ERP原理（63頁(yè)

1、 MRPII/ERP 的概念和方法的概念和方法 制造企業(yè)中常見的問題u如何滿足多變的市場(chǎng)需求？u如何準(zhǔn)確及時(shí)地作出客戶承諾？u如何處理緊急的客戶訂單？u如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)？u如何避免物料短缺？u如何避免庫(kù)存積壓？u如何準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)情況？u如何管理供應(yīng)商？u如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？u如何降低產(chǎn)品成本？u如何及時(shí)作好財(cái)務(wù)分析？u如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？u如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語(yǔ)言來處理問題？What Do MRP , MRPII and “ERP” Stand for?FMRP - Material Requirements PlanningFMRPI

2、I - Manufacturing Resource PlanningFERP-Enterprise Resource PlanningMRP 可以做什么MRP是一種模擬技術(shù)： 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存余額，對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫(kù)存量來滿足需求且避免物料短缺。Balance Supply and Demand DemandsSuppliesMRPIndependent Demand -Customer Orders -Sales Forecast -Service Forecast -Safety StockDependent DemandIn

3、ventoryP.O. ReceiptsM.O. ReceiptsThe Purpose of MRPIIInventoryComputerGeneral Ledger 訂 貨 點(diǎn) 法 訂貨點(diǎn) 安全庫(kù)存 提前期 提前期訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)需求量*提前期+安全庫(kù)存Order Point Model TimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrder Point Model TimeQuantityOrderPointQuantityBicycle Probabilities of Simultaneous Availability Service level1 90% 95

4、%2 81% 90.2%5 59% 77.4%10 34.8% 59.9%15 20.6% 46.3%20 12.1% 35.8%25 7.1% 26%MRP和訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別F區(qū)分了獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求F采用了時(shí)間坐標(biāo)F考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制造業(yè)基本方程 -MRP概念公式A*B-C=DFA=主生產(chǎn)計(jì)劃=要生產(chǎn)什么？FB=物料清單=用什么生產(chǎn)？FC=庫(kù)存記錄=有什么？FD=物料需求計(jì)劃=還應(yīng)得到什么？MRP 邏輯 MRPMPSBOMInv. 1 2 3 4 5 6 7 8 20 25 15 12 30 23 23 3 33 8 8 -7 -19 -19 7 12 7 12 7 12 MRP的數(shù)據(jù)處

5、理邏輯提前期=4時(shí)區(qū)毛需求量預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量?jī)粜枨罅坑?jì)劃訂貨量計(jì)劃訂貨下達(dá)Calculation of MRP According to Period Order Policy 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 1025 Lot size Day = 3Minimum = 0Multiple = 0Lead Time = 2Proj availGross rqmtsPlanned qtyPlanned startCalculation of MRP According to Period Order Policy 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22

6、75 8 1025 10 5 -?Lot size Day = 3Minimum = 0Multiple = 0Lead Time = 2? = suggested order quantityProj availGross rqmtsPlanned qtyPlanned startCalculation of MRP According to Period Order Policy 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10 25 10 5 - 40 = suggested order quantity 40planned startLot size Day = 3M

7、inimum = 0Multiple = 0Lead Time = 2Proj availGross rqmtsPlanned qtyPlanned startCalculation of MRP According to Period Order Policy 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 1025 10 5 - 30 5 -40?Lot size Day = 3Minimum = 0Multiple = 0Lead Time = 2Proj availGross rqmtsPlanned qtyPlanned start 40planned startCal

8、culation of MRP According to Period Order Policy 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10 25 10 5 - 30 5 - 15 15 - 83 8 -402510510Proj availGross rqmtsPlanned qtyPlanned startLot size Day = 3Minimum = 0Multiple = 0Lead Time = 2 10105 25 40 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷售和運(yùn)作規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 可 行 否? 執(zhí)行能力計(jì)劃 執(zhí)行物料計(jì)劃 YesYesNoNo 閉環(huán)

9、MRPCRP邏輯 CRP已下達(dá)和未下達(dá)的生產(chǎn)訂單已下達(dá)和未下達(dá)的生產(chǎn)訂單工藝路線工藝路線工作中心工作中心MRPII MRPII是制造業(yè)資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）的英文縮寫。MRPII的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫(kù)存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程以及相關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng)。從而為制造業(yè)提供了有效的計(jì)劃和控制工具。MRPIIMRPII的特點(diǎn)的特點(diǎn)FMRPII把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩個(gè)子系統(tǒng)

10、關(guān)系尤為密切。FMRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。FMRPII具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果，因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。 ERP（Enterprise Resource Planning） 的概念由美國(guó)Gartner Group 于90年代初提出。至今尚無可被統(tǒng)一接受的標(biāo)準(zhǔn)。 Gartner Group 通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng) ： 1、超越MRPII范圍的集成功能 如質(zhì)量管理，設(shè)備維護(hù)管理等 2、支持混合方式的制造環(huán)境l生產(chǎn)方式的混合-離散和流程l經(jīng)營(yíng)方式的混合-國(guó)內(nèi)和國(guó)際 l生產(chǎn)、分銷和服務(wù)

11、業(yè)務(wù)的混合-技、工、貿(mào)一體化集團(tuán)企業(yè)環(huán)境 3、能動(dòng)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績(jī)效l控制和模擬能力l決策支持l績(jī)效分析能力 4、支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境l客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)l圖形用戶界面lSQLlEDIERP的本質(zhì)l仍以MRPII為中心l受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈，把供應(yīng)商等外部資源集成進(jìn)來l決策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分l實(shí)現(xiàn)以客戶為中心（Customer-Focused）的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)生產(chǎn)類型F流程型如化工、制藥F離散型 車間任務(wù)型如機(jī)械制造u每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源u將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織u工藝路線靈活u庫(kù)存管理

12、復(fù)雜 重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配u加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定u工藝路線固定u生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短，在制品少制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境F面向訂單設(shè)計(jì)F面向訂單生產(chǎn)F面向訂單裝配F面向庫(kù)存生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備與維護(hù)F物料主文件F物料清單F工藝路線F工作中心物料主文件 標(biāo)識(shí)和描述用于生產(chǎn)過程中的每項(xiàng)物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的基本文件之一。 包含的信息：物料代碼和描述 物料代碼l每項(xiàng)物料均應(yīng)有唯一的代碼l簡(jiǎn)明，不要太長(zhǎng)l無含義，只是標(biāo)識(shí)符，不是描述符物料物料描述物料主文件與設(shè)計(jì)有關(guān)的信息l圖號(hào)l重量l體積l版次l生效日期，失效日期物料主文件與物料管理有關(guān)的信息l物料來源l計(jì)量單位l轉(zhuǎn)換系數(shù)l損耗率

13、l分類碼l訂貨策略l存貨位置l批號(hào)l批量調(diào)整因子l計(jì)劃員代碼，采購(gòu)員代碼物料主文件與計(jì)劃有關(guān)的信息：l提前期（排隊(duì)、準(zhǔn)備、加工、等待、傳送）l計(jì)劃時(shí)界，需求時(shí)界l預(yù)測(cè)代碼l獨(dú)立需求或相關(guān)需求（計(jì)劃策略）物料主文件與成本有關(guān)的信息l帳號(hào)l材料費(fèi)，人工費(fèi)，間接費(fèi)，外協(xié)費(fèi)l累計(jì)成本l計(jì)劃價(jià)格物 料 清 單 1、物料清單的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清單的準(zhǔn)確性：98%以上 物料清單不準(zhǔn)確的后果：l增加庫(kù)存，浪費(fèi)資源l生產(chǎn)率低，成本增加l交貨期得不到保證l部門協(xié)調(diào)困難物料清單 3、子項(xiàng)類型l普通物料l工具l參考資料l副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品l虛項(xiàng)物料清單4、物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng)u物料代碼u物料描述u數(shù)量

14、u單位u數(shù)量類型u生效日期、失效日期u殘料率工藝路線 說明各項(xiàng)目制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額是計(jì)劃文件，不是工藝文件，不說明加工的技術(shù)和操作要求工藝路線 例：物料代碼：80002，名稱：定位栓 工序 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時(shí)間 每件加工時(shí)間 10 08 1322 下料 0.5 0.01 20 32 1600 粗車 1.5 0.03 32 32 1204 拋光 3.3 0.048 40 11 檢測(cè)工作中心 工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力計(jì)劃的基礎(chǔ)，包括設(shè)備和人。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。工作中心的作用F作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元F作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度的基本

15、單元F作為計(jì)算加工成本的基本單元需求管理F需求管理主要包括預(yù)測(cè)和客戶訂單管理,是高層計(jì)劃過程的組成部分。F需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的計(jì)劃，并在發(fā)生變化時(shí)及時(shí)更新這個(gè)計(jì)劃。計(jì)劃管理u經(jīng)營(yíng)規(guī)劃u生產(chǎn)規(guī)劃u主生產(chǎn)計(jì)劃u物料需求計(jì)劃u能力需求計(jì)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括：u產(chǎn)品開發(fā)u市場(chǎng)占有率u質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)u技術(shù)改進(jìn)，企業(yè)擴(kuò)充u職工培訓(xùn)，隊(duì)伍建設(shè)u銷售收入和利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃F在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會(huì)同銷售、市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。F是各計(jì)劃層次的依據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃F目標(biāo)：建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時(shí)，控制庫(kù)存量和未完成訂

16、單。F輸入和批準(zhǔn)：輸入來自市場(chǎng)、生產(chǎn)、工程、財(cái)務(wù)等部門，每月應(yīng)有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。F展望期：1224個(gè)月，滾動(dòng)生產(chǎn)規(guī)劃F確定計(jì)劃時(shí)界F計(jì)劃審查頻度：月F產(chǎn)品族的劃分F預(yù)測(cè)的責(zé)任：市場(chǎng)部門F庫(kù)存目標(biāo)主生產(chǎn)計(jì)劃u什么是主生產(chǎn)計(jì)劃u編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的u主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入u生產(chǎn)規(guī)劃u主生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)數(shù)值及其計(jì)算u主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù)什么是主生產(chǎn)計(jì)劃F主生產(chǎn)計(jì)劃不是對(duì)最終項(xiàng)目的需求預(yù)測(cè)F主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)最終項(xiàng)目的供應(yīng)描述F主生產(chǎn)計(jì)劃用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他計(jì)劃編制主生產(chǎn)計(jì)劃的目的F按公司的目標(biāo)控制MRP系統(tǒng)的所有其他計(jì)劃F接收反饋信息F作為編制粗能力計(jì)劃的依據(jù)F把

17、生產(chǎn)和市場(chǎng)需求結(jié)合起來F控制MRP系統(tǒng)的敏感性主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù)F計(jì)劃時(shí)界：在計(jì)劃時(shí)界之前，由主計(jì)劃員對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行手工維護(hù)，在計(jì)劃時(shí)界之后，由MRP系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)F在自動(dòng)維護(hù)時(shí)，主計(jì)劃員不對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制物料需求計(jì)劃MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式u重生成（Regeneration）u凈改變（Net Change）能力需求計(jì)劃(CRP) CRP把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)，把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求。工作中心負(fù)荷圖 能力可用能力180時(shí)區(qū)200150100500物料管理FAPICS字典：物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料，所有在制品的計(jì)劃與控制，到成品的入庫(kù)，發(fā)貨和分銷。FMRPII的物料管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)和動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物料間的相關(guān)性。FMRPII的主線是計(jì)劃管理，計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是物料管理。物料管理的目標(biāo)F在降低成本、減少庫(kù)存資金占用的同時(shí)，保證物料按計(jì)劃流動(dòng)，即保證生產(chǎn)過程中的物料需求。F國(guó)外機(jī)械行業(yè) 一般26FJIT 10以上F日本豐田 25庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)年銷售產(chǎn)品成本庫(kù)存平均價(jià)值A(chǔ)BC分類價(jià)值數(shù)量10095802035