龍門吊試吊施工方案

1、梁場龍門吊試吊方案、編制依據(jù)1.1、 、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95 及施工設(shè)計圖紙。1.2、 、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法規(guī)。1.3、 起重機械安全規(guī)程1.4、 、 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范1.5、 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范1.6、 起重機械試驗規(guī)范和程序1.7、 T梁預制場施工組織設(shè)計1.8、 龍門吊設(shè)計圖1.9、 龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程1.10、 、 龍門吊安裝、拆除方案二、編制依據(jù)2.1 、認真、全面、系統(tǒng)做好龍門吊機安裝及拆除過程中的安全措施。2.2 、貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標準、安全技術(shù)規(guī)程。確保龍門吊安裝質(zhì)量，為實現(xiàn)T梁預制順利進行提供機械保障，以適應(yīng)施

2、工組織安排的要求。2.3 、有效對龍門吊安裝、拆除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā) 生。三、工程概況本標段共計624片預制T梁，其中：30米T梁352片，25米T梁272片 最大30m梁混凝土為29.45m3,按鋼筋混凝土重量2.6t/m 3計算，重量為77t 移梁采用的是兩臺MG75t-20m龍門吊，合計理論吊重140t,滿足施工需要。 為了確保龍門吊門架機構(gòu)及機械電器系統(tǒng)的安全可靠性，特對龍門吊進行試吊驗收，以確保龍門吊機安全使用四、龍門試吊方案4.1 龍門吊試總體方案目前預制梁施工全部為25m梁，重量為21.56 m3x2.6t/m3=56.1t,試吊方 案采用25m梁試吊，重量不足

3、部分采用鋼絞線配重，以滿足最大梁重 77t和 125%勺超荷載試驗要求。按照靜載1.25的安全系數(shù)，配重為96t;按照動載1.1的安全系數(shù)，配 重為85t。4.2 龍門吊試吊前的檢查要求在設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對設(shè)備每個重要個部件及系統(tǒng)進行檢查，檢 查內(nèi)容為：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明、和信號系統(tǒng) 等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準確；鋼絲繩端得固定和其在吊鉤、取 物裝置、潤滑組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點和減速器所加的油、 脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；盤動各運動機構(gòu)制動輪， 均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋 轉(zhuǎn)一周

4、不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。試吊注意事項試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用/、當?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不 止確等。4.3 機械設(shè)備和人員準備機械設(shè)備表廳P設(shè)備名稱數(shù)量備注125t吊機1用于堆卸鋼絞線2水準儀1用于觀測撓度3經(jīng)緯儀1用于觀測支腿垂直度4秒表1用于記錄時間5卷尺1用于測量高度和寬度人員表廳P姓名職務(wù)職責1潘立輝總體負責人全面負責項目的各項，作2王安銘指揮負責整個試驗過程的實施、協(xié)調(diào)，保證工程 的安全、質(zhì)量和工期處于受控狀態(tài)3劉海燕技術(shù)負責人負責提供技術(shù)支持，保證設(shè)備完好

5、。對試驗 過程進行監(jiān)控，監(jiān)督檢查4連軍安全負責人負責檢查、監(jiān)督試驗現(xiàn)場的安全5王永強機電負責人負責起重機調(diào)試6蒲勇測量負責人負責測量數(shù)據(jù)的觀測和記錄7石義正門吊司機負責試驗時的操作8郭新強信號負責指揮9李祝順協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)試驗的各項準備10耿立勇電工保證用電正常11劉新航技術(shù)貝負責各項技術(shù)參數(shù)的記錄和復核4.4 試運轉(zhuǎn)試運行要求風速在規(guī)定的范圍內(nèi)，完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部 位限位器，檢查調(diào)正各機構(gòu)同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢查 調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等滿足要求后方可開始試吊，1、空載試車安裝好后通知有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，各種性能指標符合吊裝要求后進行 T 梁安裝。要求對

6、行走天車、橫移情況、大鉤升降等各種操作情況進行試驗，觀察各電機在運轉(zhuǎn)過程中和軌道的受力變化情況，并同時試驗限位器是否工作正常，試驗無異常后進行靜荷載試驗。2、靜載試驗（ 1） 、 100%的靜載試驗：將 77t 的吊重吊離臺座約30cm， 靜止 15 分鐘， 觀察架橋機的卷揚機和架橋機各個部件的工作情況，做好記錄；同時做剎車試驗，并調(diào)整剎車，試驗無異常后進行125%靜荷載試驗。（ 2） 、 125%靜載試驗：將97t的吊重吊離臺座約100cmi靜止15分鐘，觀察架橋機的卷揚機和 架橋機各個部件的變化情況；同時做剎車試驗，并調(diào)整剎車，做好記錄，試驗無異常后進行動荷載試驗。3、動載試驗（ 1） 、

7、 30%的負載運行將24t的吊重吊離臺座約30cmi,在30cmlOOcmfg圍和大鉤升降等動作，并做剎車試驗，觀察情況并做好記錄，試驗無異常后進行75%動荷載試驗。（ 2） 、 75%的負載運行將58t的吊重吊離臺座約30cm,在30cm100cmmg圍和大鉤升降等動作，并做剎車試驗，觀察情況并做好記錄，試驗無異常后進行100%動荷載試驗。（ 3） 、 100%的負載運行將77t的吊重吊離臺座約30cm,在30cm100cme圍和大鉤升降等動作，并做剎車試驗，觀察情況并做好記錄，試驗無異常后進行110%動荷載試驗。4） 、 110%的負載運行將85的吊重吊離臺座約30cmi在30cm100c

8、mf圍和大鉤升降等動作，并做剎車試驗，觀察情況并做好記錄，試驗無異常后方可進行T梁吊裝工作。4.5 試驗結(jié)果試驗結(jié)束后再次對門架結(jié)構(gòu)及機械電氣系統(tǒng)進行詳細的檢查，若無構(gòu)件開裂、嚴重變形或門架嚴重變形等影響安全使用的異常存在，即試驗成功。試吊需公司安質(zhì)部、工管中心、機械管理部門參加，項目工程、安質(zhì)及機械管理部門配合并參與。將試驗結(jié)果填在附表中，合格后報福州市特種設(shè)備檢驗所檢測檢驗并取得安全檢驗合格證后方可正式投入使用。（附表：起重機械試驗報告）五、龍門吊操作使用的注意事項5.1、 、龍門吊機須在最大實際梁體重量的1.25 倍的靜載和1.1 倍的動載試驗合格后，方可投入正常使用。其中在荷載試驗時龍

9、門吊機大車不走型，且必須將龍門吊機支腿桁架的中間節(jié)點抄墊牢靠，使其參與結(jié)構(gòu)受力。5.2、 、動力操作室應(yīng)設(shè)在立柱中部，使操作視線良好，可察看上部天車動態(tài)及下部所起重物。5.3、 、必須配備專職司機，持證上崗，并進行嚴格的崗前技能培訓，熟知該 100t 龍門起重結(jié)構(gòu)。5.4、 必須配備專職信號員，指揮信號必須明確，口令清晰。起重作業(yè)時，司機必須聽從地面信號員的指揮，任何時候嚴禁違章作業(yè)。5.5、 、龍門吊機進行起吊箱梁作業(yè)前，必須按設(shè)計要求對底座進行抄墊，抄墊塊要求進行磨圓處理，嚴禁不抄墊底座直接起吊箱梁的行為。5.6、 、嚴禁在吊機軌道上坐臥；在吊機走行時，嚴禁人、車與吊機搶道； 嚴禁起吊重物

10、下方站人。5.7、 龍門吊機動力電纜必須有專人看管，防止動力電纜吊機作業(yè)時被拉斷或壓斷。5.8、 、當風力大于6級時，停止吊機起重作業(yè)，且必須用止軌器將四個專行系統(tǒng)抄墊牢靠；當風力大于9 級時，必須將吊機的錯碇索與地面的錨碇系統(tǒng)進行錨碇，做好抗臺風的準備。5.9、 、下班時或吊機在大風天氣停止作業(yè)時，必須切斷所有電力供應(yīng)。5.10、 定期（一般一周一次）檢查滑輪的轉(zhuǎn)情況，以及鋼絲繩是否有跳槽現(xiàn)象發(fā)生，定期（一般一個月一次）向動滑輪組的潤滑系統(tǒng)注入新的潤滑油指。5.11、 、定期（一天一次）檢查卷揚機上鋼絲繩卷筒的鋼絲繩排列情況，防止鋼絲強排列無序而出現(xiàn)起吊困難或壓斷鋼絲繩的事故。5.12、 定

11、期（半月一次）應(yīng)檢查重要部位的螺栓連接情況，如門架與走行臺車間的連接，大梁上下節(jié)點螺栓，天車軌道大梁和立柱的焊接情況等。5.13、 龍門吊軌道要不定期的養(yǎng)護，并做到每一個月要全面檢查軌頂標高（坡度），軌道中心線距離等。5.14、 吊機的走行臺車、天車、起重卷揚機三者中任何兩者都不得同時啟動，當?shù)跹b箱梁鋼筋時，必須將天車橫移至龍門吊大梁的跨度中心后才能啟動吊機的走行臺車。5.15、 吊裝鋼筋骨架和其它物件時，預制場內(nèi)的運輸通道應(yīng)保持暢通，防止發(fā)生意外碰裝。5.16、 龍門吊機在第一次啟動前，或每次檢查后啟動前，必須清理門架的零散螺栓，節(jié)點板等鐵件雜物，以免墜物傷人。5.17、 大梁頂?shù)墓ぷ魍ǖ兰?/p>

12、上下梯子、腳手板必須綁扎牢靠，以防在大風或吊機工作時下墜傷人。5.18、 大梁頂?shù)墓ぷ魍ǖ兰吧舷绿葑颖仨氃O(shè)置相應(yīng)的扶手或防護欄桿，防止人員在作業(yè)時或上下時的意外墜落, 并做好防滑措施。5.19、 天車及大車走行電動機需設(shè)置防護棚，防止天車及走行電動機雨天受潮后影響其工作性能。5.20、 龍門吊機軌道必須按規(guī)定設(shè)置接地防雷裝置。5.21、 、 在天車及大車軌道終端應(yīng)安裝不低于走行輪半徑的車檔（止輪器）5.22、 采取技術(shù)及管理措施保持兩臺吊鉤作業(yè)同步性。9 / 9起重機械試驗報告機械名稱：管理編號：型號規(guī)格：主試單位：主要性能：試吊地點：天氣狀況：試吊日期：風 力：當時溫度：試驗?zāi)康模簭dP檢測項目及檢查內(nèi)容規(guī)定要求測試結(jié)果結(jié)論1載荷起升速度2載荷卜.降速度3大車運行速度4小車運行速度5限位、限制器準確性6可靠性7電氣設(shè)備相問絕緣電阻、對地絕緣電阻8主體結(jié)構(gòu)*外殼*護管*變壓器接地電阻9重復接地電阻10驅(qū)動電機空載電流或內(nèi)燃機狀況11安全*電氣*控制*照明*信號子系統(tǒng)12金屬結(jié)構(gòu)*連接*梯道*司機室13防護裝置14制動器15吊鉤*鋼絲純*取物裝置及其連接件16滑輪組及其軸、緊固件17靜載試驗：按1.25Gn（額定載荷）加載，離 地 100 200mm 懸