
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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-854編號(hào):_綜采工作面過(guò)采空區(qū)安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_綜采工作面過(guò)采空區(qū)安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工作面概況:12103工作面南面為12煤輔運(yùn)大巷,北面為鄉(xiāng)辦煤礦,西面為12102工作面,東面為已回采的12104工作面。12103工作面走向
2、長(zhǎng)度1005.4m,傾斜長(zhǎng)316m,自切眼推進(jìn)317.64m后進(jìn)入12上102工作面采空區(qū)下回采,12上102采空區(qū)影響推進(jìn)長(zhǎng)度593m,影響范圍1架到125架。12103工作面與12上102工作面層間距在3-5m之間,為了保證12103工作面安全回采,特制定此安全技術(shù)措施。二、安全技術(shù)措施:(一)領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng): 肖劍儒副組長(zhǎng): 高來(lái)維 王全龍 何廣東 梁云飛 趙立群 耿繼文 索智文 左 云 成 員: 李 勇 楊建林 王
3、60; 瓏 紀(jì)小龍 劉拴和 張 軍 李建華 葛連靜組 長(zhǎng):全面負(fù)責(zé)12103綜采工作面過(guò)采空區(qū)時(shí)的各項(xiàng)工作。副組長(zhǎng):協(xié)助組長(zhǎng),做好12103綜采工作面過(guò)采空區(qū)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)盯防工作。成 員:根據(jù)各自負(fù)責(zé)的范圍,監(jiān)督和協(xié)助綜采二隊(duì)12103工作面過(guò)采空區(qū)時(shí)的各項(xiàng)工作。(二)探放水1、根據(jù)“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求,當(dāng)推進(jìn)到12上102工作面采空區(qū)前20m時(shí),根據(jù)地質(zhì)資料對(duì)上覆采空區(qū)低洼區(qū)進(jìn)行探放水。2、探放水設(shè)備由地測(cè)人員搬運(yùn),綜采二隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)在工作面現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮、協(xié)助地測(cè)人員搬運(yùn)
4、探放水設(shè)備。3、鉆機(jī)操作由地測(cè)人員操作,綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)工作面積水的抽排。4、探放水時(shí)保證工作面排水系統(tǒng)完善,水泵設(shè)置到位,并試驗(yàn)完好。(1)、工作面敷設(shè)102排水軟管兩趟,從中部隔開(kāi)分別向機(jī)頭、機(jī)尾巷道排水。工作面配備7.5KW潛水泵(Q=80m3/h,H=10m)6臺(tái),根據(jù)工作面低洼區(qū)合理配備。(2)、12103回順?lè)笤O(shè)108供水管路一趟,219排水管路兩趟。12103主運(yùn)敷設(shè)108供水管路各一趟,12103輔運(yùn)敷設(shè)108供、排水管路各一趟,DN200PE排水管路一趟, 緊急情況下將供水管改為排水管。(3)在開(kāi)始探放水前,將水泵設(shè)置到工作面低洼點(diǎn),工作面水泵設(shè)到位后,由綜采二隊(duì)負(fù)責(zé)檢查水泵完好
5、,礦機(jī)電組負(fù)責(zé)驗(yàn)收。5、探放水期間嚴(yán)禁生產(chǎn),待采空區(qū)積水排完,經(jīng)礦采掘組驗(yàn)收合格后,方可推進(jìn)。6、采空區(qū)低洼點(diǎn)用地測(cè)公司鉆機(jī)進(jìn)行探放水,采空區(qū)下工作面其他淋水地段用錨索鉆機(jī)進(jìn)行探放水。(三)頂板管理1、超前支護(hù)管理:(1)機(jī)尾超前支護(hù)布置3排單體,排距1.4m,柱距1.0m,超前支護(hù)距離為支架大腳前25m?;夭善陂g嚴(yán)格按照割一刀一回柱的要求進(jìn)行管理。(2)機(jī)頭超前支護(hù)布置5排單體(其中正幫、副幫在巷道掘進(jìn)期間已經(jīng)各支護(hù)了一排單體),副幫側(cè)3排,正幫側(cè)2排。副幫側(cè)3排單體布置要求:第一排靠副幫布置,支護(hù)在巷道頂板的橫向鋼梁下,巷道掘進(jìn)時(shí)已經(jīng)支護(hù);第二排支護(hù)在靠副幫側(cè)巷道頂板的縱向鋼梁下,柱距1.
6、0m,超前支護(hù)距離為支架大腳前30m;第三排支護(hù)在巷道頂板的橫向鋼梁上,靠轉(zhuǎn)載機(jī)布置,支護(hù)距離為破碎機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)之間。正幫側(cè)2排單體布置要求:第一排靠正幫布置,支護(hù)在巷道頂板的橫向鋼梁下,巷道掘進(jìn)時(shí)已經(jīng)支護(hù);第二排布置5根單體支護(hù)在靠正幫側(cè)巷道頂板的縱向鋼梁下,單體間距2m,靠支架側(cè)留3m用于支架挑梁。(3)轉(zhuǎn)載機(jī)靠正幫側(cè)已加工了輔助支護(hù)頂梁裝置,一次支護(hù)4排橫向鋼梁,用于補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。(4)為了防止頂板縱向鋼梁掉落,采用雙股8#鐵絲與頂板橫向鋼梁綁扎牢固,每根縱向鋼梁與橫向鋼梁綁扎5道。回采期間嚴(yán)格按照割一刀回正幫單體一根的要求進(jìn)行管理,推進(jìn)到縱向鋼梁下單體時(shí),將縱向鋼梁下單體回撤,按要求
7、支護(hù)到前一根縱向鋼梁下。2、機(jī)頭端頭架管理:(1)在回采期間,機(jī)頭端頭架必須拉超前架,行程必須拉到位,保證支護(hù)及時(shí)到位。(2)機(jī)頭端頭架拉到位后將前探梁伸出抬起,利用機(jī)頭端頭架交替前移將超前支護(hù)的鋼梁棚挑住。(3)機(jī)頭端頭架拉架時(shí)觀測(cè)好頂板鋼梁,嚴(yán)禁將鋼梁擠掉。(4)溜槽推移到位后,及時(shí)升起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的輔助支護(hù)頂梁裝置,保證順槽正幫側(cè)單體回收時(shí)的頂板及人員安全。(5)機(jī)頭端頭架由支架工操作,跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。(四)采空區(qū)下回采1、12上102切眼前10m和進(jìn)入采空區(qū)后30m回采時(shí)采高控制在2.6m-2.8m,回采時(shí)留200mm頂煤,煤層變薄時(shí)割底保證采高。2、根據(jù)工作面狀況,適當(dāng)加快工作面的
8、推進(jìn)度,保證工作面連續(xù)推出12上102實(shí)體煤部分、進(jìn)入采空區(qū)下。3、根據(jù)實(shí)體煤下的來(lái)壓規(guī)律,預(yù)測(cè)出實(shí)體煤柱時(shí)的來(lái)壓位置,根據(jù)來(lái)壓位置控制推進(jìn),保證出實(shí)體煤柱時(shí)躲開(kāi)周期來(lái)壓。4、采空區(qū)下回采期間保證煤機(jī)司機(jī)與支架工必須配合得當(dāng),頂板完好時(shí),保證支架滯后煤機(jī)后滾筒不多于2架;頂板破碎時(shí)必須保證支架滯后煤機(jī)前滾筒不多于2架,保證及時(shí)拉架護(hù)頂,避免頂板冒落。跟班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)工作面頂板狀況,負(fù)責(zé)安排拉架方式,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。5、回采時(shí)保證好工程質(zhì)量,嚴(yán)禁采空區(qū)下甩刀;6、回采期間必須保證工作面支架接頂良好,初撐力達(dá)到252bar。7、工作面來(lái)壓時(shí)必須及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系,保證有足夠倉(cāng)位。8、煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭割煤時(shí),
9、當(dāng)割至機(jī)頭30架時(shí),煤機(jī)停止割煤并停機(jī),將三機(jī)停機(jī)閉鎖并上鎖,人員準(zhǔn)備進(jìn)入機(jī)頭正幫側(cè)回撤單體。人員回撤單體前必須要對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,處理活矸、危石后方可作業(yè)。當(dāng)正幫浮煤堆積較多單體回撤困難時(shí),采用機(jī)頭端頭架護(hù)幫板取單體。采用機(jī)頭端頭架護(hù)幫板取單體時(shí),首先人員進(jìn)入機(jī)頭正幫將單體與護(hù)幫板用40T鏈固定,固定后人員撤出,跟班隊(duì)長(zhǎng)確定人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,指揮支架工收支架護(hù)幫板將單體拉出,然后將護(hù)幫板打出,閉鎖該支架。人員進(jìn)入機(jī)頭正幫回收單體,單體回收后,解除三機(jī)、支架閉鎖,工作面組織正常生產(chǎn)。9、煤機(jī)到達(dá)機(jī)頭正幫前2m時(shí),前滾筒降低割底,先將底割透,然后將前滾筒升高割頂,割頂時(shí)要留有200mm左
10、右的臺(tái)階,避免將棚鉤割出傷人。當(dāng)煤機(jī)割過(guò)棚鉤掉落時(shí),立即將三機(jī)停機(jī)閉鎖,及時(shí)將棚鉤取出,避免棚鉤進(jìn)入系統(tǒng)。煤機(jī)到機(jī)頭時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮割煤。10、推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),先將轉(zhuǎn)載機(jī)上的輔助支護(hù)裝置下降,然后再推移轉(zhuǎn)載機(jī),推移到位后,升起轉(zhuǎn)載機(jī)上的輔助支護(hù)裝置,接好頂板鋼梁,然后將機(jī)頭超前架依次拉架,到位后及時(shí)升架接梁。11、為了避免一次性揭露采空區(qū)面積過(guò)大,工作面推進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)將工作面調(diào)斜,機(jī)頭超前,工作面由機(jī)頭向機(jī)尾依次進(jìn)入采空區(qū)。12、當(dāng)頂板破碎難以控制時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)頂板狀況,制定解決方案。13、礦供應(yīng)站備用10t馬麗散,當(dāng)工作面頂板破碎難以控制時(shí)使用。(五)一般
11、安全技術(shù)措施:1、回采期間礦領(lǐng)導(dǎo)要重點(diǎn)盯防,同時(shí)每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),每班班前會(huì)提醒作業(yè)人員注意防范頂板垮落,接班后及時(shí)敲幫問(wèn)頂,處理安全隱患。2、必須對(duì)全隊(duì)員工進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí)。3、加強(qiáng)工作面設(shè)備的檢修工作,確保設(shè)備處于完好的狀態(tài)。保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好,接頂嚴(yán)密,初撐力不得低于252bar;出煤柱進(jìn)采空區(qū)前必須對(duì)支架的安全閥進(jìn)行校驗(yàn),保證安全閥的完好。4、崗位工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,確保工作面的工程質(zhì)量達(dá)到“三直兩平”,跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)工作面加強(qiáng)巡視,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。保證工作面支架的接頂情況良好,以利于頂板的維護(hù)。生產(chǎn)辦每天要對(duì)工作面工程質(zhì)量檢查并進(jìn)
12、行通報(bào)。5、當(dāng)班班長(zhǎng)做好工作面壓力統(tǒng)計(jì),并及時(shí)將壓力數(shù)據(jù)提供給技術(shù)員,技術(shù)員根據(jù)壓力數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),總結(jié)來(lái)壓規(guī)律,用于指導(dǎo)工作面正?;夭?。礦技術(shù)管理人員每天對(duì)工作面的礦壓規(guī)律進(jìn)行分析研究,及時(shí)采取相應(yīng)的控制措施,防止頂板事故的發(fā)生。6、早班檢修時(shí)必須將煤機(jī)停放在機(jī)尾側(cè),保證檢修人員的安全。7、上下順槽超前支護(hù)的單體支柱必須達(dá)到初撐力,支設(shè)在實(shí)底上防止來(lái)壓時(shí)兩順槽支護(hù)達(dá)不到要求。8、工作面回采期間杜絕一切與回采無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行參觀,馬蒂爾司機(jī)、機(jī)尾崗位工負(fù)責(zé)阻止一切閑雜人員進(jìn)入工作面。(六)防止采空區(qū)自燃和有害氣體超限安全技術(shù)措施:當(dāng)回采至采空區(qū)下時(shí),頂板冒落后與12上102采空區(qū)溝通,容易引發(fā)采空區(qū)自
13、燃和回風(fēng)上隅角氣體超限,特做如下規(guī)定。1、火災(zāi)預(yù)防措施(1)、通風(fēng)隊(duì)做好火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。對(duì)工作面上隅角、回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)的氣體成分、氣溫、水溫以及漏風(fēng)情況等進(jìn)行觀測(cè)預(yù)報(bào)。(2)、回采時(shí)應(yīng)不留或少留頂煤。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及時(shí)清理干凈,不得將工作面浮煤留至采空區(qū)。(3)、回采過(guò)程中,采用在進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置擋風(fēng)簾,減少向采空區(qū)漏風(fēng)。(4)、采掘組、地測(cè)站、通風(fēng)組、通風(fēng)隊(duì)每旬派專人去地表進(jìn)行檢查驗(yàn)收,及時(shí)做好對(duì)采空區(qū)地表進(jìn)行回填和二次回填。(5)、通風(fēng)隊(duì)建立健全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期取樣分析,防止火災(zāi)的發(fā)生。(6)、采空區(qū)著火及時(shí)采用注氮系統(tǒng)和噴灑阻化劑方法,進(jìn)行滅火。2、綜采工作面回風(fēng)隅角管理(1)、綜采工作面進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置風(fēng)障,減少流經(jīng)采空區(qū)的風(fēng)量。(2)、在工作面回風(fēng)隅角設(shè)置便攜式氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。(3)、采用尾排法,減少回風(fēng)上隅角的有毒有害氣體涌出量。3、有毒有害氣體超限時(shí)注意事項(xiàng)(1
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