的孔距不應(yīng)大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，法蘭螺栓

39、孔應(yīng)具備互換性。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800mm時,其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。中高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。2）吊裝根據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風(fēng)管標高，并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求。 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼；吊桿采用

40、圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標高適當截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應(yīng)進行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。保溫風(fēng)管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風(fēng)管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。3）安裝對于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進行預(yù)連接，一般長度在1020米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升到吊架上。對于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全

41、，這樣可移動平臺把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管；法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 對于較長風(fēng)管，起吊時速度應(yīng)同步進行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。安裝好的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。風(fēng)管的漏光檢測要嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求在保溫層

42、施工前進行，并按要求做好記錄。2、風(fēng)管保溫保溫釘粘固膠水應(yīng)檢驗合格并在保質(zhì)期內(nèi)，粘貼保溫釘前，將風(fēng)管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于6個，首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。保溫釘粘貼后1224小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應(yīng)正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應(yīng)使縱、縫錯開，小保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。已經(jīng)變形或濕水的保溫棉嚴禁使用；表面鋁箔保護層所有接縫必須全部用鋁箔膠帶粘貼牢固，不得漏

43、貼保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風(fēng)管上的所有法蘭或部件嚴禁外露，并作特殊保溫處理。風(fēng)管穿墻體或者和結(jié)構(gòu)風(fēng)道連接時套管內(nèi)用保溫棉塞填滿,不留空腔,以防冷凝水產(chǎn)生。穿過防火墻的保溫風(fēng)管，先用保溫棉填實套管內(nèi)部，然后用防火膠泥將套管表面抹平，保證防火效果，同時防止冷凝水產(chǎn)生。管道上的閥門、三通、接頭、彎頭、支座、儀表管座、支架、吊架等附件處是最容易出現(xiàn)冷橋的地方，上述位置的保溫必須做到位，且不能有冷橋產(chǎn)生，管道穿越樓板和墻體處保溫層不得間斷。已經(jīng)施工完成的保溫層要及時做好成品保護工作。風(fēng)管吊裝后與天棚結(jié)構(gòu)面間隙無法滿足保溫層施工要求的，要

44、提前考慮，妥善安排工序及成品保護。3、空調(diào)機組或冷凍機組的安裝與設(shè)備基礎(chǔ)施工隊伍配合做好空調(diào)機組的基礎(chǔ)，并經(jīng)復(fù)核正確后方可進行機組就位。設(shè)備開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄?，F(xiàn)場運輸時，應(yīng)保護好機組，使機組表面不受損害，機組的附件應(yīng)妥善保管，以防丟失。機組安裝時，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，安裝位置應(yīng)正確，機組外觀應(yīng)保持橫平豎直，確保美觀。 4、風(fēng)機的安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工隊伍配合做好通風(fēng)機基礎(chǔ)，并預(yù)埋好地腳螺栓。按設(shè)備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置和方向是否符

45、合設(shè)計要求，并做好記錄。風(fēng)機設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)機安裝前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并準備就位安裝。整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋和吊環(huán)上。吊裝時直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機安裝后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。風(fēng)機安裝在無減振器支座上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風(fēng)機安裝在有減振器機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風(fēng)機的機軸必須保

46、持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上。通風(fēng)機的進、出風(fēng)口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時振動和噪聲，軟接的長度以150250mm長為宜。風(fēng)機的運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。三、給排水及消防工程質(zhì)量控制要點1、施工準備 熟悉施工圖紙，檢查各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進

47、行技術(shù)復(fù)核，出現(xiàn)差錯漏及時協(xié)調(diào)處理。2、管道絲扣連接 套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性。 3、管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度4mm，可進行對焊，但中間必須留有12m

48、m的間隙；若管壁厚度>4mm時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道進行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進行防腐處理。4、法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1mm；當公稱直徑>50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，

49、一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。5、卡箍連接溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配，管件應(yīng)有檢驗報告?？ü拷宇^的連接必須保證為機械連接，在現(xiàn)場不允許焊接。應(yīng)采用機械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為:管徑不大于100mm

50、時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。其箍槽的制作必須在現(xiàn)場附近制作，以保證壓槽的質(zhì)量。應(yīng)采用專用滾槽機壓槽，壓槽時，管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機正面呈90°。壓槽時，應(yīng)緩慢進行，槽深應(yīng)符合規(guī)范要求；應(yīng)測量槽全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)及時調(diào)整壓槽后再加工；溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。6、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔

51、。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合規(guī)范要求。7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥

52、門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。8、管道保溫管道保溫材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。保溫管殼

53、管徑尺寸要標準，嚴禁以大代小，同時接縫處要拼縫嚴密。9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。10、水泵的安裝水泵在進場時做好設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行妥善保管。在

54、安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標高是否與工程設(shè)計相符，,對泵的零件、部件、配件進行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標與工程設(shè)計是否相符。泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；各指示儀表、