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文檔簡介

1、鄭新天寅(新密)煤業(yè)有限公司12121液壓支柱配合兀型鋼梁12 / 11支架安裝安全技術(shù)組織措施施工單位:采煤隊(duì)編制單位:生產(chǎn)科編制人:李東人編制時間:2013年10月12121 切巷支架運(yùn)輸、安裝安全技術(shù)組織措施一、工程概況12121 工作面位于 12 采區(qū)東翼,東部為邊界保護(hù)煤柱,北部為原盧溝礦泄水巷, 南部為盧溝礦正斷層, 西部為 12 采區(qū)運(yùn)輸下山、 12 采區(qū)回風(fēng)下山。工作面上下付巷均采用 29U 型鋼支護(hù),斷面 9m 2,根據(jù)礦井生產(chǎn)接替需求和上級文件要求,現(xiàn)對12121切巷進(jìn)行安裝, 11031 切巷長度 36m ,為確保安裝期間的施工安全特制定本安全技術(shù)措施如下:二、支架型號及

2、特征采面支架為22 30/100型單體液壓支柱,配合長 2.4m兀型鋼梁對棚支護(hù),竹笆、椽子護(hù)頂,每對棚 5 根柱,分主副棚,主棚一梁三柱, 副棚一梁兩柱; 最大控頂距3.4m, 最小控頂距2.4m ,上、下安全出口處最大控頂距4.5m ,最小控頂距3.5m ,每對棚6 根柱,嚴(yán)禁不成對或獨(dú)梁使用。三、施工組織(1) 、成立 12121 切巷支架安裝領(lǐng)導(dǎo)小組為了保證安全、高效、高質(zhì)量安裝 12121 切巷支架,同時做好各單位的協(xié)調(diào)平衡工作,成立工作面安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:張貽軍副組長:周學(xué)彬、盧廣銀、鄧松恩、陳俊峰成 員:白紅燦、李付強(qiáng)、楊曉峰、王民生、李來昌、馮光宗成立安裝支架指揮部辦公室,

3、辦公室設(shè)在調(diào)度室,李來昌任辦公室主任,協(xié)調(diào)總指揮具體負(fù)責(zé)處理安裝支架工作。(2) 、指揮部人員及職責(zé)分工總指揮:總經(jīng)理張貽軍是運(yùn)輸、安裝支架的全權(quán)指揮者,在各副總指揮的協(xié)調(diào)下,制定運(yùn)輸、安裝支架的工作安排。副總指揮:生產(chǎn)礦長周學(xué)彬協(xié)助總指揮按照工作安排做好安裝支架的各項(xiàng)工作。負(fù)責(zé)完成總指揮交辦的任務(wù)。副總指揮:機(jī)電礦長陳俊峰是運(yùn)輸、安裝支架機(jī)電運(yùn)輸管理的責(zé)任者,負(fù)責(zé)完成總指揮交辦的任務(wù)。副總指揮:安全礦長鄧松恩是運(yùn)輸安裝支架安全管理的責(zé)任者,負(fù)責(zé)完成總指揮交辦的任務(wù)。副總指揮:總工程師盧廣銀是安裝支架措施制定的責(zé)任者,負(fù)責(zé)完成總指揮交辦的任務(wù)。采煤隊(duì)長: 唐顯鴻具體負(fù)責(zé)安排和落實(shí)運(yùn)輸安裝支架的

4、工作,督促運(yùn)輸安裝支架工程的進(jìn)度,保證安全高效。機(jī)電隊(duì)長:劉天喜負(fù)責(zé)運(yùn)輸安裝機(jī)電管理工作,保證運(yùn)輸系統(tǒng)暢通。安檢科長:王民生負(fù)責(zé)運(yùn)輸安裝支架安全管理和措施落實(shí)工作。機(jī)電科長:楊曉峰負(fù)責(zé)落實(shí)運(yùn)輸所需機(jī)電設(shè)備和運(yùn)輸器械籌備及質(zhì)量檢查工作。生產(chǎn)技術(shù)科長:白紅燦負(fù)責(zé)安裝支架回采措施制定和落實(shí)。(二) 、跟班要求1 、安裝期間,由廠家工程技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮,生產(chǎn)調(diào)度員史振倫、白紅燦、周觀州配合安全員要對安裝地點(diǎn)施工人員安全做全程監(jiān)督,跟班礦長要對安裝地點(diǎn)重要地點(diǎn)現(xiàn)場指揮。2 、安裝小組跟班人員堅(jiān)持與職工同上同下, 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交 接班制度。3 、采煤隊(duì)跟班人員是主要責(zé)任人, 配合安裝領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作

5、,認(rèn)真貫徹落實(shí)措施。4、凡是參與12121 切巷支架安裝的人員,都要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽名。5、工作面安裝完成后,經(jīng)經(jīng)安裝領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格,安裝工作結(jié)束。四、支架運(yùn)輸( 1 ) 、施工前機(jī)電隊(duì)把提升絞車全面檢查一遍,保證絞車的制動閘和離合器裝置靈敏、安全、可靠,以確保絞車在提升過程中安全運(yùn)行。( 2 ) 、機(jī)電隊(duì)派劉天喜負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮, 所有人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮。( 3 ) 、在井口附近和上到罐籠上的工作人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在合適的位置上,所使用的各種工具必須用結(jié)實(shí)的軟繩系在手上,防止工具落入井筒內(nèi)。( 4 ) 、卸放材料前必須將信號系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查, 保

6、證 信號系統(tǒng)靈敏、安全、可靠。( 5 ) 、卸放安裝材料工具前必須將各鎖具扣、 鋼絲繩仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可卸放,同時副井口站一個人,注意觀察支架在井筒中的運(yùn)行情況,下放不正常時,立即用對講機(jī)發(fā)出停車信號。( 6 ) 、 卸放時, 絞車必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的絞車主司機(jī)進(jìn)行操作,在卸放安裝材料過程中,發(fā)現(xiàn)問題要及時停車處理,處理完畢后可繼續(xù)進(jìn)行卸放, 在下放過程中提升過程中絞車司機(jī)要集中精力,專心操作。( 7) 、卸放安裝材料過程中,井底附近10 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員隨意走動、逗留。( 8 ) 、安裝材料卸放到副井底后, 由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)將支架運(yùn)送到指定位置。( 9 ) 、施工前,施工負(fù)責(zé)人要向調(diào)度室匯

7、報(bào),施工結(jié)束后機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)恢復(fù)罐籠,并對提升系統(tǒng)重新檢查,確認(rèn)正常后罐籠試運(yùn)行兩罐,無異常情況后,施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)后,施工人員方可清理工具離開。2、運(yùn)輸裝卸車措施( 1 )運(yùn)設(shè)備前,由負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)人員對運(yùn)輸線路、及絞車進(jìn)行驗(yàn)收,各臺絞車、起重設(shè)施的安全系數(shù)符合有關(guān)規(guī)定,并對負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并履行措施學(xué)習(xí)、簽字手續(xù),工作中分工明確責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。( 2 )材料車過變坡點(diǎn)時,絞車?yán)K不能有松弛現(xiàn)象,防止車輛猛然下滑,造成斷繩、彈人或設(shè)備從車上滑下等意外事故。( 3 )運(yùn)送設(shè)備使用的插銷、連車環(huán)、繩索、繩鼻等應(yīng)完好,符合要求,使用前應(yīng)檢查是否完好,要求必須使用防脫

8、插銷,以防脫鉤跑車,做到誰掛鉤誰負(fù)責(zé),并做好記錄備查。( 4 )絞車司機(jī)、信號工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。崗位人員要執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對各崗位、設(shè)備情況交清接明。( 5 )每班運(yùn)輸前由絞車司機(jī)、信號工、跟班隊(duì)長對絞車、綱絲繩、信號裝置的完好情況等進(jìn)行認(rèn)真檢查,保證信號靈敏、可靠,每班必須由專業(yè)人員對運(yùn)輸線路的巷道、軌道線路及道岔、安全設(shè)施狀況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行運(yùn)輸。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理,保證運(yùn)輸安全、暢通。( 6 )運(yùn)輸車在斜坡運(yùn)輸時,操作絞車的司機(jī)要控制好速度,操作平穩(wěn),嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。五、支架運(yùn)輸方案及運(yùn)輸路線1 、支架運(yùn)輸路線平地

9、-副井-主副井聯(lián)巷-西運(yùn)輸大巷-12采區(qū)運(yùn)輸下山-12121上副巷12121切巷安裝地點(diǎn)。六、安裝前準(zhǔn)備2 、安裝前,對運(yùn)輸路線途中巷道斷面滿足不了的路段,安排進(jìn)行擴(kuò)修,地測科人員必須在施工之前掛好中線。3 、安裝前由采煤隊(duì)提前把新面切巷口上下頭落底清煤, 清理雜物,保證能順利安裝支架。此項(xiàng)工作由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。3、安裝前由采煤隊(duì)提前將里12121 切巷上付巷口處的液壓主管路延伸到切巷, 支架安裝位置必須配備一組操作閥 ( 3 片) 和 一把注液槍,并隨安裝位置變動移動。液壓主管路需鋪設(shè)在巷道一側(cè)并連接好,吊掛要整齊牢固。4、安裝地點(diǎn)裝一部電話,此項(xiàng)工作由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排落5、安裝前嚴(yán)禁施

10、工,以防增大工作面壓力。此項(xiàng)工作由調(diào)度 室具體安排,采煤隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)。6、安裝前先把所需的材料及支架運(yùn)至12121切巷安裝地點(diǎn),擺放到合適位置。7、為確保安裝后的頂梁能與上、下付巷平行,與切眼垂直, 安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線,拉線后方可安裝o安好后要校正,以后安裝所有頂梁以此線為準(zhǔn)。8、安裝工具及材料準(zhǔn)備。安裝前,必須備齊安裝支架所用的所有工具及材料,清點(diǎn)并 核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號,責(zé)任落實(shí)到人,以保證順 利連續(xù)安裝。安裝所用工具表如下:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1倒鏈3噸臺52小撬棍0.5米根43大錘8磅把14手錘2磅把25螺絲刀自制把26扳手M24把27卡絲鉗子把28黃油

11、、乳化油公斤1七、安裝方法及技術(shù)要求(一)安裝方法1 、安裝順序: 11031 工作面沿工作面自下而上進(jìn)行。2、安裝工藝說明:( 1 )安裝第一棚時,檢查臨時支護(hù)中的坑木梁,坑木梁使用單體液壓支柱進(jìn)行加強(qiáng)支撐。單體液壓支柱初撐力不小于 50( 2) 將頂梁抬到 1.5m 以上時, 可用單體液壓支柱進(jìn)行支設(shè),并進(jìn)行安裝 5 根液壓支柱進(jìn)行支設(shè)。( 3) 底板松軟時, 提前進(jìn)墊木鞋, 巷道受壓局部達(dá)不到 1.5m時,可提前將柱底挖坑,滿足安裝支架要求。( 4 )單體液壓支柱升到位后,必須達(dá)到初撐力 55 和支柱迎山必須有力,以防支架傾倒,首棚具有定位性質(zhì),需上尺拉線,且安裝時最不穩(wěn)定,必須專人支護(hù)

12、,確保安全。( 5 )安裝第二棚時,必須檢查和加固前方的坑木梁,以第一棚的方法使頂梁接頂后, 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求升起單體液壓支柱,以此類推繼續(xù)安裝。3、特別注意事項(xiàng)( 1 ) 、使用的支柱必須保證完好,不能存在有損壞支柱。( 2 ) 、不同性能的支柱不能混用。( 3 ) 、工作面支柱應(yīng)編號管理,防止丟失。( 4 ) 、新下井的支柱和長時間未使用的支柱應(yīng)對支柱內(nèi)空氣進(jìn)行排除。( 5 ) 、外注式液壓支柱接頂后,必須持續(xù)供液4-5s ,以保障初撐力。( 6 ) 、頂蓋掉爪的支柱,不允許繼續(xù)使用。( 7 ) 、支柱頂蓋與頂梁結(jié)合要嚴(yán)密,不準(zhǔn)單爪承載。八、安全技術(shù)措施1 、安裝前,對工作面兩巷及切眼內(nèi)

13、頂板、支護(hù)按由里向外的順序逐一進(jìn)行檢查,保證支護(hù)正常可靠,同時應(yīng)對整條運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查,確保運(yùn)輸過程中的安全。2、安裝期間每班開工前,必須由專人巡查,檢查工作面切巷支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。對巷道內(nèi)的淤煤要及時進(jìn)行清理,保證正常通風(fēng)和行走。工作過程中,要不間斷進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理。3 、安裝立柱期間為保證安全必須使用性能完好的倒鏈, 必須 將倒鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈,發(fā)生下滑事故。4 、支柱在安裝前必須進(jìn)行反復(fù)注液,排凈缸體內(nèi)空氣。5、在安裝期間頂煤較活時,要使用釬椽及時超前護(hù)頂。6、安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前,跟班隊(duì)長及安檢員必須對工作面安全情況檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面,工作過程中,進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離。7 、安裝過程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)及時重新支設(shè)牢固。8、在支柱時,人員應(yīng)站在支柱的上方,以防柱倒傷人,切眼支設(shè)的液壓支柱全部安裝防倒鏈,替換支柱時嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。9、使用液壓槍時,槍嘴必須插好,槍銷必須靠到位,嚴(yán)禁在施工時人員正對三用閥。10 、 各種液壓管路一律采用 U 型卡連接, U 型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其他物品代替。11 、所有施工人員必須集中精力,認(rèn)真操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。12 、每班跟班

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