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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-513編號(hào):_設(shè)備入井運(yùn)輸解體安全措施審核:_時(shí)間:_單位:_設(shè)備入井運(yùn)輸解體安全措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)麥垛山煤礦二期工程由我單位承建,現(xiàn)由于井下巷道施工需要,計(jì)劃將在副井下放安裝一臺(tái)EBZ260H掘進(jìn)機(jī)。為確保掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝工作順利進(jìn)行
2、,特編制本措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。一、工作基本思路1、提前準(zhǔn)備好10T手拉葫蘆一個(gè),末端固定在巷道頂板事先打入的專用錨索鏈上,作奪鉤工具用。2、提前準(zhǔn)備好下放綜掘機(jī)所要用到的材料、工具、備足配件及安全防護(hù)用品,如:鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等,確保量型適宜,安全可靠。3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系,須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測(cè)瓦斯?jié)舛?,?yán)格按照措施安排組織施工。4.對(duì)提升絞車地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固,對(duì)鋼絲繩的銹蝕,磨損情況及各種保護(hù)進(jìn)行全面的檢查。5、檢查道軌是否可靠。螺絲是否緊固。6、提前將井口清理干凈,吊桶吊出放置。7、提前在上井
3、口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過(guò)關(guān)的軌道,放置平板礦車,以便運(yùn)輸。8、在地面將綜掘機(jī)進(jìn)行拆分,確保各部件重量均在提升能力內(nèi),拆分下來(lái)的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥善放置,供安裝時(shí)使用。9、清理運(yùn)輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場(chǎng)地,放置一臺(tái)平板礦車待用。10、利用雙向安裝好的懸吊錨索進(jìn)行卸車,錨索深入頂板深度為7.2m,外露200mm,要求全錨固。各構(gòu)件下放完成后,按照安裝順序依次完成組裝。11、副井副提井蓋門尺寸為3200×3150mm,滿足下放要求(鏟板部分割后下放)。12、電工、維護(hù)必須對(duì)提升系統(tǒng)做全面檢查,確保下放期間,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。二、EBZ260H掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)(一)機(jī)身
4、尺寸:長(zhǎng)×寬×高=12.4×3.6×1.79m,總重92t;裝機(jī)總功率475kw、電壓1140v。(二)EBZ260H 型掘進(jìn)機(jī)主要部件參數(shù)表行走部必須將履帶拆卸,單獨(dú)下放履帶和導(dǎo)向輪,務(wù)必確保各部件不超過(guò)11T。三、掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝順序根據(jù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的掘進(jìn)機(jī)解體情況,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提升能力,對(duì)需要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體,確保各構(gòu)件能夠順利下井為原則。各構(gòu)件不得超過(guò)11噸。掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝順序表四、施工前的準(zhǔn)備工作:1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)檢查清點(diǎn),保證沒(méi)有損件和缺件,對(duì)需要清洗的小部件可以先行清洗加油,對(duì)無(wú)法下井的大件進(jìn)一步解體。保
5、證各構(gòu)件能順利下井。2、井底巷道水平搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái),以便于人員操作。3、提前將掘進(jìn)機(jī)下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠,如:平板車要提前進(jìn)行加固,10T及5T手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用,主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保通訊信號(hào)完好暢通。5、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整,對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查,確保絞車運(yùn)行狀況良好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。6、安裝中使用到的JD-25kw 調(diào)度絞車應(yīng)
6、提前安裝到位,在卸、裝掘進(jìn)機(jī)的地點(diǎn)附近巷道頂部15m 的長(zhǎng)度內(nèi)間隔均布18 根18.5mm L=7400mm 錨索,然后,用鎖鏈將錨索連成一整體,作為起吊組裝部件用。7、安裝前由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。五、提升機(jī)提升能力驗(yàn)算:掘進(jìn)機(jī)最重部件為“行走部”,故安全校驗(yàn)以行走部進(jìn)行計(jì)算采用JKZ-3.2/18提升機(jī)下放,提升鉤頭載重能力必須滿足要求。提升鋼絲繩型號(hào)為:18×7-42-1870(一)已知條件(二)提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算:1、提升機(jī)最大靜張力Fjm的驗(yàn)算:提物:Fjm=Q物+Qz+n1pLp=162104N(Fjm)=180000
7、N2、鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:M物=Qd/Fjm物=8.837.5式中Qd-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,1432410N3、結(jié)論:符合要求六、施工步驟:(一)拆分大件下放:1、在地面將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行解體并進(jìn)行編號(hào),解體后將各部件用吊車按照下放順序全部吊運(yùn)至井口軌道旁,解體后最大部件總重不得超過(guò)12t。解體注意事項(xiàng):從事解體工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu),并詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位,準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸設(shè)備,以保證拆卸安全;為了避免因分解過(guò)多而造成安裝困難,和出現(xiàn)不必要的故障,機(jī)器下井應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆;各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好,以防臟物進(jìn)入;未涂面漆的聯(lián)接表面,下井前須用
8、潤(rùn)滑脂覆蓋;電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋,以防進(jìn)水;裝拆左、右行走部時(shí),必須用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋保護(hù)好后方可進(jìn)行;2、將兩吊桶甩至平板礦車上運(yùn)出井口;3、按順序進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)部件下放,以掘進(jìn)機(jī)截割部前端為例(尺寸:4.48×2.314×1.17 重量11t)進(jìn)行詳細(xì)步驟說(shuō)明,其它大部件下放步驟相同;4、將掘進(jìn)機(jī)截割部用吊車吊放至進(jìn)車側(cè)軌道上提前準(zhǔn)備的平板車上,平板車承載受力必須均勻,后將其推運(yùn)至井口待捆綁下放;5、拆除井口進(jìn)車側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T和上部套架梁;6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根6×19-21、長(zhǎng)15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放使用16t 卸扣,捆綁下放使用
9、兩根9m長(zhǎng)6×19-28 鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖,用10t手拉葫蘆和10t 卸扣掛好截割部作為奪鉤保護(hù)繩,由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收,確保連接牢固;7、將載綜掘機(jī)部件的平板車推至井口,加以穩(wěn)固措施,后聯(lián)系信把工及絞車工,打點(diǎn)緩慢將物件提起,讓鉤頭將截割部提起,確保物件受力平均,鋼絲繩承重均勻;8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后,讓截割部垂吊在鉤頭下放,穩(wěn)定物件;9、在綜掘機(jī)所下放部件的下方分別用兩根6×19-18.5 鋼絲繩套通過(guò)5t 卸扣與兩根穩(wěn)繩相連,作為臨時(shí)下放的穩(wěn)繩??ê煤笥^察綜掘機(jī)下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離,保證不摩擦、
10、不碰觸后方可下放;10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否牢固可靠,以及掘進(jìn)機(jī)下放部件上是否有浮動(dòng)物,確保無(wú)誤后方可打點(diǎn)下放。11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部下放至下井口距井底2米位置后,先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣,后通過(guò)巷道內(nèi)安裝的JD-25kw調(diào)度絞車或巷道頂板提前懸掛的10T手拉葫蘆配合鉤頭將其奪放到平板車上,后利用調(diào)度絞車牽引至安裝地點(diǎn)。(二)小件下放1、小件均在2T以內(nèi),外形尺寸也滿足罐籠下放;2、用吊車將其吊起后,平穩(wěn)的放置在平板車上,利用15.5mm繩套及2t 手拉葫蘆進(jìn)行封車后,將其推至罐籠內(nèi)正中間,并進(jìn)行前后限位;3、檢查平板車在罐籠內(nèi)不前后晃動(dòng)后打點(diǎn)下放;4、當(dāng)
11、罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置,后利用JD-25kw調(diào)度絞車直接牽引至安裝地點(diǎn)附近。5、按運(yùn)輸順序依次進(jìn)行各部件的下放,運(yùn)輸:大部件下放參照上述截割部下放運(yùn)輸,小部件直接利用罐籠下放,在此不再詳述。七、綜掘機(jī)的安裝:(一)安裝順序1、在廠家專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機(jī)的組裝,2、用4臺(tái) 5噸手拉葫蘆將主體部吊起來(lái),用枕木將主體部墊起,使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上;3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒;4、安裝并緊固橫向部件 ;所有螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊,緊固力矩為1200N·m;5、安裝后支承。起吊后支承與本體部的后
12、部聯(lián)接;聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620N·m;6、安裝油箱、油泵、過(guò)濾器;7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接;裝鏟板升降用的油缸;安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木;8、安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi),當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后,裝入鏈條,用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈;9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接;裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接;裝截割部升降油缸;10、安裝操作臺(tái);11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng),各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈,不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全,所有管路應(yīng)按原始位置理順、固
13、定;12、接上電機(jī)和頭燈,電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要一致,不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。(二)試車前的調(diào)試1、機(jī)械安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固,在確認(rèn)無(wú)誤后,方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。2、調(diào)試前的準(zhǔn)備 減速器潤(rùn)滑 整機(jī)潤(rùn)滑 用合適的液壓油注滿油箱 打開冷卻系統(tǒng)水路 緊固接線腔的線頭,并檢查是否有漏接和錯(cuò)接 給綜掘機(jī)搭火 檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量,壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好 檢查電機(jī)旋向(所有) 檢查機(jī)器供電電壓,電壓最大偏差不超過(guò)±5% 檢查刮板與履帶是否合適3、調(diào)試前,除操作司機(jī)外,將其他人員撤至綜掘機(jī)5米以外,以
14、防綜掘機(jī)啟動(dòng)后,活動(dòng)部位傷人。4、調(diào)試時(shí),油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位聲響、溫度是否正常,有無(wú)卡阻或異?,F(xiàn)象;啟動(dòng)切割電機(jī),從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。5、操作每一個(gè)手柄,觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向,發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求,檢查各回路的壓力是否符合要求。7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值8、安裝結(jié)束后,對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行;清理現(xiàn)場(chǎng),交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。八、人員安排:每班作業(yè)人員安排表總指揮 1名跟班隊(duì)長(zhǎng) 1名廠家技術(shù)人員 1名綜掘隊(duì) 10名機(jī)電修 5名安監(jiān)員 1名瓦檢員 1名掘進(jìn)工 6名九、下放運(yùn)輸安全措施:1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按上表的順序進(jìn)行
15、,不得隨意更改;運(yùn)輸過(guò)程中要保證不損壞任何部件。2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)注意事項(xiàng):(1)液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。(2)各螺栓、銷軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂,以防生銹后無(wú)法拆卸,各螺栓應(yīng)擰緊到位。3、機(jī)器的調(diào)試調(diào)整:機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)機(jī)器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较?、切割頭轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。(2)各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。(3)對(duì)照操縱臺(tái)上的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,觀察執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向一致,不一致的應(yīng)及
16、時(shí)調(diào)整。(4)內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通,水路接頭無(wú)泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。(5)調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊,調(diào)整完畢觀察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力,應(yīng)小于4MPa。(6)檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值,是否符合規(guī)定要求,有不符合應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。十、施工安全技術(shù)措施:1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想,確保安裝滿足使用要求。3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),思想集中,按規(guī)程操作,大件下放時(shí)車速不得超過(guò)1m/s。4、施工設(shè)一名正職指揮,信號(hào)必須明確統(tǒng)一;施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝
17、置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固,做到每鉤檢查,合格后方可使用;7、大部件下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠,每鉤必須由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶必須生根,所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩。9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。10、安裝期間,必須確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,通風(fēng)狀況良好。11、安裝前,應(yīng)
18、安排專人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查,錨固力符合要求方可投入使用。12、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查,符合要求方可起吊。14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況,有異常立即停止作業(yè)。15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝順序進(jìn)行組裝,試車前必須對(duì)供電、液壓、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最后檢查,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行試車。16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后,所有保護(hù)裝置、降塵措施按要求及時(shí)投入。17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè),卡子間距不得超過(guò)6m。19、掘進(jìn)機(jī)投入使用后,嚴(yán)
19、格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝,遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào),采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。21、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本技術(shù)措施。十、井上井下起吊安全措施:(一)井下起吊安全措施1、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必須上滿扣。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時(shí),要進(jìn)行加固。3、起吊前,認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準(zhǔn)使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,并找好設(shè)備重心后,方可起吊。捆綁易變形設(shè)
20、備時(shí)要采取有效措施,防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時(shí),先起高1000mm,慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn),起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人;無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉
21、時(shí)要采取措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。9、使用錨桿作為起吊點(diǎn),要制作專門的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制;起吊環(huán)使用時(shí),通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無(wú)誤后方可使用。10、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開。確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。(二)地面起吊安全措施1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具,確保安全起
22、吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況,確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn),找好重心,設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時(shí),禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣,不得使用其它物品代替,如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過(guò)程中有損傷,必須及時(shí)地更換;在裝車過(guò)程中,行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過(guò)或停留。9、起吊時(shí)用木楔將平板車剎住,前后打好木馬,防止卸車時(shí)平板車竄動(dòng)。10、設(shè)備起吊過(guò)程中,無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位,確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒,或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測(cè)試,滿足安全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對(duì)起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須使用專用的長(zhǎng)鉤(用長(zhǎng)度不小于3m鋼筋加工)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,相關(guān)工作人員必須站在安全的位置,防止設(shè)備滑落碰傷。13、用行車、鏟車或叉車翻動(dòng)支架等設(shè)備時(shí),首先必須確認(rèn)連接可靠,在翻動(dòng)的過(guò)程中,指揮人員必須時(shí)刻與行車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,控制好翻動(dòng)的過(guò)程;行車司機(jī)必須精力集中,時(shí)刻注意指揮人員的指揮,在確認(rèn)指揮人員的指揮信號(hào)無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作;沒(méi)有指揮人員的信號(hào),起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。14
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