尼龍66切片干燥工藝的優(yōu)化

1、尼龍 66 切片枯燥工藝的優(yōu)化尼龍 66 是工業(yè)和民用領(lǐng)域不可或缺的紡織原料，目前其加 工方法 主要有兩種， 一種是直接紡， 另一種是間接紡。 所謂直接 紡就是從尼龍 66 鹽開始，需要進(jìn)行鹽的溶解、調(diào)配、蒸發(fā)、反 應(yīng)、濃縮，然后進(jìn)行紡絲。 由于這種方法工藝路線長(zhǎng)，投資大， 生產(chǎn)控制困難， 因此目前很多生產(chǎn) 廠商采用間接紡。 間接紡是從 尼龍 66 的切片開始，切片經(jīng)枯燥后直接 進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)， 經(jīng)過 熔融后進(jìn)行紡絲。 間接紡的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)比擬靈活， 可以根據(jù)市場(chǎng) 需求調(diào)節(jié)生產(chǎn)， 這樣切片的枯燥就成為間接紡的主要控制工 序。1 枯燥工藝的選擇目前采用的枯燥工藝主要有傳導(dǎo)枯燥、 對(duì)流枯燥、 輻射枯

2、燥 和微 波枯燥等幾種。1.1 傳導(dǎo)枯燥傳導(dǎo)枯燥目前采用比擬多的一般是轉(zhuǎn)鼓 雙錐 枯燥和耙式 枯燥 劑枯燥。1.1.1 雙錐轉(zhuǎn)鼓枯燥機(jī)雙錐轉(zhuǎn)鼓枯燥機(jī) 圖 1 為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體， 罐內(nèi)在真空 狀態(tài)下， 向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱， 熱量通過罐體內(nèi)壁 與濕物料接觸， 濕 物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過真空泵經(jīng)真空排氣 管被抽走。 由于罐體內(nèi)處 于真空狀態(tài)， 且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷 地上下、內(nèi)外翻動(dòng)， 故加快了物 料的枯燥速度， 提高了枯燥效率， 到達(dá)了均勻枯燥的目的。采用熱水還是蒸汽作為加熱介質(zhì)應(yīng)視被枯燥物料的特性而 定。如果 被枯燥的物料熔點(diǎn)較低或易產(chǎn)生熱敏反響， 往往采用熱 水枯燥，以便于 控

3、制枯燥溫度，否那么那么采用蒸汽枯燥。此種方法 的優(yōu)點(diǎn)是物料枯燥均勻， 混合充分； 缺點(diǎn)是批量小， 枯燥時(shí)間長(zhǎng)， 由于濕物料在枯燥筒內(nèi)隨著筒 體不斷翻轉(zhuǎn)， 一些物料會(huì)產(chǎn)生凝聚 現(xiàn)象，從而導(dǎo)致物料的顆粒不均， 所 以對(duì)于容易凝聚的物料不適 合。1.1.2 耙式枯燥機(jī)耙式枯燥機(jī)圖 2 是在筒體內(nèi)參加攪拌推進(jìn)裝置，枯燥過 程中推 進(jìn)裝置不斷旋轉(zhuǎn)， 推動(dòng)物料在筒體里運(yùn)動(dòng)， 推進(jìn)器帶有一 定的角度，使 得物料既有向前運(yùn)行的軸向力， 又有向上的徑向力， 從而使物料得到均 勻的加熱。 為了加快枯燥速度， 往往在器內(nèi)抽 成一定的真空， 使物料 中的水分易于蒸發(fā)。 真空度的大小應(yīng)根據(jù) 物料的比重、顆粒的大小來(lái)決

4、定。原那么上，以保證水蒸汽能夠迅 速蒸發(fā)排除、 而不能把過多的物料顆 粒帶走為原那么。 在筒體的夾 套內(nèi)通入蒸汽或熱水作為加熱的熱源。 由于 耙式枯燥器具有攪拌 和輸送的作用，可使物料枯燥均勻，物料的枯燥效果 一致，缺點(diǎn) 是批量少，不適合顆粒直徑很小的物料，尤其是粘度較高、含 水 較大的物料。 特別要注意的是物料的粘壁情況， 如果物料粘壁嚴(yán) 重， 會(huì)導(dǎo)致耙齒的損壞，傳動(dòng)軸斷裂，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。因此， 在生產(chǎn)過程中 要經(jīng)常檢查物料的粘壁情況， 必要時(shí)要每生產(chǎn)完一 批料就進(jìn)行一次清理。 物料粘壁不但會(huì)造成耙齒的損壞， 還會(huì)影 響器壁的傳熱效率，造成能源 浪費(fèi)，生產(chǎn)時(shí)間加長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降 低。料，所以

5、對(duì)流枯燥是熱能以對(duì)流方式由熱氣體傳給與其接觸的濕物 又可以稱作直接加熱枯燥。在該工藝中，散粒狀濕物料 由加料器參加枯燥器內(nèi)，空氣經(jīng)加熱器加熱后自分布板下部通 入，熱能以對(duì)流方式由熱空氣 傳給沸騰狀濕物料外表， 水分由濕 物料外表汽化， 水汽自物料外表擴(kuò)散 至熱空氣主體中， 空氣由干 燥器頂部排出至旋風(fēng)別離器別離所帶走的粉 塵， 枯燥產(chǎn)品由枯燥 器出料管卸出。 對(duì)流枯燥的優(yōu)點(diǎn)是熱空氣的溫度易 于控制， 物料 不至于過熱，枯燥物料均勻連續(xù)，生產(chǎn)能力大；缺點(diǎn)是熱 空氣離 開枯燥器時(shí)帶走許多熱能， 因此， 其熱能利用率不如傳導(dǎo)枯燥。 另 外，由于系統(tǒng)比擬復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)比擬高。1.3 輻射枯燥輻射枯燥是

6、熱能以電磁波的形式射至濕物料外表， 濕物料獲 得熱能 而使其內(nèi)部的水分汽化， 從而到達(dá)枯燥的目的。 如利用紅 外線輻射板產(chǎn) 生紅外線，以電磁波的形式照射到物料上進(jìn)行干 燥。利用輻射枯燥的優(yōu)點(diǎn) 是產(chǎn)品枯燥均勻而潔凈， 設(shè)備緊湊而使 用靈活，占地面積小，適用于表 面積大而薄的物料， 如塑料膜、 布匹、油漆等制品； 缺點(diǎn)是電能消耗較大。1.4 微波枯燥微波枯燥是將需要枯燥的濕物料置于高頻的電場(chǎng)內(nèi)， 由于高 頻電場(chǎng)的交變作用使物料加熱而到達(dá)枯燥的目的。 工業(yè)上常用的 頻率有 9.15 X 109和 2.45 X 1010兩種。由于費(fèi)用較高，因此在 工業(yè)生 產(chǎn)中受到一定的限制，目前主要應(yīng)用于食品工業(yè)。通

7、過對(duì)以上 4 種枯燥方式進(jìn)行分析可以看出，對(duì)于用于連續(xù)生產(chǎn)的PA66切片，采用對(duì)流枯燥比擬適宜，能夠滿足連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，因此目前各相關(guān)生產(chǎn)廠的切片枯燥根本都采用了這種 枯燥形式。2 對(duì)流枯燥的機(jī)理 在對(duì)流枯燥過程中，枯燥介質(zhì)熱氣流將熱能傳至切片的表 面，再由切片的外表傳至切片內(nèi)部，這是一個(gè)傳熱的過程，而水 分從切片的內(nèi)部以氣態(tài)擴(kuò)散透過物料層到達(dá)切片顆粒的外表， 然 后水汽 通過切片外表的氣膜而擴(kuò)散到熱氣流的主體， 這是一個(gè)傳 質(zhì)的過程。所 以，切片的枯燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成的。 枯燥過程得以進(jìn)行的條 件是必須使被枯燥切片外表所產(chǎn)生的水 汽壓力大于枯燥介質(zhì)中水汽的分 壓， 壓差愈大， 枯燥過程進(jìn)行得 愈迅速。所以，枯燥介質(zhì)