公司質(zhì)量管理制度

1、質(zhì)量管理制度1、總貝y第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、 迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本 細(xì)則。第二條：范圍本細(xì)則包括：（一）組織機(jī)能與工作職責(zé)；（二）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ；（三）儀器管理；（四）品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行；（五）品質(zhì)異常反應(yīng)及處理；（六）客訴處理；（七）樣品確認(rèn)；（八）品質(zhì)檢查與改善。第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：（一）原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ；（二）在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ；（三） 成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定；第五條

2、：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定（一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、銷售部及有關(guān)人員依 據(jù)"操作規(guī)范"，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國外標(biāo)準(zhǔn)客戶需求 本身制造能力 原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后技術(shù)質(zhì)量部一份， 并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。（二） 品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、銷售部及有關(guān)人員分原材料、在制品、成品將檢查項(xiàng)目料號(hào)（規(guī)格）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率（取樣規(guī)定）檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備允收規(guī)定等 填注于"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) （修）訂表&qu

3、ot;內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂（一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)制造 流程改善市場需要加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。（二）總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)（規(guī)格）各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。（三） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表"，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn) 總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行2、儀器管理第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃（一）周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀

4、器購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書 等資料，填制"儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器 年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。（二） 年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制 "儀器校正計(jì)劃實(shí)施表"、"儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表 "做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施（一）儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計(jì)劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作 業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于 "儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。（二）儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定

5、期由使用單位通過品質(zhì)部或技術(shù)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。第九條：儀器使用與保養(yǎng)1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依"檢驗(yàn)規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作， 使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用 （經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確 性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè) 檢核扣罰。4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng) （1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)"實(shí)驗(yàn)

6、設(shè)備維護(hù)規(guī)定"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于 "設(shè)備點(diǎn)檢表"內(nèi)。（2）儀 器外協(xié)修造：儀器保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立"外表請修申請單"并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。3、原材料品質(zhì)管理第十條；原材料品質(zhì)檢驗(yàn)（1）原材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫管單位應(yīng)依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單”，送技術(shù)質(zhì)量部檢測， 技術(shù)質(zhì)量部于接獲單據(jù)一日內(nèi)，依據(jù)原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn) 行檢驗(yàn)。（2）"材料驗(yàn)收單各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后 送會(huì)計(jì)整理付款，第二

7、聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)送材料庫房，第四聯(lián)技術(shù)質(zhì)量部 保存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于"供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡"，并每月根據(jù)原材料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于"供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表"及每月評核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評價(jià)表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參 考資料。4、生產(chǎn)前品質(zhì)條件復(fù)查第一條：生產(chǎn)通知單的審核 （新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品 ）技術(shù)質(zhì)量部主 管收到"生產(chǎn)通知單"后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。（一）"生產(chǎn)通知單"的審核1、訂制料號(hào)-新品特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。2、種類。3、品質(zhì)要求-各項(xiàng)品質(zhì)要求

8、是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如 有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。4、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式 可否接受，是否明確表示。5、是否使用特殊的原材料。（二）生產(chǎn)通知單審核后的處理1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交技術(shù)部提示有關(guān)生產(chǎn)條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超 出生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將"生產(chǎn)通知單"送回生產(chǎn)部辦理退單，由銷售部向客戶說明。2、 新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將"生產(chǎn)通知單"交技術(shù)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由技

9、術(shù)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核（一）制造部門接到技術(shù)部送來的 "制造規(guī)范"后，須由部長或組長先查 核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的 依據(jù)。2、是否訂有"標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范"及"加工方法"。（二）制造部門確認(rèn)無誤后于 "制造規(guī)范"上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。5、生產(chǎn)過程品質(zhì)管理第十三條：生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)（一）質(zhì)檢部門對各生產(chǎn)過程在制品均應(yīng)依"在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢

10、驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品品質(zhì)。（二）在制品品質(zhì)檢驗(yàn)依生產(chǎn)過程區(qū)分，由技術(shù)質(zhì)量部巡檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：1、自檢記錄表。2、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡。3、產(chǎn)品日（月）報(bào)表。4、量具規(guī)范使用。（三）技術(shù)質(zhì)量部于生產(chǎn)過程中配合在制品的檢測、負(fù)責(zé)加工條件的測試：1、 產(chǎn)品經(jīng)熱處理后的金相分析，出具金相分析試驗(yàn)檢驗(yàn)單，一式三聯(lián),檢驗(yàn)室保存第一聯(lián)，送樣部門第二聯(lián)，技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量工程師第三聯(lián)。2、 產(chǎn)品圓度、粗糙度、角度、R等有精確要求的項(xiàng)目檢測，出具產(chǎn)品 計(jì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)單。（四）各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立&qu

11、ot;異常處理單"呈（畐U）經(jīng)理指示后送技術(shù)質(zhì)量部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。（五） 質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)告知單位主管處理并開立"異 常處理單"呈經(jīng)（畐U）理核簽后送有關(guān)部門處理改善。（六）各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)，如屬其他部門 所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處理。（七） 生產(chǎn)過程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以"異常處理單"反應(yīng)處理。第十四條：生產(chǎn)過程自主檢查（一）生產(chǎn)過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告部長或組長，

12、并開立"異常處理單"見（表）一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對 策、送品質(zhì)部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門 會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí) 送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)品質(zhì)部門（生產(chǎn)管理），第三聯(lián)會(huì)簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。（二）現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn) 所屬各生產(chǎn)過程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追 究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。（三）生產(chǎn)過程自主檢查規(guī)定依 "生產(chǎn)過程自主檢查實(shí)施辦法 "實(shí)施。6、成品品

13、質(zhì)管理第十五條：成品品質(zhì)檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī) 范"的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品品質(zhì)。第十六條：出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將品質(zhì)與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)"出貨檢驗(yàn)記錄表"呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理第十七條：原材料品質(zhì)異常反應(yīng)（一）原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)， 無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為 "合格"或"不合格"，檢驗(yàn)部門的主管均須于說明 欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)"資材管理辦法"

14、;的規(guī)定呈核與處理。（二）對于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)依異常 項(xiàng)目開立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn) 場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽 呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。第十八條：在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理（一）在制品與成品在各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常 時(shí)，應(yīng)提報(bào)"異常處理單"，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)品質(zhì)異常情況，使能 迅速采取措施，處理解決，以確保品質(zhì)。（二）生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品

15、流入下生產(chǎn)過程 （以"廢品報(bào)告單"提報(bào), 并經(jīng)品質(zhì)部復(fù)核才可報(bào)廢 ）。第十九條：生產(chǎn)過程間品質(zhì)異常反應(yīng)收料部門組長在生產(chǎn)過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品品質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報(bào)告部長后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、 數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門（或個(gè)人）并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組 （品質(zhì)部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會(huì)簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)

16、班人員檢查改善并依批示辦理后，送 經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。8、成品出廠前的品質(zhì)管理第二十條：成品入庫管理（一）品質(zhì)部門主管對預(yù)定入庫的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依 檢驗(yàn)報(bào)告"及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理入庫作業(yè)。"產(chǎn)品流程卡II"成品（二）品質(zhì)部門人員對于入庫前的成品應(yīng)全檢，若有品質(zhì)不合格的批號(hào)， 超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫"異常處理單"詳述異常情況及附樣并擬定料品處 理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。（三） 品質(zhì)管理人員對復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無法裁決時(shí)，把"異常 處理單"呈總經(jīng)理批示。條：檢驗(yàn)

17、報(bào)告申請作業(yè)（一） 客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)"檢驗(yàn)報(bào)告申請單 "一式一聯(lián)說明理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目及品質(zhì)要求后送總經(jīng)理助理（二）總經(jīng)理室助理接獲員（品質(zhì)要求超出公司成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者，須交技術(shù)部 告"，呈經(jīng)理核簽后把"檢驗(yàn)報(bào)告申請單（三）品質(zhì)部接獲"檢驗(yàn)報(bào)告申請單 并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入 核簽后，第一聯(lián)連同"檢驗(yàn)報(bào)告申請單 認(rèn)成品入庫。"檢驗(yàn)報(bào)告申請單"時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人）研判是否出具"檢驗(yàn)報(bào)"送總經(jīng)理助理，轉(zhuǎn)送品質(zhì)部。后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn)，&q

18、uot;檢驗(yàn)報(bào)告表"一式二聯(lián)，經(jīng)主管 送總經(jīng)理助理，第二聯(lián)自存憑以簽IIII（四） 特殊物、化性的檢驗(yàn)，品質(zhì)部接獲 "檢驗(yàn)報(bào)告申請單"后，會(huì)同技 術(shù)部于制造后取樣檢驗(yàn)，品質(zhì)部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于"檢驗(yàn)報(bào)告表"一式 二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同 "檢驗(yàn)報(bào)告申請表"送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。（五） 產(chǎn)銷組人員在接獲品質(zhì)部人員送來的"檢驗(yàn)報(bào)告表"第一聯(lián)及"檢驗(yàn)報(bào)告申請單"后，應(yīng)依"檢驗(yàn)報(bào)告表"資料及參酌"檢驗(yàn)報(bào)告申請單"的客戶 要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并

19、蓋上"產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章"后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)第二十二條：品質(zhì)確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將 "制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認(rèn) 的"異常處理單"由品質(zhì)部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于"品質(zhì)確認(rèn)表"，連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。（一）批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。（二）客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。（三）客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。（四）客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。（五）生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或

20、其他差異者。（六）經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十三條：確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作（一） 確認(rèn)樣品的生產(chǎn) 1、若用戶要求確認(rèn)底片者由技術(shù)部制作供確 認(rèn)。 2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以 小時(shí)制作供確認(rèn)。（二）確認(rèn)樣品的取樣 品質(zhì)部人員應(yīng)取樣二份，一份存品質(zhì)部，另一份 連同"品質(zhì)確認(rèn)表"交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。第二十四條：產(chǎn)品質(zhì)保書的開立作業(yè)（一） 產(chǎn)品質(zhì)保書的開立品質(zhì)部人員在取樣后應(yīng)即填 "品質(zhì)確認(rèn)表"一式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"品質(zhì)確認(rèn)表"上加蓋"品質(zhì)確認(rèn)專用章"轉(zhuǎn)交技術(shù)部

21、及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認(rèn)日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。（二） 客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立"品質(zhì)確認(rèn)表"品 質(zhì)管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由品質(zhì)部人員填報(bào)"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十五條：品質(zhì)確認(rèn)處理期限及追蹤（一）處理期限營業(yè)部門接獲品質(zhì)部或技術(shù)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，品質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。（二） 品質(zhì)確認(rèn)追蹤 品質(zhì)部人員對于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以 上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單