互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題

1、互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題互換性與技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題第一章緒論1 下面數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比 q 為多少？(1)電動機轉(zhuǎn)速有(單位為 r/min): 375, 750, 1500, 3000。(2) 搖臂鉆床的主參數(shù)： 25， 40， 80， 100， 125等(單位為mm) 。(3)自6級開始各等級尺寸公差的計算公式為 10i,16i,40i,64i,100i,160i(4)自3級開始螺紋公差的等級系數(shù)為 0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00第二章幾何量測量的技術(shù)基礎(chǔ)一、判斷題(正確的打，錯誤的打X)1、 直接測量必為絕對測量。 ()1、 為減少測量誤差，一般

2、不采用間接測量。()2、 為提高測量的準確性，應(yīng)盡量選用高等級量塊作為基準進行測量。()3、 使用的量塊數(shù)越多，組合出的尺寸越準確。()4、 用多次測量的算術(shù)平均值表示測量結(jié)果，可以減少示值誤差數(shù)值。()6、 測量過程中產(chǎn)生隨機誤差的原因可以一一找出，而系統(tǒng)誤差是測量過程中所不能避免的。 ()7、選擇較大的測量力，有利于提高測量的精確度和靈敏度。()8、對一被測值進行大量重復(fù)測量時其產(chǎn)生的隨機誤差服從正態(tài)分布規(guī)律。()二、選擇題 (將下面題目中所有正確的論述選擇出來)1、下列測量中屬于間接測量的有A用千分尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。D用游標卡尺測量兩孔中心距。2、

3、下列測量中屬于相對測量的有A用千分尺測外徑。B、用光學(xué)比較儀測外徑。C、用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑。D用內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)徑。3、下列論述中正確的有A、指示表的度盤與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機誤差。B、測量力大小不一致引起的誤差，屬隨機誤差。C、測量被測工件的長度時，環(huán)境溫度按一定規(guī)律變化而產(chǎn)生的測量誤差屬于系統(tǒng)誤差。D測量器具零位不對準時，其測量誤差屬于系統(tǒng)誤差。4、下列因素中可能引起系統(tǒng)誤差的有A游標卡尺測軸徑時所產(chǎn)生的阿貝誤差。B、光學(xué)比較儀的示值誤差。C、測量過程中環(huán)境溫度的隨時波動。D千分尺測微螺桿的螺距誤差。5、列論述中正確的有A、量塊即為長度基準。B、可以用量塊作為長度尺寸傳遞的

4、載體。C、用1級量塊可以3等量塊使用。D、測量精度主要決定于測量器具的精確度，因此測量器具的精度越高越好。6、下列論述中正確的有A、量塊按級使用時，工作尺寸為其標稱尺寸，不計量塊的制造誤差和磨損誤差。B、量塊按等使用時，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實際尺寸。C、量塊按級使用比按等使用方便，且測量精度高。D、量塊需送交有關(guān)部門定期檢定各項精度指標。7、下列測量值中精度最高的是A、真值為40mm測得值為40.05mmB、真值為40mm測得值為40.02mmC、真值為100mm測得值為100.03mmD、真值為100mm測得值為99.5mm8、下列有關(guān)標準偏差的論述中，正確的有A、6的大小表征了測量

5、值的離散程度。B、6越大，隨機誤差分布越集中。C、6越小，測量精度越高。D、一定條件下，某臺儀器的值通常為常數(shù)。9、高測量精度的目的出發(fā)，應(yīng)選用的測量方法有A、直接測量B、間接測量C、絕對測量D、相對測量10、下列論述正確的有A、測量誤差6往往未知，殘余誤差丫可知。B、常用殘余誤差分析法發(fā)現(xiàn)變值系統(tǒng)誤差。C、殘余誤差的代數(shù)和應(yīng)趨于零。D、當(dāng)| 丫|>3時，該項誤差即為粗大誤差。三、填空題。1、測量誤差按其特性可分為 ,和三類。2、測量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為 ,和3 、 隨 機 誤 差 通 常 服 從 正 態(tài) 分 布 規(guī) 律 。 具 有 以 下 基 本 特 性 ： ，4、系統(tǒng)誤差可用 ,等

6、方法消除。5、被測量的真值一般是不知道的，在實際測量中，常用 代替。6 、 一 個 完 整 的 測 過 程 應(yīng) 包 括,和四要素。7、 在實際使用中，量塊按級使用時，量塊的尺寸為標稱尺寸，忽略其；按等使用時，量塊的尺寸為實際尺寸，僅忽略了檢定時的 。四、綜合題1、試用8 3塊一套的量塊組合出尺51.985mm?口 27.355mm2、用兩種方法分別測量尺寸為100mmf口 80mmi勺零件，其測量絕對誤差分別為8叩和7 m 試用測量的相對誤差對比此兩種方法的測量精度的高低。3、在立式光學(xué)比較儀上對塞規(guī)同一部位時行4 次重復(fù)測量，其值為 20.004 、 19.996 、19.999、 19.9

7、97 ，試求測量結(jié)果。4 、在立式光學(xué)計上對一軸類零件進行比較測量，共重復(fù)合測量 12 次，測得值如下（mm） ,20.015,20.013,20.016,20.012,20.015,20.014,20.017,20.018,20.014,20.016,20.014,20.015 。試求測量結(jié)果。 5 、用 83塊套的量塊組成尺寸為59.98mm。第三章孔、軸的極限與配合一.判斷題（正確的打，錯誤的打X ）1裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應(yīng)減?。蝗魹殚g隙配合，其值應(yīng)增大。 （ ）2 .圖樣標注小30 +0.033 mm勺孔，可以判斷該孔為基孔制的基準孔。（）3 過渡配合可能具有間隙，也可

8、能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。 （）4 配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。 （）5 .孔、軸配合為640H9/n9,可以判斷是過渡配合。（）6 配合 H7/g6 比 H7/s6 要緊。 （）7 孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。 （）8 最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。 （）9 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。 （）10 從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。 （）11 工作時孔溫高于軸溫，設(shè)計時配合的過盈量應(yīng)加大。 （）12 .基本偏差ah與基準孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。

9、（）13 有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。 （ ）14 配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。 （ ）二 選 擇題 （將下列題 目中所有正確的論述選擇出來）1 .以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。A .6 30Hf6 和6 30H" p7B .6 30P8/h7 和6 30H" p7C .6 30M8/h7 和6 30H" m7D .6 30H"m7和6 30H7/f62 下列配合代號標注正確的有以以。A .6 60H7/r6B .6 60H"k7C .6 60h7/ D8D .6 60H9/f93 下列孔軸

10、配合中選用不當(dāng)?shù)挠幸砸?。A H8 u8B H6 g5C G6 h7D H5 a54 決定配合公差帶大小和位置的有以以。A 標準公差B 基本偏差C 配合公差D 孔軸公差之和5 下列配合中，配合公差最小的是以以。A .6 30H7/g6B .6 30H8/g7C .6 30H7/u6D .6 100H7/ g66 下述論述中不正確的有以以。A.無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為4 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題合格。B. 一批零件的實際尺寸最大為 20. 0lmni最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是 十0. 01mm下偏差是一 0. 02mmC

11、. jf的基本偏差為上偏差。D.對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。7 .下述論述中正確的有。A.孔、軸配合采用過渡配合時，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個。B.620g8比620h7的精度高。C.6 50 +0.013 mni匕6 25 +0.013 mm勺精度高。D.國家標準規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準制配合。8 .下列論述中正確的有 oA.對于軸的基本偏差，從ah為上偏差es,且為負值或零。B.對于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C.基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關(guān)。D.與基準軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過盈配合。9 .公差與配合標準的應(yīng)用主要解決。A,

12、公差等級。B.基本偏差。C.配合性質(zhì)。D.配合基準制.10 .下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有.A.滾動軸承外圈與外殼孔。B.同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C.滾動軸承內(nèi)圈與軸。D.軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11 .下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過渡配合的有。A.既要求對中，又要拆卸方便。B.工作時有相對運動。C.保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。D.要求定心好，載荷由鍵傳遞。12 .下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有。A.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B.不可拆聯(lián)接。C.有軸向運動。D.要求定心且常拆卸。13 .不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有一。A.有沖擊負荷。B.有軸向運動。C.旋轉(zhuǎn)速度增高。D.

13、配合長度增大。三 填 空題+0.021-0.0071.630 0 mm勺孔與小30-0.020 mm勺軸配合，屬于 制 配合。2.630+黑：mm勺孔與小30 00.013 mm勺軸配合，屬于 制 配合。3 .配合代號為650H10/js10的孔軸，已知IT10=0. 100mm其配合的極限間隙（或過 盈）分別為 mm mm4 .已知某基準孔的公差為0. 013,則它的下偏差為 mm上偏差為 mm4 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題5 .選擇基準制時，應(yīng)優(yōu)先選用原因是。6,配合公差是指，它表示的高低。7 .國家標準規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價原則” 高于IT

14、8的孔均與 級的軸相配：低于IT 8的孔均和 級的軸相配。8 .小50mm勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為 0. 05,則軸的上偏差是。9 .孔、軸的ES<ei的配合屬于 配合，EI>es的配合屬于 配合。10 .小50H87h8的孔、軸配合，其最小間隙為,最大間隙為 m m11 .孔、軸配合的最大過盈為-60 pm,配合公差為40pm,可以判斷該配合屬于配合。12 .小50 +0Z mmJL與小50 -0.025 mn的由的配合屬于配合，其極限間隙或極限過盈為1 .公差與配合公差有何區(qū)別和聯(lián)系？2 .設(shè)基本尺寸為30mm勺N7孔和m6的軸相配合，試計算極限間隙或過盈及配合公差

15、。3 .設(shè)某配合的孔徑為小1 5 +0.027 mm軸徑為小1 5 -0.036 mm試分別計算其極限尺寸、尺寸 極限間隙（或過盈）、平均間隙（或過盈）、配合公差。4 .設(shè)某配合的孔徑為小45 +0.080 mm軸徑為小45 Mmm試分別計算其極限間隙（或過盈） 及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。5 .有一孔、軸配合，基本尺寸 L=60 mm最大間隙Xmax=+40（i m,孔公差二30仙m軸公 差Ts=20p m,試按標準規(guī)定標注孔、軸的尺寸。6 .某孔、軸配合，基本尺寸為小50 mm孔公差為IT8,軸公差為IT7 ,已知孔的上偏差 為十0. 039 mm要求配合的最小間隙是十 0

16、. 009 mm試確定孔、軸的尺寸。7 .某孔小20黑3 mmW某軸配合，要求 Xma=+40p m, Tf=0.022mmM求出軸上、下偏差。8 .若已知某孔軸配合的基本尺寸為小30,最大間隙XmaX=+23 Hl,最大過盈YmaX=-10 m 孔的尺寸公差Th =201 m，軸的上偏差es=0,試確定孔、軸的尺寸。9 .某孔、軸配合，已知軸的尺寸為小10h8, Xmax=+0.007mm %ax=-0.037mm,試計算孔的尺寸，并說明該配合是什么基準制，什么配合類別。10 .已知基本尺寸為小30mm基孔制的孔軸同級配合，Tf=0.066mm Ymax=-0.081mm,求孔、 軸的上、下

17、偏差。11.已知表3-1中的配合，試將查表和計算結(jié)果填入表中表3-1公差帶基本偏差標準公差極限盈隙配合公差配合類別(卜 80S7(b 80h612.計算出表3-2中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中表3-2基本 尺寸孔軸Xmax或YminXmin 或YmaxTfESEIThesEiTs小2500. 052+0.0740.10413.計算出表3-3中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中表3-3基本 尺寸孔軸Xmax 或 YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs小450. 0250-0.0500.041互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題14.計算出表3-4中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表3-

18、4基本 尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs小30+0.065-0.013+0.099+0.06515.指出中表3-5三對配合的異同點表3-5組別孔公差帶軸公差帶相同點不同點“ 0.021小20 0“ 0.020小200.0330.021 小200小 20±0.0065“ 0.021小20 00小200.01316 .比較下列各軸的尺寸標注在制造和使用上有何異同。(1)小 30-0.027 mm+0.013(2) (|)30-0.008 mm(3) (|)30+0.042 mm18 .某孔、軸配合，基本尺寸為35mm孔公差為IT8,軸公差為IT7

19、 ,已知軸的下偏差為 -0.025mm,要求配合的最小過盈是-0.001mm,試寫出該配合的公差帶代號。19 .某孔、軸配合，基本尺寸為小30mm孔的公差帶代號為 N8,已知X max=+0.038mmYmax =-0.016mm,試確定軸的公差帶代號。20 .某軸小25 00.013 mm與某孔配合，要求 Ymin=-0.001mm, Tf =0.034mm試確定孔的公差 帶代號。21 .將配合小8H6/f5從基孔制換算成基軸制，并畫出公差帶圖22 .將配合小50H7/p6從基孔制換算成基軸制。23 .將配合小50H8/j7從基孔制換算成基軸制。24 .某孔、軸配合，基本尺寸為小 35mm要

20、求 X max =+120仙m, Xmin=+50(i m試確定基準 制、公差等級及其配合。25 .設(shè)孔、軸配合，基本尺寸為小60mm要求X max =+50(i m, Y max =-32 n m,試確定其配 合公差帶代號。75mm 配合允許 X max=+0.028mm Y max =-0.024mm,試26 .某孔、軸配合，基本尺寸為小 確定其配合公差帶代號，27.某孔、軸配合，基本尺寸為小45mm配合要求白過盈量為-29.5仙m-50仙m試確定其配合公差帶代號28 .某IT8級的基準軸與某孔配合，基本尺寸為40mm設(shè)計要求間隙變化的范圍為 +0.025mm- +0.130mm試選取適當(dāng)

21、的公差等級和配合，并按機械制圖標準標注孔、軸尺寸。29 .有一孔、軸配合的基本尺寸為30mm要求配合間隙在+0.020+0.055mm之間，試確定孔和軸的精度等級和配合種類。8 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題第四章形狀與位置公差與檢測、 判斷題 正確的打，錯誤的打 X1 .某平面對基準平面的平行度誤差為0. 05mm那么這平面的平面度誤差一定不大于0 05mm。 （）2 .某圓柱面的圓柱度公差為0. 03 mm，那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于 0 03mm。 （）3 對同一要素既有位置公差要求， 又有形狀公差要求時， 形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（）4 對稱度的被測中心要素和

22、基準中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。 （）5 某實際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。 （）6 .圖樣標注中20+00.021 mml,如果沒有標注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確 定。 （）7 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。 （）8 線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域， 諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。 （）9 .零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準軸線的同軸度公差為0. 02 mvm這表 明只要d實際軸線上各點分別相對于D基準軸線的距離不超過0. 02 mm就能滿 足同軸度要求。 （）10 若某軸的軸線直線度誤差未超

23、過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。 （）11 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）12 端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）13 尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合格。 （）14 作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。 （）15 被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體實效狀態(tài)。 （）16 當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。 （）

24、17 當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。 （）18 被測要素采用最大實體要求的零形位公差時， 被測要素必須遵守最大實體邊界。 （）19 最小條件是指被測要素對基準要素的最大變動量為最小。 （）20可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實際尺寸超出最大實體尺寸。 （）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1 .屬于形狀公差的有一。A.圓柱度。B 平面度。C.同軸度。D.圓跳動。2 .屬于位置公差的有一。A.平行度。B.平面度。C.端面全跳動。D.傾斜度。3 .圓柱度公差可以同時控制。

25、A.圓度。8 .素線直線度。C.徑向全跳動。D.同軸度。9 .下列論述正確的有 0A.給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“”。B.空間中，點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C.任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D.標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。10 對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。A.屬于形狀公差。11 屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D.與同軸度公差帶形狀相同。6 .形位公差帶形狀是半徑差為公差值 t的兩圓柱面之間的區(qū)域有A.同軸度。8 .徑向全跳動。C.任意方向直線度。D.圓柱度。9 .形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A.徑向全跳動。10 端

26、面全跳動。C.同軸度。D.任意方向線位置度。8 .形位公差帶形狀是距離為公差值 t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有一A.平面度。9 .任意方向的線的直線度。C.給定一個方向的線的傾斜度。D.任意方向的線的位置度。10 對于端面全跳動公差，下列論述正確的有 oA.屬于形狀公差。11 屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D.與平行度控制效果相同。12 .下列公差帶形狀相同的有。A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。13 徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。14 .某軸10 -0.015 mmE 則 0A.被測要素遵守MMCfi界。B.被測要素遵守MMV界。11 /

27、 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達 0. 015 mmD.當(dāng)被測要素尺寸為9.985mmW,允許形狀誤差最大可達 0. 015 mm12.被測要素采用最大實體要求的零形位公差時。A.位置公差值的框格內(nèi)標注符號OE。B.位置公差值的框格內(nèi)標注符號0®。C.實際被測要素處于最大實體尺寸時，允許的形位誤差為零。D.被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界。13.下列論述正確的有 oA.孔的最大實體實效尺寸=Dmax 一形位公差。B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸=dmax十 形位公差。14.某

28、孔 10 +00.015 mn®則。A.被測要素遵守MMCfi界。B.被測要素遵守MMV界。C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達 0. 015mmD.當(dāng)被測要素尺寸為10. 01 mm寸，允許形X誤差可達 0. 01 mm。三、填空題1,圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是,不同點是。2.在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是之間則區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是一區(qū)域。3,圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是o4,當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是o5 .軸線對基準平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是一。6由于包括了圓

29、柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時，可 以肯定圓柱度誤差不會超差。7 .當(dāng)零件端面制成一時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。8 .徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提9 .徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而 后者公差帶圓心的位置是。10 .在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。11 .某孔尺寸為40+0.139 mm,軸線直線度公差為 0.005 mm,實測得其局部尺寸為40. 09 mm軸線直線度誤差為0.003 mm,則孔的最大實體尺寸是 mm最小實 體尺寸是 m m用

30、作用尺寸是 mm12 .某軸尺寸為40+0.040 mm,軸線直線度公差為0.005 mm,實測得其局部尺寸為40. 031 mm軸線直線度誤差為0.003 mm,則軸的最大實體尺寸是 mm最大 實體實效尺寸是 mm作用尺寸是 mm13 .某軸尺寸為40+0黑mnffi,實測得其尺寸為40.03 mm,則允許的形位誤差數(shù)值是mm該軸允許的形位誤差最大值為 mm14 .某軸尺寸為20-0.1 mn® ,遵守邊界為,邊界尺寸為 mm實際尺寸為20 mm互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題時，允許的形位誤差為 mm15 .某軸尺寸為1 0-0.028 mml被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實

31、體要求，則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為 mn®,允許的垂 時度誤差達最大，可達mm16 .形位公差值選擇總的原則是一。四、綜合題1 .改正圖2-1中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）2 .改正圖2-2中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-23 .改正圖2-3中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-34 .改正圖2-4中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題圖2-45 .改正圖2-5中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-56 .改正圖2-6中各項形位公差標注上的錯誤

32、（不得改變形位公差項目）D 04 圖2-67 .改正圖2-7中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-78 .改正圖2-8中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題圖2-89 .將下列技術(shù)要求標注在圖2-9上。(1)小100h6圓柱表面的圓度公差為 0.005mm(2)小100h6軸線對小40P7孑L軸線的同軸度公差為小0.015mm(3) (|)40P7孑L的圓柱度公差為 0.005mm(4)左端的凸臺平面對小40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。(5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02 mm。圖2-910 .將下列技術(shù)要求標注

33、在圖2-10。(1)圓錐面的圓度公差為0.01 mm,圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2)圓錐軸線對小d1和小d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3)端面I對小d1和小d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。(4)小d1和小d2圓柱面的圓柱度公差分別為 0.008 mm和0.006 mm。圖 2-1011 .將下列技術(shù)要求標注在圖2-11(1)左端面的平面度公差為0.01 mm,右端面對左端面的平行度公差為 0.04 mm。(2)小70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為 0.02mm(3)小210h7軸線對小70H7孑L軸線的同軸度公差為小0.03mm(4) 4

34、-小20H8孑L的軸線對左端面(第一基準)和小70H7孑1軸線的位置度公差為小0.15mmi互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題IEI°圖 2-1112 .試將下列技術(shù)要求標注在圖 2-12上。(1) 2-小d軸線對其公共軸線的同軸度公差為小0.02mm(2)小D軸線對2-小d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02 mm。(3)槽兩側(cè)面對小D軸線的對稱度公差為0. 04 mm圖 2-1213 .試將下列技術(shù)要求標注在圖 2-13上。(1)圓錐面a的圓度公差為0. 1 mm(2)圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為0. 02mm(3)基準孔軸線b的直線度公差為0. 005mm(4)孔表面c的

35、圓柱度公差為0. 0lmm=(5)端面d對基準孔軸線b的端面全跳動公差為0. 01mm(6)端面e對端面d的平行度公差為0. 03mm圖 2-1314 .試將下列技術(shù)要求標注在圖 2 - 14上產(chǎn)換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題(1)小30K7和小50M7采用包容原則。(2)底面F的平面度公差為0. 02mm小30K7孑1和小50M7孑L的內(nèi)端面對它們的公共軸 線的圓跳動公差為0. 04 mm(3)小30K7孑1和小50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為 0. 03mm(4) 6-小11H10對小50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0. 05mm基準要素的尺寸 和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求

36、。圖 2-1415 .試將下列技術(shù)要求標注在圖 2-15上。(1)小5+吃mm勺圓柱度誤差不大于 0. 02mm圓度誤差不大于0. 0015 mm(2)B面的平面度誤差不大于0.001mmB面對小5黑mm勺軸線的端面圓跳動不大于0.04 mm B面對C面的平行度誤差不大于0. 02mm(3)平面F對(1黑5 mm軸線的端面圓跳動不大于0. 04 mm(4)小18d11外圓柱面的軸線對小5+Zmnrt孔軸線的同軸度誤差不大于 0.2 mm(5)小12b11外圓柱面軸線對小5+吃mmfl軸線的同軸度誤差不大于小0. 16 mm(6) 90° 30密封錐面G對小5+Z mml軸線的同軸度誤

37、差不大于小0. 16 mm(7)錐面G的圓度誤差不大于0. 002 mm圖 2-1516 .試將下列技術(shù)要求標注在圖 2-16上互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題(1)大端圓柱面的尺寸要求為小45 -Os,并采用包容要求。(2)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0. 03mrn。(3)小端圓柱面的尺寸要求為小25 ± 0. 007mrn,素線直線度公差為0. 01mrn,并采 用包容要求。(4)大端圓柱面的表面粗糙度 R值不允許大于0. 8仙rn ,其余表面R值不允許大于1 6 n rn 。圖 2-1617 .試將下列技術(shù)要求標注在圖2-17 ±0(1)小d圓柱面的尺寸為

38、小300.025 mm1采用包容要求，小D圓柱面的尺寸為小500.039 mm 采用獨立原則。(2)小d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25n小D表面粗糙度的最大允許值為 R =2 a mt(3)鍵槽側(cè)面對小D軸線的對稱度公差為0. 02 mrn(4) ID圓柱面對小d軸線的徑向圓跳動量不超過 0. 03 mm軸肩端平面對小d軸線的 端面圓跳動不超過0. 05 mm18 .如圖2-31所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是 mm最小實 體尺寸是 mm實效尺寸是 mm,垂直度公差2&定值是 mm垂直度公差最大補償值 是 mm設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實際尺寸處處都為小 60m

39、nW,垂直度公差允許值是mm當(dāng)孔實際尺寸處處都為小60. 10mn體，垂直度公差允許值是 mm圖 2-3119 .如圖2-32所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是 mm最小實 體尺寸是 mm,實效尺寸是 mm當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到 20 mmhf,垂直度誤差允 體值是 mm當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到小19.98mm體，垂直度誤差允許值是 mm互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題圖 2-3220 .如圖2-33所示，若被測孔的形狀正確。(1)測得其實際尺寸為小30. 0lmm而同軸度誤差為小0. 04 mm求該零件的實效尺寸、 作用尺寸。(2)若測得實際尺寸為的小30. 01mm小20. 01m

40、m,同軸度誤差為小0. 05 mm問該零 件是否合格？為什么？(3)可允許的最大同軸度誤差值是多少？21 .分析計算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。+ I*：+F-4-.;圖 2-3522 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題第五章表面粗糙度與檢測判斷題正確的打，錯誤的打 X1 確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。 （）2 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度， 它可以包含幾個評定長度。 （）3 R參數(shù)由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（）4 Ry 參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（）5選擇

41、表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（）6 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。 （）7 零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。 （）8摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（）9要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（）10受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1,表面粗糙度值越小，則零件的。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲勞強度差.D.傳動靈敏性差。2.選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有.A.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C.配合質(zhì)量要求高

42、，參數(shù)值應(yīng)小。D.尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。3 .下列論述正確的有 oA.表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B,表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D.經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。4 .表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標注在一。A.可見輪廓線上。8 .尺寸界線上。C.虛線上。D.符號尖端從材料外指向被標注表面。三、填空題1.表面粗糙度是指。2,評定長度是指，它可以包含幾個。3 .測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于。4 .國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有、三項。24 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題四、綜合題1

43、.國家標準規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？2 .評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長 度？3 .評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定輪廓中線？4 .將表面粗糙度符號標注在圖2-38上，要求(1)用任何方法加工圓柱面小d3, R a最大允許值為3.2 mi(2)用去除材料的方法獲得孔小di,要求R a最大允許值為3.2叱m(3)用去除材料的方法獲得表面 a,要求R最大允許值為3.2 mi(4)其余用去除材料的方法獲得表面，要求 R a允許值均為25仙m。5 .指出圖2-39中標注中的錯誤，并加以改正。28 / 26互換性及技術(shù)測量綜

44、合復(fù)習(xí)題第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設(shè)計一、判斷題（正確的打，錯誤的打X）1、光滑極限量規(guī)是依據(jù)包容原則綜合檢驗光滑工件的尺寸與形狀的無刻度的檢具。（ ）2、光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。（）3、止規(guī)用來控制工件的實際尺寸不超越最大實體尺寸。（）4、檢驗孔的尺寸是否合格的量規(guī)是通規(guī)，檢驗軸的尺寸是否合格的量規(guī)是止規(guī)。（）5、塞規(guī)是檢驗孔用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸設(shè)計的。（）6、環(huán)規(guī)是檢驗軸用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計的。（）7、塞規(guī)中的止規(guī)是按軸的最大極限尺寸設(shè)計的，作用是防止軸的實際尺寸大于軸的最大極限尺寸。（）8、用以檢驗工作量

45、規(guī)的量規(guī)是校對量規(guī)。（）9、塞規(guī)的工作面應(yīng)是全形的，卡規(guī)應(yīng)是點狀的。（）10、通規(guī)和止規(guī)公差由制造公差和磨損公差兩部分組成。（）11、給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差，使量規(guī)容易加工。（）12、規(guī)定位置要素Z是為了保證塞規(guī)有一定使用壽命。（）13、國家標準規(guī)定，工作量規(guī)采用內(nèi)縮極限。（）14、安全裕度由測量器具的不確定度所決定。（）15、驗收極限即最大極限尺寸和最小極限尺寸分別減速去一個安全裕度A。（）二、選擇題（將下面題目中所有正確的論述選擇出來）1、按極限尺寸判斷原則，某軸 32 0：080mm實測直線度誤差為0.05mMM,其實際尺寸合格的有A、31.920mmB、31.760

46、mmC、31.800mmD 31.850mm2、按極限尺寸判斷原則，某孔32 0：240mm0實測直線度誤差為0.05mm時，其實際尺寸合格的有A、32.240mmB、32.080mmC、32.200mmD 32.120mm3、下列論述正確的有。A、量規(guī)通規(guī)的長度應(yīng)等于配合長度。B、量規(guī)止規(guī)的長度應(yīng)比通規(guī)要短。C、量規(guī)的結(jié)構(gòu)必須完全符合泰勒原則。D軸用量規(guī)做成環(huán)規(guī)或卡規(guī)都屬于全形量規(guī)。4、下列論述正確的有。A、驗收量規(guī)是用來驗收工作量規(guī)的。B、驗收量規(guī)一般不單獨制造，而用同一形式且已磨損較多的量規(guī)代替。C、用記代表在用量規(guī)驗收工件時，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實體尺寸?；Q性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題D量

47、規(guī)尺寸公差帶采用“內(nèi)縮工件極限”時，不利于被檢工件的互換性，因它實際上縮 小的被檢工件的尺寸公差。5、下列論述正確的有。A、量規(guī)通規(guī)磨損超過磨損極限時，將產(chǎn)生誤收。B、量規(guī)止規(guī)磨損超過磨損極限時，將產(chǎn)生誤收。C、量規(guī)通規(guī)實際尺寸小于通規(guī)的最大極限尺寸時，該通規(guī)即不能使用。D量規(guī)止規(guī)實際尺寸若小于其最小極限尺寸時，將產(chǎn)生誤廢。6、對檢驗30P7©孔用量規(guī)，下列說法正確的有 。A、該量規(guī)稱通規(guī)。B、該量規(guī)稱卡規(guī)。C、該量規(guī)屬校對量規(guī)。D該量規(guī)屬工作量規(guī)。7、對檢驗25g6。軸用量規(guī)，下列說法正確的有 A、該量規(guī)稱止規(guī)。B、該量規(guī)稱卡規(guī)。C、該量規(guī)屬驗收量規(guī)。DK該量規(guī)稱塞規(guī)。8、對檢驗2

48、5H 7(00.021 mm)G)孔用量規(guī)，下列說法正確的有 A、該量規(guī)稱塞規(guī)。B、該量規(guī)通規(guī)最大極限尺寸為小25.021mmC、該量規(guī)通規(guī)最小極限尺寸為小25mmDK該量規(guī)止規(guī)最小極限尺寸為小25mm9、檢驗 40 H 7(00.025 mm) 量規(guī)，其。A、通規(guī)上偏差為+0.0055mmB、通規(guī)下偏差為+0.0055mmC、通規(guī)磨損極限為小40mmDK止規(guī)最大極限尺寸為小40.0055mm10、檢驗40 f 6( 0.04；mm)。軸用量規(guī)，其 (已知量規(guī)制造公差 T=2.4仙m，位置要素Z=2.8仙mmA、通規(guī)上偏差為-0.029mm=B、通規(guī)下偏差為-0.025mm=C、止規(guī)上偏差為-

49、0.0386mm=D止規(guī)最小極限尺寸為小39.959mm。三、填空題。1、形狀誤差的評定準則是 。當(dāng)被測實際要素與其理想要素比較時，以 作為被測實際要素的形狀誤差值。2、檢測標準中規(guī)定了基準建立的原則是 基準體現(xiàn)的方法往往采用 如以來體現(xiàn)基準軸線。3、根據(jù)泰勒原則，量規(guī)通規(guī)的工作面應(yīng)是 表面，止規(guī)的工作面應(yīng)是 互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題4、量規(guī)通規(guī)規(guī)定位置要素 Z是為了5、量規(guī)通規(guī)的磨損極限即為工件的尺寸。6、測量6000.010 mmC）孔用工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為 mm（已知量規(guī) 制造公差T=6p my位置要素Z=9p vm7、測量6000.019 mm軸用工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為

50、 mm（已知量規(guī) 制造公差T=6p m，位置要素Z=9p m8、測量6000019 mm0軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺寸為 mm（已知量規(guī) 制造公差T=6p m，位置要素Z=9p m9、測量40 0 0025mm。軸用工作量規(guī)止規(guī)的最大極限尺寸為 mm （已知量規(guī) 制造公差T=3p m,位置要素Z=4p項10、安全裕度由被檢工件的 確定，其作用是 互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題第十章 螺紋公差第十一章圓柱齒輪公差與檢測一.判斷題（正確的打，錯誤的打X ）1螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。 （ ）2 普通螺紋的配合精度與公差等級和旋合長度有關(guān)。（ ）3國標對普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距

51、公差和牙型半角公差。（ ）4當(dāng)螺距無誤差時，螺紋的單一中徑等于實際中徑。（ ）5 作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（ ）6普通螺紋精度標準對直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。（ ）7齒輪傳動的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。（ ）8高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。 （ ）9齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準確性引起的。 （ ）10 齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質(zhì)量，它是齒輪傳動載荷分布均勻性的主要控制指標之一。 （ ）11精密儀器中的齒輪對傳遞運動的準確性要求很高，而對傳動的平穩(wěn)性要求不高。（ ）12齒輪的一齒

52、切向綜合公差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。（ ）13 齒形誤差是用作評定齒輪傳動平穩(wěn)性的綜合指標。（ ）14圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，對三個公差組可以選用不同的精度等級。（ ）15齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標。（ ）16 在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。 （ ）二 選 擇題 （將下列題 目中所有正確的論述選擇出來）1 可以用普通螺紋中徑公差限制（ ）A.螺紋累積誤差；B.牙型半角誤差；C.大徑誤差；D.小徑誤差；2普通螺紋的基本偏差是（）A ES；B EI ；C es；D ei 。3國家標準對內(nèi)、外螺紋規(guī)定了（）A.中徑公差；

53、B.頂徑公差；C.底徑公差。4 影響齒輪傳遞運動準確性的誤差項目有（ ）A.齒距累積誤差；B. 一齒切向綜合誤差；C.切向綜合誤差；30 / 26互換性及技術(shù)測量綜合復(fù)習(xí)題D.公法線長度變動誤差；E 齒形誤差。5 影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項目有（）A.切向綜合誤差；B.齒形誤差；C.齒向誤差；D. 一齒徑向綜合誤差。6影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項目有（）A. 一齒切向綜合誤差；B.齒圈徑向跳動；C.基節(jié)偏差；D.齒距累積誤差。7 .單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪 7FLGB10095 88,其第I公差組的檢驗組應(yīng)選用（）A.切向綜合公差；8 .齒距累積公差；C.徑向綜合公差和公法線長度變動公差；D.齒圈徑向跳動公差。8 .大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪 766GMGB1009588,其第II公差組的檢驗組應(yīng)選用（）A. 一齒切向綜合公差；8 齒形公差和基節(jié)極限偏差；C.齒距偏差；D.齒向公差。9 影