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文檔簡介

1、一、工程概況:110kV 配電室內吊車梁位于 110kV 配電室內, 110kV 配電室地面標高 5.5m,頂梁板標高13.6m。吊車梁軌道為128b,總長72m焊接在每榀框架 梁底部的預埋件上。起重機選用 LX 型電動單梁懸掛起重機,額定負荷 3T。 軌道與預埋件之間的焊縫高度不小于 8mm均為滿焊。主體施工完成之后, 開始安裝吊車軌道。二、施工方案:施工順序:將吊車梁用16T吊車運至二層110kV配電室內將吊車梁放置在吊車 梁位置的對應地面上-搭設雙排腳手架用于吊車梁樓地板上垂直吊運至屋 頂梁底部f垂直吊運吊車梁就位f檢查吊車梁的豎向尺寸及標高f焊接固 定吊車梁檢查驗收吊車梁拆除雙排腳手架

2、。1 、吊車梁垂直運輸:(1)、將吊車梁上焊吊運用的吊環(huán)(吊環(huán)用 ? 20圓鋼制作),每根吊車梁 焊接 2 個吊環(huán)。(2)、將吊車梁運至110kV配電室南側預留設備進口的地面上,用 16T吊 車將吊車梁吊起至+5.5m 110kV配電室樓板上,用架子工抬運 至吊車梁位置。2、吊車梁在樓板上就位:將運到二層樓板上的吊車梁,用人工抬運至吊車梁位置對應的二層樓 板上,便于吊車梁起運安裝。3、搭設雙排腳手架:在吊車梁位置的兩側各搭設一組雙排腳手架,用于將吊車梁從樓板上吊運至屋面框架梁底部。腳手架寬度 2m長度72m高度7.6 m中部、頂 部滿鋪木跳板,大橫桿間距1.5m,小橫桿間距1.5m,立桿間距1

3、.5m,沿雙 排腳手架長度方向每5m設一道剪力撐。4、垂直吊運吊車梁就位:在兩組雙排架的頂部搭設天梁,用于懸掛“倒鏈” ,用“倒鏈”將吊車梁拉運到梁底即雙排架頂。在雙排架頂滿鋪跳板,用“千斤頂”將吊車梁 頂到梁底就位。5、檢查吊車梁的軸線位置及標高:吊車梁中心線距 宙、(軸尺寸2000mm吊車梁頂標高12.4m。6、焊接固定吊車梁:4名專業(yè)焊工將工字鋼與梁底預埋件焊牢,焊縫長度每邊300mm焊縫 高度8mm焊縫要均勻,焊后將焊渣清除干凈。7、焊接吊車梁接頭:拉線將吊車梁找直后將接口處予留 5mm縫隙,再將工字鋼腹板兩側用600mn長、200mn寬、10mn厚鋼板,上下翼緣用 600mn長、10

4、0mn寬、12mm厚鋼板,將工字鋼焊接在一起,鋼板與工字鋼周圈滿焊,焊縫高度8mm詳見附圖 1。8、將焊縫表面的焊渣清除干凈,并用防銹漆涂刷兩道,然后用銀粉漆涂刷 均勻。9、檢查驗收:吊車梁焊接完畢后,建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位對吊 車梁質量進行驗收,并做好驗收記錄。10、拆除雙排腳手架。附圖1預埋件13.600女兒墻框架梁11、安裝見附圖2:預埋件DCJl女兒墻框架梁附圖2 吊車梁軌道吊裝簡圖三、安全保證措施:1、吊車梁安裝用腳手架必須經檢查驗收后方可使用。2、焊接在工字鋼頂面的吊環(huán),焊縫長度為100mm雙面滿焊,焊縫高度8mm 經檢查驗收后方可吊裝。3、人工抬運工字鋼時應將作業(yè)面清理干凈,無任何障礙物,搬運時有專 人指揮,動作一致。4、吊裝用的倒鏈有出廠合格證,并經試驗后使用。5、吊裝用的天梁采用I 14工字鋼,該處腳手架立桿上安裝雙扣件。四、機具及人員需用計劃:1、機具:(1)16T吊車部(2)“鐵葫蘆” 4 套(3)千斤頂 4 臺(4)木跳板4m長、250mn寬20塊(5)電焊機 4 臺(6)鋼管腳手架:6m長228根2

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