污水管道及頂管施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：洛陽(yáng)市澗西區(qū)王祥河（K2+800三岔口水庫(kù)）段綜合治理工程編號(hào)：致：洛陽(yáng)方興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 洛陽(yáng)市澗西區(qū)王祥河 （K2+800三岔口水庫(kù)）段綜合治理工程工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案編制，并按規(guī)定完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章） 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日審核總見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 年 月 日審批意見(jiàn)（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單

2、位代農(nóng)（簽字） 年 月 日填報(bào)說(shuō)明：本衣要求i式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各-份。洛陽(yáng)市澗西區(qū)王祥河 （K2+800三岔口水庫(kù)）段綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)審批：審核：編帝lj: 河南民基建設(shè)工程有限公司年 月 日一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工組織方案6四、質(zhì)量保證措施23五、安全保證措施及文明施工24六、雨季施工措施24七、施工進(jìn)度計(jì)劃27污水管道工程施工方案一、編制依據(jù)1給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50332-2008）。2、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）3、國(guó)標(biāo)圖集排水檢查井（GB/T23858-2009）4、國(guó)標(biāo)圖集單層、雙層井蓋及踏步

3、（14S501）5、國(guó)標(biāo)圖集混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（04S516）6、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)、施工、試驗(yàn)規(guī)范與規(guī)程二、工程概況2.1工程概況（K2+800三岔口水庫(kù)）段綜合治理工程項(xiàng)目位于澗河以南。工程南起三岔口水庫(kù)，北至 K2+800為第六標(biāo)段，全長(zhǎng)1800.84米。本工程 為的污水管道工程，起點(diǎn)（三岔口水庫(kù)），終點(diǎn)（K2+800）接同期設(shè) 計(jì)污水井。管道總長(zhǎng)約1800米，主管道設(shè)計(jì)管徑D700mm2.1.1管道工程1）.污水管道管材采用鋼筋混凝土鋼承口管（II級(jí)），管材標(biāo)準(zhǔn)GB/T11836-2009o管徑小于d700mm的采用U級(jí)鋼筋混凝土承插口管，污水管道的砂石基礎(chǔ)選用天然級(jí)配砂石，其最

4、大粒徑不超過(guò) 25mm。 管道埋深按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。2.1.2檢查井工程1）、（K2+800-三岔口水庫(kù)）全線共設(shè) 37座污水檢查井。檢查井選用1300mm圓形磚砌污水檢查井。2）、檢查井井蓋及井座采用聚乙烯高強(qiáng)復(fù)合材料，具體尺寸參照混凝土模塊式排水檢查井（12S522）第22頁(yè)施工。2.2檢查井砌筑1）、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。檢查井內(nèi)流槽，宜與井 壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，表而應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管 道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2）、在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或確未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。3）、檢查井蓋板配筋參見(jiàn)選用圖

5、集。4）、檢查井除按照選用圖集施工外，還應(yīng)按以下要求加固：內(nèi)外壁全部用1:2防水砂漿抹而，抹至檢查井頂部，外壁后 20mm,內(nèi)壁 后15mmo井基礎(chǔ)改用C20碗，井基礎(chǔ)厚度20cm,井基礎(chǔ)直徑放大30cm。 將井框坐在吧 小于5cm后的 C20混凝土上的 同時(shí)，在 路基面 層下采用的20cm的 C20混凝土滿包井框和井筒，混凝 土以下回填材料為水泥穩(wěn)定土（水泥：土 =6:94）,回填范圍為井周 圍50cm,并且回填時(shí)須分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。按 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)井筒內(nèi)需要加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。5）、在施工中除道路交叉口檢查井井位不能移動(dòng)外，其余各井 均以不管為原則，可適當(dāng)移動(dòng)，移動(dòng)距離部不能大于

6、 3米，且不與其 他管線沖突。2.3 土方回填土方回填采用機(jī)械結(jié)合人工方法，管道經(jīng)閉水試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及技 術(shù)規(guī)范要求后進(jìn)行回填。1、回填土應(yīng)分層鋪填，每層松鋪厚度不大于 30cm,在管道兩側(cè) 同時(shí)進(jìn)行。2、回填土夯實(shí)采用壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)械，對(duì)邊角等部位采用 蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管頂以上采用壓路機(jī)進(jìn)行。每層夯實(shí)后必須進(jìn)行土 方密實(shí)度檢測(cè)，達(dá)到回填土密實(shí)要求后，方可進(jìn)行上一層土的回填。3、回填土土質(zhì)必須符合回填要求，嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、垃圾 土等不符合要求的土回填。2.2自然條件木工程沿線大部分都處于農(nóng)田上， 沿線還穿越了 2個(gè)村莊和條 村道路，整條污水管道穿越樹(shù)林，砍伐樹(shù)木共計(jì)需要 98棵。場(chǎng)地地

7、處斷陷盆地中部，、地勢(shì)較為平坦，地形北高南低、場(chǎng)地開(kāi)闊。三、施工組織方案2.1.3施工工藝測(cè)量放線一檢查井土方開(kāi)挖一夯實(shí)井底一 頂管施工 澆筑井混凝土基礎(chǔ)一砌筑檢查井閉水試驗(yàn)一 管溝回填2.1.4測(cè)量放樣1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)和高程控制點(diǎn)正確地進(jìn)行 管道的測(cè)量放樣工作（主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料 界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁），是該工程施工的第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測(cè)量放樣工作的準(zhǔn)確性，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測(cè)量工作要符合設(shè)計(jì)要求，做到正確無(wú)誤。2）開(kāi)挖前對(duì)管道測(cè)量放樣首先應(yīng)確定管道中心線，使用經(jīng)緯儀確定 管道中心線，同時(shí)釘出標(biāo)樁。用口灰線標(biāo)出

8、溝槽開(kāi)挖范圍，并察看范 圍內(nèi)的地上地下有無(wú)其它障礙，制定應(yīng)對(duì)方案及處理措施。溝槽開(kāi)挖 以機(jī)械為主，人工配合修整溝底、溝壁，測(cè)量通機(jī)械開(kāi)挖土進(jìn)行，保 證每10-20M測(cè)量一次高程。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道 直線上要每隔50米左右釘一個(gè)，并且標(biāo)樁要編號(hào)，量出管線實(shí)際長(zhǎng) 度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面坐標(biāo)系統(tǒng)，測(cè)放出管線的平面位置，在周邊設(shè)立控制樁。2.4溝槽開(kāi)挖2.1.5 一般要求（1）溝槽開(kāi)挖宜分段快速施工，曝溝時(shí)間不宜太長(zhǎng)，應(yīng)立即做好灰 土墊層砌筑綜合管溝或在管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。（2）挖好的溝槽，溝底應(yīng)平整，溝邊不塌方，溝槽應(yīng)有足夠的寬度， 保證管溝砌筑或管道安裝好后的中心

9、線、 標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要 求。（3）給水排水管道與建筑物、其他管道的水平凈距，應(yīng)根據(jù)建筑物基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)、路而種類、衛(wèi)生安全、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內(nèi)工作壓力、管道上附屬構(gòu)筑物的大小及有關(guān)規(guī)定等條件確 定。2.1.6溝槽開(kāi)挖在管道工程施工中，溝槽開(kāi)挖的工作量占整個(gè)工程的很大比重， 應(yīng)該合理的組織溝槽開(kāi)挖。在木項(xiàng)目工程中，管溝采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合， 人工整形的 施工方法，在部分機(jī)械不能到達(dá)的位置，采用人工開(kāi)挖施工的方法。(1) 機(jī)械開(kāi)挖a、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖和擾動(dòng)溝槽底而，開(kāi) 挖 時(shí)槽底應(yīng)預(yù)留0.2米左右土層不開(kāi)挖，由人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)施

10、工測(cè)量的標(biāo)高控制樁沿樁進(jìn)行量測(cè)，隨時(shí)提醒 挖掘機(jī)司機(jī)控制開(kāi)挖深度。c、溝槽開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機(jī)械挖土?xí)r及時(shí) 支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。d、對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，挖出必須外露，應(yīng)采取拉、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底， 如無(wú)把握，改用人工挖土。(2) 人工開(kāi)挖在機(jī)械無(wú)法施工的情況下，采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一道工序施工。人工開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并合理的確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度及開(kāi)挖 尺寸。b、開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期 間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌

11、，必要時(shí)應(yīng)支撐加固。c、開(kāi)挖的溝槽如不能立即鋪管，應(yīng)在溝槽預(yù)留 0.150.2m的土層暫不開(kāi)挖，待鋪管時(shí)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。d、溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí) 至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。槽底遇有不宜清除的大石 塊，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于 0.15m,再用砂土填補(bǔ)夯實(shí)。e、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí) 與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。(3) 槽邊堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)：a、溝槽開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開(kāi)挖出來(lái)的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放， 堆在槽邊的土方，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)

12、，應(yīng)保證槽壁 穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝槽的一側(cè)，如溝槽較深， 可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過(guò)4.5m。b、溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩 埋測(cè)量標(biāo)志以及其他有關(guān)物體，以免影響正常使用。(4) 溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)a、溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容一般包括 挖槽斷而、堆土位置、地下情況、操底標(biāo)高控制范圍、安全要求等。b、挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被 擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留 0.2米左右不挖，此層用人工清除。C、在道路交叉口開(kāi)挖溝槽，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和

13、警標(biāo)志如護(hù)欄、路障、危險(xiǎn)旗，在夜晚懸紅（5）溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求b、槽壁平整，邊坡坡底符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。c、槽底不得受水浸濕或受凍。6）溝槽斷面的底部寬度控制管道溝槽底部的開(kāi)槽寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無(wú)要蹴按國(guó)標(biāo)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收范（GB50268-2008）中第2.5條規(guī)定執(zhí)行，具體可按下式計(jì)算磁：B = D1 + 2 （b1+ b2+ b3）式中 B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表取b2管道一側(cè)的支撐寬度，一般150-200mmoB3現(xiàn)場(chǎng)澆筑碗或鋼筋碗管道一側(cè)槻磁管道外徑D1管

14、道一側(cè)的工作而寬度b1 （ mm）管徑接口碇類管道金屬類、化學(xué)建材管道D1M 500剛性接口400300柔性接口300500VD 仁 1000剛性接口500400柔性接口4001000VD 仁 1500剛性接口600500柔性接口5001500VD仁 3000剛性接口800 1000700柔性接口600注：4、槽底設(shè)有排水溝時(shí)，X應(yīng)適當(dāng)增加；2、采用機(jī)械回填管道側(cè)向時(shí)，b1需滿足機(jī)械作業(yè)而寬度要求。2.6溝槽支撐1）溝槽開(kāi)挖后根據(jù)土質(zhì)情況確定打密撐或疏撐。A、支撐采用木材支 撐，其構(gòu)件規(guī)格宜符合以下規(guī)定要求：撐板厚度不宜小于50mm,長(zhǎng)度不宜大于4m。橫撐宜為園木，其直徑溝槽寬度具體握細(xì) 且梢

15、直徑不得小于WOmmo橫梁或縱梁宜為方木，其斷而不宜小于 150mmx150mmo B撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合： 每根橫梁或縱梁不得少于 2根橫撐。橫撐的水平間距宜為1.5-2.1.7m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5 m縱撐板與溝槽壁應(yīng)緊密結(jié)合，若溝槽壁不平整應(yīng)使用鐵鍬將其鏟。橫撐與撐板應(yīng)使用 鐵制抓釘釘牢，不松C、在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支 撐時(shí)，開(kāi)挖溝槽的深度不得超1.0 m以后開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行， 再次交替的深度宜為0.4 0.8 m并根據(jù)溝槽深度、荷載條件等因 素可采用密撐對(duì)槽壁進(jìn)行支撐。D、撐板的安裝要與溝槽壁緊貼，當(dāng) 有空隙時(shí)要填實(shí)E、橫排撐板要水平，立排撐板

16、要順直，密排撐板 的對(duì)接要嚴(yán)密。F、橫梁要水平，縱梁要垂直，且必須與支撐板密貼， 聯(lián)結(jié)牢固G橫撐要水平，并與橫梁或縱梁垂直，且要支緊聯(lián)結(jié)牢固。2.7溝槽保護(hù)在溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止施工用水或雨水流入溝槽，保證原有建筑物和管道系統(tǒng)的安全使用，并應(yīng)保持場(chǎng)地排水暢通。 具體措施如下： 地下管道的施工，應(yīng)盡量縮短基坑或基槽的暴露時(shí)間。在雨季施工 時(shí)，應(yīng)在溝槽兩邊修筑圍堰防止雨水流入并在溝槽上遮蓋塑料布， 確 保工程安全。 在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水暢通，需要大量澆水的材料，宜堆放在距基坑或基槽邊緣5m以外，澆水時(shí)應(yīng)有專人管理，嚴(yán)禁使水流入基坑或基槽內(nèi)。 施工管道

17、及其附屬構(gòu)筑物的地基與基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)將基槽底夯實(shí)不少于 3遍，并應(yīng)采取快速分段流水作業(yè)，迅速完成各分段的全部工序。管 道敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)回填。檢查井等的地基與基礎(chǔ)，應(yīng)在鄰近的管道 敷設(shè)前施工完畢。 對(duì)場(chǎng)地給水、排水等設(shè)施，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，并經(jīng)常進(jìn)行檢修和 維護(hù)。2.8施工區(qū)域溝槽排水處理地下管線施工，排水是關(guān)鍵。木工程溝槽外一側(cè)堆放土方，另一 方堆0.5米高土堆，以防水流入溝槽。在溝槽堆土區(qū)外增設(shè)臨時(shí)排水 溝，將溝槽沿線的雨水和地表水引入，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用 水泵強(qiáng)排至附近。以保證施工過(guò)程免受水害，影響工程質(zhì)量。溝槽內(nèi) 采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。 并沿坑底的兩 側(cè)挖

18、排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。排水溝離坡 腳0.5m,斷面取0.3 X 0.3m,坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一 個(gè)，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。2.9頂管施工工作坑開(kāi)挖設(shè)置按照測(cè)量放線所確定的工作坑位置，采用人工開(kāi)挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升塵土，人力運(yùn)至50米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)，回 填時(shí)將土方運(yùn)至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場(chǎng)地狹小、地形受限，開(kāi)挖時(shí)采用垂直開(kāi)挖、鋼筋混凝土護(hù)壁。工作坑與接收坑應(yīng)開(kāi)挖 一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意原有 管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。作業(yè)坑挖掘完成后， 立即進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)

19、置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛安全。頂坑底四 周設(shè)置0.3 x 0.3 x 0.3米集水溝，并設(shè)置集水坑隨時(shí)抽水，保證工作 坑內(nèi)干燥無(wú)水。2、工作坑支護(hù)由于工作坑最深為13.11米，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠 支護(hù)。根據(jù)洛陽(yáng)地區(qū)大量類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼 筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆 20cm厚C20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置： 離工作坑底0.5米至坑頂0.5米范圍內(nèi)，間距1.5m寬x 1.0m高，自 上而下5排長(zhǎng)度分別為：3.0m、3.0m、2.0m、2.0m、2.0m的18鋼 筋。連接筋設(shè)置：每1.5m寬x 1.0m高錨桿范圍內(nèi)縱、橫分別3排 16連接鋼筋并與錨桿焊接勞固。 鋼

20、筋網(wǎng)設(shè)置：8300x 300鋼筋網(wǎng)， 與連接鋼筋綁扎。作業(yè)坑底部澆注 20cm厚C15混凝土墊層。工作坑人工挖井壁詳細(xì)尺寸配筋如工作井接收井圖。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm,如果遇到流砂層后可調(diào)整到500mm。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、 提升上地而堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。護(hù)壁鋼筋綁扎：將己經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用碗塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖要求。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。護(hù)壁

21、碗澆注：護(hù)壁碗采用商品混凝土，用吊斗將確均勻地在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。萬(wàn)一遇到流砂流泥時(shí)，采用以下預(yù)防措施進(jìn)行處理：（4）.縮短每節(jié)的掘進(jìn)深度，一般采用節(jié)高 500mm：（2）在孔壁外斜插020鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過(guò)濾隔泥層；（3）.在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力；3、墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻詳細(xì)尺寸配筋及其他技術(shù)要求如 “工 作井接收井圖”，按以上順序進(jìn)行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。4、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工 具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變

22、泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處 理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥 漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地而操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、 接好水 電。工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻 位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝（最重的部件約 10T）、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。5、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試G）、工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭（約5T）吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、 對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系 統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全而細(xì)致，確保

23、正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬(wàn) 無(wú)一失。、頂背設(shè)置由于管段不太長(zhǎng)，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個(gè)頂坑 一側(cè)頂進(jìn)施工，一端頂背設(shè)置采用 50cm厚C20現(xiàn)澆鋼筋碗，高度為 2.10米，低于坑底0.3m,使之能承受頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的反推力。（一） 設(shè)備安裝 仁導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準(zhǔn)確。首先將工作坑底清理平整，夯實(shí)，然后澆注20cm厚C20墊層，并預(yù)埋螺栓，便于緊扣導(dǎo)軌。導(dǎo)軌方向應(yīng)絕對(duì)和管軸線方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進(jìn)管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導(dǎo)致標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm02、千斤頂安裝主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作

24、的千斤頂支架上，支架 焊在井底橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千 斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。3、頂管機(jī)管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測(cè)算最大頂力約為260噸左右，故安裝2臺(tái)YET300型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿足頂進(jìn) 力要求。4、糾偏措施1）.控制挖土：挖土的一側(cè)阻力小，另一側(cè)可適當(dāng)少挖土增加 阻力，即可糾偏。2）、及時(shí)調(diào)整頂鎬位置，使兩側(cè)頂力不平衡而達(dá)到糾偏的目的， 實(shí)施時(shí)應(yīng)逐漸糾正，不得一次到位。3）、采用不同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來(lái)進(jìn)行糾偏。4）、在管底前方適當(dāng)向下超挖，

25、可糾正管體“抬頭”。5）、預(yù)留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。6）、控制頂鎬著力點(diǎn)，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對(duì)防止管體“扎頭”和抬頭也能起到一定作用。7）、己發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結(jié)合方木、工字鋼，內(nèi)脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。5、操作臺(tái)及下管操作臺(tái)設(shè)置于平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面松動(dòng)可墊木板，下管采用42噸吊車吊裝就位。（八）管道頂進(jìn)K管理接口密封防水接口在頂進(jìn)前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混 凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有 2-3cm的深度，利用預(yù)機(jī)頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥砂漿勾縫填 充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光

26、，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口， 兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)， 在 管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50mm鋼管），以便管 道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密 實(shí)無(wú)空隙，防止管頂土層沉降。2、頂進(jìn)作業(yè)干硬性塑黃土地層，采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷?yè)P(yáng)機(jī)提升外棄，每次開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)地層實(shí)際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過(guò)60cm,污水管頂進(jìn)時(shí)刻控制在50cm以內(nèi)。3、軸線，高程控制導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每 次頂進(jìn)要作觀測(cè)記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一 輪挖掘頂進(jìn)過(guò)程中糾偏，

27、必須符合規(guī)范要求，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情 況確定方法。4、坡度控制設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得大于 10mmo（九）管外壁壓漿由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動(dòng)，管壁與地層間有 少量空隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，純 土層頂進(jìn)時(shí)，由于管道和土層之間沒(méi)有間隙，所以，一般要做壓漿處 理。1、壓漿管制作使用（z）50mm鋼管，每節(jié)長(zhǎng)度1.95m,將鋼管按梅花型布置吹成眼 坑，間距為30cm,管與管之間使用絲口連接。2、壓漿管布置根據(jù)所頂碓管道內(nèi)徑大小確定，管徑為 （p 800mm,布設(shè)一根注漿 管，每頂進(jìn)一

28、根管道安裝一根，在確管與確管接縫處用鋼片焊接成卡， 隨著管道頂進(jìn)而帶動(dòng)前行。3、壓漿頂管完成后，通過(guò)該管壓入水泥漿分2-3次壓入，壓力從0.5Mpa 慢速調(diào)到2.0Mpa,使壓入的水泥漿包裹磴管外壁，達(dá)到無(wú)空隙，起 到防沉防裂作用。（十）閉水試驗(yàn)為確保工程質(zhì)量，碗管頂進(jìn)完畢后，應(yīng)對(duì)有污水管道作閉水試驗(yàn)， 按照規(guī)范要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方為合格，若不能滿足要求， 則重新檢查整修，直至合格為止。2.11檢查井砌筑2.1.8、檢查井砌筑施工程序測(cè)量放線-檢查井基底基礎(chǔ)處理-井室砌筑-井室內(nèi)流槽澆筑井室蓋板安裝-井筒砌筑一踏步安裝-井圈（蓋）安裝-井周圍還土2.1.9、施工方法 （1）、測(cè)量放線管

29、道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位、準(zhǔn)確放樣和測(cè)量井底高 程。（2）、檢查井底基礎(chǔ)處理檢查井底要求加設(shè)300mm厚3： 7灰土墊層夯實(shí)，密實(shí)度大于 95%, 然后設(shè)C10混凝土墊層，寬度較混凝土基礎(chǔ)兩側(cè)各外放 0.1米，最后 澆筑C10混凝土流槽。C10混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑，插入式振搗器 振搗。（3）、井室砌筑檢查井采用1000mm圓形收口式磚砌污水檢查井，井室砌筑要做到 灰漿飽滿、灰縫平直、不得有通縫、墻而平直，邊角整齊，寬度一致， 砌筑時(shí)要隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四而墻是否成直角，砂漿厚度是否 均勻，壁而處理前必須清除表而污物、浮灰等。若不符合要求隨時(shí)糾 正。磚砌檢查采用M7.5水泥砂漿砌

30、筑MU10標(biāo)磚。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線, 擺磚鋪漿后砌筑，其中底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。 砂漿采用機(jī)械拌 和，拌和時(shí)間不得少于3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用 完，當(dāng)氣溫超過(guò)30°C時(shí)，砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂 漿。(5) 、井筒砌筑其井內(nèi)踏步安裝A、在檢查井井室蓋板上先鋪砂漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的 擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下皮灰縫錯(cuò) 開(kāi)， 隨砌筑隨檢查弧形尺寸及直徑尺寸。B、井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不能踩踏。C、井筒內(nèi)、外抹而均采用1： 2防水水泥砂漿，抹而厚2厘米

31、至井 頂，抹而要求：抹而前進(jìn)行基層處理，將墻而上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻而潤(rùn)濕；砂漿抹而分兩層進(jìn)行，抹而時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。(6) 、井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈，鑄鐵井蓋及座圈必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂而用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路而找平。井口四周用1： 2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍用45度三角。(7) 檢查井砌筑具體要求 污水檢查井嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸施工。井室砌筑高度一般為D4-1.8m, 埋深不夠時(shí)，可在保證井筒40cm高度的情況下酌情減少。 檢查井基礎(chǔ)確澆筑后應(yīng)將基礎(chǔ)頂而抹平并應(yīng)采取

32、好養(yǎng)護(hù)措施，防止確開(kāi)裂。待確凝固后，即可放線進(jìn)行檢查井的砌筑。 檢查井砌筑前，應(yīng)先將井基清理干凈，并放出井的中心點(diǎn)，按檢查 井半徑(加抹皮厚度2cm)擺出井內(nèi)邊線，按線進(jìn)行施工。砌筑第 一層磚前，應(yīng)先座一層砂漿，然后放磚砌筑第一層，按第一層轉(zhuǎn)圈尺 寸，逐層進(jìn)行砌筑。砌筑每一層磚時(shí)，均應(yīng)砂漿飽滿，磚縫灌填密實(shí)。 上下兩層磚應(yīng)相互錯(cuò)縫，不得有通縫。當(dāng)磚墻砌至接近管頂時(shí)，進(jìn)出 水管管頂均應(yīng)按發(fā)磚券砌筑，磚券高 12.5cm,磚券應(yīng)圓順，成扇形 立于管頂之上。磚券與磚墻應(yīng)接茬良好，不得有較大縫隙。 砌筑磚墻前，應(yīng)根據(jù)檢查井鑄鐵井蓋頂至井內(nèi)管頂?shù)母卟?，?jì)算出最底層的踏步設(shè)置位置。最上一個(gè)踏步放與井蓋頂而

33、以下22cm,以下按上下高差36cm,左右水平中心距30cm交錯(cuò)安放，直至管頂以上。 安放踏步時(shí)應(yīng)注意：每塊踏步安放時(shí)應(yīng)吊線控制踏步的邊線和外露長(zhǎng) 度，踏步外露15cm,檢查井砌筑完后，應(yīng)使上下踏步在一條線上， 而且外露長(zhǎng)度一致，不得左右傾斜，長(zhǎng)短不一。踏步應(yīng)安放在順流水 方向的左側(cè)，木工程中踏步安放在南側(cè)。井室砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行井 室的內(nèi)外抹而，抹而采用1： 2防水砂漿厚度2cm,抹面應(yīng)壓光，不 得有空鼓裂縫現(xiàn)象。 井室蓋板施工完畢后，即可進(jìn)行井筒的砌筑。井筒為磚砌 24墻，直徑為700mm,井筒砌筑同井室，亦應(yīng)安放踏步。井筒內(nèi)外用 仁2水泥砂漿抹面2cmo井筒施工完后，應(yīng)及時(shí)座漿安放鑄鐵井

34、蓋。 檢查井砌筑應(yīng)注意以下兒點(diǎn)：a. 沙漿必須按配比上料拌和，砂應(yīng)提前過(guò)篩。b. 檢查井踏步安放必須位置準(zhǔn)確，牢固。應(yīng)保證自井頂垂直下看，只看到頂層左右兩塊踏步。c. 檢查井井筒必須保證圓度，不得出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。井室尺寸大于1米 施工時(shí)可用十字線架下掛垂球，對(duì)準(zhǔn)井中心來(lái)隨時(shí)校驗(yàn)井墻是否偏差，井室小于1米可以直接收口式砌筑。d. 控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，保證井筒砌磚平順、圓潤(rùn)美觀。檢查井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長(zhǎng)± 20每座寬直徑2井蓋非路面± 20每座咼桎路面與道路規(guī)定的一致3 井底高程D=1300mm1%每座（7）、井周圍還土檢查井周圍采用3：

35、7灰土回填，其寬度為50厘米，并應(yīng)沿井室及井22筒中心對(duì)稱分層進(jìn)行，不得漏夯。分層填筑厚度為15厘米，比規(guī)定的厚度小一些來(lái)控制；回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱進(jìn)行，四周圍高差不超過(guò)30厘米；井周圍回填灰土必須在回填場(chǎng)外集中拌和、過(guò)篩、檢測(cè)灰劑量后才能用以回填于井周圍；控制攤鋪土層含水量均勻適合，不能回填過(guò)濕土；土方回填后，使井周圍土而呈拱形，其拱高一般為 15厘米。四、質(zhì)量保證措施2.12嚴(yán)格按照我公司IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。2.13在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證安全體系。2.14施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確 保工程優(yōu)良

36、。2.15做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。2.16嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.仃 實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。2.18施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。2.19做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作，及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。2.20認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。2.21施工過(guò)程中，認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見(jiàn)，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。五、安全保證措施及文明施工2.1.10施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季

37、 施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?.1.11超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物 件。2.1.12施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定 接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。2.1.13使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。2.1.14現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開(kāi)。2.1.15現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，要按規(guī)定辦動(dòng)火證，并設(shè)專人看火。2.1.16現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火，施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃 品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離去。24仃 各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。2.1.18施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指

38、定地點(diǎn)，要排放整 齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要 暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。2.1.19施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，施工人員懂得滅火常識(shí)。2.1.20現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。2.22所有施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。六、雨季施工措施2.1.21購(gòu)置雨季施工救災(zāi)物資：雨季前抓緊籌備搶險(xiǎn)物資，做好物資準(zhǔn) 備和技術(shù)準(zhǔn)備，購(gòu)置的物資有雨靴、雨衣、鐵鍬、草袋、木樁、帆布、 塑料布、潛水泵等防汛物資，及時(shí)入庫(kù)，在庫(kù)房上作明顯標(biāo)示，作到 專資專用。2.1.22設(shè)專人按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)，并作天氣情況記錄，在大雨來(lái)臨之前 做好防雨、排水措施。對(duì)配電室、機(jī)具料棚、食堂、宿舍、臨電線路 等進(jìn)行全而檢查，加固補(bǔ)漏，凡有可能積水的區(qū)域，事先填筑平整。大模板、機(jī)具等存放場(chǎng)地，以及現(xiàn)場(chǎng)鋼