污水處理廠調(diào)試方案(全)

1、石家莊市礦區(qū)污水處理廠貳零零捌年捌月一、工程的施工組織二、人員配置計(jì)劃三、單機(jī)調(diào)試技術(shù)措施四、生物污泥培養(yǎng)馴化五、安全管理措施六、費(fèi)用一、工程的施工組織石家莊市礦區(qū)污水處理二期工程是礦區(qū)污水治理的重點(diǎn)工程。我公司將其列為本公司在建施工項(xiàng)目的重中之重， 全力以赴地投入本工 程的調(diào)試工作。本項(xiàng)目管理實(shí)行技術(shù)骨干人員定崗定責(zé)， 專家動(dòng)態(tài)指 導(dǎo)相結(jié)合。安全以“預(yù)防為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不懈。整個(gè) 項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安全文明樹行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想， 做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的 調(diào)試工作。二、人員配置計(jì)劃為了建設(shè)市民滿意的工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司挑選

2、一批 有市政給排水工程施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員作 為骨干，成立“石家莊市礦區(qū)污水處理廠項(xiàng)目組”， 直接對現(xiàn)場進(jìn)行 統(tǒng)一管理，實(shí)施本工程的施工和調(diào)試，我公司將在人、機(jī)、物、料及 資金方面給予重點(diǎn)支持。人員配備表序號職務(wù)姓名1組長焦密生2總工程師谷海廷3材料設(shè)備部負(fù)責(zé)人張永才4財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人韓春燕5辦公室負(fù)責(zé)人王凱6電氣工程師張雨廷7機(jī)械工程師吳小彥8儀表工程師高敬9電氣技術(shù)員邊米貴10機(jī)械技術(shù)員張拉燈11質(zhì)檢工程師王路生12實(shí)驗(yàn)工程師武龍燕13安全生產(chǎn)工程師白勤力三、單機(jī)調(diào)試技術(shù)措施1、目的（1）檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部 位功能，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；

3、（2）檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測記錄。（3）對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。2、范圍序號建構(gòu)筑物設(shè)備名稱1粗格柵鑄鐵閘門鑄鐵閘門回轉(zhuǎn)式格柵螺旋輸送壓實(shí)機(jī)2提升泵站攪勻潛水排污泵電動(dòng)葫蘆3細(xì)格柵間旋轉(zhuǎn)格柵螺旋壓榨機(jī)沖洗泵4平流式沉砂池25ZD渣漿泵5平流式沉淀池吸式行車6厭氧池?cái)嚢杵?曝氣池鼓風(fēng)機(jī)8沉淀池污泥刮泥機(jī)回流潛水污泥泵剩余污泥泵9脫水機(jī)房濃縮脫水一體機(jī)沖洗水泵污泥螺桿泵移動(dòng)式空壓機(jī)加藥裝置自動(dòng)沖洗過濾器管道混合器計(jì)量泵皮帶輸送機(jī)10消毒間二氧化氯發(fā)生器鹽酸罐氯酸鈉罐溶鹽槽11深度處理反洗水泵反洗風(fēng)機(jī)3、人員配置電氣工程師一名， 機(jī)械工程師一名，電氣技術(shù)員一名，機(jī)械技

4、術(shù) 員一名，電氣技工兩名，機(jī)械技工兩名。4、空載試車（1）嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊進(jìn)行；（2）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)， 檢查格柵空載運(yùn)行情況；（3）檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是 否充足、干凈， 檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適 位置，供配電設(shè)備是否完好；（4）檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分 離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水分離器運(yùn)行情況；（5）鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng) 串聯(lián)進(jìn)行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺開啟 鼓風(fēng)機(jī)，開啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，

5、并檢 查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄各鼓風(fēng)機(jī) 運(yùn)行參數(shù)；（6）沉淀池刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車，在無水情況下逐臺啟動(dòng)刮泥 機(jī)，檢查刮泥機(jī)安裝情況， 主要檢驗(yàn)刮板與池底有無阻卡部位，配合 是否嚴(yán)密，刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn)；5、負(fù)載試車（1）提升泵站：將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水，啟動(dòng)機(jī)械格柵， 檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查閘、閥門開啟是否靈活，檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)進(jìn)水泵， 檢查進(jìn)水泵、 止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 檢查電磁流量計(jì)是否準(zhǔn)確，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠， 監(jiān) 測格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常；（2）旋流沉砂池：注水至設(shè)計(jì)水位，然后開啟可調(diào)

6、速旋轉(zhuǎn)槳板， 檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況，啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液 提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；（3）綜合處理池：向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干 管供氣閥門，先少量打開綜合處理池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí)，開一 臺鼓風(fēng)機(jī)，向綜合池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)調(diào)整曝氣量，然后繼 續(xù)向綜合池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在綜合處理池不同液 位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到設(shè)計(jì)水位，檢查綜合處 理池池體有無滲漏，并開啟厭氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況， 開啟污泥 回流泵，檢查各臺回流泵工作狀況，檢查綜合池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水；（4）沉

7、淀池：向池中注水至設(shè)計(jì)水位，并開啟刮泥機(jī)，檢查刮 泥機(jī)在清水中運(yùn)行情況，啟動(dòng)排泥系統(tǒng)的各種閥門，測試管道是否暢 通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況；（5）消毒間：按照設(shè)備操作規(guī)范檢驗(yàn)加氯裝置的工作情況、安 裝是否合適、控制系統(tǒng)和報(bào)警裝置是否靈活可靠以及閘門啟閉是否靈 活。6、設(shè)備問題（見下表）（1）機(jī)電設(shè)備類:序號設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機(jī)1 .無法啟動(dòng)無電源或接線脫落檢查電源及線路2 .運(yùn)行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負(fù)載端故加固固定裝置；檢查序號設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施障軸承；檢查負(fù)

8、載端5 .轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6 .運(yùn)行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端2細(xì)格柵1 走動(dòng)輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住軸承故障檢查軸承2 .整機(jī)抖動(dòng)基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固加固基礎(chǔ)；擰緊緊固 螺栓3 沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥門3螺旋輸送機(jī)1 槳葉與槽體發(fā)生卡阻傳動(dòng)桿偏移調(diào)整槳葉位置2 .傳動(dòng)過程有抖動(dòng)基座不牢固緊固基座3 .渣料外溢接口未能對上調(diào)整接口位置4攪拌器1 槳葉松脫未能上緊重新緊固2 .整體抖動(dòng)基座不牢固緊固基座5吸泥機(jī)1 刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象池底坡度不合理；刮板有松脫調(diào)整刮板2 .撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象未緊固；位置偏移重新緊固；調(diào)整撇猹 板位置3行車傳動(dòng)故障傳動(dòng)電

9、機(jī)故障檢查傳動(dòng)電機(jī)6鼓風(fēng)機(jī)1 .壓力過高或過低進(jìn)岀風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)；葉輪有磨損調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口；更換 葉片、葉輪2 .機(jī)殼過熱在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)冷卻或打開調(diào) 節(jié)閥降溫3 風(fēng)機(jī)振動(dòng)基礎(chǔ)不牢固；連軸器故障；葉輪故 障加固基座；調(diào)整連軸 器；修理葉輪(2) 泵類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動(dòng)后水泵 不輸水1吸水管路不嚴(yán)密，有空氣漏入檢查吸水管路2.泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3.水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7.葉輪及岀水口堵塞檢查和清洗

10、葉輪及出水口運(yùn)行中電流減少1 轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源2安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入 泵內(nèi)檢查管路及機(jī)械密封4吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5.葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)故障現(xiàn)象可能原因處理措施7.進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不夠，帶空 氣入泵運(yùn)行中壓頭 降低1 轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源2.水中含有空氣檢查吸水管和機(jī)械密封3壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并檢查壓力水管4.葉輪損壞和密圭寸磨損拆開修理，必要時(shí)更換原動(dòng)機(jī)過熱1 .轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動(dòng)機(jī)及電源2水泵流量大于

11、許可流量關(guān)小壓水管上閥門3原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損檢查原動(dòng)機(jī)和水泵4.水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部 件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，找岀摩擦和卡住的部件，然后加 以修理或調(diào)整5.三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷或電 動(dòng)機(jī)三相電流不平衡更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)水泵機(jī)組發(fā) 生振動(dòng)和噪 聲1裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3個(gè)別零件機(jī)械損傷更換零件4吸水管和壓水管的固定裝置松動(dòng)擰緊固定裝置5安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢固，可加固或修理軸承發(fā)熱1 軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)進(jìn)行檢修校核2軸承磨損

12、或松動(dòng)仔細(xì)檢查，進(jìn)行修理和調(diào)整3.油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，油量太少或供油 中斷檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通4轉(zhuǎn)子中心不正，軸彎曲.進(jìn)行校正或更換油5.油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過處理，清洗軸承和油室6.軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水 擊水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的原因(3) 閥門類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當(dāng)調(diào)整啟閉機(jī)與閘門的重合度限位失靈行程開關(guān)故障檢查、調(diào)整行程開關(guān)（4）管道類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時(shí)未能良好密圭寸重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理岀來清理管

13、線內(nèi)雜物四、生物污泥培養(yǎng)馴化污泥培養(yǎng)馴化的方法有自然培養(yǎng)及接種培養(yǎng)， 為節(jié)省種泥費(fèi)用及 運(yùn)輸費(fèi)用，擬采用自然培養(yǎng)方法。1培養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作（1）各構(gòu)筑物建成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗(yàn)證明無 滲漏，無下沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。（2）電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試 車正常。最后按有關(guān)規(guī)程（說明書）驗(yàn)收合格。（3）根據(jù)日后運(yùn)行管理需要，進(jìn)行最基本的常規(guī)化驗(yàn)測試，如 pH、水溫、COD、DO、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過程和 日常運(yùn)行。（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、BOD5/COD6、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其 變

14、化情況，各種設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。（5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營養(yǎng)物（碳源、氮源、磷源）， 以備缺什么補(bǔ)什么。（6）操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情 況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。（7）人員到位，自培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，不能脫人（8）編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立 制。從培菌伊始， 逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正 式運(yùn)行的有序進(jìn)行。2自然培養(yǎng) 自然培養(yǎng)法是利用廢水本身帶有的少量微生物和有機(jī)物， 通過人 工強(qiáng)化的方法， 使污水中微生物的量逐步繁殖， 達(dá)到去除有機(jī)物和營 養(yǎng)物質(zhì)的培養(yǎng)方法。（1）開啟進(jìn)水泵進(jìn)水，待貯滿后停止

15、進(jìn)水。注意，當(dāng)污水液位 淹沒曝氣鏈后，適當(dāng)開啟鼓風(fēng)機(jī)，隨著液位的升高適當(dāng)加大鼓風(fēng)量。 當(dāng)液位超過攪拌器時(shí)，開啟攪拌器。沉淀區(qū)貯滿后開啟刮泥機(jī)，停止 進(jìn)水，進(jìn)行悶曝。（ 2）24h 后重新開始進(jìn)水 ，換掉池內(nèi)約 1/10的水，繼續(xù)悶曝。（3）之后每隔24h,綜合池污水更換量逐漸加大，依次為 1/9, 1/8, 1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第 10 天按 840m3/h 連續(xù)進(jìn)水。（ 4）這期間做好預(yù)處理沉淀污泥排放的準(zhǔn)備工作以及脫水機(jī)的 調(diào)試工作。（ 5）由于培養(yǎng)初期污泥濃度較低， 沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少， 回流量也要少一些， 此后隨著污泥量的增多， 回流污泥量也要相應(yīng)增

16、 加。當(dāng)污泥濃度達(dá)到工藝所需的濃度（3mg/L ）后，即可開始正常運(yùn) 行，按工藝要求進(jìn)行控制。污泥培菌的注意事項(xiàng)：（1）活性污泥培菌過程中，應(yīng)經(jīng)常測定進(jìn)水的 pH、COD、氨氮 和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)。活性污泥初步形成后，就要 進(jìn)行生物相觀察， 根據(jù)觀察結(jié)果對污泥培養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行評估， 并動(dòng)態(tài)調(diào) 控培菌過程。(2) 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥 過度自身氧化，這不僅增加了培菌時(shí)間和費(fèi)用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理 系統(tǒng)無法按期投入運(yùn)行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時(shí) 間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧含量，要及時(shí)進(jìn)水以滿足微生物 對營養(yǎng)的需求。若進(jìn)水濃度太低，則要投

17、加大糞等以補(bǔ)充營養(yǎng)，條件 不具備時(shí)可采用間歇曝氣。(3) 活性污泥培菌后期，適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物 進(jìn)一步生長繁殖。五、安全管理措施為保障試運(yùn)行階段的安全，必須建立各項(xiàng)安全規(guī)范和相應(yīng)的安全 操作規(guī)程，本廠擬在新廠區(qū)增加如下安全防護(hù)用品：物品名稱購置數(shù)量使用區(qū)域滅火器系列15套廠區(qū)內(nèi)建筑物內(nèi)救生圈10個(gè)池面上安全頭盔50頂廠區(qū)內(nèi)絕緣膠墊1m x 50m電房絕緣鞋3套電房絕緣手套3套電房絕緣棒3根電房高壓試電筆2支電房雨傘20把廠區(qū)內(nèi)安全指使、警示標(biāo)志若干廠區(qū)內(nèi)建筑物內(nèi)1、安全管理措施(1)施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施 工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范，以及省、市主管部門頒布的防雨

18、、防滑、 防雷、防暑降溫和防毒安全保護(hù)措施。(2) 建立強(qiáng)有力的安全管理各級保證體系，從組織上給予安全保證。3）各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應(yīng)的足夠的安全防護(hù)用具和勞保用品，嚴(yán)禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（4）施工所用的機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)， 各種自制設(shè)備、機(jī)電設(shè)備須通過施工前安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方 可使用。（5）施工現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)和生 活。（6）施工期間，加強(qiáng)監(jiān)控量測，及時(shí)反饋量測信息，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)采取措施，確保施工安全及地面建筑物安全。2、用電安全措施（ 1） 配電系統(tǒng)實(shí)行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動(dòng)力、照明配 電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固、 防雨防塵。（2）各施工人員必須掌握安全用電的基本常識和所用設(shè)備性能， 用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、 地線和開關(guān)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電 工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。（3）所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，金屬外殼、構(gòu) 架設(shè)置可靠