鋁型材時效工藝操作規(guī)程_第1頁
鋁型材時效工藝操作規(guī)程_第2頁
鋁型材時效工藝操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、作業(yè)文件版 號O/A名稱時效工藝操作規(guī)程頁 號1/31、目的標準熱擠壓型材基材時效的整個過程,以到達顧客所要求的力學 性能,提升生產效率.2、適用范圍適用于在本公司時效生產的整個過程.3、責任3.1 車間主任負責指導和監(jiān)督車間員工按本規(guī)程的規(guī)定操作.3.2 其他各崗位員工嚴格根據本規(guī)程的規(guī)定進行操作4、操作規(guī)程4.1 時效生產工藝流程圖：4.2 裝爐責任人：時效工4.2.1 入爐前將每框的生產檢驗隨行卡取下,切實保護好,并將各料框的編號、合金牌號、狀態(tài)、產品型號、重量、支數、時效爐號等填 寫入時效原始記錄中.4.2.2 裝爐時必須裝滿爐,每爐必須有 8框以上才裝爐.4.2.3 應當在上一爐出爐

2、前將下一爐料備好放在時效爐旁,以便一出爐馬上可以將下一爐型材裝爐時效,提升時效爐生產效率.4.3 .時效4.3.1 時效工藝表作業(yè)文件版 號O/A名稱時效工藝操作規(guī)程頁 號2/3合金狀態(tài)狀態(tài)手鉗硬度HW設定溫度C保溫時間h6063T4不時效處理T528-11200 c4-5hT5>8185C4-5hT6>12185C4-5h6061T6>14170C5-6h6005T6>15180C7-8h6005AT6>15170C5-6h6063AT5>11185C5-6h6060T528-11170C3-3.5h6082T4不時效處理T5>14170C7-8hT

3、6>16170C7-8h4.3.2入爐前盡量分類.一是按時效溫度相同的分類；二是按保溫時間長短分類.當在同一時效溫度情況下,薄料及通風良好的料可取下限 保溫時間,細料、厚料和通風不良的料應取上限保溫時間,以確 保時效效果滿意.4.3.3時效工在吊料入爐前,應檢查準備裝爐時效的每一框型材是否按第4.8.4條的規(guī)定使用橫隔條裝框.假設發(fā)現違反規(guī)定者,應拒絕入爐 時效,并查明該框的責任班組,報告車間主任處理,否那么假設該框 型材時效不合格時,由時效工承當責任.4.3.4時效過程中,應經常監(jiān)控燃燒系統(tǒng)是否正常和測溫儀表溫度指示是作業(yè)文件版號O/A名稱時效工藝操作規(guī)程頁號3/3否正確,如發(fā)現問題應及時報告車間主任解決.4.4 出爐4.4.1 保溫時間一到,即可出爐.出爐時應先關電源和風機,再翻開爐門, 將料拖出來采用強風冷卻.4.4.2 當出爐型材冷到100c以下時,用硬度鉗在每框型材的兩頭測量每種 規(guī)格型材的硬度,并將測量數據記錄在生產檢驗隨行卡和時效原 始記錄表上,然后將生產檢驗隨行卡按原樣放回每框型材上.4.5 人工時效原始記錄的填寫4.5.1 入爐時班長填寫如下內容：時效批號、入爐時間、設定溫度、保溫 時間、時效日期、

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