擰緊力矩的計(jì)算方法

1、擰緊力矩的計(jì)算方法1,螺栓和螺母組成的螺紋副在緊固時(shí)，緊固力是通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母或螺栓（通常是螺母）而獲 得的，緊固力與旋轉(zhuǎn)螺母所用的扭矩（擰緊扭矩）成正比，為了保證達(dá)到設(shè)計(jì)所需的緊固力，就要在工藝文件中規(guī)定擰緊扭矩，并在實(shí)際施工中貫徹實(shí)施。2 .機(jī)械設(shè)計(jì)中擰緊扭矩計(jì)算方法P 0 A2Asds /4ds= d?+d3 / 2 d30= 0,5 0.7sAs:也可以由下表查出d s :螺紋部分危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑d1 H /6 H :螺紋牙的公稱(chēng)工作高度。：螺栓材料的屈服極限M = KPD式中：M 一擰緊扭矩，NmK 一扭矩系數(shù)P 設(shè)計(jì)期望達(dá)到的緊固力，KND 一螺栓公稱(chēng)螺紋直徑，mmK值表（參考）摩擦

2、表面狀況K值有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑精加工表面0.10.12一般加工表面0.13-0.150.18-0.21表面氧化0.20.24鍍鋅0.180.22干燥的粗加工表面0.260.3As表（參考）d/mm8101214161820222427303336/mm236.65884.31151571932453033534595616948173 .緊固力P一般在設(shè)計(jì)上選取螺栓屈服強(qiáng)度6s的6080%,安全系數(shù)約為1.2以上。4 .扭矩系數(shù)K是由內(nèi)外螺紋之間的摩擦系數(shù)和螺栓或螺母支撐面與被緊固零件與緊固件接觸的承壓面的摩擦系數(shù)綜合而成。它與緊固件的表面處理、強(qiáng)度、形位公差、螺紋精度、被緊固零件承壓面粗糙度、剛度

3、的許多因素有關(guān)，其中表面處理是一個(gè)關(guān)鍵的因素。不同 的表面處理，其扭矩系數(shù)相差很大，有時(shí)相差近一倍。例如：同螺紋規(guī)格，同強(qiáng)度的螺紋 副，表面處理為磷化時(shí)，扭矩系數(shù)約為 0.130.18,而表面處理為發(fā)黑時(shí)，扭矩系數(shù)可達(dá) 0.26 0.3。5 .對(duì)于M10M68勺粗牙鋼螺栓，當(dāng)螺紋無(wú)潤(rùn)滑時(shí)，擰緊力矩粗略計(jì)算公式：6 . VDI 2230中的擰緊力矩計(jì)算方法Fm計(jì)算公式為：式中：V ：擰緊過(guò)程中屈服點(diǎn)應(yīng)力的利用因數(shù)，一般丫=0.9R0.2：屈服強(qiáng)度A螺栓最小橫截面積Fm和MA可從第2部分附錄C中查得，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有條件使用螺紋摩擦系數(shù)的最小值。使用表A1A4時(shí)，如果緊固技術(shù)/緊固工具中有較大的波動(dòng)，

4、可以適當(dāng)減少所要求的緊固力矩（計(jì)算值± 5%,以避免應(yīng)力過(guò)大。7 .常用的防松方法破壞螺紋運(yùn)動(dòng)副關(guān)系的防松螺栓頭和螺母端面沖點(diǎn)怫接粘結(jié)劑的粘結(jié)：在螺紋表面涂環(huán)氧樹(shù)脂或厭氧膠等粘結(jié)劑，主要是增大松動(dòng)扭矩（松動(dòng)扭矩，參見(jiàn) Q/CSR52.4部分）。用機(jī)械固定件鎖緊的防松六角開(kāi)槽螺母配開(kāi)口銷(xiāo)止動(dòng)墊圈用連鋼絲增大摩擦力的防松雙螺母自由旋轉(zhuǎn)型的齒形端面鎖緊螺母和鎖緊螺釘有效力矩型的全金屬鎖緊螺母有效力矩型的非金屬嵌件鎖緊螺母彈性墊圈和齒形鎖緊墊圈8 .螺紋粘接劑（密封膠）選擇原則螺紋尺寸金屬材料工作環(huán)境（溫度、介質(zhì)）密封壓力工藝9 .螺紋粘接劑（密封膠）使用方法10 .螺紋粘接劑（密封膠）拆卸

5、方法一般情況下，用普通方法（如扳手、螺絲刀）即可拆開(kāi)。當(dāng)選用膠的強(qiáng)度過(guò)高時(shí)，用普通方法不能拆時(shí)，可采用局部加熱法，將螺紋 捏合處局部加熱，即局部加熱螺母或螺釘至 232c （參考）5分鐘，趁熱拆卸。11 .螺紋粘接劑使用實(shí)例 按照Q/CSR52.4標(biāo)準(zhǔn)使用膠粘劑的要求，保持預(yù)緊力、防止振動(dòng)、防腐、防止意外扭轉(zhuǎn)，株洲電力機(jī)車(chē)公司目前主要使用樂(lè)泰膠（如242、243、262等）螺紋鎖固劑，同時(shí)對(duì)涂膠工藝作了專(zhuān)門(mén)的規(guī)定12 .防松性能試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比 對(duì)于如何評(píng)定緊固件的防松性能，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用兩種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法。第一種是緊 固件加速振動(dòng)試驗(yàn)方法（ISO標(biāo)準(zhǔn)或GJB715.3）,第二種是緊固件橫向振

6、動(dòng)試驗(yàn)方法 （GB/T 10431）。第一種方法目前在國(guó)內(nèi)主要用于航空航天系統(tǒng)，而其他系統(tǒng)多采用第二種方法。13 .防松性能試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比 t -表示試件未失效A雙螺母B-有預(yù)緊力的開(kāi)槽螺母加開(kāi)口銷(xiāo)C尼龍圈鎖緊螺母幅£共用手外I*看 拈，門(mén)片fA SCPtFHJ HD-高鎖螺母E-無(wú)預(yù)緊力的開(kāi)槽螺母加開(kāi)口銷(xiāo)F-全金屬鎖緊螺母G內(nèi)齒鎖緊墊圈H外齒鎖緊墊圈J-輕型彈簧墊圈K-普通螺母有預(yù)緊力的開(kāi)槽螺母、涂厭氧膠的螺母以及尼龍圈鎖緊螺母的抗振松壽命最長(zhǎng),經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的激烈沖擊、振動(dòng)后，仍無(wú)任何松動(dòng)的跡象。也就是說(shuō)，在各種緊固 件的對(duì)比試驗(yàn)中，它們的防松性能最佳。過(guò)去認(rèn)為，雙螺母這種傳統(tǒng)的防松方

7、法，其防松性能不高。試驗(yàn)表明，采取 正確 的安裝方法，可使其保持較高的預(yù)緊力，其抗振壽命可顯著提高。開(kāi)槽螺母加開(kāi)口銷(xiāo)的防松方法屬于機(jī)械固定件的鎖緊防松，具有很高的防松 可靠性。但開(kāi)槽螺母加開(kāi)口銷(xiāo)的安裝方法對(duì)其防松性能有顯著的影響。不擰緊（即無(wú) 預(yù)緊力）或擰緊不足的開(kāi)槽螺母，在激烈的沖擊、振動(dòng)下，只能在一定時(shí)間內(nèi)防 止螺母從螺栓上脫落。無(wú)預(yù)緊力的松連接在嚴(yán)酷的工作環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致緊固件或被 連接的其他構(gòu)件早期疲勞破壞。無(wú)預(yù)緊力的開(kāi)槽螺母，由于開(kāi)口銷(xiāo)在螺母槽內(nèi)受 到反復(fù)沖擊和剪切力的作用，在經(jīng)受 4萬(wàn)多次的沖擊、振動(dòng)以后，開(kāi)口銷(xiāo)斷裂， 螺母與螺栓分離，連接失效。因此，對(duì)于在長(zhǎng)期間內(nèi)經(jīng)受激烈沖擊、振動(dòng)的

8、開(kāi)槽螺母，在安裝時(shí)，必須施加合理的 預(yù)緊力。在螺母槽與螺栓銷(xiāo)孔對(duì)中裝配時(shí)，應(yīng)從擰緊方向扳擰螺母，使開(kāi)口銷(xiāo)緊固在螺母 槽內(nèi)，避免開(kāi)口銷(xiāo)在槽內(nèi)移動(dòng)，以防止連接的疲勞失效。涂厭氧膠螺母的防松屬于不可拆卸的防松， 其防松性能極佳。經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間振 動(dòng)試 驗(yàn)無(wú)松動(dòng)跡象的螺母，厭氧膠對(duì)螺紋緊固件的粘合鎖緊能力很高，其抗振壽命很 長(zhǎng)也就不足為奇了。尼龍圈鎖緊螺母在國(guó)內(nèi)外的實(shí)際應(yīng)用中早已表明其優(yōu)良的防松性能。國(guó)外有 關(guān)專(zhuān)家甚至稱(chēng)其為永不松動(dòng)的鎖緊螺母。這種螺母的防松性能比其他鎖緊螺母高得多。 其防松之所以如此可靠是由于螺母的尼龍圈緊緊箍住螺栓從而形成高彈性的橫向 壓緊。在使用尼龍圈鎖緊螺母時(shí)，應(yīng)考慮尼龍圈的老化及溫度的影響，對(duì)有這方面要求的螺母，應(yīng)改變尼龍的材料或配方。高鎖螺母屬于非圓收口的全金屬鎖緊螺母。 試驗(yàn)用的高鎖螺母是鋁合金螺母， 與