鍋爐壓力容器特種作業(yè)人員安全技術(shù)理論考試題及復(fù)習(xí)資料_第1頁
鍋爐壓力容器特種作業(yè)人員安全技術(shù)理論考試題及復(fù)習(xí)資料_第2頁
鍋爐壓力容器特種作業(yè)人員安全技術(shù)理論考試題及復(fù)習(xí)資料_第3頁
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鍋爐壓力容器特種作業(yè)人員安全技術(shù)理論考試題及復(fù)習(xí)資料_第5頁
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文檔簡介

1、鍋爐壓力容器特種作業(yè)人員安全技術(shù)理論考試題及答案一、填空題:1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定:特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負 責(zé)人報告。2、特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能 管 理制度和 崗位安全、節(jié)能責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負責(zé)人應(yīng)當對本單位節(jié)能全面負責(zé)。3、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行特種設(shè)備檢驗檢測,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患 或者能耗嚴重超標的、應(yīng)當及時告知特種設(shè)備使用單位,并立即向特 種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告。4、加強壓力容器安全管理,就是要把壓力容器的零缺陷 、零故障、 零事故作為追求的目標。5、

2、壓力容器的設(shè)計壓力 不得低于 最高 工作 壓力壓力。6、壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏,造成 5萬人以上15萬人以下 轉(zhuǎn)移的屬于特別重大事故,特別重大事故由國務(wù)院或者國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查。7、壓力容器發(fā)生異常情況 時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施。8、特種設(shè)備事故造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人 以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的為較大事故。9、大型游樂設(shè)施高空滯留人員1小時以上12小時以下的為一般事故。10、壓力容器安全監(jiān)督管理的目標是一杜絕 、兩個不超、一穩(wěn)定、 三個化 。11、對于“遲報、漏報、瞞報或者謊報事故的;”“妨礙事故救

3、援或者事故調(diào)查處理的依法追究刑事責(zé)任。12、場(廠)內(nèi)專用機動車輛,是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。13、壓力容器所承受的壓力按其來源分為器外產(chǎn)生、 器內(nèi)產(chǎn)生、兩類。14、壓力容器事故預(yù)防工內(nèi)容包括法律法規(guī)、定期檢驗、維護保養(yǎng)、 防護措施。15、中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第 70號特種設(shè)備 作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法自 2005年7月1日起施行。16、2003年3月11日頒布了中華人民共和國國務(wù)院令373號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,于 2003.6.1 起實施。條例于2009.5.1起新修訂實施使用。17、各類企業(yè)必須依法使用壓力容

4、器,從選購、使用 、_生裝、管理與 檢修理 、改造等都必須按相應(yīng)的法規(guī)要求進行,使用單位必須向有制作許可證的制造單位選購壓力容器,并滿 足 安全性 、 適應(yīng)性 和 經(jīng)濟性。18、壓力容器的主要技術(shù)參數(shù)有:設(shè)計壓力 、 設(shè)計溫1、 公稱直徑 、容器壁厚。19、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當作業(yè)時隨身攜帶證件、并自覺接受用人單位的安全管理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。20、在用壓力容器的各種腐蝕破壞形式中最危險的是應(yīng)力腐蝕 。21、壓力容器的主要作用是運輸 、 貯存有壓力的壓縮氣體或液化氣體一或者是為這流體 的傳熱傳質(zhì) 反應(yīng) 提供一個 密閉空間 。22、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定:特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中

5、 好現(xiàn)事故隱思或其他不安全的因素,應(yīng)當即向現(xiàn)場安全人員和單位相關(guān)負責(zé)人報告。23、2002年11月1日起施行的 中華人民共和國安全生產(chǎn)法,對壓 力容器這類特種設(shè)備的使用做了強制性的規(guī)定。3 / 4824、壓力容器事故率高的原因是:使用條件一比較苛刻,容易一超負荷 、局部應(yīng)力比較復(fù)雜和常隱藏有 嚴重缺陷 。25、壓力容器的工作介質(zhì)包括壓縮氣體、液化氣體、 水蒸氣和工作溫度高于其標準沸點的飽和液體。26、特種設(shè)備作業(yè)人員證每兩年復(fù)審一次。持證人員應(yīng)當在復(fù)審期滿3個月前,向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。27、壓力容器選材除應(yīng)考慮 力學(xué)性能 和 彎曲性能 外、還應(yīng)考慮與 介質(zhì)的相容性 。28、壓力容器用材料的

6、常規(guī)力學(xué)性能指標主要包括強度 、 硬度、 塑性 和韌性 等。29、出現(xiàn)持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得特種設(shè)備作業(yè)人員證時.根據(jù)特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法應(yīng)當?shù)蹁N特種設(shè)備作業(yè)人員證。30、壓力容器定期檢驗是防止壓力容器事故發(fā)生的有效措施。31、壓力容器設(shè)備累積監(jiān)控使用的時間不得超過 3至32、壓力容器用鋼的詵擇必須結(jié)合設(shè)計溫度、設(shè)計壓力 、介質(zhì)和操作特點、材料的可焊性、容器的制造工藝以及經(jīng)濟合理性等。33、壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析,下同)不應(yīng)大于0.03 %,硫含量不應(yīng)大于 0.02%。34、石油化工設(shè)備事故中,大多是由于疲勞破裂和-應(yīng)力腐蝕破裂引起的。35、壓力容器內(nèi)

7、部空間的氣體含氧量應(yīng)當在 18%23% (體積比)之 間;36、煉油廠用的低溫壓力容器可能發(fā)生的破壞主要是低應(yīng)力脆性破裂。37、全面檢驗具體項目有宏觀、保溫層個熱層襯里、壁厚、表面缺陷、 埋藏缺陷、材質(zhì)、緊固件、強度、安全附件等。38、壓力容器停行期間的維護保養(yǎng)工作有排空放凈、干燥潔凈、注意 防腐等。39、防止泄漏必須根據(jù)泄漏類型、泄漏壓力、泄漏時間、泄漏物質(zhì)狀態(tài)選擇適當?shù)姆椒ā?0、壓力容器常見的外部缺陷有裂紋、腐蝕 、變形 、磨損 和滲透等41、安全閥按照氣體排放的方式可分為半封閉 、全封閉 和敞開式 三種。42、壓力表常見的故障有:指針抖動、指針不動、指針不回零、 指示不正確43、安全閥

8、按照閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比可分為全啟示和微啟示 兩種。44、安全閥應(yīng) 鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間,或安裝在連接壓力容器氣相 空間的管道上。45、壓力容器的使用單位,在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日 內(nèi),應(yīng)當按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門 逐臺辦理使用登記手續(xù)。46、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于同時具備下列條件的 壓力容器:(1)工作壓力大于或者等于 0.1MPa ;(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L ;(3)盛裝介質(zhì)為 氣體 、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于 或者等于其標準沸點的液體 。47、安全閥、爆破片的排氣量 ,必須

9、大于 或 等于 容器的 安全泄放量。48、安全泄壓裝置按其工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為閥性 、斷裂性 、 溶化性 和 組合型等幾種。49、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及時 更換 或檢修 。50、壓力表的 量程 、精度 和 表盤直徑應(yīng)符合國家計量部門規(guī)定。51、筒體內(nèi)徑小于等于 300mm 的壓力容器,可不開設(shè)檢查孔。52、安全閥與壓力容器之間不宜裝設(shè)中間截止閥門 。特殊情況需要裝設(shè)的,壓力容器正常運行時,此閥必須保持 全開,并加鉛封。53、安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度,安全閥一般一殳年至少檢驗一次;檢驗過程中,爆破片應(yīng)2-3年至少更換一次,發(fā)生超壓而未爆破 的爆破片應(yīng)立即更換54、一般來說,壓力容器發(fā)

10、生爆破事故時,其危害的嚴重程度與壓力容器的 工作壓力、容器容積及 工作介質(zhì)種類等有關(guān)。55、新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后才準安裝使用。56、重大事故由國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門會同有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查57、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當制定事故應(yīng)急專項預(yù)案,并定期進行事故 應(yīng)急演練。58、對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器, 應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管 、將排放介質(zhì)引至安全地點,并進行妥善處理,不得直接排放大氣。59、壓力容器使用碳素鋼和低合金鋼時,按照室溫下抗拉強度確定的最小安全系數(shù)為2.760、壓力容器的安全裝置,按其功能可分為一聯(lián)鎖裝置、 警

11、報裝置 、泄壓裝置_手口 計量裝置四類;常用的安全裝置是:泄壓裝置禾口計量裝置 _裝置;最關(guān)鍵和最重要的是泄壓裝置裝置。61、被檢壓力容器禁止用關(guān)閉閥門來代替盲板隔斷。62、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持 證上崗,按章操作,發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報告。63、年度檢查為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過 程中的在線檢查、每年至少一次,以宏觀檢驗 _為主。64、耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗后.所講行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。65、壓力容器進罐檢驗所使用的照明用電不得超過24V引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當絕緣良好,接地可靠:66、壓力容器的使用單位必須貫徹壓力

12、容器有關(guān)的法規(guī) ,編制本單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。67、壓力容器實行定期檢驗,是及早發(fā)現(xiàn)一缺陷, 7肖除隱患,保證壓力容器安全運行的一項行之有效的措施。68、檢驗人員認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定確保檢驗工作安全。69、壓力容器一般應(yīng)當于投用后 3年 內(nèi)進行首次定期檢驗。下次 的檢驗周期,由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級,按照以下要 求確定:(1)安全狀況等級為1、2級的,一般每_6一年一次;(2)安全狀況等級為3級的,一般3 6年一次;(3)安全狀況等級為4級的,應(yīng)當監(jiān)控使用,具檢驗周期由檢驗 機構(gòu)確定,累計監(jiān)控使用時間不得

13、超過 J 年。70、壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程規(guī)定:壓力容器耐壓試驗場地應(yīng)有 可靠的安全防護設(shè)施,并經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人和安全部門 檢查確認。耐壓試驗過程中,不得進行與試驗無關(guān)的工作,無關(guān)人員不得在實驗現(xiàn)場 停留 。71、壓力容器定期檢驗的目的是及時查清壓力容器設(shè)備的安全技術(shù)狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除壓力容器設(shè)備存在的 缺陷 和 隱患,確保壓力容器安全附件 可靠 、 準確 、艮敏等。72、壓力容器的維護保養(yǎng)工作包括:運行期間的維護、停用期間的維 護等兩種73、對固定式壓力容器,每 兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi).至少進行一次耐壓試驗。74、壓力容器修理完畢后,要根據(jù)原定修理方案進行三方面檢查,即 尺寸的公差 檢查、

14、焊縫檢驗 、水壓試驗 。75、國家實行安全監(jiān)察的壓力容器條件之一是最高工作壓力大于或等 于0.1 MPa (表壓)。76、壓力容器的 使用單位 及其主管部門,必須及時安排壓力容器的 定期檢驗 工作。77、壓力容器運行中的設(shè)備狀況方面的檢查主要是檢查容器各連接部 位有無泄漏 、滲透現(xiàn)象;容器有無明顯的 變形 、鼓包;容器 外表面有無 磨損,保溫層是否完好;容器及其連接管道有無異 振動 、磨損等現(xiàn)象;支承、支座、緊固螺栓 是否完好,基礎(chǔ)有無 下沉、傾斜;重要閥門的“啟” “閉”與掛牌是否一致,連鎖裝置是 否完好。78、壓力容器的安全附件主要有安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等

15、。79、第一組介質(zhì),包括毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)、易燃介質(zhì),液化氣體 。80、對運行中的壓力容器進行檢查,主要是對工藝條件、設(shè)備狀況、 安全裝置 及操作人員等方面的檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,保證容器安全運行。81、.對作業(yè)者 本人,尤其是對他人 和周圍設(shè)施 的安全可能產(chǎn)生重 大危害的作業(yè)叫做特種作業(yè)。82、壓力容器運行中的工藝條件方面的檢查主要是檢查操作壓力、操作溫度、 液位是否在安全 操作規(guī)程 規(guī)定的范圍內(nèi)。83、安全生產(chǎn)事故等級劃分為特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故。84、根據(jù)我國壓力容器事故原因分析,違章操作 、安全附件失效或安全裝置損壞等原因占事故原因比例居

16、多。85、按金屬材料破裂的現(xiàn)象不同,把壓力容器的破裂分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂五種形式。86、罐車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有 0.05MPa以上的乘U余壓力87、壓力容器的各項安全制度包括安全操作規(guī)程、定期檢驗和修理制度,以及各相關(guān)人員的培訓(xùn)考核發(fā)證等制度。88、壓力容器上壓力表一般表盤直徑不小于 100mm精度不低于 25級、極限刻度值為設(shè)計壓力的1.53.0倍:最好為2倍。89、安全附件的檢查可分為運行檢杳和停機檢杳兩種。90、安全閥的整定壓力是指安全閥在運行 條件下開始開啟的預(yù)定壓力,是在閥門進口處測量的表壓力。91、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中所稱的特種設(shè)備是指涉及生命安全

17、, 危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索 道和大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機動車輛。92、第549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例于 2009.5.1起施行。93、在腐蝕性介質(zhì)中,其火災(zāi)危險性有氧化性、易燃性和遇水分解易雪性。94、盛裝液化氣體的氣瓶的設(shè)計壓力是介質(zhì)溫度為 60C時的瓶內(nèi) 氣體壓力的上限值。95、用于焊接的碳素鋼和低合金鋼的化學(xué)成分要求,C< 0.25%、Pw 0.035% SW 0.035%。二、判斷題:(對)1、壓力容器發(fā)生事故,現(xiàn)場緊急處理后,必須嚴格保護現(xiàn)場。(錯)2、壓力表在裝用前應(yīng)做校驗,并在玻璃表面上劃紅線,指 出工作時最高壓力。(對)3、氣壓

18、試驗所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。(錯)4、在有限空間內(nèi)作業(yè)時,通風(fēng)后即可進入作業(yè)。(對)5、壓力容器使用單位應(yīng)當對在用壓力容器進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并至少每月進行一次自行檢查。( 對 ) 5、壓力容器的工作壓力是指壓力容器在正常情況下,其頂部可能達到的最高壓力(表壓力)。( 對)6、壓力表的極限刻度值如選得過大,會影響指示值的相對誤差。( 對)7、選用的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的壓力相適應(yīng)。( 對)8、停止使用兩年后重新復(fù)用的壓力容器,須進行耐壓試驗。( 錯)9、安全閥與壓力容器之間只要空間允許可以裝設(shè)截止閥。( 對)10、容器發(fā)生脆性破裂的因素主要有構(gòu)件存在缺陷和材料的韌

19、性差。( 對)11、在用壓力容器操作時,作業(yè)者須緩慢地加載和卸載,緩慢地升溫和降溫。( 對)12、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定:鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員) ,應(yīng)當按照國家有規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。( 對 )13、制定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的目的是為了加強特種設(shè)備的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保證人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展。( 錯 ) 14、壓力容器銘牌上標注的設(shè)計壓力其值可以小于最高 工作壓力。( 錯 ) 15、操作人員經(jīng)過安全

20、技術(shù)教育和培訓(xùn)后,就可承擔壓力容器作業(yè)。( 錯)16、 以水為介質(zhì)進行液壓試驗時,為節(jié)約能耗可以用循環(huán)水。( 對)17、容器發(fā)生脆性破裂的因素主要有構(gòu)件存在缺陷和材料的韌性差。( 對)18、壓力容器運行操作人員,應(yīng)加強對液面計的維護管理,要經(jīng)常保持液面計清潔,玻璃板(管)內(nèi)外要定期擦洗或沖洗,保持完好和清晰。( 錯 ) 19、壓力容器的范圍包括壓力容器本體,不包括安全附件。( 對 ) 20、對于任何不利于壓力容器安全的違章指揮,作業(yè)人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。( 錯)21、壓力容器內(nèi)部有壓力時,若發(fā)現(xiàn)有泄漏應(yīng)該立即緊固。( 對)22、 作業(yè)人員的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是壓力容器導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

21、( 對)23、耐壓試驗前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全,緊固妥當。( 對 ) 24、球形壓力容器沒有作為反應(yīng)或傳質(zhì)、傳熱用容器主要原因是:不便安裝內(nèi)部附件,內(nèi)部相互作用的介質(zhì)也不便于流動。( 對 ) 25、爆破片常用于存在燃爆、異常反應(yīng)而壓力倍增,安全閥不能及時泄壓的場所。( 錯 ) 26、液化石油氣儲罐在冬季可以超裝。(錯)27、工作壓力為0.8MPa,容積為100M的氮氣儲灌屬于II類壓力容器。 .( 錯 ) 28、壓力容器的安全附件不屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)察范圍。( 對 ) 29 、特種設(shè)備存在嚴懲事故隱患,無改造、維修介質(zhì)、或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定、使用年限、特種

22、設(shè)備使用單位人應(yīng)當及時預(yù)期報廢、并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。( 對 ) 30、特種設(shè)備作業(yè)人員、應(yīng)當按規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格、取得國家統(tǒng)一格式作業(yè)人員證書、方可從事作業(yè)活動。( 錯 ) 31 、 特種設(shè)備使用單位必須制定特種設(shè)備事故應(yīng)當措施 和救援預(yù)案。( 錯 ) 32、特種設(shè)備作業(yè)人員違反操作規(guī)定和有關(guān)安全規(guī)章制度,導(dǎo)致設(shè)備事故發(fā)生,由使用單位承擔安全責(zé)任,作業(yè)人員進行批平教育即可。( 對 ) 33、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)。( 對 ) 34、特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和檢驗測機構(gòu)、應(yīng)當接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部

23、門依法進行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。( 錯)35、壓力容器安全管理工作中不包括檢驗,焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。( 錯)36、壓力容器使用單位如果認為所使用的壓力容器以能保證安全運行,可不進行定期檢驗( 對)37、固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。( 對)38、 壓力容器的工作條件一般比較惡劣, 容易發(fā)生各種事故。( 錯)39、按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中三類壓力容器的分類,液化氣體罐車屬于第二類壓力容器。( 對)40、對壓力容器的安全閥每年必須進行定期校驗。( 對)41、壓力容器停止使用時,要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈,防止在“死角”內(nèi)存腐蝕性物質(zhì)。( 對)42、安全閥、爆破片裝置的

24、制造企業(yè)應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證,否則生產(chǎn)的安全閥、爆破片不可以在壓力容器上使用。( 對 ) 43、介質(zhì)為液化氣體或高溫飽和水的容器,破裂時除了氣體迅速膨脹以外,還包括介質(zhì)急劇蒸發(fā)汽化的過程。( 錯 ) 44、壓力容器運行時,可以帶壓緊螺栓。(對)45 、實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)性毒物常以氣體、蒸氣、霧、煙塵或粉塵的形式污染生產(chǎn)環(huán)境,從而對人體產(chǎn)生毒害。(對)46、耐壓試驗前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配(錯)47、過量充裝液化石油氣,對壓力容器不會造成危害。(錯)48、 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是行政法規(guī)。(對)49、處理壓力容器事故要“穩(wěn)” “準” “快” 。(錯 ) 50、年度檢

25、查指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查,每半年至少一次。(對 ) 51、壓力容器一般應(yīng)當投用滿3 年時進行首次全面檢驗。( 對 ) 52 、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對壓力容器的耐壓試驗不做強制性要求。( 對 ) 53、第 549 號條例指出壓力容器是指盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。( 錯 ) 54、在離地面5 m 以上搭設(shè)的腳手架應(yīng)設(shè)置安全護欄。(對 ) 55、進人容器檢驗,其內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18%-23%之間。(錯 ) 56、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器定期檢驗一定要做耐壓試驗。(對)57、進入容器檢驗,檢驗照明用電不超過2

26、4V,引人容器內(nèi)的電纜應(yīng)當絕緣良好,接地可靠。( 錯 ) 58、容器的設(shè)計壓力,可以不大于容器在使用過程中的 最高工作壓力。(錯)59、工作壓力P=1.2MPa的壓力容器是高壓容器。(對)60、安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。(錯)61、低壓容器一定是第一 類壓力容器。(對)62、容器破裂時,氣體膨脹所釋放的能量與氣體壓力、容器容積、介質(zhì)的物態(tài)有關(guān)。(對)63、對于容器表面上較淺的表面裂紋,腐蝕坑等缺陷,可以采用打磨方法除去。(錯)64、第 549 號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中指出:特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同) 、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、

27、大型游樂設(shè)施。( 錯 ) 65、同體積、同壓力的飽和水的爆炸能量為蒸汽的5 倍。(對 ) 66、盛裝液化氣體的容器過量充裝,易引起壓力容器塑料 破裂。(對 ) 67、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時,應(yīng)停止使用。(對 ) 68、為實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。(對 ) 69、半球形封頭是一種在直徑和承受壓力相同的情況下所需厚度最小的封頭。(對 ) 70、一般壓力容器的設(shè)計使用年限是10-20 年。( 對 ) 71、壓力容器按照安置方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。( 錯)72、壓力容器的安全狀況分為五個等級, 5 級的安全狀況最好。( 錯)73

28、、年度檢查是指對壓力容器每年停用時進行的檢查。( 錯)74、斷裂型安全泄壓裝置常見的有內(nèi)置式安全閥和爆破片。( 對)75、固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。( 錯)75、液化氣體的爆炸和燃燒是同時發(fā)生的( 對)76、嚴禁帶壓拆卸帶壓螺栓。( 對)77、腐蝕破裂的形狀大致可分成均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕五類。( 對)78、壓力容器的檔案主要包括:原始技術(shù)資料、使用情況記錄和使用登記資料三個方面的內(nèi)容。( 對)79 、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程將安全閥開啟壓力修改為整定壓力。( 錯)80、壓力容器運行中,只因開錯閥門造成事故,不算違章操作。( 對)81、選用

29、的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的壓力相適應(yīng)。對 ) 82、應(yīng)該對發(fā)生的壓力容器事故,進行全面的調(diào)查分析,找出事故的原因,有針對性地采取防范措施,防止同類事故重復(fù)發(fā)生。( 對 ) 83、未按規(guī)定檢驗或客觀原因無法實施檢驗,致使設(shè)備存在缺陷,也是常見事故的主要原因之一。( 對)84、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟就有可能延長校驗周期。( 錯)85、 壓力容器投入使用時可不辦理注冊登記、 不領(lǐng)取使用證。( 錯)86、沒有按規(guī)定裝設(shè)安全裝置的容器也可以使用。( 對)87、壓力容器的年度檢查是由使用單位組織實施的。( 對)88、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則規(guī)定:取得特種設(shè)備作業(yè)資格

30、證書者在資格證書有效期滿前三個月向當?shù)氐目己税l(fā)證部門提出復(fù)審申請,未按期復(fù)審,其資格證書自行失效。( 錯 ) 89、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器可分為第一類、第二類、第三類壓力容器。( 對 ) 90、應(yīng)力腐蝕是金屬材料在應(yīng)力與腐蝕的共同作用下,以裂紋形式出現(xiàn)的一種腐蝕破壞。( 對 ) 91、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時,應(yīng)停止使用。( 錯 ) 92、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定安全閥一般19 / 48每年至少校驗一次。( 錯 ) 93、閥座喉經(jīng)相同的安全閥,其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。( 對 ) 94、巡檢時,容器與地面接觸部分、有焊縫的部位、

31、易發(fā)生局部過熱的部位都是檢查重點。( 對)95、 安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。( 對)96、壓力由容器內(nèi)部產(chǎn)生時它的危險性較由容器外部產(chǎn)生的危險性更大。( 錯)97、液壓試驗檢查期間,要保壓足夠時間,若發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低,可采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。( 錯 ) 98、對裝有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的容器超壓時,介質(zhì)可以排放到周圍的環(huán)境中去。( 對 ) 99、在壓力容器的耐壓試驗過程中,無關(guān)人員不得在現(xiàn)場停留。( 對)100、特種設(shè)備事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位應(yīng)當立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案。( 對)101、在容器內(nèi)發(fā)生的混合氣體爆炸可能是由靜電火花引起的。( 對)112、特種

32、設(shè)備使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。 設(shè)備制造許可證。(對)114、壓力容器定期檢驗規(guī)則規(guī)定安全閥一般每年至少校 驗一次,但在有些情況下可以延長到 3年或5年。(對)115、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時,應(yīng) 停止使用。(對)116、安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。(錯)117、壓力容器的年度檢查必須由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。(錯)118、壓力容器經(jīng)過缺陷處理后,完全可以達到原有的制造 標準和質(zhì)量水平。三、選擇題:1、易熔塞屬于(B )泄壓裝置。A、斷裂型 B 、熔花型 C 、閥型 D 、組合型2、不適用固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的壓力容器有A、B、 D。A.工作

33、壓力小于0.1MPa的容器B. 氧艙C.工作壓力等于0.1MPa的容器D. 余熱鍋爐3、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級的規(guī)定:1.0 w p < 10mg/n3為A、輕度危害毒物B、中度危害毒物C高度危害毒物D 、極度危害毒物4、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器本體中的主要 受壓元件有 A、C D °A.殼體 B.開孔補強板 C. 膨脹節(jié) D.設(shè)備法蘭5、選用的壓力表量程最好為容器最高工作壓力的( C )倍。A 1.0B、1.5 C 、2.0 D 、2.56、進入壓力容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)使用安全電壓不超過C的防爆照明燈。A. 36 VB . 24 V C . 12 V D .

34、 6 V7、在相同直徑和工作壓力下,受力均勻的壓力容器是( C )。A、矩形B、錐型 C、圓筒型 D、球型8、某容器內(nèi)盛裝的介質(zhì)是液化石油氣,則安全閥應(yīng)選用A 。A.全封閉式B.半封閉式C.敞開式 D. 微啟式 9、盲板厚度一般應(yīng)小于(B ) mmA、5 B、6 C 、4 D、310、壓力表出現(xiàn) A、B、D 的情況時、壓力表應(yīng)禁止使用。A、指針失靈、鉛封脫落C、不便于觀察D 、刻度模糊不清11、某容器內(nèi)盛裝的介質(zhì)為液化石油氣,則安全閥應(yīng)選用( A )。A、全封閉式B、半封閉式C 、敞開式 D、微啟式12、壓力容器通過安裝 B 來觀察容器內(nèi)液面的高低。A.溫度計B. 液面計 C. 壓力表 D .

35、流量計13、常溫容器壁溫為(B )。A、-15 C<t<350C B、-25 C<t<480C C -20C<t<450C14、對于壓力來源于器外的(如氣體壓縮機)壓力容器,容器超壓大多是由于 A 引起的。A.誤操作B.儀表故障 C.安全閥失靈D.爆破片未爆15、進行壓力容器的外部檢查時,不包括(C )。A.支座檢查B .保溫層檢查 C .耐壓試驗D .安全附件檢查16、在物料進、出口管與容器連接處,由于流體速度突然變化等原因, 易發(fā)生_C。A.裂紋B. 腐蝕 C. 磨損 D .變形17、緊急切斷閥裝置,當沒有外力(機械手動、油壓、氣壓、電動操作力)作用時,

36、主閥處于(B )位置。A、常開B、常閉 C、開和閉18、安全閥是一種 D ,它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體。A、泄壓裝置 B 、泄壓閥門 C、計量裝置D 、自動閥門19、打開連接法蘭安裝盲板之前,必須首先核準需安裝盲板的(A )A位置 B 、尺寸 C 、強度 D 、變形20、壓力容器內(nèi)部檢測安全等級為12級,下次檢驗周期一般每 6 年一次。A. 3B.4C.5 D.621、要求壓力容器完好率始終保持在( C )以上。A、90% B、99% C、94% D、95%22、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器年度檢查至少 包括 A、B、C D 。A、安全管理情況B 、

37、壓力容器本體C運行情況D 、安全附件23、選用壓力表時,需要保證一定數(shù)量的量程是為了()。A、指針失靈B、遭受沖擊 C 、不便于觀察24、鋼材中低碳鋼的含碳量小于或等于 B。A 0.35% B、0.25% C、0.55% D 、0.45%25、對在用壓力容器進行定期檢驗的目的是( A )。A、查出缺陷、消除不安全因素 R根據(jù)檢查結(jié)果確定安全狀況等級C、執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程形成的定期檢驗制度26、壓力容器安全技術(shù)檔案包括 A、B、G D 。A、定期檢驗記錄B 、定期自行檢查記錄C、日常使用狀況記錄D 、能耗狀況記錄27.安全閥屬于( C )泄壓裝置。A,斷裂型 B .熔化型 C .閥型

38、D .組合型28、壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏,造成 500人以上1萬人以下 轉(zhuǎn)移事故屬于 D 。A.特別重大事故 B. 重大事故 C.較大事故D.一般事故29.爆破片屬于(A )泄壓裝置。A,斷裂型 B .熔化型 C .閥型 D .組合型30、鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸事故屬于 C。A.特別重大事故 B.重大事故C. 較大事故 D.一般事故31.壓力容器的最高工作壓力,表示的是容器內(nèi)部介質(zhì)的(B ) 壓力。A.液相B .氣相 C .固相 D .氣、液兩相32、適用固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的壓力容器有_A_C。A.工作壓力大于0.1MPa的容器B.最大工作壓力等于0.1MPa的容器C

39、.工作壓力等于0.1MPa的容器D. 余熱鍋爐33、壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,并經(jīng)(A )、空氣先后置換、化驗分析合格后方可進行修理。A、惰性氣體B 、蒸汽 C、水 D 、氧氣34、安全閥的整定壓力一般A壓力容器的設(shè)計壓力。A、不大于B 、等于 C、高于D 、不小于35、下列屬于固定式壓力容器的是(C )。A.液化氣罐B ,氧氣瓶 C ,貯氣罐 D .梢車罐36、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器安全附件包括A B C 。A.安全閥B.緊急切斷裝置C.安全聯(lián)鎖裝置D.緊急放空閥37、下列(C )項目不屬于壓力容器的年度檢查的是。A.支座檢查B .保溫層檢查C

40、 .耐壓試驗 D .安全附件檢查38、介質(zhì)危害性用介質(zhì) A B 表示。A.毒性程度 B.爆炸危害程度 C.腐蝕程度 D. 雜質(zhì)含量多少39、壓力容器不得投入使用(A )A未領(lǐng)取使用證 B 未向監(jiān)察部門告知C 有缺陷40、A是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億 元以上直接經(jīng)濟損失的事故A. 特別重大事故 B. 重大事故C.較大事故 D. 一般事故41、焊縫內(nèi)部不允許存在的線性缺陷有(D)oA裂紋、未焊透、未溶合、夾渣 B氣孔、夾渣、裂紋、未焊透C弧坑、咬邊、未焊透、裂紋 D 氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、 咬邊、未溶合邊、42、易爆介質(zhì)是指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆

41、炸 混合物,并且其 A 的介質(zhì)。A.爆炸下限小于10% B.爆炸下限大于10%C. 爆炸上限小于10% D. 爆炸上限小于10%43、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進口管道上必須裝設(shè)(B )。A球閥 B 、減壓閥 C 、截止閥44、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程根據(jù)壓力容器危險程度將壓 力容器劃分為B C D壓力容器。A、第一類 B 、1類 C、II類 D 、m類45、設(shè)計壓力為1.6MPa容器為200M介質(zhì)為氮氣的球形儲罐屬于(C ) 類壓力容器。a. I b. n c. m D不屬壓力容器46、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器定期檢驗的方 法以A B C 為

42、主。A. 宏觀檢查 B.壁厚測定C.表面無損檢測D.耐壓試驗47、壓力容器介質(zhì)為水蒸氣時,在壓力容器與壓力表之間應(yīng)裝置隔離 介質(zhì)(B)。A鎖緊裝置B存水彎管 C密封裝置D以上都不是48、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器定期檢驗中需要做耐壓試驗的有 A B DA.需要更換襯里的B.停止使用2年后重新復(fù)用的C.表面無損檢測后D.對壓力容器的安全狀況有懷疑49、壓力容器制造時,劃分壓力容器的類別的壓力條件指的是(C)。A最高工作壓力 B最大允許工作壓力C設(shè)計壓力D安全閥開啟壓力50、壓力容器實施RBI技術(shù)的目的是A B C D 。A.提高設(shè)備安全管理水平B.提高設(shè)備的安全性C.提高設(shè)備的可

43、靠性;D.合理配置維護和檢驗資源51、(B )的在用壓力容器不得投入使用。A沒有領(lǐng)有使用證B不進行登記注冊C 有缺陷52、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器耐壓試驗包括 A B C 。A.液壓試驗B.氣壓試驗 C.氣液組合壓力試驗D. 氣密性試驗53、國務(wù)院頒布的(A )安全監(jiān)察條例,把壓力容器作為特種 設(shè)備的一種,對生產(chǎn)、使用、檢驗檢測及監(jiān)察檢查等環(huán)節(jié)都做出了具體規(guī)定。A特種設(shè)備 B 、鍋爐54、壓力容器作業(yè)人員 在操作中發(fā)生,應(yīng)當?shù)蹁N特征設(shè) 備作業(yè)人員證。A考試作弊 B 、違章操作C發(fā)現(xiàn)事故隱患D 、違章操作造成事故55、壓力容器上的(B)、測溫儀表必須由計量部門進行定期檢定。A法

44、蘭盤 B 、壓力表56、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器泄漏試驗 A B C D 。A.氨檢漏試驗B.鹵素檢漏試驗C.氨檢漏試驗D.氣密性試驗57、壓力容器停用期間的保養(yǎng),經(jīng)常保持容器的( B )和潔凈。A清洗B、干燥58、制I造 A D裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。A.安全閥B.壓力表 C. 液面計D.爆破片59、壓力容器正常運行時,(A )和計量儀表應(yīng)保證在定期運行校 檢和檢驗有效期內(nèi)。A、安全閥B 、法蘭盤60、壓力表出現(xiàn) A B D情況時,應(yīng)當立即更換。A.表盤刻度模糊B.泄壓后,指針不回零位C.刻度盤上無紅線D. 同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)不一致61、( A )是

45、指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1 億元以上直接損失的事故。A、特別重大事故B 、重大事故62、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進口管道上必須裝設(shè)B 或者D 。A.球閥 B. 減壓閥 C. 閘閥 D. 截止閥63、壓力容器事故發(fā)生后,操作人員遲報、漏報、謊報或者隱瞞事故的,給予一定的處分、罰款,吊銷證書,情節(jié)嚴重的直至( B )。A、開除B 、追究刑事責(zé)任64、安全閥出現(xiàn)A B C W況時,應(yīng)當停止使用并且報廢。A.閥瓣和閥座密封面損壞,已經(jīng)無法修復(fù);B.調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重,已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié);C.彈簧腐蝕,已經(jīng)無法使用;D.歷史記錄丟失;65、( A )又稱防爆

46、片,是壓力容器安全附件的一種。A、爆破片B 、緊急切斷閥66、安全閥安裝前需要進行 A B D ,有特殊要求時,還應(yīng)當進行其 他性能試驗。A.整定壓力 B. 密封試驗 C. 耐壓試驗 D. 宏觀檢 查67、壓力容器法蘭盤、底板等處都要確保( A ),不泄漏。A密封 B 、防止水擊68、壓力容器內(nèi)盛裝的是有毒或者可燃性介質(zhì)時安全閥必須選用B安全閥。A.全啟式 B.全封閉式 C. 微啟式 D.半封閉式69、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是由 A 頒布實施的。A、國務(wù)院 B、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局C、全國人大70、設(shè)計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于_A 級;設(shè)計壓力大于或者等于1

47、.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得 低于旦級。A. 2.5 B. 1.5 C. 1.0 D. 1.671、1 MP/ _B kgf/cm 2 (按照整數(shù)填寫)。A、1 B 、10 C 、0.172、為實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)D 。A.截止閥 B. 閘閥 C. 減壓閥 D. 爆破片裝置73、管殼式廢熱鍋爐屬于一A 一。A、壓力容器 B、鍋爐74、斷裂型泄壓裝置(爆破片)的優(yōu)點是A B 。A.密封性好B.泄壓迅速C.爆破后不能使用D.泄放量大75、壓力容器出廠時,制造單位應(yīng)向用戶至少提供A BC等技術(shù)文件和資料。A、竣工圖樣 B、產(chǎn)品質(zhì)量證明書 C、壓力容器產(chǎn)品安全

48、質(zhì)量監(jiān) 督檢驗證書76、安全閥是一種自動 B 裝置。A液位報警 B 、泄壓報警C、超溫報警 D 、計量報警77、壓力容器在 B,使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,領(lǐng)取使用登記證。A、投入使用前30日內(nèi)B、投入使用前或者投入使用后 30日內(nèi)C投入使用后3個月內(nèi)78、碳素鋼和低合金鋼室溫下的抗拉強度安全系數(shù) C。A 3 3 B 、A3 C 、A2.7 D 、W2.779、壓力容器擬停用A 年以上的,使用單位應(yīng)當封存壓力容器,在封存后C 日內(nèi)向登記機關(guān)申請報停,并將使用登記證交回登記機關(guān)保存。A、1 B 、半 C 、30 D 、1580、壓力容器的使用單位,應(yīng)當在工藝操

49、作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中, 明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容:A B CD。A.操作工藝參數(shù)B. 崗位操作方法C.運行中重點檢查的項目和部位D.運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施81、壓力容器定期檢驗規(guī)則將壓力容器的檢驗分為rB 和C兩種。A、年度檢查 B、全面檢驗 C、耐壓試驗 D、定期檢驗 82、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器本體中的主要 受壓元件有 AC 。A.殼體 B.開孔補強板 C.換熱管 D.安全附件83、當全面檢驗、耐壓試驗和年度檢查在同一年度進行時,應(yīng)當依次 進行_C。A、年度檢查、耐壓試驗和全面檢驗R全面檢驗、年度檢查和耐壓試驗G全面檢驗、耐壓

50、試驗和年度檢驗84、壓力表出現(xiàn) A D的情況時,壓力表應(yīng)禁止使用。A.指針失靈B.遭受沖擊 C.不便于觀察 D、指針模糊不清85、有ABCD的壓力容器,全面檢驗合格后必須進耐壓試驗。A、停止使用2年后重新使用的B、從外單位或本單位移裝的C、受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的口用焊接方法更換壓元件的86、壓力容器通過安裝 B 來觀察容器內(nèi)液面的高低。A.溫度計 B. 液面計 C.壓力表 D .流量計87、壓力容器的爆炸事故,按其起因有 AB 。A、物理爆炸 B 、化學(xué)爆炸88、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定介質(zhì)危害性用A D表 示。A介質(zhì)毒性程度B 、介質(zhì)致癌性C、介質(zhì)慢性中毒D 、爆炸危害程

51、度89、由于容器在使用中超壓而使器壁應(yīng)力大幅增加,超過材料的屈服極限而引起的斷裂稱為 A。A、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲勞破裂 D、蠕變破裂90、壓力容器內(nèi)部檢測安全等級為3級,下次檢驗周期一般每 C 年 一次。A. 3-5B.1C.3-6 D. 691、壓力容器在正常使用壓力范圍內(nèi),無塑性變形的情況下,突然發(fā)生的爆炸稱為BA、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲勞破裂 D、蠕變破裂92、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器安全附件包括A B D 。A安全閥 B 、聯(lián)鎖裝置C、防靜電裝置D 、緊急切斷裝置93、用無縫鋼管制作的筒體,鋼管的公稱直徑式指鋼管的B。A內(nèi)徑 B 、外徑94、鋼材中

52、高碳鋼的含碳量大于或等于 C。A 0.35% B 0.25% C、0.55% D 、0.45%95、對于內(nèi)徑 A mm 的容器如不能利用其他可拆卸裝置進行內(nèi)部 檢驗,應(yīng)最少開設(shè)人孔1個或2個。A 1000 B、500 C、120096、壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏,造成 1萬人以上5萬人以下 轉(zhuǎn)移事故屬于 C。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故97、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當建立健全 A和 崗位安全責(zé)任制度。A、特種設(shè)備安全管理制度B 、人員培訓(xùn)管理制度C安全生產(chǎn)管理規(guī)范98、一般壓力容器事故的嚴重程度與A B D 有關(guān)。A.容器的工作壓力B.容器的容積C

53、.容器的直徑D.容器的工作介質(zhì)99、在選用壓力容器鋼材時,應(yīng)重點考慮鋼材的力學(xué)性能J 和耐腐蝕性能。A、延伸率 B 、鋼的冷脆性和熱脆性C工藝性能100、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器定期檢驗中需要做耐壓試驗的有 BCD 。A.表面無損檢測后B.停止使用2年后重新復(fù)用的C.動用電氣焊的D.對壓力容器的安全狀況有懷疑101、壓力容器的封頭類型,有凸形封頭、半球形封頭C封頭、碟形封頭等。A、三角形 B 、多層形 C 、橢圓形102、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 規(guī)定壓力容器泄漏試驗_A_C D。A.氨檢漏試驗B.氣壓試驗C.氨檢漏試驗D.氣密性試驗103、安全附件的裝設(shè)位置,應(yīng)便于 C、檢驗和維修A、改造 B 、排放 C 、觀察表的精度等級為A 1.0 或 1.5 級C 1.5 或 2.5 級105、玻璃板式液面計有A裂紋 B104、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定壓力容器上用的壓力D 。B 、1.5或2級D 、1.6 或 2.5 級A 或已經(jīng)破碎的應(yīng)停止使用。、氣泡 C 、泄漏A D ,有特殊要求時,還應(yīng)當進行其106、安全閥安裝前需要進行 他性能試驗。A.整定壓力B.C.耐壓試驗D.107、設(shè)計壓力大于或者等于 得低于 D 級。A. 2.5 B. 1.5型式試驗宏觀檢

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