五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(共44頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計1、 工程概況 本工程為蒲城縣澳林國際商貿(mào)城，位于蒲城縣北環(huán)路與奉先路交匯處；建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：4.2萬，該工程建筑樓層為五層，建筑總高度21.5m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類耐火等級二級。設(shè)計合理使用年限為50年。 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊） 基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ) 抗震等級：二級 抗震構(gòu)造：二級 混凝土等級：柱下獨基：C30； 墊層：C15； 柱：C35；（二層以上c30） 梁板：C30（標(biāo)高：全樓）； 構(gòu)造柱、圈梁：C25； 鋼筋等級：HPB300、HRB4003.1、施工條件1

2、工期要求開工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日，總工期 天。2場地情況（1）施工用地 現(xiàn)場已經(jīng)達到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為類，自重濕陷性黃土地質(zhì)，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場地特征周期為0.4s，場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性， 場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。（2）工程地質(zhì)及水文條件 場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。 地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。 底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。 場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度

3、為7度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表：序號土層名稱厚度序號土層名稱厚度1 雜填土 2.2 9 粉土 2.72 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 2.83 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土 3.54 粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.05 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.06 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 5.07 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土 3.58 粉質(zhì)粘土 1.5（3）場區(qū)及周邊地下管線場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。場地中間，有一條東西走向的高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。2物資供應(yīng)情況模板：模板采用竹膠

4、合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)置攪拌機以滿足施工中少量零星混凝土的需求。機械：施工機械和機具由施工單位按施工計劃供應(yīng)。3.勞動力供應(yīng)情況 各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。4本工程施工特點及關(guān)鍵問題（1）擬建工程對文明施工、環(huán)境保護、安全防護等要求較高。（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流

5、的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。（3）施工難度大：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。4、施工方案的選擇4.1施工總部署1施工程序 施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。 工程分為五個分部工程：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，圍護結(jié)構(gòu)工程，屋面工程，裝飾工程。 總施工程序為：和。2劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段1）劃分施工段的原則 專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。 對多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織

6、的要求，即mn。 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機械臺數(shù)，能夠滿足合理勞動組織的要求。 為了保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。 對于多層的擬建工程項目，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況 基礎(chǔ)工程： 機械挖土及其他工程均不分段。 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工。 圍護結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。 屋面工程：不分段。 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。3垂直運輸

7、機械（1）類型1）基礎(chǔ)運輸方案：采用泵送 2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車 3）屋面工程：塔吊 4）圍護裝飾工程：井架與小推車（2）型號確定 1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：起吊高度 H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量 Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半徑 R=40m 綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機。 該起重機主要配合料斗進行混凝土的澆筑，以及負責(zé)其他材料的垂直運輸。（3）井架：共選2臺。3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法1.施工順序工程樁基礎(chǔ)施工基坑降、排水基坑土方開挖處理樁頭基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)綁鋼筋、支

8、摸板基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)拆模短柱鋼筋模板短柱混凝土短柱拆模板砌磚基回填土。3基坑降、排水（1）降、排水方式的選擇 采用集水井降水，用潛水泵抽水進行排水?；娱_挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。（3）抽水設(shè)備的選擇 選用 QY25潛水泵，6臺抽水，3臺備用，共計9臺。4基坑挖土（1）挖土方式的確定 綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟，而且施工也較簡單。（2）挖土機械選擇：選用W-1001型

9、反鏟挖土機及自卸汽車運土。 挖土機性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走。 （4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。 2）機械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動地基土。 5處理樁頭（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。（2）施工機具的選擇：空氣壓縮機DW-9/7活塞式空壓機2臺，風(fēng)鎬6個。（3）應(yīng)注意的問題1）用機械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁基。 2）及時清

10、理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。 3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。 6基礎(chǔ)墊層（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式 墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運輸、澆筑方法 墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用泵車輸送澆筑。7基礎(chǔ)綁鋼筋 （1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點焊在一起，保證柱筋相對位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機械連接。（5）鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)凈保護層厚為40，可用墊塊來保證其厚度。（6）鋼筋綁

11、扎注意事項：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，級不做3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。8基礎(chǔ)模板工程（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。1）承臺模板 承臺高900，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。2）地梁模板 （3）支模注意問題 1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。 2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)

12、壓力 3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。 4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置。9基礎(chǔ)混凝土工程（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由-軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器 型號：H2-50。（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護方式：澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。10基礎(chǔ)模板拆除（1）拆模時間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(

13、大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達到75%混凝土強度才可拆除。（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。（3）拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求 1）砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。 2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時

14、，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。 （2）地圈梁施工側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12基坑回填土（1）土料來源與選擇：買土進行回填。（2）運土機械的選擇：自卸汽車。（3）壓實機械的選擇：蛙式打夯機 型號：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土

15、，含水量大的在下層含水量小的在上層。 2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實。4)密實度要達到設(shè)計要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法1施工順序主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋支柱、梁、板模板綁梁、板鋼筋澆筑柱、梁、板混凝土拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好。缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。（2）一次支

16、模兩次澆筑：綁柱筋支柱、梁、板模板澆柱子混凝土綁梁、板鋼筋澆筑梁、板混凝土拆梁、板模板。優(yōu)點：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋支柱模板澆柱子混凝土支梁底模綁梁板鋼筋支梁側(cè)模澆筑梁板混凝土拆梁、板模板。優(yōu)點：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。 缺點：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑

17、柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2模板工程（1）模板的配置1） 模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。 （2）模板的安裝 1）模板施工準(zhǔn)備工作 進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。 做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)

18、高引測到模板安裝位置。 進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模梁底模梁側(cè)模板底模板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點柱：拼裝柱的側(cè)模豎立柱的側(cè)模架設(shè)柱箍校正柱模的垂直度架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對拉螺栓固定，柱模地面要有10m

19、m厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，其余柱模用通線和鉛錘進行校正。梁：架設(shè)梁模板的支撐拼裝模板底膜安裝梁側(cè)模復(fù)核梁底模標(biāo)高 校正梁側(cè)模平整度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。板：架設(shè)樓板模板支撐拼裝樓板底模拼裝樓板側(cè)模復(fù)合樓板底模標(biāo)高校正樓板側(cè)模的平直度。采用48×3.5腳

20、手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求主控項目（全數(shù)檢查）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；一般項目模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。對清水混凝土工程及裝

21、飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間） 表3-2 模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相

22、鄰兩板表面高低差2表面平整度5（3）模板的拆除1）拆模的時間要求底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，強度以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實際情況，柱的混凝土強度達到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除，跨度不大于8m時要等到梁、板的混凝土強度達到75%時方可拆除；跨度大于8m時要等到梁、板的混凝土強度達到100%時方可拆除。2）拆模的順序按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板板側(cè)模板梁底模板板底模板梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對拉螺栓，其次自上而下拆

23、除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3鋼筋工程（1）鋼筋的連接方法及注意事項1）柱 柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較

24、小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁 縱向受力鋼筋采用直螺紋機械連接。鋼筋直螺紋連接要求連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求鋼筋直徑（mm）202225扭緊力矩（Nm）177216275（2）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護層用的水

25、泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求柱a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯布置。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進行。梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩

26、根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁

27、扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗收內(nèi)容鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107）中相應(yīng)等級的強度要求。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進行加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭

28、數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于1個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽查3個接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補強，焊縫方法補強，焊縫高度不得小于5mm。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉

29、伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。4）鋼筋工程安全注意事項鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護棚進行操作。搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機電人員亂開、亂動機械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4混凝土工程（1）混凝土的制備1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺TQ500強制式攪拌機。2）配料時注意事項：配合比：由于現(xiàn)場進料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進行換算。 塌落度

30、：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400，誤差±20。（2）混凝土的運輸1) 運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。 場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運輸注意問題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進行二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35，最低不宜低于5。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

31、工作制定混凝土澆注施工方案。保證水電及原料的供應(yīng)。機具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機，運輸車，料斗，振動器等機具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑 1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；c.分層澆注厚度為500，每點振搗20-30s在振搗上一層

32、時，應(yīng)插入下一層50左右，以清除兩層之間的接觸面。 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點a.澆注方向為由遠及近。b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表3-4 混凝土澆筑允許間歇時間混凝土強度等級氣溫（）2525C30210min180minC30180min150min3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視

33、豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗1）振搗設(shè)備的選擇振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺，備用6臺 用于柱、梁。平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺，備用2臺 用于表面積大而平整的樓板。2）技術(shù)要求柱：采用行列式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1

34、.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；梁：采用交錯式的次序移動，每次移動間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動時成排一次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理1

35、）施工縫的留設(shè)原則施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/2?；炷吝_到1.2N/2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等

36、雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫易先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。（7）混凝土養(yǎng)護方式及要求1）養(yǎng)護方式自然養(yǎng)護柱子保水養(yǎng)護：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。梁、板、墻澆

37、水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進行。混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定?；炷恋酿B(yǎng)護用水宜與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。墻的澆水養(yǎng)護是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護要求在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土應(yīng)

38、在澆筑后1012h內(nèi)（炎夏時可縮短至23h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗1）混凝土的質(zhì)量要求現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強度評定做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗?；炷翉姸葢?yīng)分批進行驗收，同一驗收皮的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同

39、且不超過三個月的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107）確定。同一驗收批地混凝土強度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強度代表值來評定。3）混凝土的缺陷補救方法對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。4）混凝土施工中的安全注意事項材料要求

40、：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅固件，堅固力矩應(yīng)達到4-5kg/m。技術(shù)規(guī)范要求：使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛進出頻繁，應(yīng)由專人負責(zé)指揮車輛進出，做到井井有序。3.2.4圍護結(jié)構(gòu)1.施工順序（1）總順序1）從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進場晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（

41、2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋砌筑填充墻澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺TQ500強制式攪拌機。（2）垂直運輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實心磚與砌塊咬砌。2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補齊擠緊。3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。4)在砌塊墻底部應(yīng)用細石混凝土筑一坎臺，其高度不應(yīng)小于20mm。5

42、)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。6)砌塊砌筑應(yīng)錯縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法 采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項1)在每層馬牙槎砌好后，

43、應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為5070，石子粒徑不宜大于20，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進行，每段高度不宜大于2.0m。5)搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密

44、實飽滿。7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正鋼筋的位置和垂直度。4腳手架搭設(shè)(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。 (2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程1施工順序 屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完） 保溫層、找坡層施工 抹找平層 鋪貼防水層2保溫層施工（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問題 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。 保溫板鋪設(shè)時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。 保溫板的厚度為60，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫

45、度膨縮，產(chǎn)生八字型裂縫。 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。3找平層施工（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠到近、由高到低進行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進行兩次壓光。 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。 鋪設(shè)12 小時后，需灑水養(yǎng)護。 完工后表面少踩踏。4防水層鋪貼（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。（2）注意問題 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈

46、日下施工。 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進行。3.2.6裝修工程1.施工順序（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序 外檐采用自上而下的順序（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用1）做地面 抹頂棚 抹墻面優(yōu)點：節(jié)約抹灰材料，降低費用缺點：要求地面有一定的強度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護。

47、2）抹頂棚 抹墻面 做地面 優(yōu)點：地面成品易保護，工期較短；缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板抹頂棚抹墻面。 2門窗安裝方法（1）門窗框與墻面抹灰的順序安裝門窗框 做地面 墻面抹灰 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設(shè)計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3外檐裝修施工（1）基層處理 抹灰前淋水濕潤。（2）外檐裝修施工及注意問題1）抹灰 用20厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。 待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。 對板面進行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將

48、網(wǎng)壓入膠泥中。2） 涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4內(nèi)檐裝修（1）墻面裝修：1）基層處理：仔細進行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。按要求做水泥石灰砂漿層。施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實，木門框有否采取保護措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥

49、砂漿做護角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時，抹過墻角各100,做于門窗口時，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 （2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修 1） 水磨石地面 水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。 做好素土夯實（首層）。 鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。 用18厚1：3水泥砂漿進行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。 進行12厚水泥石子磨光工藝。 2）鋪地磚防水地面 做好素土夯實（首層）。 鋪80厚的C15混凝土，用50厚

50、的C15細石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。 用15厚1：2的水泥砂漿找平 刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150高。 10厚鋪防滑地磚鋪平拍實，用干硬性水泥砂漿粘合。（4）油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩子補平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提

51、供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。3.5 施工平面圖設(shè)計3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計內(nèi)容1建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2固定式垂直運輸設(shè)備位置。3各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機具的倉庫或堆場。4生產(chǎn)和生活性臨時設(shè)施的布置。5場內(nèi)施工道路的布置和場外引入道路的位置。6臨時給、排水管線、供電線路等布置。7一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計原則1在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。2合理布置施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場、加工廠、倉庫、大型機具的位置，盡量使材

52、料的運距最短，盡量避免二次搬運。3盡量減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施費。4臨時設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計說明1露天堆放的場地 砂子堆場：150 石子堆場：100 砌塊堆場：沿路邊堆放，面積200 石灰膏池：50 白石子堆場：20 鋼筋堆場：100 模板堆放：100 腳手架堆放：100鋼筋半成品區(qū)：1002倉庫和加工棚 木工棚：50鋼筋加工棚：50小型工具庫：20零星材料庫：203辦公和生活用房： 辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。 會議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。 民工宿舍

53、：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間2人。 門衛(wèi)：9壓型鋼板房。4施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。 水：已引入現(xiàn)場，主管線50，支管線20。 電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60。 消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5現(xiàn)場臨時道路的結(jié)構(gòu) 臨時用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6現(xiàn)場圍護墻的做法 圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進行突擊施工。（2）合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。（3）密切注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準(zhǔn)備。必要時應(yīng)及時加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)