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1、“自動(dòng)生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)”課程標(biāo)準(zhǔn)適用專業(yè):機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)開(kāi)設(shè)時(shí)間:第二、三學(xué)期一、課程性質(zhì)本課程是機(jī)電一體化、電氣自動(dòng)化等類專業(yè)核心課程。以自動(dòng)生產(chǎn)線為載體,訓(xùn)練學(xué)生綜合應(yīng)用機(jī)械、電子、氣動(dòng)、PLC控制等技術(shù),培養(yǎng)學(xué)生機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用能力。讓學(xué)生了解現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程中工業(yè)產(chǎn)品的加工方式,認(rèn)識(shí)自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、傳感、控制方式,能夠?qū)ιa(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安裝、編程、調(diào)試、維護(hù)、故障診斷和排除。本課程是機(jī)電一體化技術(shù)綜合應(yīng)用的一個(gè)典型例子,后續(xù)課程畢業(yè)設(shè)計(jì)提供一個(gè)范例,同時(shí)也為自動(dòng)生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)工作崗位的畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)提供必須的知識(shí)與技能準(zhǔn)備。二、培養(yǎng)目標(biāo)1.方法能力目標(biāo):(1)培養(yǎng)
2、學(xué)生查閱資料的能力,(2)提高學(xué)生的自學(xué)能力(3)通過(guò)自學(xué)獲取新技術(shù)的能力(4)培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、制定工作計(jì)劃的能力(5)評(píng)估工作結(jié)果(自我、他人)的能力2.社會(huì)能力目標(biāo):(1)培養(yǎng)學(xué)生較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心和環(huán)境保護(hù)意識(shí);(2)能夠了解客戶需求及有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求,具有溝通與信息獲取能力,能與相關(guān)部門協(xié)調(diào)與信息交流;(3)培養(yǎng)學(xué)生良好的工作習(xí)慣;(4)具有決策和執(zhí)行能力;(5)具有一定的社交能力和團(tuán)體協(xié)作能力;(6)具有良好的職業(yè)道德,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),健康的工作心態(tài);(7)培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神,在學(xué)習(xí)基本知識(shí)和技能的同時(shí),學(xué)生有拓展學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和指導(dǎo);(8)具有較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)和外語(yǔ)的應(yīng)用能力;(9)具有較強(qiáng)
3、的口頭與書(shū)面表達(dá)能力,具備初步的科學(xué)研究能力;(10)培養(yǎng)學(xué)生的自信心、自尊心和成功感,培養(yǎng)學(xué)生的語(yǔ)言表達(dá)力,全面提高學(xué)生的社會(huì)能力、個(gè)性能力和學(xué)生的綜合素質(zhì);3.專業(yè)能力目標(biāo):認(rèn)識(shí)自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、傳感、控制方式,能夠?qū)ιa(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行安裝、編程、調(diào)試、維護(hù)、故障診斷和排除。三、學(xué)習(xí)資源的選用1.教材選用的原則與自動(dòng)生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)工作崗位相適應(yīng)、與學(xué)生的實(shí)際知識(shí)及技能相適應(yīng)、與實(shí)訓(xùn)設(shè)備緊密結(jié)合。2.推薦教材自動(dòng)生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)吳有明、曹登峰編著3.參考的教學(xué)資料YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備資料、FESTO公司MPS設(shè)備資料、S7-200系統(tǒng)手冊(cè)、S7-200編程手冊(cè)、S7-3
4、00系統(tǒng)手冊(cè)、S7-300編程手冊(cè)、西門子變頻器4.學(xué)習(xí)網(wǎng)站自動(dòng)生產(chǎn)線的調(diào)試與維護(hù)精品課程及網(wǎng)絡(luò)課程網(wǎng)站。四、 教師要求1課程主講教師和教學(xué)團(tuán)隊(duì)必須具備機(jī)械、電氣、氣動(dòng)、液動(dòng)、傳感器、自動(dòng)控制綜合知識(shí)及其應(yīng)用能力;2具備較強(qiáng)的實(shí)踐能力,以有企業(yè)相關(guān)工作經(jīng)歷為佳。五、學(xué)習(xí)場(chǎng)地、設(shè)施要求1學(xué)習(xí)場(chǎng)地必須滿足理論實(shí)訓(xùn)(實(shí)踐)一體化教學(xué)要求;2設(shè)施要求:(1)實(shí)訓(xùn)設(shè)備必須具備有亞龍YL335A自動(dòng)生產(chǎn)線、德國(guó)FESTO公司模塊化生產(chǎn)線(MPS)、德國(guó)FESTO公司PLC實(shí)訓(xùn)設(shè)備、液壓/氣動(dòng)/傳感器實(shí)訓(xùn)設(shè)備;(2)校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)設(shè)備:電子產(chǎn)品裝配線1條、富士康SMT貼片生產(chǎn)線1條六、學(xué)習(xí)內(nèi)容與實(shí)施1、學(xué)習(xí)
5、內(nèi)容安排可根據(jù)學(xué)生情況、設(shè)備情況等教學(xué)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。(1)采用亞龍YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線教學(xué),教學(xué)內(nèi)容安排如下:課程內(nèi)容教學(xué)方式要求課時(shí)安排自動(dòng)化生產(chǎn)線的調(diào)試項(xiàng)目一 自動(dòng)化生產(chǎn)線的操作一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目二 供料一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目三 加工一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目四 裝配工件一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目五 成品分揀一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目六 工件輸送一體化教學(xué)掌握16項(xiàng)目七 自動(dòng)線的總調(diào)試一體化教學(xué)掌握16(2)采用FESTO的MPS教學(xué):序號(hào)課程內(nèi)容教學(xué)方式要求課時(shí)安排1基礎(chǔ)篇(生產(chǎn)線概述、PLC編程、氣動(dòng)、傳感器)理論+實(shí)踐了解102自動(dòng)化生產(chǎn)線的調(diào)試項(xiàng)目一 氣缸自動(dòng)組裝生產(chǎn)線的操作理論+
6、實(shí)踐掌握43項(xiàng)目二 供料理論+實(shí)踐掌握164項(xiàng)目三 氣缸缸體檢測(cè)理論+實(shí)踐掌握165項(xiàng)目四 氣缸缸體加工理論+實(shí)踐掌握166項(xiàng)目五 操作手傳送氣缸缸體理論+實(shí)踐掌握167項(xiàng)目六 氣缸缸體暫存理論+實(shí)踐選學(xué)選學(xué)8項(xiàng)目七 機(jī)械手組裝氣缸理論+實(shí)踐選學(xué)選學(xué)9項(xiàng)目八 氣缸組裝理論+實(shí)踐掌握1610項(xiàng)目九 氣缸(成品)分裝理論+實(shí)踐掌握1611自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)理論+實(shí)踐掌握10采用亞龍YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線教學(xué),項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計(jì)表: 教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境1情境1:自動(dòng)生產(chǎn)線的操作學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.掌握成品工作分裝單元2.掌握機(jī)械安裝工作過(guò)程3.熟悉電感式及光電式傳感器的應(yīng)用4.掌握生產(chǎn)線PLC模塊編程5.熟悉
7、自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝流程6.掌握三相異步電動(dòng)機(jī)工作特性和能量轉(zhuǎn)換流程7.熟悉各工作單元的組成8.熟悉生產(chǎn)線上個(gè)元器件任務(wù)1.機(jī)械:生產(chǎn)線上的機(jī)械部件2.氣動(dòng):氣動(dòng)元器件間的管路連接3.電氣:電氣元件的正確布線4.傳感器:電感式及光電式傳感器的操作模式及應(yīng)用5.PLC: PLC編程及應(yīng)用6.各站的操作教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任
8、務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)自動(dòng)生產(chǎn)線的操作工作任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)線的操作分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解自動(dòng)生產(chǎn)線的操作的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完成自動(dòng)生產(chǎn)線的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.生產(chǎn)線上的各機(jī)械部件2.氣動(dòng)元器件間的管路連接3.電氣元器件的正確布線4.電感式及光電式傳感器的操作模式及其應(yīng)用5.PLC編程及應(yīng)用6.各工作站的操作演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢
9、查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查自動(dòng)生產(chǎn)線的操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1) 自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2) 互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3) 教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中
10、實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境2情境2:供料工作單元學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉供料單元的機(jī)械部件2.熟悉氣動(dòng)先行驅(qū)動(dòng)及電氣控制原理3.熟悉本工作單元的電器元件4.了解限位開(kāi)關(guān)的工作原理5.掌握PLC程序的結(jié)構(gòu)6.能對(duì)特定的模塊進(jìn)行PLC編程任務(wù)(見(jiàn)附件)任務(wù)單一:供料單元工作任務(wù)補(bǔ)充說(shuō)明:機(jī)械:供料單元的機(jī)械安裝氣動(dòng):氣動(dòng)元件間的管路連接、真空技術(shù)
11、、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電氣:電氣元件的布線傳感器:限位開(kāi)關(guān)的正確使用PLC:PLC是編程及應(yīng)用、PLC程序的結(jié)構(gòu)、對(duì)特定操作模塊編程、對(duì)加工順序依次復(fù)位、PLC急停編程教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)供料工作單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)線的操作分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑
12、詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完成自動(dòng)生產(chǎn)線的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.供料單元的機(jī)械安裝2.氣動(dòng)元件間的管路連接、真空技術(shù)、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)3.電氣元件的布線4.限位開(kāi)關(guān)的正確使用5.PLC是編程及應(yīng)用、PLC程序的結(jié)構(gòu)、對(duì)特定操作模塊編程、對(duì)加工順序依次復(fù)位、PLC急停編程演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查自動(dòng)生產(chǎn)線的操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)
13、拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)
14、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境3情境3:加工學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉加工單元的機(jī)械部件2.理解直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)3.熟悉繼電器的功能4.能夠進(jìn)行PLC編程程序及加工順序5.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程6.能夠了解生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)糾錯(cuò)任務(wù)(見(jiàn)附件)任務(wù)單二:加工單元工作任務(wù)教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目
15、教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)加工工作單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行加工單元的分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完加工單元的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.加工單元的機(jī)械安裝 線性驅(qū)動(dòng)器的選擇2.電氣元件的正確布線3.
16、限位開(kāi)關(guān)的正確使用4.PLC的編程及并行加工順序模擬信號(hào)加工5.生產(chǎn)系統(tǒng)中的系統(tǒng)糾錯(cuò)演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查自動(dòng)生產(chǎn)線的操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)
17、價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境4情境4:裝配學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉裝配單元的機(jī)械部件2.熟悉傳感器的分類及功能3.能夠進(jìn)行PLC編程程序及加工順序4.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程5.能夠了解生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)糾錯(cuò)任務(wù)(見(jiàn)附件)任務(wù)單三:裝配
18、單元工作任務(wù)教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)裝配工作單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行裝配單元的分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完裝配單元的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確
19、定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.裝配單元的機(jī)械安裝 線性驅(qū)動(dòng)器的選擇2.電氣元件的正確布線3.傳感器的正確使用4.PLC的編程及并行加工順序模擬信號(hào)加工5.生產(chǎn)系統(tǒng)中的系統(tǒng)糾錯(cuò)演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查裝配操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)
20、建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境5情境5:成品分揀學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉成
21、品分揀工作單元的機(jī)械部件2.掌握氣動(dòng)元件的使用3.能夠進(jìn)行PLC編程4.能夠了解電感式傳感器、光電式傳感器任務(wù)(見(jiàn)附件)任務(wù)單三:成品分揀單元工作任務(wù)教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行裝配單元的分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)
22、知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完裝配單元的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.成品分揀工作單元的機(jī)械部件安裝2.氣動(dòng)元器件間的管路連接3.電氣元器件的正確布線4.能夠了解電感式傳感器、光電式傳感器5.PLC編程6.完整分揀順序的調(diào)試演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查分揀操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施
23、過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等
24、要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境6情境6:輸送學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉操作手工作單元的機(jī)械部件2.能夠熟悉反射式光電傳感器的工作過(guò)程3.熟悉本工作單元的電器元件4.完整加工順序的調(diào)試5.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程任務(wù)(見(jiàn)附件)任務(wù)單五:成品分揀單元工作任務(wù)教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課
25、方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行裝配單元的分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完裝配單元的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.操作手工作單元的機(jī)械安裝2.氣動(dòng)元件間的管路連接氣抓手、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試
26、,氣源或電源損失情況下的安全措施演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查輸送操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)
27、訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)情境7情境7:總調(diào)試學(xué)時(shí):16情境目標(biāo)1.熟悉熟悉本工作單元的電器元件2.能夠完成整條生產(chǎn)線的調(diào)試3.能夠?qū)μ囟ǖ哪K進(jìn)行PLC編程4.理解漫反射式光電傳感器的工作過(guò)程任務(wù)1.各工作單元的機(jī)械安裝2.氣動(dòng)元件間的管路連接氣抓手、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用
28、5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試,氣源或電源損失情況下的安全措施教師知識(shí)與能力要求掌握典型機(jī)電一體化系統(tǒng)即自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng);具有嫻熟的教學(xué)組織管理能力;具備本專業(yè)全面豐富的理論知識(shí)和熟練的操作技能。教學(xué)方法建議采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)式項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文教學(xué)法等,將相關(guān)知識(shí)融合在任務(wù)、案例中講授,采用講授、討論、提問(wèn)、同步練習(xí)、單元測(cè)試的授課方法。3教學(xué)內(nèi)容與實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)方法學(xué)時(shí)資訊教師下發(fā)成品分揀單元任務(wù)書(shū),并解答學(xué)生提出的問(wèn)題;教師、學(xué)生互動(dòng)進(jìn)行裝配單元的分析,學(xué)生通過(guò)錄像等途徑詳細(xì)了解供料工作單元的相關(guān)知識(shí)講授法討論法演示法自學(xué)法2計(jì)劃決策制定任務(wù)計(jì)劃、小組
29、討論設(shè)計(jì),確定系統(tǒng)方案,并完裝配單元的操作步驟及工藝流程,熟悉自動(dòng)生產(chǎn)線的操作,確定最終工作方案,教師檢查方案的可行性并進(jìn)行實(shí)施學(xué)生自主進(jìn)行小組討論法4實(shí)施按照計(jì)劃決策內(nèi)容進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)施:1.操作手工作單元的機(jī)械安裝2.氣動(dòng)元件間的管路連接氣抓手、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)3.電氣元器件的布線4.傳感器的使用5.PLC編程、控制操作手裝置6.系統(tǒng)調(diào)試:完整加工順序的調(diào)試,氣源或電源損失情況下的安全措施演示法試驗(yàn)法理論實(shí)踐一體化6檢查評(píng)價(jià)通過(guò)自檢、小組互檢等方式,檢查輸送操作是否符合要求;教師對(duì)整個(gè)拆裝及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估。教師與學(xué)生共同對(duì)學(xué)生工作結(jié)果運(yùn)行評(píng)價(jià):(1)自評(píng):學(xué)生對(duì)本項(xiàng)目的整體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)
30、(2)互評(píng):以小組為單位,分別對(duì)其他組的工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和建議(3)教師評(píng)價(jià):教師對(duì)互評(píng)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出每個(gè)小組成員的優(yōu)點(diǎn),并提出改進(jìn)建議交互檢查法討論法小組演示法64教學(xué)工具教學(xué)錄像、工藝文件、教學(xué)資料、引導(dǎo)文、機(jī)電一體化助手5考核與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.課程考核評(píng)價(jià)方式:教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià)(60%)+集中考核評(píng)價(jià)(40%)(1)教學(xué)過(guò)程評(píng)價(jià):按每個(gè)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告、綜合作業(yè)。(2)集中考核評(píng)價(jià)采用期末集中實(shí)訓(xùn)考核,考核內(nèi)容為自動(dòng)化生產(chǎn)線的綜合調(diào)試與維護(hù),分為口試、實(shí)訓(xùn)考核兩大內(nèi)容,依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。多樣考核:多維評(píng)價(jià):2、課程成績(jī)形成方式按百分制或優(yōu)、良、中、及格、不及格5等要函蓋項(xiàng)目任
31、務(wù)全過(guò)程(考核項(xiàng)目、考核點(diǎn)及占項(xiàng)目的分值比、建議考核方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)比例)2教學(xué)實(shí)施采用亞龍YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線教學(xué),考慮到設(shè)備的充分利用率,每班分別采用集中和分組的授課方式。集中授課總課時(shí)40,內(nèi)容如下:序號(hào)內(nèi)容課時(shí)備注1課程簡(jiǎn)介及自動(dòng)線的概述2備注2自動(dòng)生產(chǎn)線的操作(YL-335A、FESTO MPS)23S7-200 PLC編程軟件使用44西門子MM420變頻器25步進(jìn)電機(jī)控制26PLC網(wǎng)絡(luò)(西門子S7-200 PPI方式)27自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)28YL-335A總調(diào)試109針對(duì)學(xué)習(xí)過(guò)程中實(shí)際情況及問(wèn)題講評(píng)14可調(diào)整注:項(xiàng)目一、項(xiàng)目七教學(xué)采用集中授課方式,其他項(xiàng)目教學(xué)采用分組授課方
32、式附:各工作單元任務(wù)單(采用亞龍YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線教學(xué))任務(wù)單一:供料單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識(shí)1、供料單元的結(jié)構(gòu)組成2、供料工作單元的動(dòng)作過(guò)程3、供料工作單元中傳感器的應(yīng)用4、供料工作單元中氣動(dòng)元件的應(yīng)用二、識(shí)讀工作單元?dú)鈩?dòng)控制回路圖和供料單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫(xiě)供料工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序??刂埔螅?jiǎn)卧獑?dòng)后,若物料臺(tái)上沒(méi)有工件,則應(yīng)將工件準(zhǔn)確地推到物料臺(tái)上,料倉(cāng)內(nèi)工件不足或沒(méi)有工件要有相對(duì)措施。1、供料工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY,I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖,寫(xiě)出PLC的I/
33、O地址分配表。供料工作單元PLC的I/O及地址分配表序號(hào)符號(hào)地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求,確定初始工作狀態(tài),寫(xiě)出工作流程(動(dòng)作順序),4、編寫(xiě)供料工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序,并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣:(1)按PLC的I/O接線原理圖,檢查電氣接線。(2)傳感器調(diào)試2、氣動(dòng)系統(tǒng):(1)按氣動(dòng)控制回路圖,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)連接。(2)通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥,分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度,使氣缸動(dòng)作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試:(1)在認(rèn)真、全面檢查了程序,并確保無(wú)誤后,才可以運(yùn)行程序,進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。(2)填寫(xiě)調(diào)試運(yùn)行記錄表供料工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟(動(dòng)作順序)輸
34、入信號(hào)輸出信號(hào)符號(hào)物料不足檢測(cè)物料有無(wú)檢測(cè)物料臺(tái)物料檢測(cè)頂料到位頂料復(fù)位推料到位推料復(fù)位啟動(dòng)/停止按鈕頂料電磁閥推料電磁閥地址I0.4I0.5I0.6I0.0I0.1I0.2I0.3I0.7Q0.0Q0.1料倉(cāng)放入工件(多于4個(gè))單元初始工作狀態(tài)按啟動(dòng)按鈕,頂料到位推料到位推料復(fù)位頂料復(fù)位頂料到位任務(wù)單二:加工單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識(shí)1、加工單元的結(jié)構(gòu)組成2、加工工作單元的動(dòng)作過(guò)程3、加工工作單元中傳感器的應(yīng)用4、加工工作單元中氣動(dòng)元件的應(yīng)用二、識(shí)讀工作單元?dú)鈩?dòng)控制回路圖和加工單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫(xiě)加工工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序??刂埔螅?jiǎn)卧獑?dòng)
35、后,物料臺(tái)的物料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到工件后,按照:機(jī)械手指夾緊工件物料臺(tái)回到加工區(qū)域沖壓氣缸下方?jīng)_壓氣缸向下伸出沖壓工件完成沖壓動(dòng)作后向上縮回物料臺(tái)重新伸出到位后機(jī)械手指松開(kāi)的順序完成工件加工工序。 1、加工工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY,I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖,寫(xiě)出PLC的I/O地址分配表。加工工作單元PLC的I/O及地址分配表序號(hào)符號(hào)地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求,確定初始工作狀態(tài),寫(xiě)出工作流程(動(dòng)作順序),4、編寫(xiě)加工工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序,并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣:(1)按PLC的I/O接線
36、原理圖,檢查電氣接線。(2)傳感器調(diào)試2、氣動(dòng)系統(tǒng):(1)按氣動(dòng)控制回路圖,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)連接。(2)通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥,分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度,使氣缸動(dòng)作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試:(1)在認(rèn)真、全面檢查了程序,并確保無(wú)誤后,才可以運(yùn)行程序,進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。(2)填寫(xiě)調(diào)試運(yùn)行記錄表加工工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟(動(dòng)作順序)輸入信號(hào)輸出信號(hào)符號(hào)地址.任務(wù)單三:裝配單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識(shí)1、裝配單元的結(jié)構(gòu)組成2、裝配工作單元的動(dòng)作過(guò)程3、裝配工作單元中傳感器的應(yīng)用4、裝配工作單元中氣動(dòng)元件的應(yīng)用二、識(shí)讀工作單元?dú)鈩?dòng)控制回路圖和裝配單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制
37、程序編寫(xiě)裝配工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序。控制要求:?jiǎn)卧獑?dòng)后,通過(guò)兩直線氣缸分別對(duì)底層相鄰兩物料夾緊與松開(kāi),豎直料倉(cāng)中的物料在重力作用下自動(dòng)下落,下落的物料按指定的路徑落入由氣動(dòng)擺臺(tái)構(gòu)成的物料位置轉(zhuǎn)換裝置,由擺臺(tái)完成180度位置變換后,由機(jī)械手夾持后位移,再插入已定位的半成品工件中,完成裝配。1、裝配工作單元的控制器PLC選用S7-200-226 AC/DC/RLY,I/O點(diǎn)為24/16。2、參照PLC的I/O接線原理圖,寫(xiě)出PLC的I/O地址分配表。裝配工作單元PLC的I/O及地址分配表序號(hào)符號(hào)地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求,確定初始工作狀態(tài),寫(xiě)出工作流程(動(dòng)作順序)
38、,4、編寫(xiě)裝配工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序,并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣:(1)按PLC的I/O接線原理圖,檢查電氣接線。(2)傳感器調(diào)試2、氣動(dòng)系統(tǒng):(1)按氣動(dòng)控制回路圖,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)連接。(2)通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥,分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度,使氣缸動(dòng)作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試:(1)在認(rèn)真、全面檢查了程序,并確保無(wú)誤后,才可以運(yùn)行程序,進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。(2)填寫(xiě)調(diào)試運(yùn)行記錄表裝配工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟(動(dòng)作順序)輸入信號(hào)輸出信號(hào)符號(hào)地址.任務(wù)單四:分揀單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識(shí)1、分揀單元的結(jié)構(gòu)組成2、分揀工作單元的動(dòng)作過(guò)程3、分揀工作單元中傳感器的應(yīng)用4、
39、分揀工作單元中氣動(dòng)元件的應(yīng)用5、西門子MM420變頻器使用二、識(shí)讀工作單元?dú)鈩?dòng)控制回路圖和分揀單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫(xiě)分揀工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序。控制要求:?jiǎn)卧獑?dòng)后,將工件放到傳送帶上入料口處,入料口光電傳感器檢測(cè)到工件時(shí),啟動(dòng)變頻器,電機(jī)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),工件開(kāi)始送入分揀區(qū)完成分揀任務(wù)。1、分揀工作單元的控制器PLC選用S7-200-222 AC/DC/RLY,I/O點(diǎn)為8/6。2、參照PLC的I/O接線原理圖,寫(xiě)出PLC的I/O地址分配表。分揀工作單元PLC的I/O及地址分配表序號(hào)符號(hào)地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求,確定初始工作狀態(tài),
40、寫(xiě)出工作流程(動(dòng)作順序),4、編寫(xiě)分揀工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序,并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣:(1)按PLC的I/O接線原理圖,檢查電氣接線。(2)傳感器調(diào)試2、氣動(dòng)系統(tǒng):(1)按氣動(dòng)控制回路圖,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)連接。(2)通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥,分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度,使氣缸動(dòng)作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試:(1)在認(rèn)真、全面檢查了程序,并確保無(wú)誤后,才可以運(yùn)行程序,進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。(2)填寫(xiě)調(diào)試運(yùn)行記錄表分揀工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟(動(dòng)作順序)輸入信號(hào)輸出信號(hào)符號(hào)地址.任務(wù)單五:輸送單元工作任務(wù)一、工作單元的認(rèn)識(shí)1、輸送單元的結(jié)構(gòu)組成2、輸送工作單元的動(dòng)作過(guò)程3、輸送工
41、作單元中傳感器的應(yīng)用4、輸送工作單元中氣動(dòng)元件的應(yīng)用5、步進(jìn)電機(jī)控制二、識(shí)讀工作單元?dú)鈩?dòng)控制回路圖和輸送單元PLC的I/O接線原理圖三、編制PLC控制程序編寫(xiě)輸送工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序??刂埔螅菏紫容斔凸ぷ鲉卧獜?fù)位,啟動(dòng)后,按照要求工作:在供料站取料到加工站放料、取料到裝配站放料、取料到分揀站放料輸送機(jī)械手復(fù)位并回原點(diǎn)。1、輸送工作單元的控制器PLC選用S7-200-226 DC/DC/DC,I/O點(diǎn)為24/16。2、參照PLC的I/O接線原理圖,寫(xiě)出PLC的I/O地址分配表。輸送工作單元PLC的I/O及地址分配表序號(hào)符號(hào)地址設(shè)備名稱安裝位置.3、根據(jù)工作單元功能要求,確定初始工
42、作狀態(tài),寫(xiě)出工作流程(動(dòng)作順序),4、編寫(xiě)輸送工作單元單站獨(dú)立運(yùn)行PLC控制程序,并下載至PLC。四、調(diào)試1、電氣:(1)按PLC的I/O接線原理圖,檢查電氣接線。(2)傳感器調(diào)試2、氣動(dòng)系統(tǒng):(1)按氣動(dòng)控制回路圖,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)連接。(2)通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸上的節(jié)流閥,分別調(diào)整氣缸伸出、縮回速度,使氣缸動(dòng)作平穩(wěn)可靠調(diào)。3、PLC程序調(diào)試:(1)在認(rèn)真、全面檢查了程序,并確保無(wú)誤后,才可以運(yùn)行程序,進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。(2)填寫(xiě)調(diào)試運(yùn)行記錄表輸送工作單元調(diào)試運(yùn)行記錄表操作步驟(動(dòng)作順序)輸入信號(hào)輸出信號(hào)符號(hào)地址.各項(xiàng)目學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表:表1 項(xiàng)目一學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表姓名: 班別 組別:項(xiàng)目一:YL-335A自動(dòng)生產(chǎn)線的
43、操作評(píng)價(jià)時(shí)間: 年 月 日工作形式:個(gè)人() 小組() 實(shí)際工作時(shí)間:序號(hào)工作內(nèi)容評(píng)價(jià)要點(diǎn)配分學(xué)生自評(píng)學(xué)生互評(píng)教師評(píng)分任務(wù)一自動(dòng)線的認(rèn)識(shí)1、自動(dòng)線的基本組成是否能準(zhǔn)確描述出自動(dòng)生產(chǎn)線的各工作單元名稱。402、各工作單元的基本功能及結(jié)構(gòu)是否能準(zhǔn)確描述出自動(dòng)生產(chǎn)線各工作單元的基本功能及結(jié)構(gòu)。對(duì)照實(shí)物,是否能辨認(rèn)各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器。任務(wù)二:自動(dòng)線的操作1、操作是否符合操作規(guī)程502、描述自動(dòng)線工作流程描述是否清楚、準(zhǔn)確3、描述自動(dòng)線各工作單元的工作流程描述是否清楚、正確職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)1、現(xiàn)場(chǎng)操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程;102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)
44、崗位的要求;3、是否有分工又有合作,配合緊密;4、遵守紀(jì)律,尊重老師,愛(ài)惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材,保持工位的整潔。職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)評(píng)分小計(jì)表2 項(xiàng)目二學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表項(xiàng)目二:供料工作單元評(píng)價(jià)時(shí)間: 年 月 日工作形式:個(gè)人() 小組() 實(shí)際工作時(shí)間:序號(hào)工作內(nèi)容評(píng)價(jià)要點(diǎn)配分學(xué)生自評(píng)學(xué)生互評(píng)教師評(píng)分任務(wù)一單元認(rèn)識(shí)1、單元結(jié)構(gòu)及組成能說(shuō)明各部件名稱、作用及單元工作流程102、執(zhí)行元件能說(shuō)明其名稱、工作原理、作用3、傳感器能說(shuō)明其名稱、工作原理、作用任務(wù)二單元安裝1、機(jī)械部件按機(jī)械裝配圖,參考裝配視頻資料進(jìn)行裝配(裝配是否完成;有無(wú)緊固件松動(dòng)現(xiàn)象)302、氣動(dòng)連接識(shí)讀氣動(dòng)控制回路圖并按圖連接氣路(連接是否完成
45、或有錯(cuò)氣路連接;有無(wú)漏氣現(xiàn)象;氣管有無(wú)綁扎或氣路連接是否規(guī)范)3、電氣連接識(shí)讀電氣原理圖并按圖連接(連接是否完成或有錯(cuò)電氣連接;端子連接、插針壓接質(zhì)量,同一端子超過(guò)2根導(dǎo)線;端子連接處有無(wú)線號(hào)等;電路接線有無(wú)綁扎或電路接線是否凌亂)任務(wù)三編制PLC控制程序1、寫(xiě)出PLC的I/O分配表與PLC的I/O接線原理圖是否相符202、寫(xiě)出單元初始工作狀態(tài)描述清楚、正確3、寫(xiě)出單元工作流程描述清楚、正確4、按控制要求編寫(xiě)PLC程序滿足控制要求任務(wù)四調(diào)試1、機(jī)械滿足控制要求302、電氣(檢測(cè)元件)滿足控制要求3、氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)漏氣;動(dòng)作平穩(wěn)(氣缸節(jié)流閥調(diào)整是否恰當(dāng)。)4、相關(guān)參數(shù)設(shè)置滿足控制要求5、PL
46、C程序滿足控制要求(能否按照控制要求正確執(zhí)行推出工件操作;推料氣缸活塞桿返回時(shí)有無(wú)被卡住;物料不足情況下能否完成推料操作。)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)1、現(xiàn)場(chǎng)操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程;102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)崗位的要求;3、是否有分工又有合作,配合緊密;4、遵守紀(jì)律,尊重老師,愛(ài)惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材,保持工位的整潔。評(píng)分小計(jì)表3 項(xiàng)目三學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表姓名: 班別 組別:項(xiàng)目三:加工工作單元評(píng)價(jià)時(shí)間: 年 月 日工作形式:個(gè)人() 小組分() 小組() 實(shí)際工作時(shí)間:序號(hào)工作內(nèi)容評(píng)價(jià)要點(diǎn)配分學(xué)生自評(píng)學(xué)生互評(píng)教師評(píng)分任務(wù)一單元認(rèn)識(shí)1、單元結(jié)構(gòu)及組成能說(shuō)明各部件
47、名稱、作用及單元工作流程102、執(zhí)行元件能說(shuō)明其名稱、工作原理、作用3、傳感器能說(shuō)明其名稱、工作原理、作用任務(wù)二單元安裝1、機(jī)械部件按機(jī)械裝配圖,參考裝配視頻資料進(jìn)行裝配(裝配是否完成;有無(wú)緊固件松動(dòng)現(xiàn)象)302、氣動(dòng)連接識(shí)讀氣動(dòng)控制回路圖并按圖連接氣路(連接是否完成或有錯(cuò)氣路連接;有無(wú)漏氣現(xiàn)象;氣管有無(wú)綁扎或氣路連接是否規(guī)范)3、電氣連接識(shí)讀電氣原理圖并按圖連接(連接是否完成或有錯(cuò)電氣連接;端子連接、插針壓接質(zhì)量,同一端子超過(guò)2根導(dǎo)線;端子連接處有無(wú)線號(hào)等;電路接線有無(wú)綁扎或電路接線是否凌亂)任務(wù)三:編制PLC控制程序1、寫(xiě)出PLC的I/O分配表與PLC的I/O接線原理圖是否相符202、寫(xiě)出單元初始工作狀態(tài)描述清楚、正確3、寫(xiě)出單元工作流程描述清楚、正確4、按控制要求編寫(xiě)PLC程序滿足控制要求任務(wù)四:調(diào)試1、機(jī)械滿足控制要求302、電氣(檢測(cè)元件)滿足控制要求3、氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)漏氣;動(dòng)作平穩(wěn)(氣缸節(jié)流閥調(diào)整是否恰當(dāng)。)4、PLC程序滿足控制要求(加工操作順序是否合理)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)1、現(xiàn)場(chǎng)操作安全保護(hù)是符合安全操作規(guī)程;102、工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理是符合職業(yè)崗位的要求;3、是否有分工又有合作,配合緊密;4、遵守紀(jì)律,尊重老師,愛(ài)惜實(shí)訓(xùn)設(shè)備和器材,保持工位的整潔。評(píng)分小計(jì)表4 項(xiàng)目四學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表姓名: 班別 組別:項(xiàng)
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