發(fā)動機(jī)檢測項目技能活動方案

1、發(fā)動機(jī)檢測項目技能活動方案一、技能實踐活動的目的 通過技能操作，提高學(xué)生對汽車發(fā)動機(jī)檢測的思維能力和動 手診斷故障的技巧和技能實踐的掌握， 從而提高學(xué)生對汽車專業(yè) 的學(xué)習(xí)興趣和認(rèn)知。二、技能考核活動對學(xué)生要求 針對學(xué)習(xí)過發(fā)動機(jī)相關(guān)技術(shù)的學(xué)生和已經(jīng)學(xué)習(xí)過和正在學(xué)習(xí) 【汽車發(fā)動機(jī)檢測】課程的 09-7、8 和 09-10 班級的學(xué)生。三、技能考核活動的安排分四組進(jìn)行， 每組學(xué)生規(guī)定為 6 名，按照活動的技術(shù)規(guī)范在 規(guī)定時間內(nèi)完成該操作項目，四、技能考核時間分為機(jī)械項目為 30 分鐘一項（項目 1-2 ），電子項目為 20 分鐘一項（項目 3-6 ）。五、操作技能項目和評分標(biāo)準(zhǔn)實際操作技能考核共有

2、6 個項目，分別是1. 氣缸磨損檢驗（ 1）設(shè)備：直列 4 缸發(fā)動機(jī)氣缸體、游標(biāo)卡尺、量缸表、外徑千 分尺等。（2）內(nèi)容：用游標(biāo)卡尺和量缸表分別測量所選氣缸的直徑；計算 所選氣缸的圓度、 圓柱度和氣缸修理尺寸； 根據(jù)修理標(biāo)準(zhǔn)確定所選氣 缸的修理級別。注：“所選氣缸”為所選氣缸體的單個氣缸。（3）重點考核 量具使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。（4）評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn):序 號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1氣缸直徑測 量（用游標(biāo)卡 尺）10未檢查游標(biāo)卡尺零位準(zhǔn)確性，扣2分測量方法錯誤，扣 4分測量誤差大于土 0.02mm,扣2分2量缸表組裝與調(diào)零20未檢查外徑千分尺零位準(zhǔn)確性，扣2分外徑千

3、分尺尺寸調(diào)好后未鎖止，扣2分未檢查百分表指針回位靈敏性，扣2分百分表在量缸表把手上安裝方向不正確， 扣2分百分表初始壓縮量不止確，扣2分初始壓縮量應(yīng)為0.20.8mm量缸表組裝后未檢查百分表指針回位靈敏 性，扣2分量缸表組裝后測量范圍調(diào)整不正確，扣4分測量范圍應(yīng)為 1.52.0mm3氣缸直徑測 量（用量缸 表）10選擇測量截面少于 2個，扣2分冋一截面測量次數(shù)少于 2次，扣2分未用量缸表檢測氣缸未磨損部位直徑，扣4分氣缸未磨損部位直徑測量誤差大于土0.01mm,扣 2 分以最小直徑 為準(zhǔn)4氣缸圓度確疋10誤差大于土 0.01mm,扣2分5氣缸圓柱度確定10誤差大于土 0.01mm,扣2分6氣缸

4、修理尺寸計算10誤差大于土 0.02mm,扣2分加工余量取0.15mm7氣缸修理級 別確定10修理級別確定錯誤，扣 4分0.25mmX 4 級8操作現(xiàn)場整 潔10測量結(jié)束后游標(biāo)卡尺未歸位，扣2分測量結(jié)束后外徑千分尺未歸位，扣2分測量結(jié)束后量缸表未拆卸歸位，扣4分9安全牛產(chǎn)10因違規(guī)操作扣1010合計1002. 曲軸形位誤差檢驗(1) 設(shè)備：直列4缸發(fā)動機(jī)曲軸、檢驗平板、V型鐵、高度游 標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表、磁力表座等。(2) 內(nèi)容：測量所選軸頸的直徑；計算所選軸頸的圓度、圓柱度和修理尺寸；根據(jù)修理標(biāo)準(zhǔn)確定所選軸頸的修理級別； 測量所選曲 軸的曲柄半徑、彎曲度和扭曲度。注：“所選軸頸”為所

5、選曲軸的單 個主軸頸或連桿軸頸。(3) 重點考核工量具使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。(4) 評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn)：序號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1軸頸直徑測量20未檢查外徑千分尺零位準(zhǔn)確性，扣2分選擇測量截面少于 2個，扣3分冋一截面測量次數(shù)少于 2次，扣2分直徑測量誤差大于土 0.01mm,扣2分以最大直徑為準(zhǔn)讀數(shù)時外徑千分尺未鎖止，扣2分2軸頸圓度確定10誤差大于土 0.01mm,扣3分3軸頸圓柱度確定10誤差大于土 0.01mm,扣3分4軸頸修理尺寸計算15誤差大于土 0.02mm,扣3分加工余量取0.10mm5軸頸修理級別確疋15修理級別確定錯誤，扣3分0.25mmX 4

6、級6曲軸彎曲度測量20未檢查百分表指針回位靈敏性，扣2分百分表安裝不當(dāng)，扣 2分超范圍壓縮，測量桿不止軸頸選擇不止確，扣 3分轉(zhuǎn)動時曲柄與百分表頭碰撞，扣2分彎曲度測量誤差大于土 0.02mm扣2分7操作現(xiàn)場整潔10測量結(jié)束后外徑千分尺未歸位，扣2分測量后高度游標(biāo)卡尺未歸位，扣2分:測量結(jié)束后百分表頭未拆卸歸位，扣2分測量結(jié)束后磁力表座未歸位，扣2分磁力表座未加磁固定，扣2分8合計1003. 霍爾傳感器性能檢測(1) 設(shè)備：霍爾傳感器、數(shù)字式萬用表、直流穩(wěn)壓電源等。(2) 內(nèi)容：判斷所選霍爾傳感器的類型；檢測所選傳感器的輸出高 低電平；根據(jù)檢測結(jié)果確定所選傳感器的性能。(3) 重點考核儀器設(shè)備

7、使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。(4)評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn):序 號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1穩(wěn)壓電源 使用5傳感器側(cè)電源極性接反，扣5分5電源開關(guān)接通前電流和電壓粗調(diào)旋 鈕未歸零，扣2分5電源輸出連接線有短路危險，每次扣1分2萬用表使 用5萬用表使用錯誤，每次扣1分選擋錯誤， 量程錯，帶 電換擋等3霍爾傳感 器類型判疋5類型判定錯誤，扣5分4霍爾傳感 器性能判 疋5性能判斷錯誤，扣5分5操作現(xiàn)場 整潔5操作現(xiàn)場未清理，扣2分4. 節(jié)氣門位置傳感器性能檢測(1) 設(shè)備：節(jié)氣門位置傳感器、數(shù)字式萬用表、指針式萬用表等。(2) 內(nèi)容：檢測所選節(jié)氣門位置傳感器的全程電阻；檢測所選傳感 器在

8、給定開度下的輸出電阻；根據(jù)檢測結(jié)果判斷所選傳感器的類型; 根據(jù)給定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)確定所選傳感器的性能。（3）重點考核儀器設(shè)備使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。（4）評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn)序 號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1萬用表使用5萬用表使用錯誤，每次扣 1分選擋錯誤，量程錯 誤，帶電換擋等2給定開度下輸出 電阻測量5測量誤差大于土 1%每處扣1分規(guī)定開度為 0%25% 50% 75呀口100%給定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)3位置傳感器類型 判定5類型判定錯誤，扣 5分4傳感器性能判定5性能判定錯誤，扣 5分5操作現(xiàn)場整潔5操作現(xiàn)場未清理，扣 1分6合計255. 進(jìn)氣壓力傳感器性能檢測（1）設(shè)備：進(jìn)氣壓力傳感器

9、、數(shù)字式萬用表、手動真空泵、直 流穩(wěn)壓電源等。（2）內(nèi)容：檢測所選進(jìn)氣壓力傳感器的輸出電壓，根據(jù)檢測結(jié) 果判斷所選傳感器的類型；根據(jù)給定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)確定所選傳感器的性 能。（3）重點考核儀器設(shè)備使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。（4）評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn):序號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1穩(wěn)壓電源使用2電源極性接反，扣 2分2電源開關(guān)接通前電流和電壓粗調(diào)旋鈕 未歸零，扣2分1電源輸出連接線有短路危險，扣1分2萬用表使用5萬用表使用錯誤，每次扣 1分選擋錯誤， 量程錯誤，帶電換擋等3給定真空度下傳感 器輸出電壓測量8測量誤差大于土 0.1V，每處扣1分規(guī)定真空度 為 OkPa 、20kPa、4

10、0kPa、60kPa 和 80kPa;給定標(biāo)準(zhǔn)數(shù) 據(jù)4手動真空泵使用2未釋放真空而拔出真空軟管，扣1分5傳感器的類型判定2類型判定錯誤，扣 2分6傳感器性能判定2性能判定錯誤，扣 2分7操作現(xiàn)場整潔1手動真空泵使用后未歸位，扣1分8安全牛產(chǎn)因違規(guī)操作發(fā)生觸電、火災(zāi)、人身和 設(shè)備事故，本項目全程否定9合計256. 冷卻液溫度傳感器性能檢測（1）設(shè)備：冷卻液溫度傳感器檢測臺、數(shù)字式萬用表、防凍液、 漏斗、抹布等。（2）內(nèi)容：檢測所選冷卻液溫度傳感器在給定溫度下的電阻，根據(jù)檢測結(jié)果判斷所選冷卻液溫度傳感器的類型，根據(jù)給定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) 確定傳感器的性能。（3）重點考核儀器設(shè)備使用、測量方法、測量工藝、測量結(jié)果、作業(yè)安全。（4）評分項目及評判標(biāo)準(zhǔn)：序號評分項目配分評判標(biāo)準(zhǔn)備注1防凍液加注5防凍液加注過程撒漏，扣 1分防凍液加注過多而外溢，扣1分防凍液加注后不排氣，扣1分排氣后水箱液位不正確，扣1分液位應(yīng)大于2/32萬用表使用5萬用表使用錯誤，每次扣 1分電阻擋低量程 換高量程，電壓擋測電阻等3給定溫度下