屋面虹吸雨水系統(tǒng)工程施工組織設計方案

1、華晨寶馬新工廠汽車三期項目第二服務樓虹吸雨水施工方案編 制：審批：批準：中鐵十九局集團第一工程華晨寶馬項目部1、工程概況本工程位于市經濟技術開發(fā)區(qū)寶馬大道1 號，為華晨寶馬新工廠三期第二服務樓項目。占地面積3848 m2,建筑面積10990 m2,地上三層（局部四層），建筑高度14.75m。屋面雨水采用虹吸壓力雨水系統(tǒng) ， 正常雨水設計重現(xiàn)期 P=5 年， 參照 5 分鐘暴雨強度 q5=399.98L/s.hm 2 計算。正常和應急雨水設計重現(xiàn)期 P=100年, 參照 5 分鐘暴雨強度q5=660.48L/s.hm 2 計算。雨水管道采用HDPE8虹吸雨水管，采用管件電熱熔連接。雨水管需要做低

2、溫電伴熱（防爆型）和外包50mn泡沫橡塑保溫至凍土層以下。2、編制依據(jù)建設單位提供的本工程有關設計要求和資料。虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術規(guī)程（CECS10：8 2005）建筑給水排水設計規(guī)（GB50015-2003,2009年版）3、施工方案3.1 深化設計提供虹吸雨水深化設計圖紙報請管理公司、 業(yè)主及設計與監(jiān)理審批合格后實施， 施工前技術人員要認真熟悉圖紙， 若有問題做好記錄，圖紙會審時把問題搞清楚。制定合理的施工方案，向作業(yè)人員準確、詳細的講解施工技術交底，為順利施工鋪平道路。stack 島虹吸雨水管線的深化設計圖量 M iBlluluTJI立 £，庾nE !罔一 2百 q EP

3、Xmb3rl Psi 閨31®F2 00， "JT 3區(qū)。35 0 , .汗 ,2 4；1.0*30r0,8590r1.65了35.0r3E0T7.6；0.ST"182r 21618G：r90r1.20ri.2Qr aaoT35 丁一 H -i7 6!0.3F131r 86p1城0.60/ 35.0F35 0F76：0.3F106F二，-3：65：L“9072 01/nocT 用渣3£0,工或0.3166wr85：%F""9Qr1Q.QQr10,0/ 35/強。.7.6；60,422尸r101昭712514-004.00)36.0r3

4、&oT3.9：0.3F533796%125,34.00-3&丁,“Tfy” 3&03 d二.3F306-419 r35;17嗎 01601617 51T53&0.424.72 i84：虹吸雨水管線的水力計算書3.2 材料進場及報驗根據(jù)施工圖準確做出材料計劃，配合土建的工期安排施工進度， 按照施工進度順序，明確材料進場的時間。材料進場后，一定要把好材料驗收關，各種材料要有出廠合格證，并且符合設計和規(guī)技術要 求。質檢員要及時做好材料的檢驗工作， 合格證和檢測報告要隨材料 同步進場。并及時請業(yè)主和監(jiān)理工程師報驗，合格后方可使用。3.3 虹吸雨水斗在鋼結構屋面上的安裝將

5、雨水斗斗體連同保護螺絲安裝在設計位置的鋼天溝預留孔中。旋掉保護螺絲，將表面的灰塵清洗干凈，安裝上新的配套螺桿, 裝上自粘密封圈，鋪設柔性防水卷材。用螺帽將防水壓環(huán)緊固在雨水斗斗座上。依次安裝整流裝置，緊固系統(tǒng)。虹吸雨水斗3.4 支架、吊架的設計與安裝首先要按照圖紙和規(guī)科學合理的進行宏觀布局，繪制詳細的施工圖，計算出套管和支托架的規(guī)格和數(shù)量進行現(xiàn)場制作、安裝。支架的型鋼要鋸切，托架制作完成后，進行現(xiàn)場安裝。安裝前一定要測量管道標高并做好標記，準確、牢固的安裝。鋼屋面安裝方式（一）立面圖側面圖排水管道吊架3.5 虹吸雨水管道安裝管道敷設和設備安裝必須根據(jù)圖紙和規(guī)要求施工，確保工程質量 能滿足其使用

6、功能。本工程的雨水管道采用 HDPE!乙烯排水管，熱熔連接。管道的 材質與厚度符合國家標準。3.5.1 工藝流程明裝排水管道安裝工藝流程安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一卡件固定 一洞口封堵一閉水試驗 一通水通球試驗3.5.2 安裝準備管材、 管件等材料應有質量檢驗部門的產品合格證。 管道系統(tǒng)安裝前， 應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查， 必須清除管材及管件外的污垢和雜物。 室明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留洞的位置是否正確。 管道安裝前， 宜按要求先設置管卡。 位置應準確， 埋設應平整、 牢固， 管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。 管道

7、系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處， 應隨時封堵。管道穿過地下構筑物外墻時，應采取嚴格的防水措施。3.5.3 預制加工根據(jù)圖紙要求并結合實際情況， 按預留口位置測量尺寸， 繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺。3.5.4 HDPE管道熱熔連接安裝（ 1）配管步驟 按設計圖紙的坐標和標高放線，繪制實測施工圖，要求測出管道軸心線長度，尺寸精度應控制在5mmz。 根據(jù)實際施工圖管道軸心線長度和管件尺寸精確地計算出每根管材長度，并進行編號。 根據(jù)旋風車平頭余量和封口環(huán)保留值確定管材切斷尺寸。管材切斷后一定要進行編號，管材鋸切時注意鋸口要垂直于管軸心線。 平頭余量

8、：45mm封口環(huán)封口后在管材上保留量：36mm 小管取小值，大管取大值。 平頭：平頭時軸向加壓要緩慢、均勻，進削量不宜太大，應該遵循少量多次的原則。平頭后管端面用平面檢查，不允許有縫隙。如有縫隙，應該重新平頭。 封頭。封口環(huán)熱熔面應無氣孔、裂紋、缺口，并用銳器（ 三角刮刀 ） 將表面層刮去。熱熔加熱時應稍加壓力，熱熔接時也應稍加壓力直到冷卻結束。封頭工藝技術參數(shù)以生產廠家提供的數(shù)據(jù)為準。a 實際操作時， 應根據(jù)氣溫、 原材料等因素變化根據(jù)理論和施工經驗進行適當?shù)男拚?。b修整表面時就讓封口環(huán)高出管材表面1mmE右。c應將封口在管材端頭的保留量控制在3-6mm供體為De110倍De110）以上的大

9、管取大值，De110以下的小管取小值）。d現(xiàn)場操作時，進削量要盡量小，否則易導致PE熔化、切削不暢；切削至鋼帶圓中心位置方可加熱粘結，以增大粘結的 PE 接觸面 積。e 采用手持式電動銑刀銑削時， 銑刀要與管材保持水平， 刀刃不得超過熔接的接觸面， 以保證管材母體外層塑料不受損傷。 手應該略向下傾斜，切削的行程要長，并保持均勻的切削量，采用少量多次的方法達到規(guī)定的要求。（ 2）管材熱熔連接步驟a 安裝前首先觀察管是否有異物，如有必須清理干凈。將鋸好的管材固定在封頭機架的固定塊上， 用車削機切削管材端面， 直至兩管斷頭平齊。b 將封頭環(huán)套在封頭機架的滑動塊上固定好并擦拭干凈， 同時將固定塊上的管

10、材端頭也擦拭干凈。(c) 將加熱板架在封頭機架上的固定塊和滑動塊中間， 搖動滑動塊手柄， 使封頭環(huán)和待接管材端頭在加熱板兩側按工藝技術參數(shù)進行加熱。(d) 加熱完畢后， 取出加熱板并迅速搖動滑動塊手枘并施加一定壓力， 使加熱板兩側已經熱熔的端面充分熔接在一起， 并按工藝要求保持一段時間直至冷卻。(e) 待熔接處充分冷卻后， 用車削機或簡易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處，使其壁及外沿光滑，并將封頭環(huán)車薄，使剩余厚度為36mmi體為大管取大值，小管取小值)。(f) 將封好的管材用包裝袋包好以保持封頭端清潔。3.5.5 閉水試驗1) 雨水管道在驗收前作閉水試驗， 其灌水高度不低于雨水斗頂面高度。 水壓試驗之前， 對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施。2) 水壓試驗步驟：將試驗管道兩端封堵，緩慢注水，同時將管道氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查； 檢驗方法：滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察 30min, 液面不降，管道及接口無滲漏為合格。3) 管道的通水試驗必須滿足設計和規(guī)要求。4、安全及文明施工1）安裝屋面主支架，搭設操作平臺時