水泥穩(wěn)定就地冷再生基層配合比設(shè)計及施工質(zhì)量控制

1、水泥穩(wěn)定就地冷再生基層配合比設(shè)計及施工質(zhì)量控制到現(xiàn)在我省很多路面，特別是等級路面已經(jīng)或即將進(jìn)入維修或改建期，大量的翻挖、銃刨 瀝青混合料被廢棄，一方面造成環(huán)境污染，另一方面對于我國這種優(yōu)質(zhì)瀝青極為匱乏的國家來 說是一種資源的極大浪費(fèi)。舊瀝青路面再生”的定義：舊瀝青路面經(jīng)過一定的加工和處理， 變成可以達(dá)到瀝青路面技 術(shù)要求的混合料，重鋪成為新的瀝青路面 ”。在這里，再生”有三個層次：a、舊瀝青路面基層 和（或）底基層的再生；b、舊瀝青面層的再生；c、舊瀝青的再生。它基本適用于各種瀝青路 面結(jié)構(gòu)，此舉可節(jié)省絕大部分集料及 30%左右的新瀝青，而且勞動強(qiáng)度及施工效果與新的瀝青 路面相差無幾。2施工準(zhǔn)

2、備工作2.1 施工機(jī)械、試驗儀器及人員準(zhǔn)備2.1.1 根據(jù)施工任務(wù)、合同工期、質(zhì)量要求，綜合生產(chǎn)能力，配置主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具 應(yīng)滿足表2-1和有關(guān)招標(biāo)文件的要求。表2-1 水泥就地冷再生施工主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具工序機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注再生就地再生機(jī)WR2500S 或 WR2000S臺1優(yōu)先選擇2500S型加水加水車8t以上臺1新舊程度為90%以上運(yùn)輸自卸車15t以上臺滿足需要1新舊程度為90%以上刮平平地機(jī)CAT140H 以上臺滿足需要新舊程度為90%以上，自動找 平，1個作業(yè)面2臺碾壓凸塊式振動壓路機(jī)（羊角碾）LSS220P臺1新舊程度為90%以上鋼輪振動壓路機(jī)12-15

3、t以上臺1新舊程度為90%以上輪胎壓路機(jī)26t臺1新舊程度為90%以上 1小型手扶式振動壓路機(jī)1t臺滿足需要夯實邊角養(yǎng)生灑水車8t以上臺滿足需要新舊程度為 90%以上，自動噴以上的主要機(jī)械數(shù)量按一個工作面計算2.1.2 試驗檢測儀器必須滿足表2-2的要求。表2-2水泥就地冷再生試驗檢測儀器序號儀器、設(shè)備名稱型號數(shù)量1灌砂法儀器2套23米直尺平整度儀2把3鋼尺30米、50米各2把4烘箱或微波爐各1臺5自動安平水準(zhǔn)儀DSZ21臺6擊實儀1臺7壓力機(jī)50t1臺8取芯機(jī)1臺9養(yǎng)生室不小于15m21間2.1.3 基層每個作業(yè)面人員配置分工表表2-3每個作業(yè)面人員配置分工表人員類別人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備注現(xiàn)

4、場施工負(fù)責(zé)1全面管理負(fù)責(zé)一個作業(yè)面施工技術(shù)負(fù)責(zé)1現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)，處理質(zhì)量問題質(zhì)檢工程師2現(xiàn)場質(zhì)量試驗檢測和質(zhì)量自檢申報測量人員3現(xiàn)場施工放樣、中線、標(biāo)圖、掛線 等幾何尺寸工程師1名，輔助人員8名機(jī)械工程師1現(xiàn)場機(jī)械調(diào)度、調(diào)試1配機(jī)修工2名試驗人員4現(xiàn)場實測實量自檢，后場各種劑量 測定等前場2名監(jiān)理1名 后場2名監(jiān)理1名輔助人員14幫助測量和試驗養(yǎng)生管理2名；交通管制2名；壓實度2名；路床整修3名；攤 鋪后缺陷處理、平整度2名；再生機(jī)輔助人員4名撒布水泥工人20施工前撒布水泥2.2舊路病害路況調(diào)查2.2.1 對舊路面進(jìn)行調(diào)查，詳細(xì)記錄路面損壞情況、舊路面各結(jié)構(gòu)層厚度、油層以下壞毀深 度、基層以下粒

5、料含水量等。2.2.2 對沿線不同病害路段銃刨面層和基層進(jìn)行取樣， 把銃刨的舊料分別進(jìn)行篩分，了解基 層和面層銃刨后舊料中骨料的含量，一般大于 5mm的骨料含量應(yīng)在40-75%之間，否則應(yīng)采取 增加新骨料的措施。2.2.3 再生施工前一定要把局部路段的點(diǎn)病害徹底處理。比如路基沉降需要砂礫換填；路 面面層和基層出現(xiàn)網(wǎng)裂需要挖開重新采用二灰碎石或者水泥穩(wěn)定碎石填補(bǔ)至再生層底面等。2.2.4 施工前大修路段舊路面現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈，不得有塵土、雜草、樹根及積水。3材料的采集、進(jìn)場與管理3.1 一般規(guī)定3.1.1 原道路為瀝青混合料、級配碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、砂礫土、煤什石和各 種粒狀礦渣均適宜

6、用水泥穩(wěn)定就地冷再生。3.1.2 水泥就地冷再生材料應(yīng)本著就地取材的原則，就近尋找料源。3.1.3 材料調(diào)查中，初選場地之后應(yīng)取樣試驗，在一個場地，要視范圍大小、深度，多點(diǎn)取 樣，分別進(jìn)行試驗，判定材質(zhì)優(yōu)劣，決定取舍。3.1.4 對進(jìn)場的水泥，必須采取防雨防潮措施，并且水泥應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)使用。3.1.5 凡是外購材料進(jìn)場，都應(yīng)分期分批按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行試驗檢測，不合格者應(yīng)堅決拒收。3.1.6 水泥穩(wěn)定就地冷再生層用做底基層時，銃刨料單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過53mm。3.1.7 水泥穩(wěn)定就地冷再生層用做基層時,單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。3.2 舊瀝青路面銃刨料（RAP）3.2

7、.1 在水泥穩(wěn)定就地冷再生層施工前，在原道路上取有代表性的銃刨料樣品嚴(yán)格按照相關(guān) 規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、有機(jī)質(zhì)含量（必要時做）、硫酸鹽含量（必要時做）等試驗，有機(jī)質(zhì)含量超過2%或硫酸鹽含量超過0.25%的舊路混合料，不得用水泥穩(wěn)定就地冷再生。3.2.2 對級配不良的銃刨舊料，應(yīng)通過摻加部分新料以改善其級配， 對新加料應(yīng)取所定料場 中有代表性的樣品嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行顆粒分析、 細(xì)集料液限和塑性指數(shù)、相對密度、 碎石或礫石的壓碎值、有機(jī)質(zhì)含量（必要時做）、硫酸鹽含量（必要時做）等試驗。3.3 碎石（1）碎石的壓碎值應(yīng)不大于35%,針片狀含量不大于15%,集料中小

8、于0.6mm的顆粒必 須做液、塑性指數(shù)試驗，要求液限小于 28%,塑性指數(shù)小于9.0。碎石必須要求采用二級破碎 加工，一級為鱷破，二級為反擊破，材料加工場各儲料倉必須砌墻分隔，分類堆放，嚴(yán)禁混料 和混裝，除塵口的廢料必須及時清理廢棄。嚴(yán)禁與細(xì)集料混合。（2）碎石的最大粒徑應(yīng)根據(jù)銃刨舊面層和基層料的大小和強(qiáng)度來確定，一般情況下添加1030mm的統(tǒng)料所形成的強(qiáng)度最好。3.4水泥考慮到路面基層的設(shè)計和施工要求，應(yīng)該采用早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥，技術(shù)指標(biāo)見表 3-1。表3-1水泥技術(shù)指標(biāo)水泥種奧技木指標(biāo)規(guī)范要求42.5級普通硅酸鹽水泥初凝時間（min）3小時終凝時間（min）且在6小時以上安定性（沸

9、煮法）<5抗壓強(qiáng)度（MPa）3d>11.028d>32.5抗折強(qiáng)度（MPa）3d>2.528d>5.53.5水路面基層用水和養(yǎng)護(hù)用水，一般采用人畜能飲用的水，如非采用其他用水時，必須符合下 列要求：（1）硫酸鹽含量應(yīng)不下于 2.7mg/cm3。（2）含鹽量不得超過5mg/cm3。（3） PH值不得小于4。（4）未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水、沼澤水、酸性水不得使用。4混合料配合比設(shè)計（重要）1.1 級配組成設(shè)計水泥就地冷再生混合料的組成應(yīng)符合表4-1要求。表4-1水泥冷再生基層穩(wěn)定碎石集料級配（方孔篩）篩孔（mm）37.531.5199.54.752.360.60.07

10、5通過質(zhì)里百分率（%)100901006790456829501838822074.2水泥劑量的確定擬采用一種水泥分別按4%、4.5%、5%、5.5%的水泥劑量進(jìn)行碎石配置后試驗（水泥：集 料=4: 96、4.5: 95.5、5: 95、5.5: 94.5）。制備不同比例的混合料（每組試件個數(shù)為：偏差系 數(shù)l 0%15%時l 3個，偏差系數(shù)15%20%時l 5個），用重型擊實法確定各組混合料的最佳 含水量和最大干密度。為減少基層裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強(qiáng)度（25MPa）的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應(yīng) 大于6.0

11、%、集料級配中0.075mm以下顆粒含量不宜大于3%、含水量不宜超過最佳含水量的 1%。1.3 成型試件根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，壓實度97%）靜壓制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6天浸水24h后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。1.4 養(yǎng)生水泥冷再生混合料試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為 20c受C。養(yǎng)生期的最后大（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm,浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件

12、表面的可見自由水， 并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失 （指含水量的減少）應(yīng)不超過l 0g,質(zhì)量損失超 過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。1.5 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度應(yīng)滿足7d浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，代表值R0.90應(yīng)大于2.5MPa,且小于4MPa,壓實度要求不小于97%。1.6 原材料檢測施工前，應(yīng)取有代表性的樣品按表 4-2要求對原材料進(jìn)行試驗表4-2水泥就地冷再生原材料的試驗項目試驗項目材料名稱頻度含水量碎石、大修路段基 面層舊料確定料源、配合比試驗前、施工前時，隨時取樣檢測液限、塑限0.5mm以下的 集料使用前測2個樣品，在施工過程中每2000m3測2個樣品，配合比試驗前、施工路段發(fā)生變化

13、時，隨時取樣檢測針片狀、壓碎值碎石每1000m3抽檢1次單粒級配、w 0.07給量碎石每2000m3抽檢1次水泥技術(shù)指標(biāo)水泥水泥按批次進(jìn)行抽檢，水泥每50t抽檢一次化學(xué)分析粉煤灰5室內(nèi)再生試驗5 . 1試驗條件本次試驗按照公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ057-94 ）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)（3X98）確定混合料的最大干密度和最佳含水量。試件均按最大干密度和 最佳含水量以試件容量控制，采用靜力壓實法制備。在養(yǎng)生室常溫濕氣養(yǎng)生7d（飽水24h）。無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗采用小15 Xh15cm試件。將飽水24h后的試件放到路面材料強(qiáng)度試驗儀的 升降臺上，使試件的形變以約1mm/mi

14、n的等速率增加進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。6 .2舊料情況根據(jù)現(xiàn)場銃刨面層舊混合料和基層舊混合料的情況，我們在室內(nèi)首先進(jìn)行篩分并合成級 配，發(fā)現(xiàn)舊面層混合料在現(xiàn)行的公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000 ）規(guī)定的范圍之外，不滿足水泥穩(wěn)定土 2號級配，粗集料太少，同時又因為現(xiàn)場銃刨的混合料中含灰土比較 大，進(jìn)而確定水泥現(xiàn)場冷再生時需要添加一部分骨料來提高其強(qiáng)度。由于現(xiàn)場通過再生機(jī)銃刨 基層和面層時難免會破碎大顆粒的骨料，所以添加的新料粒徑不能太小。231009080706050級配上限級配一4030201000.0750.62.364.759.5礦料粒徑（mr19.031.537.5圖5-1現(xiàn)場

15、銃刨舊路面混合料級配由于原路基層銃刨樣為石灰土，考慮到土的性質(zhì)對試驗會有影響，故進(jìn)行了土樣的液塑限測定，結(jié)果見表5-1 o實驗結(jié)果認(rèn)為土樣合格?；彝烈核芟逌y定液限(%)36.2塑限(%)31.5塑指(%)4.7結(jié)論：4.7<12%,故合格表3-15.3水泥+10%比例的1020mm的新料根據(jù)銃刨料情況，我們首先添加1020mm的新料進(jìn)行室內(nèi)試驗，試驗方法采用重型擊實 法，合成比例如表5-2,合成級配曲線如圖5-2所示，10090807060504030201004L .1*.27廠1. 1 ' _ .f * *產(chǎn)廣銃刨瀝青面層和基層混合料合成級配圖圖1工級配上限 .級配r限上 級

16、配中值I0.62.364.759.5礦料粒徑(mrm19.031.537.50.075圖3-2合成級配曲線舊路面混合料水泥冷再生合成比例表5-2材料通過以下篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075原材料級 酉己二灰基層100%100100.085.356.838.728.816.64.9瀝吉面層100%100100.095.271.833.810.02.30.91020mm100%100100.0 44.45.90.00.00.00.0各種礦料 在混合料 種的級配二灰基層65.0%6565.055.437.025.118.710.83.2瀝吉

17、面層25.0%2525.023.817.98.42.50.60.21020mm10.0%1010.04.40.60.00.00.00.0合成級配100.0%100.0100.083.755.533.621.211.43.4中值100.095.078.556.539.528.015.03.5規(guī)范要求級配范圍再生基層10090 67 45 29 18 8010010090685038227通過重型擊實試驗，確定水泥劑量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如表 5-3 所示，并根據(jù)室內(nèi)確定的最大干容重和最佳含水量靜壓成型試件，測定其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，如表5-4所小。0P 0水泥用量水泥面層料基

18、層料1020水8.51.885%230.181150.922992.38460.37410.8812.21.996%289.621206.763137.59482.71624.2411.51.977%331.371183.473077.03473.39582.509.51.988%377.111178.473064.01471.39483.64重型擊實試驗表5-37d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度表5-4水泥用量Rc （平均值）CvRd/ (1-ZaCv)M值(MPa )5%2.1850.0722.753>2.56%2.1910.1473.081>2.57%2.2650.1463.076>2

19、.58%2.1470.1142.927>2.5根據(jù)規(guī)范要求，本次設(shè)計要求 7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度2.5 MPa,而室內(nèi)試驗結(jié)果沒有達(dá)到設(shè)計要求，說明級配不滿足要求5.4水泥+石灰+20%比例的1020mm的新料根據(jù)第一組試驗情況，我們考慮到渭南段基層是灰土基層，通過添加石灰來改善基層強(qiáng)度， 因此添加水泥石灰綜合穩(wěn)定劑和1020mm的新料進(jìn)行室內(nèi)試驗，試驗方法采用重型擊實法， 合成比例如表5-5,合成級配曲線如圖5-3所示。舊路面混合料水泥冷再生合成比例表5-5材料通過以下篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075原材料級 酉己二灰基層100%

20、100100.085.356.838.728.816.64.9瀝吉面層100%100100.095.271.833.810.02.30.91020mm100%100100.0 44.45.90.00.00.00.0各種礦料 在混合料 種的級配二灰基層35.0%3535.029.919.913.510.15.81.7瀝吉面層45.0%4545.042.9 ；32.315.24.51.00.41020mm20.0%2020.08.91.20.00.00.00.0合成級配100.0%100.0100.081.653.428.714.66.82.1中值100.095.078.5 ;56.539.528

21、.015.03.5規(guī)范要求級配范圍再生基層100 90 67 45 29 18 8010010090685038227銃刨瀝青面層和基層混合料合成級配圖圖110090807060%i50403020100:. -乙rji.*,4*0.0750.62,364.759.519.031.537.5礦料粒徑（mr圖5-3合成級配曲線通過重型擊實試驗，確定水泥和石灰劑量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如 表5-6所示，水泥和石灰白用量各為4%和5%,并根據(jù)室內(nèi)確定的最大干容重和最佳含水量靜 壓成型試件，測定其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，如表5-7所示。0P 0水泥、石灰用量水泥石灰面層料基層料1030水

22、9.52.09各4%206.68206.682325.201808.491033.42510.518.62.08各5%254.67254.672292.041782.701018.68459.94重型擊實試驗表5-67d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度表5-7水泥、石灰用量Rc （平均值）Cv要求值(Rd/ (1-ZaCv )4%2.5150.2033.3775%2.0270.1282.989根據(jù)規(guī)范要求，本次設(shè)計要求7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度2.5 MPa ,而室內(nèi)試驗結(jié)果沒有達(dá)到設(shè) 計要求，說明級配不滿足要求。5.5水泥+1020mm 和03mm 的新料根據(jù)只添加 1020mm 新料和石灰來改善灰土基層不能滿足規(guī)范

23、要求，我們考慮用03mm 的機(jī)制砂來改善基層灰土，以便提高其強(qiáng)度，因此添加水泥穩(wěn)定劑和1020mm、03mm兩檔新料進(jìn)行室內(nèi)試驗，試驗方法采用重型擊實法，合成比例如表5-8,合成級配曲線如圖5-4所示。舊路面混合料水泥冷再生合成比例表5-8材料通過以下篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075原材料級配二灰基層100%100100.085.356.838.728.816.64.9瀝吉面層100%100100.095.271.833.810.02.30.91020mm100%100100.044.45.90.00.00.00.002.36mm10

24、0%100100.0 100.0 100.00.090.755.431.0各種礦料在混 合料種的級配二灰基層31.0%3131.026.417.612.08.95.11.5瀝吉面層38.0%3838.036.227.312.83.80.90.31020mm26.0%2626.011.61.50.00.00.00.002.36mm5.0%55.05.05.00.04.52.81.5合成級配100.0%100.0100.079.251.424.817.38.83.4中值100.095.078.556.539.528.0 15.03.5規(guī)范要求級配范圍再生基層100 90 67 45 29 18 8

25、010010090685038227%圖5-4合成級配曲線通過重型擊實試驗，確定水泥劑量下冷再生混合料的最大干容重和最佳含水量，如表 5-9 所示，水泥的用量為5%、6%、7%和8%,并根據(jù)室內(nèi)確定的最大干容重和最佳含水量靜壓成 型試件，測定其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，如表5-10所示。重型擊實試驗表5-90P 0水泥用量水泥面層料基層料1020水8.51.885%230.181150.922992.38460.37410.8812.21.996%289.621206.763137.59482.71624.2411.51.977%331.371183.473077.03473.39582.509.5

26、1.988%377.111178.473064.01471.39483.647d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度表5-10水泥用量Rc （平均值）CvM值（MPa ）5%2.0120.072>2.56%2.1410.147>2.57%1.9820.146>2.58%1.9730.114>2.5根據(jù)規(guī)范要求，本次設(shè)計要求7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度2.5 MPa ,而室內(nèi)試驗結(jié)果沒有達(dá)到設(shè) 計要求，說明級配不滿足要求。5.6水泥+1030mm 的筒料根據(jù)只添加1020mm新料和石灰來改善灰土基層當(dāng)水泥用量在 5%時基本能滿足規(guī)范要求，所以我們考慮用1030mm的筒料來改善基層灰土，以便提高其強(qiáng)度，因

27、此添加水泥穩(wěn)定劑和1030mm的新料進(jìn)行室內(nèi)試驗，試驗方法采用重型擊實法，合成比例如表5-11,合成級配曲線如圖5-5所示，舊路面混合料水泥冷再生合成比例表5-11材料通過以下篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075原材料級 酉己二灰基層100%100100.085.356.838.728.816.64.9瀝吉面層100%100100.095.271.833.810.02.30.91030mm100%100100.024.04.00.00.00.00.0各種礦料 在混合料 種的級配二灰基層35.0%3535.029.919.913.510.1

28、5.81.7r瀝吉面層45.0%4545.042.932.315.24.51.00.41030mm20.0%2020.04.80.80.00.00.00.0合成級配100.0%100.0100.077.553.028.714.66.82.1中值100.095.078.556.539.528.015.03.5規(guī)范要求級配范圍再生基層100 90 67 45 2918 8010010090685038227銃刨瀝青面層和基層混合料合成級配圖圖10.0750.62.364.759.519.031.537.5礦料粒徑（mr圖5-5合成級配曲線通過重型擊實試驗，確定水泥劑量下冷再生混合料的最大干容重和最

29、佳含水量，如表5-12所示，水泥的用量為5%,并根據(jù)室內(nèi)確定的最大干容重和最佳含水量靜壓成型試件，測定其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，如表5-13所示。重型擊實試驗表5-123 0P 0水泥用量水泥面層料基層料1030水7.12.235%230.181150.922992.38460.37410.88圖5-6 重型擊實曲線7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度表5-13水泥用量Rc （平均值）CvM值(MPa )5%3.1030.072>2.5根據(jù)規(guī)范要求，本次設(shè)計要求7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 2.5 MPa ,而室內(nèi)試驗結(jié)果為3.103MPa ,達(dá)到設(shè)計要求，說明級配滿足要求。路面補(bǔ)強(qiáng)厚度計算書（示例）改建路面加鋪補(bǔ)強(qiáng)層

30、厚度計算二級公路3BZZ-10030 (0.01mm)3150 (mm)層位結(jié)構(gòu)層材料名（mm）厚度20C平均抗壓標(biāo)準(zhǔn)差模量（MPa）15 C平均抗壓標(biāo)準(zhǔn)差容許應(yīng)力(MPa)模量(MPa)(MPa)(MPa)1細(xì)粒式瀝青混凝土 中粒式瀝青混凝土 水泥再生層3040改建前原路面預(yù)留基層頂面140020001.41400100001651800100000.51.0公路等級 加鋪路面的層數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)軸載 路面設(shè)計彎沉值 路面設(shè)計層層位 設(shè)計層最小厚度按設(shè)計彎沉值計算設(shè)計層厚度:（彎沉值按新建路面F公式計算）LD= 30 (0.01mm)H( 3 )= 200 mmLS= 31.3 (0.01mm)H(

31、 3 )= 250 mmLS= 26.8 (0.01mm)按容許拉應(yīng)力計算設(shè)計層厚度H( 3 )= 214 mm(僅考慮彎沉)H( 3 )= 214 mm(H( 3 )= 214 mm(H( 3 )= 214 mm(第1層底面拉應(yīng)力計算滿足要求)第2層底面拉應(yīng)力計算滿足要求)第3層底面拉應(yīng)力計算滿足要求)路面設(shè)計層厚度:僅考慮彎沉)同時考慮彎沉和拉應(yīng)力)H( 3 )= 214 mm(H( 3 )= 214 mm(通過對設(shè)計層厚度取整以及設(shè)計人員對路面厚度進(jìn)一步的修改最后得到路面結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果如下:細(xì)粒式瀝青混凝土30 mm40 mm水泥再生層220 mm改建前原路面預(yù)留基層頂面7 生產(chǎn)試驗段7.

32、1 試驗方法試驗路段應(yīng)選擇直線路段，其長度為200m 左右。 根據(jù)經(jīng)驗和所用再生機(jī)械的特點(diǎn)，制定35種不同的再生機(jī)行進(jìn)速度和轉(zhuǎn)子速度的組合方案，按再生深度對舊路進(jìn)行銃刨，取銃刨后具有代表性的材料送往試驗室進(jìn)行篩分，選擇級配最接近理想級配的方案作為施工時再生機(jī)行進(jìn)速度和轉(zhuǎn)子速度的方案。按照確定的再生機(jī)行進(jìn)速度和轉(zhuǎn)子速度，根據(jù)再生深度對舊路銑刨，取銑刨后具有代表性的材料樣品送往試驗室進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計。7.2 試驗段檢測試驗段檢測的內(nèi)容如下：( 1) 含水量；( 2) 結(jié)合料劑量；( 3) 混合料級配。7.3 試驗報告使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗段各項檢測項目都符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理抽

33、檢確認(rèn)合格，即可按以上內(nèi)容編寫試驗段施工總結(jié)， 經(jīng)駐地辦初審，報總監(jiān)辦審核批復(fù)，項目組核定后，即可開始1km 標(biāo)準(zhǔn)段的施工。1km 標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)束后上報總結(jié)報告，即可作為申報正式大面積開工的依據(jù)。8.1施工工藝流程原材料試驗鋪筑試驗路撒布水泥*配合比設(shè)計配合比驗證確認(rèn)合理地施工工藝4原材料攤鋪.再生機(jī)銃刨拌和路況調(diào)查監(jiān)理批復(fù)成果攤鋪碎石檢查含水量，松鋪厚度，水泥劑量圖8-1就地冷再生工藝流程圖8.2 施工前的準(zhǔn)備8.2.1 在準(zhǔn)備施工前，應(yīng)在再生路段設(shè)置標(biāo)志牌，提醒司機(jī)及過往行人。開始準(zhǔn)備原路面時，完全封閉交通，禁止一切車輛通行。8.2.2 舊路面準(zhǔn)備8.2.3 再生寬度的計算為了保證整個路段的再

34、生質(zhì)量和機(jī)械利用率，應(yīng)根據(jù)再生路段的路面寬度進(jìn)行計算每一次再生機(jī)的工作寬度。8.2.4 再生長度的計算預(yù)布水泥要控制預(yù)布長度，以保證拌和機(jī)正常工作為宜，一般預(yù)布 80-150m,邊拌和邊撒布，以防止通行車輛的氣流或輪胎帶動造成污染，使水泥劑量不準(zhǔn)及天氣突然變化帶來的消耗損失。根據(jù)對機(jī)械組合及其他工作時間的觀測，調(diào)整預(yù)布水泥長度，經(jīng)過循環(huán)實施驗證再生機(jī)前水泥攤鋪長度不宜超過100 米；在縱橫曲線平緩地段，最大攤鋪長度為150 米。8.2.5 冷再生機(jī)組就位8.3 混合料銑刨與拌和（ 1）開始拌和前，再生路段的備料應(yīng)能滿足連續(xù)攤鋪的需要。（2）再生機(jī)行進(jìn)速度一般為 6m/min12m/min。（

35、3）定期核查再生深度是否正確。（ 4）再生機(jī)后應(yīng)有專人跟隨，隨時檢查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。（ 5）施工中再生深度的檢查以相鄰已經(jīng)再生或原路面為標(biāo)準(zhǔn)，用鋼纖刺入土中，測量其刺入深度，看其深度是否合格。（ 6）應(yīng)在作業(yè)面邊緣劃導(dǎo)向線以幫助操作者。（ 7）若進(jìn)行多刀施工時，應(yīng)時刻注意搭接的寬度，保證搭接寬度。（8）再生機(jī)后宜安排45人處理邊線和清理混合料中的雜質(zhì)以及每刀起始位置的余料。（ 9）帶有熨平板的再生機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查熨平板后混合料的厚度。（ 10）在施工過程中，對混合料的級配、再生深度、水（或水泥稀漿）的噴入量有任何疑問時，應(yīng)停止施工，等問題解決后再繼續(xù)施工。

36、（ 11）每天開始銑刨前，應(yīng)檢查再生路段舊路面材料的含水量，計算當(dāng)天的外加水量，拌和含水量應(yīng)控制在最佳含水量± 0.5%以內(nèi)。（ 12） 每天開始銑刨與拌和之后，要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，隨時檢查拌和情況，抽檢其配合比、灰劑量、含水量是否變化。8.4 整平及碾壓每一作業(yè)段半幅路拌和完成后用 20T自行式羊足碾穩(wěn)壓1遍，強(qiáng)振2遍，速度控制在2.5-3km /ho CAT140H平地機(jī)進(jìn)行初平一遍，人工配合平地機(jī)精平，要求盡量縮短施工時間，復(fù)壓采 用XG20振動壓路機(jī)強(qiáng)振2遍，弱振2遍，20T膠輪壓路機(jī)碾壓58遍。復(fù)壓碾壓完成后， 質(zhì)檢組及時檢測密實度，個別達(dá)不到

37、要求的地段，及時追壓。膠輪壓路機(jī)終壓后，壓實度幾乎 沒有增長。表8-1 機(jī)械組合及其他工作時間（路段長 100米）機(jī)械名稱工作時間工作遍數(shù)備注WR2500S冷再生拌和機(jī)55min1遍包括倒車調(diào)整時間20T自行羊足碾（初壓）35min3遍碾壓緊隨再生機(jī) 靜壓1遍，強(qiáng)振2遍CAT140平地機(jī)3遍20T振動壓路機(jī)（復(fù)壓）30min4遍強(qiáng)振2遍，弱振2遍20T膠輪壓路機(jī)30min5遍結(jié)論：每100m施工時間為2.5h,再生機(jī)前水泥最大攤鋪長度為150m。8.5 接縫和調(diào)頭的處理8.5.1 縱向接縫的處理道路寬度小于7m,縱向重疊較多時，不宜半幅施工，應(yīng)考慮全幅施工，以減少重疊量， 提高施工效率。一般重

38、疊寬度為50-150mm。在縱向接縫上，改變水泥稀漿（或水）的噴入量。8.5.2 橫向接縫的處理應(yīng)對所形成的橫向接縫認(rèn)真處理，施工中應(yīng)盡量減少停機(jī)現(xiàn)象。停機(jī)超過水泥初凝時間，再生機(jī)再次施工時，必須將整個再生機(jī)后退至再生過的路段1.5m的距離，并重新撒布水泥。8.5.3調(diào)頭處的處理如機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定就地冷再生層上調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段。一般 可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810m長的穩(wěn)定土上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm 厚的土、砂或砂礫。8.6養(yǎng)生及交通管制(1)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。(2)宜采用覆蓋(吸水土工布等)進(jìn)行養(yǎng)生。(3)對于基

39、層，可采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生。(4)基層的養(yǎng)生期不得少于7d。(6)在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定再生層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采 用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定再生層上，不能封閉交通時，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超 過 30km/h。(7)養(yǎng)生期結(jié)束后，如其上為瀝青面層，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘瀝青。9施工質(zhì)量控制和檢驗9.1 基本要求 水泥的質(zhì)量符合要求。重點(diǎn)檢測其初凝時間、終凝時間、強(qiáng)度及安定性。 水泥用量準(zhǔn)確，撒布均勻。 材料應(yīng)滿足混合料組成設(shè)計中相關(guān)要求。冷再生機(jī)的行走速度要嚴(yán)格控制，以確?；旌狭习韬暇鶆颍苊獬霈F(xiàn)夾層，行走速度應(yīng) 控制在5m/min以內(nèi)。確保拌合深度達(dá)

40、到設(shè)計厚度。碾壓達(dá)到要求的壓實度。強(qiáng)度符合設(shè)計要求；強(qiáng)度包括兩方面的測定：一是再生過程中取再生混合料在室內(nèi)進(jìn)行 試驗測定，另一方面是7d后在現(xiàn)場取芯樣進(jìn)行測定(參考值)。養(yǎng)生：施工結(jié)束后，至少養(yǎng)生 7天，采用覆蓋薄膜或土工布覆蓋養(yǎng)生，防止水穩(wěn)層的表 面失水干燥，同時在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)盡量避免重載車上路。縱向再生層重疊寬度應(yīng)不小于 20cm,同時應(yīng)在接縫處適當(dāng)多攤鋪水泥用量。冷再生前一定要對原舊路局部病害進(jìn)行預(yù)先處理。9.2 檢查項目水泥再生舊瀝青路面材料檢查項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及頻率如表9-1所示。水泥冷再生檢查項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法表9-1項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法時間1天然含水

41、量符合室內(nèi)試驗結(jié)果采用烘干法，每500m每車道1點(diǎn)再生前2水泥劑量符合設(shè)計要求路表面已做好標(biāo)記，直接計算檢查水 泥的使用量,每 200m每車道1點(diǎn)再生前3銃刨料的級配符合設(shè)計要求通過篩分，篩分結(jié)果滿足設(shè)計級配， 每500m每車道1點(diǎn)再生前4水的添加符合室內(nèi)試驗結(jié)果米用烘干法，每200m每車道1點(diǎn)再生過 程中5拌和深度（mm）達(dá)到設(shè)計厚度尺量，每200m測4處再生過 程中6壓實度（）>97按 JTG F80/1-2004 附錄 B 和 JTJ059-95要求檢查，每 200m每車道2處碾壓完 后7平整度（mm）0 123m直尺，每200m測2處X10尺碾壓完 后8縱斷高程（mm）+5, -

42、15水準(zhǔn)儀，每200m測4個斷面碾壓完 后9寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量，每200m測4處碾壓完 后10厚度（mm）-10按 JTG F80/1-2004 附錄 H 和 JTJ059-95要求檢查，每 200m每車道1點(diǎn)碾壓完 后11橫坡（）劃5水準(zhǔn)儀，每200m測4個斷面碾壓完 后12強(qiáng)度（Mpa）>2.5按JTG F80/1-2004附錄 G檢查再生第7d13夕卜觀表血平整密實，無浮 石、彈簧現(xiàn)象，無明 顯壓路機(jī)輪跡目測隨時9.3 質(zhì)量控制指標(biāo)的探討壓實度壓實是保證路面結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度和穩(wěn)定性的有效手段，壓實度也是路基路面施工中最為常用的質(zhì)量控制指標(biāo)之一，冷再生路面混合料用于路面基層時，必須在最佳含水量稍小的附近進(jìn)行充 分地壓實，才能保證再生混合料的強(qiáng)度。因此應(yīng)根據(jù)路段情況，分別確定不同情況下相應(yīng)的最 大干密度標(biāo)準(zhǔn)（即所謂的 現(xiàn)場最大密度”）o7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度冷再生混合料具有半剛性基層材料的一些特性，因此本次設(shè)計給出了以水泥為穩(wěn)定劑的冷再生混合料7d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)R0.