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文檔簡介
1、外裝鋁單板技術交底WTD standardization office WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C* * * * * * * * *鋁板幕墻技術交底工程名稱*施工單位* *木*木交底內容鋁板層墻交底曰期交底內容:1材料要求:鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設計要求的材質、種類、規(guī)格、型號,其質量應符合有關標準的要求。連接件、預埋件等零配件必須符合設計要求,并進行防腐處理。結構硅酮密封膠必須按設計要求的廠家和牌號選用,并進行相容性試驗。幕墻材料應按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時,應采取保護措施。構件搬運和吊裝時不得碰撞和損壞。2安裝工藝:工藝流程:測量放線埋件
2、的處理安裝豎向、橫向龍骨一避雷、封修安裝鋁 板 注膠及幕墻外立面清洗(一)、步驟一:測量放線1、具體測量方法參見框架玻璃幕墻施工測量方案。2、施工器具:水平儀、激光經緯儀、激光垂直儀(或吊垂)、細鋼絲、50米長 卷尺等器具,其中丈量工具需經過國家測試機構檢查合格方可使用。(二)、步驟二:預埋件處理1、根據圖紙及測量給的位置,在主體上用電鉆打孔,用M12*160mm的化學螺 栓 將250*220恪mm熱鍍鋅板固定在主體混凝土結構上。并做現(xiàn)場拉拔力測試,安裝完 畢后必須進行防腐處理,涂刷防銹漆兩遍。預埋件應牢固,位置準確,預埋件的 位置誤 差應按設計要求進行復查。派安裝人員對埋設部位進行全面檢查、
3、校正”對不 合格或 尺寸誤差較大的位置予以調整,以保證預埋質量。2、檢查預埋件位置及數(shù)量是否與設計圖紙相符,埋件的表面平整度是否影響支座 的安裝。檢查標準:埋件平面位置偏差允許±10mm標高偏差±10mm表面平整度 <5mm3、檢查埋件下方混凝土是否填充充實,如有空洞現(xiàn)象應上報總包及監(jiān)理公司,對 埋件進行拉力、剪力、彎距的測試,對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采用 其它可靠的連接措施。4、施工器具:電焊機、電錘、電鉆、手錘、毛刷、砂輪機等器具。(三)、步驟三:轉接件安裝1、施工器具:電焊機、電錘、手錘、無齒鋸、砂輪機等器具。2、安裝方法:、轉接件是用來連接幕墻豎
4、向龍骨和埋件的連接,轉接件的安裝基準和安裝 質量將直接影響下一步工作。(2)、轉接件安裝時按照測量放線標記的基準,將轉接件焊接在土建埋件上,注意 先點焊在埋件上,利用測量儀器進行找正、調整之后,再進行滿焊。(3)、在焊接過程中,要注意焊渣,防止飛濺別人的身上。(4)、焊后,表面做防腐處理。處理時,不能單獨考慮焊縫的位置,要同時考慮 整 個所用區(qū)域,進行全面防腐。(四)、步驟四:安裝豎向、橫向龍骨1、施工器具:電焊機、電錘、電鉆、砂輪機、電動扳手、手動扳手、吊線、鋼卷尺、水平儀、 水平尺、靠尺等工具。2、施工方法:(1)、豎向龍骨是從結構的底部向上安裝,安裝時將已加工的立柱通過連接螺栓 與轉接件
5、連接,根據控制線對立柱進行復核,調整立柱的垂直、平整度,達到要求后再 將立柱與轉接件相連接的螺栓上的備件固焊,并做防銹處理,以利于立柱與轉接件 連接 牢固。(2)、豎向龍骨立柱安裝完畢后,再裝橫龍骨,將橫梁兩端的連接件安裝在主梁的 預定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密,橫梁安裝應由下向上進行,要及時進行檢查、調 整、校正、固定,使其符合質量要求;(3)、焊工為特殊工種,需經專業(yè)安全技術學習和訓練,考試合格后獲得“特殊工 種操作證”后,方可獨立工作。(4)、橫豎框安裝定位后,應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正,自檢合 格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢橫豎框量應為總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。
6、 抽檢合格后才能進行下道工序。3、安裝注意事項:(1)、豎龍骨安裝前應認真核對其的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相 一致;(2)、施工人員必須進行有關高空作業(yè)的培訓I,并取得上崗證,方可進入施工現(xiàn)場 施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技 術規(guī)范JGJ80-1991的有關規(guī)定,特別要注意在風力超過四級時,不允許進行高空作 業(yè)。(3 )、相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm,同層豎框的最大標高偏差不應大 于 5mm,相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。(4)、豎框按偏差要求初步定位后,應進行自檢”對不合格的應進行調校修正。自檢 合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽
7、檢數(shù)量應為豎框總數(shù)量的5%以上,且不少于5 件。抽檢合格后才能將轉接件(支座)正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫 高度,焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205- 2001 ;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施,如有特殊要求,須按要求處理。(5 )、幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。(6)、焊工為特殊工種,需經專業(yè)安全技術學習和訓練,考試合格后,獲得”特殊 工種操作證”后,方可獨立工作。(7)、焊接場地必須在采取防火、防爆安全措施后,方可進行操作。焊接下方應 設置接火斗和安排看火人,操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩;電焊機接地零線及電焊 工作回線必須符合有
8、關安全規(guī)定。(五)、步驟五:避雷1、施工器具:電焊機、射釘槍、螺絲刀、刷子、手動扳手等工具。2、施工方法:避雷安裝應符合設計要求,與主體避雷連接應牢固。(六)、步驟六:鋁板安裝1、施工器具:電動扳手、手動扳手、水平尺、塞尺、靠尺等工具。2、施工方法:(1)、每塊鋁板幕墻板塊在加工廠通過下料、切角、折邊,安裝角片、加強筋及附 框后,在每塊板上貼標簽。(2)、在安裝時按分格圖通過連接螺釘用壓塊將鋁板壓在固定的位置上,并調整 金屬板塊左右位置,從上到下,保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距。(3)、金屬板的安裝順序從上向下進行,板塊間接縫保持一致,整體效果上確保 幕 墻的平整,達到規(guī)范及設計要求。經全面
9、自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位驗收。(七)、步驟七:注膠及幕墻外立面清洗1、施工器具:注膠槍及清理工具。2、施工方法: (1)、鋁板安裝完畢后,必須及時用耐候密封膠嵌縫,予以密封,保證鋁板幕墻的氣密性和水密性。(2)、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前應對施工區(qū)域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物;可采用丙酮作清潔 劑。(3 )、施工時,應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求 方可 施工,嚴禁使用過期的密封膠。(4)、耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于,施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠縫表面刮平,去掉多余的密封膠。(5)、耐候硅酮
10、密封膠在縫內應形成相對兩面粘結,不得三面粘結,較深的密封槽 口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。(6)、為保護鋁板不被污染,應在可能導致污染的部位貼美紋紙,填完膠刮平后立即將美紋紙除去。(7)、幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色滓相近的密封膠連接 密封,接縫應平整、光滑,并嚴密不漏水。(8)、施工中,對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除,恢復 其原狀及原貌。交底人簽字:(9)、鋁板幕墻工程安裝完成后,應保留鋁板表面的保護膜,待整個幕墻工程完 工 后清洗交工時,揭去表面保護膜。項目允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間足眠寸±鋼卷尺相鄰兩橫向板材間足眠寸土、士鋼卷尺風格桶統(tǒng)<x <鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標圖差<2鋼卷尺或水平儀橫向板材水平度<2S <3水平儀或水平尺豎向板
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