壓力管道元件制造許可規(guī)則--WORD

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D20012006TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D2001-2006壓力管道元件制造許可規(guī)則Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意見稿)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布年 月 日前 言國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）于2004年1月提出壓力管道元件制造許可規(guī)則起草意向，委托有關(guān)專家就本規(guī)則的重點內(nèi)容及主要問題組織調(diào)研工作。2004年4月特種設(shè)備局正式向中國特種設(shè)備檢測研究中心（以下簡稱特檢中心）下達(dá)了本規(guī)則的起草任務(wù)書，特檢中心委托中國特種設(shè)備檢

2、驗協(xié)會負(fù)責(zé)起草。中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會于2004年6月組織有關(guān)專家成立了起草組,先后召開4次工作會議，歷時18個月,于2005年12月中旬形成了壓力管道元件制造許可規(guī)則草案。2005年12月下旬由特檢中心技術(shù)法規(guī)部向特種設(shè)備局上報了本規(guī)則的征求意見稿。特種設(shè)備局對征求意見稿進(jìn)行審查后，以質(zhì)檢特函2005 號文對外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求到的意見，起草組于2006年4月在北京再次召開會議進(jìn)行修改并形成送審稿。本規(guī)則對壓力管道元件制造許可的實施方法做出了具體規(guī)定，根據(jù)壓力管道元件制造單位特點與產(chǎn)品特點, 按不同產(chǎn)品規(guī)定了許可級別、條件與要求，并確定了許可方式、許可程序, 滿

3、足了規(guī)范壓力管道元件制造許可工作, 保證壓力管道元件安全性能的需求。本規(guī)則主要起草單位和人員如下：中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會 劉金山中國特種設(shè)備檢測研究中心 張永生上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 王善江江蘇省鍋爐壓力容器安全檢測中心 繆春生浙江省特種設(shè)備檢驗中心 馬夏康山東省特種設(shè)備檢驗研究院 郭懷力合肥通用機械產(chǎn)品檢測所 王曉鈞 吳素云中國工業(yè)防腐技術(shù)協(xié)會 忻英娣 王國琨中國石油天然氣集團公司管材研究所 楊洪兵蘭州石油機械研究所 周文學(xué)目 錄第一章 總則(1)第二章 制造許可的基本條件與要求(1)第三章 制造許可的程序(3)第四章 監(jiān)督管理(6)第五章 附則 (6)附件1 壓力管道元件制造許可項目表(8)附

4、件2 安全標(biāo)記及其使用(14)附件3 壓力管道元件制造許可資源條件要求(15)附件4 質(zhì)量管理體系的基本要求(74)1特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D200120069397壓力管道元件制造許可規(guī)則第一章 總則第一條（目的與依據(jù)） 為了做好壓力管道元件制造單位資格許可的實施工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡稱條例）的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條（適用范圍） 本規(guī)則適用于境內(nèi)、境外壓力管道元件制造單位制造用于境內(nèi)的壓力管道元件的制造資格管理。第三條（許可方式、許可項目及級別） 壓力管道元件制造許可按照產(chǎn)品類別、品種、產(chǎn)品級別和產(chǎn)品范圍確定許可范圍,許可方式分為工廠許可和型式許可，具體劃分見附

5、件1。第四條（許可實施的分工） 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）統(tǒng)一負(fù)責(zé)境內(nèi)、境外壓力管道元件制造資格許可的實施，并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負(fù)責(zé)其所轄區(qū)域內(nèi)部分制造單位資格許可的受理、審批（以下簡稱為審批，委托的許可項目見附件1,）。申請制造許可的制造單位，其申請的項目中同時含有由國家質(zhì)檢總局審批項目和委托省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批項目時，由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一負(fù)責(zé)審批。第五條（制造許可證、安全標(biāo)記） 獲得制造許可的制造單位，由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)特種設(shè)備制造許可證,特種設(shè)備制造許可證的有效期為4年。獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位, 應(yīng)當(dāng)在

6、其生產(chǎn)的壓力管道元件產(chǎn)品（以下簡稱產(chǎn)品）上使用“安全標(biāo)記”（樣式見附件2）第六條（評審機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)） 從事壓力管道元件制造單位資格許可鑒定評審工作的鑒定評審機構(gòu)（以下簡稱鑒定評審機構(gòu)）和從事相關(guān)型式試驗工作的型式試驗機構(gòu)（以下簡稱型式試驗機構(gòu)），由國家質(zhì)檢總局公布。第二章 制造許可的基本條件和要求第七條（法人條件，證書限制） 制造單位應(yīng)當(dāng)具有企業(yè)法人資格或者經(jīng)所在地工商行政部門合法注冊。同一制造單位在同一城市有多處產(chǎn)品生產(chǎn)地時，可以提出一份申請。同一制造單位的多處產(chǎn)品生產(chǎn)地不在同一城市時，應(yīng)分別提出申請。第八條 （產(chǎn)品基本要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者經(jīng)負(fù)責(zé)審批的國家質(zhì)檢

7、總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下統(tǒng)稱審批機關(guān)）認(rèn)定的技術(shù)機構(gòu)評定合格的本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。若產(chǎn)品直接采用國外標(biāo)準(zhǔn)制造，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)先轉(zhuǎn)化為符合上述要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制造單位應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品安全性能符合有關(guān)壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。首次取證和增項的制造單位，應(yīng)當(dāng)通過試制的產(chǎn)品證明其具有生產(chǎn)符合要求產(chǎn)品的能力。對于安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行型式試驗的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)經(jīng)型式試驗合格。第九條（有關(guān)資源條件的要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)具備生產(chǎn)符合要求的壓力管道元件產(chǎn)品的能力，其廠房設(shè)施、技術(shù)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工序等資源條件應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：(一)有與許可制造產(chǎn)品生產(chǎn)需要的生產(chǎn)廠房，原材料儲存、產(chǎn)品存放的庫房、場地，生產(chǎn)

8、管理的辦公條件；(二)有適應(yīng)生產(chǎn)需要的專業(yè)技術(shù)人員、檢驗人員和技術(shù)工人；(三)有適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要，并且能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器和計量器具，有與產(chǎn)品出廠檢驗項目相適應(yīng)的試驗條件。 (四)具備產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工序和完成最終檢驗工作。具體資源條件見附件3。第十條（有關(guān)分包責(zé)任及分包單位資格） 制造單位分包或者采購的原料、零部件及壓力管道元件、生產(chǎn)工序或者檢驗工作，其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對用戶負(fù)責(zé)。制造單位采購的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的,其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造資格；無損檢測的分包單位，應(yīng)當(dāng)持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)資格證

9、書，或者有相應(yīng)無損檢測能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。第十一條（質(zhì)量管理體系的要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位具體情況建立、實施、保持和持續(xù)改進(jìn)被許可產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系，并且形成質(zhì)量手冊、管理程序、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件。質(zhì)量管理體系的具體要求見附件4。第十二條（申請監(jiān)督檢驗的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（以下簡稱監(jiān)督檢驗機構(gòu)）申請產(chǎn)品制造過程監(jiān)督檢驗。第三章 制造許可程序第十三條 （許可基本程序）壓力管道元件制造工廠許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、鑒定評審、審批、發(fā)證、公告。 壓力管道元件型式許可程

10、序包括申請、受理、現(xiàn)場取樣及型式試驗、審批、發(fā)證、公告。第十四條（申請） 制造單位向?qū)徟鷻C關(guān)提出制造許可申請，并且提交下述申請資料:(一)特種設(shè)備制造許可申請表（一式四份）； (二)企業(yè)概況說明；(三)依法在當(dāng)?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件）；(四)企業(yè)已獲得的認(rèn)證或認(rèn)可證書（復(fù)印件）；(五)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介；(六)質(zhì)量手冊；(七)其他需要補充的資料。注：境外制造單位的申請資料應(yīng)當(dāng)采用中文或者英文，原始件為其他文種時，應(yīng)當(dāng)附中文譯本或者附加英文譯本。第十五條（受理） 審批機關(guān)負(fù)責(zé)對企業(yè)提交的申請資料進(jìn)行審查，在收到申請資料后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)確定是否予以受理。對符合申請條件的

11、制造單位，審批機關(guān)在申請表上簽署同意受理意見，并將二份申請表返回申請單位。對有下列情況之一的制造單位，做出不予受理申請的決定，審批機關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請表上簽署不受理意見并且出具不受理通知書，其中一份申請表返回制造單位：(一)申請材料不全或不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(二)申請材料不屬實并且不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；(三)處于對辦理特種設(shè)備制造許可證有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。由于制造單位原因，18個月內(nèi)不能完成許可工作的，制造單位應(yīng)當(dāng)重新提出申請。第十六條（評審機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)的確定） 工廠許可申請被受理的制造單位應(yīng)當(dāng)約請一個壓力管道元件制造鑒定評審機構(gòu)（以下簡稱

12、鑒定評審機構(gòu)）進(jìn)行鑒定評審。產(chǎn)品有型式試驗要求的,由制造單位約請型式試驗機構(gòu)。型式許可申請被受理的制造單位應(yīng)當(dāng)約請一個型式試驗機構(gòu)進(jìn)行型式試驗。受約請的鑒定評審機構(gòu)和從事型式許可的型式試驗機構(gòu),應(yīng)當(dāng)在約請生效后的7個工作日內(nèi)向?qū)徟鷻C關(guān)備案。第十七條（產(chǎn)品試制） 工廠許可申請被受理的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照要求的規(guī)格及數(shù)量試制產(chǎn)品，并且在鑒定評審前完成產(chǎn)品試制工作。 型式許可申請被受理的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照要求向型式試驗機構(gòu)提供試制產(chǎn)品。第十八條（工廠許可的鑒定評審） 工廠許可產(chǎn)品試制結(jié)束后，鑒定評審機構(gòu)按照規(guī)定組織對制造單位進(jìn)行鑒定評審。鑒定評審工作的主要內(nèi)容如下：(1)核查制造單位是否符合本規(guī)則第二

13、章第七條、第八條、第九條、第十條、第十一條的要求；(2)通過審查試制產(chǎn)品的技術(shù)資料和檢查實物質(zhì)量(出廠檢驗項目與工序檢驗項目)考核安全性能是否符合要求；(3)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法。(4)對需要進(jìn)行型式試驗的產(chǎn)品，確定型式試驗的方案，現(xiàn)場抽取型式試驗樣品。鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在鑒定評審工作結(jié)束后的30個工作日內(nèi)向?qū)徟鷻C關(guān)提交鑒定評審報告。第十九條 (型式許可的現(xiàn)場取樣) 型式許可產(chǎn)品試制結(jié)束后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)派2名從事型式試驗的技術(shù)人員到制造單位現(xiàn)場進(jìn)行取樣工作。現(xiàn)場取樣時的主要工作內(nèi)容如下:(一)核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條的要求；(二)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法。(三)審查設(shè)計資料、工

14、藝文件,查看生產(chǎn)裝置、檢驗設(shè)備, 跟蹤檢查產(chǎn)品制造過程。現(xiàn)場抽樣發(fā)現(xiàn)制造單位的實際情況與申請資料不符的,型式試驗單位應(yīng)當(dāng)在7日內(nèi)向許可實施機構(gòu)報告。第二十條（型式試驗） 從事工廠許可需要的型式試驗的型式試驗機構(gòu),應(yīng)當(dāng)在收到型式試驗約請后15天內(nèi)安排型式試驗，并且在取樣后(樣品到達(dá)試驗室)7日內(nèi)安排型式試驗。型式試驗應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。型式試驗結(jié)束后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時出具型式試驗報告。型式試驗報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計資料審查結(jié)果和試驗結(jié)果。工廠許可的型式試驗報告一式四份，一份給制造單位，一份給鑒定評審機構(gòu)、一份附在鑒定評審報告中報審批機構(gòu)，一份型式試驗機構(gòu)存檔。型式許可的型式試驗

15、報告一式三份, 一份給制造單位，一份報許可實施機構(gòu)，一份型式試驗機構(gòu)存檔。第二十一條（許可審批）審批機關(guān)應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)，對鑒定評審報告或者型式試驗報告進(jìn)行審核，并且按照規(guī)定履行報批手續(xù)，符合條件的頒發(fā)相應(yīng)級別的制造許可證。第二十二條（重新進(jìn)行型式試驗的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，在許可有效期內(nèi)，發(fā)生以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的型式試驗：(一)新產(chǎn)品投產(chǎn)或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；(二)正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、檢驗等方面有影響安全性能的重大改變；(三)停止生產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)；(四)超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的型式試驗有效期；(五

16、)產(chǎn)品安全性能有問題，審批機關(guān)或者用戶要求。第二十三條（一般變更相關(guān)要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，當(dāng)單位名稱、地址發(fā)生變化時，應(yīng)當(dāng)辦理許可證變更手續(xù)。獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，當(dāng)需要更換法定代表人、技術(shù)負(fù)責(zé)人或者質(zhì)量手冊換版時，應(yīng)當(dāng)在15天內(nèi)書面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（市級）、審批機關(guān)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)。第二十四條（增項、升級申請的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，如果在特種設(shè)備制造許可證有效期內(nèi)需要增加許可項目或者擴大許可項目產(chǎn)品限制范圍，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的要求重新辦理制造許可申請手續(xù)。第二十五條（換證的要求） 獲得特種設(shè)備制造許可證制造單位，有期滿后需要繼續(xù)從事制造

17、工作時，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)證件有效期滿6個月前，按照本規(guī)則規(guī)定的許可申請程序辦理換證復(fù)查。逾期未換證的，原許可自動失效。第四章 監(jiān)督管理第二十六條（對鑒定評審機構(gòu)的監(jiān)督）各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)加強對鑒定評審機構(gòu)的監(jiān)督管理，并且按照規(guī)定抽查鑒定評審機構(gòu)的工作。第二十七條 （對制造單位的監(jiān)督）各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)行制造單位有違反特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)則的行為時，應(yīng)當(dāng)立即予以制止并且要求期限改正，情節(jié)嚴(yán)重的，按照有關(guān)規(guī)定建議發(fā)證機關(guān)暫?；蛘叩蹁N制造許可資格。第二十八條（禁止事項） 獲得特種設(shè)備制造許可證的制造單位，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)不得超過許可范圍制造產(chǎn)品；(二)

18、不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣特種設(shè)備制造許可證；(三)不得超過許可范圍使用安全標(biāo)記；(四)不得非法提供(出賣)質(zhì)量證明書、合格證或者產(chǎn)品銘牌；(五)不得違反國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范組織生產(chǎn)制造和經(jīng)營活動；(六)不得制造國家明令淘汰并且停止生產(chǎn)的產(chǎn)品。第二十九條（制造單位義務(wù)）制造單位應(yīng)當(dāng)自覺接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)部門的監(jiān)督檢查，積極配合監(jiān)督檢驗機構(gòu)按照規(guī)定實施的監(jiān)督檢驗工作。第五章 附 則第三十條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第三十一條 本規(guī)則自 2006年 月 日起施行。2000年1月7日原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法同時廢止。附件1 壓力管道元件

19、制造許可項目表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管子(金屬)1 無縫鋼管A1含公稱直徑DN100mm無縫鋼管的全部無縫鋼管材料、規(guī)格A2公稱直徑DN100mm的無縫鋼管B公稱直徑DN100mm的無縫鋼管（不含鍋爐、熱交換器用無縫鋼管）2焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管（必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力）材料、鋼級、規(guī)格A2石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊接鋼管(鋼級不超過L485)、低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管A3低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊接鋼管直縫埋弧焊鋼管A1

20、石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管高頻直縫焊管A1石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A2石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管(鋼級不超過 L45)、低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A3低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管其他焊接鋼管B材料、規(guī)格壓力管道管子(金屬)3有色金屬管鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管A材料、規(guī)格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道管件(金屬)4 鑄鐵管B鑄造工藝、材料、規(guī)格5 鋼制無縫管件（包括含有縫管坯料制管件）A鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度不

21、小于540Mpa且公稱壓力大于6.4MPa 的管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力大于6.4MPa 的管件之外的其他無縫管件6 鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B包括鉻鉬鋼、雙相不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度不小于540Mpa鋼材制且公稱壓力不小于10MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件材料、規(guī)格B不包括鉻鉬鋼、不銹鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度不小于540Mpa的鋼材制且公稱壓力不小于6.4MPa、公稱直徑不小于500mm的鋼板制對焊管件之外的其他無縫管件7有色金屬管件鋁合金管件、銅合金管件、鈦合金管件A材料、規(guī)格8鍛造管件（機加工)B規(guī)格9鑄

22、造管件B材料、規(guī)格閥門(金屬殼體)10閥門特殊工況閥門A1特殊工況閥門及一般工況用閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2不包括設(shè)計溫度大于425且公稱壓力大于10MPa的特殊工況閥門和一般工況用閥門一般工況閥門B不包括設(shè)計溫度不小于425或者公稱壓力大于6.4MPa的一般工況閥門 續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)閥門(金屬殼體)11 安全閥A1公稱壓力不小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2公稱壓力小于4.0MPa的蒸汽、氣體、液化氣體介質(zhì)安全閥；各種液體介質(zhì)用安全閥B公稱壓力小于1.6MPa的無毒非易燃?xì)怏w（蒸氣）及液體介質(zhì)用安全閥法蘭

23、12.法蘭（鋼制機加工）B規(guī)格補償器13 金屬波紋膨脹節(jié)B1各種規(guī)格的金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B2不包括公稱壓力不小于4.0MPa且公稱直徑不小于500mm的金屬波紋膨脹節(jié)之外的其他金屬波紋膨脹節(jié)14其他型式金屬補償器套筒補償器、旋轉(zhuǎn)式補償器、非金屬織物補償器、特種補償器等B產(chǎn)品名稱、規(guī)格15 金屬軟管B規(guī)格壓力管道支承件16 彈簧支吊架B續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道密封件17密封件金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬復(fù)合墊片、密封填料A產(chǎn)品名稱18緊固件合金鋼制M14以上螺柱、螺母A包括M36及以上高強合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母材料、

24、規(guī)格B不包括M36及以上高強合金鋼制螺柱、螺母的各種螺柱、螺母壓力管道特種元件19元件組合裝置減溫減壓裝置、撬裝調(diào)壓裝置、井口裝置及采油樹等A產(chǎn)品名稱壓力管道特種元件20管道小型設(shè)備匯管(匯流排)、過濾器、除污器、混合器、緩沖器凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器等B產(chǎn)品名稱續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)21防腐蝕壓力管道元件涂敷層防腐、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等壓力管道管子、管件、閥門A產(chǎn)品名稱、規(guī)格壓力管道特種元件22 工廠預(yù)制直埋管或者保溫管（直埋夾套管及帶防腐外殼的各種直埋保溫管）B產(chǎn)品名稱非金屬壓力管道元件23PE管、PE管件及PE復(fù)合管、管件PE管

25、材A1各種規(guī)格PE管材（450）產(chǎn)品名稱A2各種規(guī)格PE管材PE管件A1各種熱熔連接PE管件A2多角熱熔焊制管件PE復(fù)合管、PE復(fù)合管件A24其他非金屬及非金屬復(fù)合壓力管道元件管子、管件、閥門、膨脹節(jié)A產(chǎn)品名稱、規(guī)格續(xù)表許可項目許可級別各級別許可產(chǎn)品基本范圍產(chǎn)品限制范圍類別品種(產(chǎn)品)壓力管道元件坯件(鍛件、鑄件)25閥門鑄件鑄銅件B材料鑄鐵件B1各種鑄鐵閥體B2公稱直徑不大于500mm的閥體鑄鋼件(砂型鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄件且公稱直徑不大于300mm且公稱壓力不大于10MPa鑄鋼件(精密鑄造)B1各種鑄鋼件B2碳素鋼鑄鋼件26元件鍛件管件、法蘭、閥體鍛坯A各種管件鍛坯、法蘭鍛坯、

26、閥體鍛坯材料B不包括雙相銹鋼、耐熱鋼的其他各種鍛件壓力管道材料(原料)27 壓力管道制管專用鋼板（鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板）A材料、規(guī)格28 聚乙烯管（含管件及復(fù)合管、管件）原料（聚乙烯混配料）A牌號、級別注: (1) 許可審批級別的“A”由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局審批；”B”由制造單位所在地的省級質(zhì)量監(jiān)督部門審批。(2)壓力管道材料(原料),壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式為型式許可,其余為工廠許可。(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍，一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有時還涉及制造工藝、材料等。該范圍通過型式試驗和生產(chǎn)條件確定。(4)特殊工況閥門,是指

27、石油天然氣及相關(guān)工業(yè)、火電站高溫高壓管道、低溫設(shè)備管道（溫度低于46）、燃?xì)夤艿郎希糜诟邷馗邏?、易燃、易爆、低溫介質(zhì)的閥門。一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門)：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)（控制）閥、減壓閥（自力式）、眼鏡閥（冶金工業(yè)用閥）、孔板閥（冶金工業(yè)用閥）、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門（無行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，用于石油、化工裝置上的非標(biāo)閥門）。(5)元件組合裝置:由兩種或兩種以上管道元件，通過焊接或機械方法組裝成整體部件出廠的產(chǎn)品，如匯管（匯流

28、排）、絕緣接頭、減溫減壓組合裝置等。(6)工廠預(yù)制直埋管或者保溫管包括帶夾套的直埋管和帶防腐外殼的保溫管，防腐外殼包括硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層、玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料等。附件2安全標(biāo)記其及使用一、安全標(biāo)記（以下簡稱TS標(biāo)記）樣式如下圖所示。TS 圖 安全標(biāo)記式樣二、TS標(biāo)記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定，但最小高度不應(yīng)小于5mm。三、TS標(biāo)記的使用（一）被允許使用TS標(biāo)記的制造單位應(yīng)當(dāng)在制造許可范圍內(nèi)的每個壓力管道元件上（已經(jīng)完成的或者是處在最終評定狀態(tài)的壓力管道元件和組合件上），以清晰可辨的和不易擦除的方式加貼TS標(biāo)記。TS標(biāo)記應(yīng)當(dāng)

29、加貼在明顯可見的位置，且工整、清晰。（二）沒有必要為組成組合件的每個元件分別加貼TS標(biāo)記。如果在并入組合件時，元件已經(jīng)貼有TS標(biāo)志，則在組合后可繼續(xù)攜帶此標(biāo)志。（三）不得在壓力管道元件上或者組合件上加貼可能會對TS標(biāo)記含義或形式產(chǎn)生誤導(dǎo)的其他標(biāo)志。若加貼其他標(biāo)志，必須保證TS標(biāo)記的可見性和清晰性不會因此降低。四、安全技術(shù)規(guī)范有要求時，TS標(biāo)記應(yīng)附有參與監(jiān)督檢驗的檢驗機構(gòu)的編號。附件3壓力管道元件制造許可資源條件要求A 基本通用條件A11 技術(shù)人員A1.1 工程技術(shù)人員 制造專項條件未做專門規(guī)定的，工程技術(shù)人員不少于員工總?cè)藬?shù)的8%，且不少于人。A1.2 專業(yè)技術(shù)人員 有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技

30、術(shù)人員，從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝的人員應(yīng)當(dāng)是具備相應(yīng)能力的專業(yè)技術(shù)人員。A1.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)為制造單位最高管理層人員，并且具有工程師及以上職稱（制造專項條件另有規(guī)定的，執(zhí)行制造專項條件）。A1.1.4 質(zhì)保工程師制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)質(zhì)保工程師（可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任）。質(zhì)保工程師應(yīng)當(dāng)具有助工及以上職稱。A1.1.5 責(zé)任人員 在壓力管道元件制造的主要環(huán)節(jié)（如設(shè)計、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理；非金屬壓力管道元件材料的擠出、纏繞、注塑等主要工序）；產(chǎn)品檢驗（宏觀檢查、壓力試驗、理化性能檢驗、無損檢測等）設(shè)置責(zé)任人員，責(zé)任人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相

31、應(yīng)資格的人員擔(dān)任。A1.1.6 焊接人員 從事壓力管道元件承壓部分或者非承壓部分與承壓部分連接部位的焊接（包括非金屬與非金屬的永久連接接頭）、閥門密封面的堆焊、鑄件或者鍛件的補焊（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)）的焊接人員，應(yīng)當(dāng)持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊接人員證，持證人員的數(shù)量和持證項目滿足生產(chǎn)需要。A1.1.7 無損檢測人員壓力管道元件無損檢測人員，應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無損檢測資格證。許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且制造專項條件要求應(yīng)當(dāng)由制造單位自行進(jìn)行無損檢測的，所進(jìn)行的項目至少有相應(yīng)的檢測項目級人員各2人項。無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備履行職責(zé)的能力及資格（產(chǎn)品有對接焊接接頭的，其無損檢測責(zé)任人

32、員應(yīng)當(dāng)持有射線或者超聲波檢測級資格）。A1.1.8 試驗人員 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品性能試驗的要求，配備相應(yīng)的試驗人員，如光譜分析人員，力學(xué)性能試驗人員，所配備的試驗人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的能力。A1.1.9 檢查人員 制造單位應(yīng)當(dāng)按照出廠檢驗和工序檢驗（如材料檢驗、機加工檢驗、成品檢驗等）的需要，配備足夠數(shù)量的檢查人員。制造單位應(yīng)當(dāng)在組織形式上保證檢查人員不受制造部門影響完成檢驗工作。A1.1.10 技術(shù)工人制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)工序的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)工人，如車工、熱處理工、鍛工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。A2 生產(chǎn)條件A2.1 生產(chǎn)廠房 制造單位有適應(yīng)生產(chǎn)需要的生產(chǎn)廠房，確保壓力

33、管道元件產(chǎn)品在室內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)廠房的建筑面積應(yīng)當(dāng)符合制造專項條件的規(guī)定。A2.2 生產(chǎn)環(huán)境 產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品需要，生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗等區(qū)域要有足夠的面積。試驗、檢驗區(qū)域應(yīng)光照條件良好。環(huán)境溫度、濕度滿足產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗、檢驗的要求。 A2.3 分包鑄造、鍛造的分包單位應(yīng)當(dāng)取得壓力管道元件制造許可；無損檢測的分包單位應(yīng)當(dāng)具有專項無損檢測機構(gòu)資格或者是取得制造許可的有相應(yīng)無損檢測能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。制造專項條件要求采用生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的壓力管道元件，其產(chǎn)品的無損檢測、出廠檢驗項目的性能試驗不得分包。A2.4 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)按照所設(shè)置的生產(chǎn)工序，配備相應(yīng)的設(shè)備

34、及工裝，如切割設(shè)備、機加工設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設(shè)備等）、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備（埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機等）、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備（冷熱成型、塑料成型等）、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備（酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備）、干燥設(shè)備等，設(shè)備的數(shù)量、精度等級及加工能力應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級別許可條件的要求。產(chǎn)品有鑄造或者鍛造工序不分包而設(shè)有鑄造、鍛造工序的，其鑄造、鍛造的條件應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到單項許可條件的要求。A2.5 工藝裝配制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設(shè)備、氣源、水源

35、、起重設(shè)備、傳送設(shè)備等。A2.6無損檢測設(shè)備對許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且由本單位進(jìn)行的項目，應(yīng)當(dāng)配備滿足生產(chǎn)需要的相應(yīng)無損檢測設(shè)備及配套設(shè)備。A2.7 檢測儀器 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗收、工序間檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗項目的需要配備理化性能檢驗設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝，如硬度計、光譜分析儀、材料成分分析設(shè)備、力學(xué)性能試驗設(shè)備等。如果分包不能方便經(jīng)濟的滿足要求，不應(yīng)當(dāng)采用分包方式滿足本條所述資源條件要求。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗項目和工序檢驗項目的需要，配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，如測厚儀、電火花防腐層檢測儀、測溫儀、熱處理設(shè)備配備的溫度時間自動記錄裝置等。A2.8 試驗設(shè)備對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗項目包括壓

36、力試驗及氣密試驗項目的許可產(chǎn)品，需壓力試驗的應(yīng)當(dāng)配備電動試壓泵和壓力試驗裝置，所能達(dá)到的最高試驗壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，壓力試驗一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備（如閥門專用試驗設(shè)備）；需氣密試驗的，應(yīng)當(dāng)配備氣源或者空氣壓縮機，其能達(dá)到的最高試驗壓力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品相適應(yīng)，氣密試驗一般應(yīng)當(dāng)采用專用試壓設(shè)備（如閥門氣密試驗專用試驗設(shè)備）。壓力試驗及氣密試驗裝置的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品種類、規(guī)格及生產(chǎn)需要相適應(yīng)，試驗裝置上應(yīng)當(dāng)配備至少只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級的壓力表。A2.9 計量器具具有與許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求（包括工序檢驗）相適應(yīng)的檢測幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具，如外卡、游標(biāo)卡尺、直尺、周徑尺

37、、角度尺、檢測樣板、檢測平臺、螺紋環(huán)塞規(guī)、光潔度驗塊等。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗項目和各工序檢驗的需求相適應(yīng)。計量器具應(yīng)當(dāng)按照國家關(guān)于計量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。A2.10 焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位，應(yīng)當(dāng)有專用的焊接材料庫，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干設(shè)備（至少1臺焊接材料烘干設(shè)備、1臺保溫設(shè)備；有適應(yīng)生產(chǎn)需要的焊條保溫桶）A2.11標(biāo)記工具 應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)品上作安全標(biāo)記以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)記的專用設(shè)備及工器具。A2.12 材料保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原材料保管條件，有專用場地或者專用材料庫房及貨架，滿足分區(qū)（待

38、驗、合格、不合格）擺放、防潮、防塵、防機械損傷、防老化等要求。A2.13 成品保管制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成品保管條件, 有專用庫房、貨架或者專用場地，滿足防潮、防塵、防機械損傷、防老化的要求。應(yīng)當(dāng)在專用庫房存放的，其專用庫房的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。A2.14 設(shè)備檔案保管 制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的產(chǎn)品檔案室，檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品檔案室的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。 A2.17. 許可產(chǎn)品所涉及的計量設(shè)備， A3 相關(guān)法規(guī)、文件A3.1 法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有產(chǎn)品制造涉及的法律、行政法規(guī)和行政規(guī)章，有與產(chǎn)品相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范（正式頒發(fā)的文本

39、）；有與產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（正式頒發(fā)的文本，包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法標(biāo)準(zhǔn)等）A3.2 設(shè)計與工藝文件具有正確完整的設(shè)計與工藝文件，如產(chǎn)品設(shè)計圖紙、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計計算書、產(chǎn)品說明書。注：按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品不要求設(shè)計計算書。A3.3 工藝文件有針對產(chǎn)品制造工序，按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝，如涉及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工流程工藝文件及圖卡、各種材料進(jìn)貨檢驗文件、鍛造、鑄造、焊接、機加工等工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗卡。A4 型式試驗按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行型

40、式試驗，有型式試驗清單、有提出型式試驗要求及試驗項目的設(shè)計與工藝文件、有型式試驗報告制造單位應(yīng)當(dāng)配備需自備的型式試驗設(shè)備及工裝。對于無法在實驗室完成的型式試驗項目，制造單位應(yīng)當(dāng)提供用戶使用情況報告。B 無縫鋼管制造專項條件B1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別AA2B注冊資金1000萬800萬800萬全職員工人數(shù)120人120人120人B2 技術(shù)人員B2.1 工程技術(shù)人員B2.1.1 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AA2B3比例8% ,且不少于15人6%,且不少于8人5%,且不少

41、于5人專業(yè)有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員B2.1.2 技術(shù)人員職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人至少有工程師職稱,從業(yè)時間8年以上。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱，從業(yè)時間5年以上。B2.2 責(zé)任人員材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。B2.3 理化檢驗人員A1級與A2級許可制造單位至少有3名理化檢驗人員,其中2人有技術(shù)員以上職稱；3級許可制造單位至少有2名理化檢驗人員,其中1人有技術(shù)員以上職稱；當(dāng)理化檢驗分包時，應(yīng)當(dāng)至少有1名技術(shù)員以上職稱的理化檢驗人員。B2.4 無損

42、檢測人員1級與2級許可制造單位至少有2名級渦流檢測人員,2名級超聲波檢測人員；3級許可企業(yè)至少有1名級渦流檢測人員，1名級超聲波檢測人員。各級許可制造單位均應(yīng)保證生產(chǎn)中每班每個無損檢測崗位至少有1名級以上人員。B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2)B3.1 生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：制造許可級別A1A2B建筑面積8000m23000 m22000 m2B3.2 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：制造許可級別生產(chǎn)設(shè)備1級加熱爐；穿孔機；100mm及以上軋管機組；切管機；矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗設(shè)備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設(shè)備。2級加熱爐；穿孔機; 軋管機；

43、冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗設(shè)備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設(shè)備。注：不生產(chǎn)熱軋管時，可不要求有軋管機。3級加熱爐；穿孔機; 軋管機；冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗設(shè)備；超聲和渦流檢測；噴碼設(shè)備。B3.3 生產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫等生產(chǎn)工序。冷拔(軋)鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫。除穿孔工序外，1級、2級許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管生產(chǎn)企業(yè)

44、可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備，但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應(yīng)納入評審范圍。生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗、無損檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。B3.4 水壓試驗及工藝性能試驗設(shè)備各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專用水壓試驗裝置,A1級許可制造單位水壓試驗裝置應(yīng)有自動報警功能。各級許可制造單位均應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴口及壓扁等試驗設(shè)備。B3.5 理化檢驗設(shè)備各級許可制造單位的理化檢驗設(shè)備要求見下表：制造許可級別A1A2B理化檢驗設(shè)備(1)碳素鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)分析儀器；(2)低合金鋼、合金鋼鋼

45、管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)分析儀器；(3)直讀光譜儀或濕法分析儀；(4)萬能材料試驗機；(5)硬度計；(6)沖擊試驗機；(7)金相分析儀器并且能夠保存金相照片；(8)配套完整的試樣加工設(shè)備可按1、2級生產(chǎn)企業(yè)配置理化測試設(shè)備或者分包A級許可制造單位的理化檢驗不得分包。B3.6 無損檢測設(shè)備各級許可制造單位均應(yīng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。B37 成品保管應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離，土壤承載能力滿足堆放層數(shù)的要求。C 焊接鋼管制造專項條件C1 螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專項條件C1.

46、1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別AA2B注冊資金4000萬元1000萬元800萬元全職員工150人50人30人C1.2 技術(shù)人員C1.2.1工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1A2B人員比例20%10%，且不少于10人8%，且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員有焊接專業(yè)技術(shù)人員C1.2.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C1.2.3 理化檢驗人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,

47、級許可單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及職稱。C1.2.4 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表：無損檢測人員資格制造許可級別A1A2B射線檢測級至少8人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上級人員的需要至少3人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上級人員的需要超聲波檢測級至少6人項至少3人項至少2人項磁粉檢測級至少2人項至少1人項/C1.2.5 焊接人員各級許可制造單位的焊接人員要求見下表：制造許可級別A1A2B持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2

48、名焊機操作工的需要；至少10名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要C1.3生產(chǎn)條件C1.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：許可級別A1A2B建筑面積4000m22000 m21500m2曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。C1.3.2 生產(chǎn)工序螺旋縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：拆卷、對頭、矯平、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、

49、切管平頭、無損檢測、補焊、水壓、成品檢驗、標(biāo)記、入庫等。上述工序均不得分包。C1.3.3 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線：(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機)、遞送機、成型機、內(nèi)外自動焊機、飛剪機、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用水壓試驗裝置；(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，1級許可的, 應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施；(4)1級和2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有超聲

50、波連探設(shè)備；1級許可的, 并具有自動噴標(biāo)、報警功能和記錄功能，各級許可制造單位,均應(yīng)有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀；(5)A1級和A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備；(6)A1級和A2級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備，水壓試驗機有自動記錄裝置；(7)A1級許可制造單位，須有冷擴徑設(shè)備，有雙絲或雙絲以上自動焊機；其設(shè)備必須具備生產(chǎn)L485、101614.6mm產(chǎn)品的能力。C1.3.4 理化檢驗設(shè)備1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設(shè)

51、備。2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。3級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬能材料試驗機等儀器設(shè)備。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專項條件C2.1 注冊資金和職工數(shù)石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊資金不少于5000萬元，全職員工不少于50人。C2.2 技術(shù)人員C2.2.1 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)至少有10名工程技術(shù)人員，且應(yīng)有焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員。C2.2

52、.2 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。C2.2.3 理化檢驗人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。C2.2.4 無損檢測人員射線檢測級人員至少8人項,超聲波檢測至少6人項、且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上的級人員，磁粉檢測級至少2人項。C2.2.5 焊接人員制造單位的焊接人員至少有8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要。至少有10名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要。C2.3 生產(chǎn)條件C2.3.1 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于3000m2，曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。C2.3.2 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)具備鋼板吊裝、銑邊、預(yù)焊、成型、焊接、無損檢測、補焊、冷擴徑、平頭、水壓、成品檢驗、入庫生產(chǎn)工