石灰土基層施工方案

1、石和朕穩(wěn)定砂牌宜叢層及蓊層it工躍龍路改建主體工程（虹橋路-世紀(jì)大道）石灰土基層施工專項方案1、工程概況躍龍路改建主體工程（虹橋路-世紀(jì)大道）拓寬工程，設(shè)計道路 是南通市中心區(qū)重要的南北向主干道，且原道路車輛流量大，本次施 工要求不能中斷交通，給我們施工帶來很大困難。為了確保施工生產(chǎn) 安全，避免交通事故的發(fā)生，必須制定有效可行的預(yù)防措施。本次躍龍路（虹橋路-世紀(jì)大道）改建工程為老路改造，現(xiàn)況道 路斷而自東向西布置為：lm人行道+±5m非機動車道+ 16m機動車道 +4.5m非機動車道+2m人行道=2Sm,部分路段無人行道。機動車道 為水泥混凝土路而，非機動車道為瀝青路面。道路東側(cè)為酋

2、山河，西 側(cè)為鄰企事業(yè)單位、在建施工工地及店面房。根據(jù)設(shè)計，改造后的道路道路斷面型式自東向西為：2m人行道 +2m側(cè)分帶+4.om非機動車道+16m機動車道+2m側(cè)分帶+4.5 （5.5 ） m非機動車道+3m人行道二34（35）m,道路基木沿現(xiàn)狀老路東側(cè)車 行道邊線向西拓寬。新建道路中心線為原有道路中心線向西平移4mo其中，機動車道：20cm6%石灰土原槽拌合+60cm8%石灰土處理; 非機動車道：20cm6%石灰土原槽拌合+40cmS%石灰土處理2、參照文件市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編拆歩.粉線歩ift定砂牌宜叢層及蓊層檢工石覺勇你先jft耀齡碑廣;K屈曲葦屁廉工3、施工前的準(zhǔn)備3. 1整理底

3、基層（20cm6%石灰土處理）。新完成的底基層或土 基必須按木規(guī)程的規(guī)定進行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措 施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑上層石灰土層。3. 2在土基或老路面上鋪筑石灰土層必須進行恢復(fù)中線測量， 敷設(shè)適當(dāng)樁距的中線樁并在路而邊緣外設(shè)指示樁。進行水平測量，把 路而中心設(shè)計標(biāo)高引至指示樁上。3. 3應(yīng)盡早確定工程項目，并應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c，以地勢較 高，近水源，有電源，有交通通道，離居民點有一定距離且較安全的 地點為宜，以免雨季被泡，調(diào)運困難等。8. 4消解鈣石灰應(yīng)在用灰前35d消解完畢，鎂石灰及高鎂石 灰應(yīng)充分消解10d以上方準(zhǔn)使用，未消解透的石灰不準(zhǔn)裝車鋪。3. 5施工

4、前應(yīng)對所用的石灰取樣過15血圓孔篩篩余試驗，并應(yīng) 根據(jù)篩余百分比增加用灰量。3. 6 土按需用數(shù)量備好，土中的草根、雜物應(yīng)清除。4、實施步驟4. 1用路基原土或外運土，按重量比摻和石灰灑水拌和均勻，在 接近最佳含水量情況下壓實成為石灰土底層。42 土石灰土所用土壤以就地取料為原則。一般稍具粘性的土均可利用, 其中以粘土、亞粘土為最好，用粘性較差的粉砂土、亞砂土?xí)r，宜摻 入粘土后再用；特殊類型的土壤如腐植土等，應(yīng)經(jīng)試驗后再決定能否使用。4. 3石灰、水和摻加料石灰土所用石灰宜用13級的新灰，對儲存較久或經(jīng)過雨季的粉 灰應(yīng)先做試驗，根據(jù)活性氧化物的含量再決定使用辦法；水采用一般 飲用水或不含油質(zhì)、

5、雜質(zhì)的干凈中性水；當(dāng)利用刨出舊路而的級配礫 石、砂石、碎塊材料時，其最大粒徑不宜超近0.6倍分層厚度，摻入 量應(yīng)根據(jù)試驗決定。4. 4配合比4. 4. 1根據(jù)設(shè)計要求、土壤種類及石灰質(zhì)量確定石灰用量，一般石灰土的石灰摻量參見下表規(guī)定(以三級石灰為標(biāo)準(zhǔn))石灰等級標(biāo)準(zhǔn)表石灰土的石灰摻量P別項目'鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰土壤類別石灰摻量(以石灰土干質(zhì)量密度計)級級級級級級產(chǎn)漿量(L/kg)大于2.42.01.62.01.81.6粉砂土、粉質(zhì)亞砂土、亞砂土8%12%灰渣(%)1012101520不大于1粘土、粉質(zhì)亞粘6%8%活性氧化上、亞粘土物（）857060S07060大于4. 4. 2石灰土按

6、重量比配合，石灰和土壤皆以干質(zhì)量密度計， 施工時可先測定石灰和土的含水量及濕質(zhì)量密度，然后將干質(zhì)量 密度的配合比換算為濕松體積比。應(yīng)先測定石灰干單位重量，并 繪出石灰的單位體積與不同含水量的重量關(guān)系曲線以備在鋪灰時 根據(jù)灰的含水量換算體積進行裝車攤鋪。4. 5 備土挖土地段可留一部分土堆放在沿線，在填土地段可在取土地點堆 放備用。所用土壤應(yīng)事先打碎，人工拌和時，須要通過2 cm篩； 機械拌和時不過篩，但土塊粒徑大于2 cm的含量不得大于3%o4. 6粉灰磨細(xì)生石灰粉可直接使用，用塊灰時，應(yīng)在用灰前23d進行粉 灰，在有自來水或壓力水頭處盡量采用射水花管，使水均勻的噴 入灰堆內(nèi)部，每處約停放2S

7、min再換一位置照樣插入，插遍整 個灰堆，有足夠的水量使灰充分粉化，未消解的灰塊粒徑不得大 于1®,如粉化不充分，應(yīng)補充粉化，不過篩，灰渣可留在灰內(nèi)。 在現(xiàn)場消解石灰或篩灰時，工人應(yīng)備有必要的防護設(shè)備。4. 7拌和4. 7. 1人工拌和：應(yīng)將己備好的土和石灰分層均勻的交疊堆在 路床上，對鍬翻拌各一遍，土過干時應(yīng)隨拌隨灑水，然后過一遍拆歩.粉線歩ift定砂牌宜叢層及蓊層檢工2 cm孔徑的篩，至顏色均勻一致為止。4. 7. 2犁拌和a. 犁拌時，犁齒的移動距離先密后稀，第一遍犁齒移動距離為15 cm,第四遍可增至30 cm。b. 采用多鋅犁拌和時，主要用環(huán)行式，由于犁拌時材料只能翻向 一

8、個方向，應(yīng)每遍調(diào)換運行方向一次，以防材料平移。最后一遍 應(yīng)從路邊翻向中心，以免在混合料中間留下犁溝。c. 翻拌進行中，應(yīng)有專人隨犁后均勻灑足用水，灑水工作要在 拌和結(jié)束前完畢，如部分地段拌和后須再加水時，則應(yīng)補拌12 遍。灑水用量應(yīng)根據(jù)氣溫高低，材料含水量及拌和與碾壓間隔時 間而定。d. 拌均勻后，用平土器粗刮12遍，并按路拱仔細(xì)找平。4. 7. 3機械拌和a. 使用平地機、拌和機拌和灰土?xí)r，進行方向須往返掉換。使用 平地機時，刮刀應(yīng)齊平路基，其垂直方向應(yīng)與路拱相符。每處拌 合約68遍，至顏色均勻為止。若須灑水時，應(yīng)在拌和兩遍后分 兩次灑完。b. 使用農(nóng)業(yè)機械拌合灰土工序 碎土：利用拖拉機牽引

9、多鋅犁，使土翻向兩邊犁耕一遍，重耙 四遍，輕耙兩遍，再使土翻向中心犁耕一遍，重耙四遍，輕耙 一遍，整平鋪灰。 干拌（不加水拌和）：先在鋪好的灰土層上犁耕一遍，將灰翻 入土層中間與土混合進行干拌，重耙翻拌四遍，輕耙細(xì)拌兩遍, 使灰土達(dá)到基本均勻、表面比較平整。 濕拌：當(dāng)干拌完畢后應(yīng)立即測定灰土的含水量，計算應(yīng)加水量, 可利用灑水車、自來水管等方法，按面積控制加水的多少，加 至最佳含水量。灑水工作很重要，要早灑、勤灑、細(xì)灑，細(xì)致 觀查灰土顏色，白色多灑、黃的少灑、灰的不灑、灑水完畢即 進行濕拌。先犁耕一遍，將上層加水的灰土層，翻入中間，又 將底層未拌均勻的灰土翻至表層，再用重耙四遍、輕耙兩遍、 使

10、灰土拌和均勻一致、表面細(xì)勻平整，基本符合路型，用人工 及時按設(shè)計要求整出路拱。4. 8攤鋪4. 8. 1攤鋪前路床應(yīng)保持濕潤，填土路床兩側(cè)應(yīng)先培土夯實， 寬度不小于BO cm或預(yù)安道牙，道牙背后亦應(yīng)填土夯實；4. 82當(dāng)用犁或機械拌和時，應(yīng)按照配合比換算成分層攤鋪虛 厚，先攤鋪土再攤鋪灰，攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1.61.S, 粒料石灰土壓實系數(shù)為1.31.5,當(dāng)土壤性質(zhì)變化較大或灰土工程量 較大時，應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果決定，攤鋪段長度愈長愈好，一般為200 300m 段；4. 8. 3在干拌灰時灰土的含水量直接影響著拌和均勻的難易和 施工環(huán)境，當(dāng)灰土含水量為最佳含水量的60%80%時，適于拌和

11、工 作，即易拌勻又不起灰塵。其中石灰的含水量控制在10%20%之間 為宜；石矢.粉線歩程定砂環(huán)底芝層及誘層壽工4. 8.令在干燥有風(fēng)季節(jié)施工時，攤鋪好的灰土表而應(yīng)灑少量水，以保持適當(dāng)?shù)臐駶?，土過濕時應(yīng)晾曬。4. 9碾壓4. 9. 1灰土攤鋪長度約50m時應(yīng)進行試碾壓，碾壓應(yīng)在灰土接 近最佳含水量下進行，攤鋪好的灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活；4. 9. 2碾壓以“先輕后重”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用12t 以上重碾碾壓成活，碾壓遍數(shù)為46遍；4. 9. 3當(dāng)采用碎石嵌丁封層時，嵌丁石料應(yīng)在石灰土基層密實 度達(dá)到85%時撒鋪，然后繼續(xù)碾壓，使其嵌入底層并保持表面或棱角 外露。4. 10成活4. 10. 1

12、灰土的找平工作應(yīng)在碾壓12遍后即細(xì)致的檢查表而 平整度和標(biāo)高，邊檢查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找 補時，應(yīng)將表而翻松至少10 cm,用配比相同的灰土找補后再碾壓；4. 10. 2壓至表面堅實平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實密度達(dá) 到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要示時即告成活。4. 11接茬：工作間斷或分塊施.匚時，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留3050 cm灰土不壓實，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕 潤。4. 12幾點注意事項4. 12. 1利用機械碎土和拌和的遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和具體情況 增減。S號土以下的土質(zhì)可采用機械碎土，9號粘土可采用其它碎土拆歩.粉線歩ift定砂牌宜叢層及蓊層檢工群賓.和朕穩(wěn)宓砂

13、碼賦蓊顯戾誘層Mg.方法或換土。4. 12. 2路外取土要在路床整修和碾壓完畢后，將土運入路床進 行碎土。4. 12. 3在施工前應(yīng)將石灰的活性氧化物含量進行測定，生石灰 活性氧化物含量應(yīng)大于60%,消解的石灰大于50%,否則增加灰量降 低標(biāo)準(zhǔn)使用。4. 12. 4根據(jù)不同土質(zhì)的路段，應(yīng)進行不同土質(zhì)的灰土標(biāo)準(zhǔn)擊實 試驗，確定最佳含水量和最大干質(zhì)量密度，以控制在施工時的加水量 和壓實度。4. 12. 6灰土拌和完應(yīng)立即刨驗灰土層是否均勻，灰土顆粒是否 成分散狀態(tài)混合在一起，否則應(yīng)再繼續(xù)拌和，以達(dá)到均勻為止。4. 13養(yǎng)護：石灰土成活后如不能及時攤鋪砂石或碎石時，應(yīng)灑 水或覆蓋養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤3

14、d以上。4. 14雨期施工4. 14. 1備土宜堆成大堆，表面應(yīng)覆蓋，四周應(yīng)挖排水溝。4. 14. 2攤鋪后的石灰土應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來不及成活時，應(yīng) 碾壓12遍。4. 14. 3攤鋪長度應(yīng)縮短，以便能迅速碾壓成活。4. 15石灰土類基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 15. 1灰土中粒徑大于20 mm的土塊不得超過10%,但最大的 土塊粒徑不得大于50 mmo灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁 含有未消解顆粒及粒徑大于10 mm的灰塊。4. 15. 2用I2t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5 mm,并 不得有浮土、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。4. 15. 3石灰土類基層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。石灰土類基層允許

15、偏差表序號項 目抗壓強度、壓實度與允許偏差1無側(cè)限抗壓強度(Mpa)R：二0.6 0.82含灰量+ 1.5%-1.0%3壓實度重型擊實295%輕型擊實&9S%4含水量±3%以重量計5平整度Wionrni6厚度± io mm7寬度不小于設(shè)計規(guī)定+B8中線高程± 15 mm9橫斷高程±20 mm且橫坡差不大于±0.3%注：“E”為必要附加寬度。5、安全措施5. 1用電安全5. 1. 1 一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟 悉電工操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴(yán)禁各電 路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)

16、荷引起的各種安全 事故。51. 2露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60 cm）,裝 置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常 性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可 使用，在使用時也應(yīng)注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電 裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。5. 1. 3加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少 有一位持上崗證的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生。 電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴(yán) 禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、 杜絕事故。5.

17、2施工安全5. 21施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護用 品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。5. 2. 2施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。5. 3機械安全5. 3. 1各種機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進行 操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須經(jīng)安全 技術(shù)培訓(xùn)后上崗。5. 32大型機械壓路機、攤鋪機等各制動器、離合器動作要靈 敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固，油路系統(tǒng)需正常，燈 光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。5. 3. 3中、小型機具等，整機安裝要平衡牢固，輪軸要有防銹 措施，工作場地排

18、水良好，各種傳動部分防護要齊全，傳動離合器、 制動器要靈活可靠，開關(guān)、機械操作手把絕緣必須良好，接地保護要 安全、可靠，電源上均應(yīng)安裝漏電保護裝置。機貌要整潔。5. 4治安安全5. 4. 1全體工地人員必須嚴(yán)格遵紀(jì)守法，服從當(dāng)?shù)卣凸?部門的領(lǐng)導(dǎo)和管理，遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策，協(xié)助落實有關(guān)規(guī)定。5. 4. 2全體工地人員應(yīng)協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防 盜工作，愛護國家和集體的公共財產(chǎn)。6、環(huán)保措施6. 1. 1在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置醒目的文明施工標(biāo)語，以取得行人 和附近居民的諒解和支持。6. 1. 2保證施工現(xiàn)場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通 道暢通。并做到在施工中無管線事故，無重大工傷事故。6. 1. 3車輛進出灑落的材料由值動人員負(fù)責(zé)清掃干凈，施工現(xiàn) 場做到一天一清掃，完工一段，清理一段