高層住宅工程監(jiān)理細(xì)則

1、精品文檔*高層住宅工程監(jiān)理細(xì)則在施工階段監(jiān)理單位依據(jù)合同對承包單位進(jìn)行監(jiān)督管理，其主要工作是 控制工程建設(shè)的投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量，進(jìn)行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào) 有關(guān)單位間的工作關(guān)系?，F(xiàn)場監(jiān)理部是為了完成好建設(shè)單位委托監(jiān)理任務(wù)， 當(dāng)接受委托后在總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下編好監(jiān)理規(guī)劃， 在規(guī)劃中就合同管理、進(jìn)度控制、 投資控制、質(zhì)量控制的工作內(nèi)容作了明確的表述。就這幾方面而言，專業(yè)性 最強(qiáng)、涉及的工作內(nèi)容最多的是質(zhì)量控制，而質(zhì)量控制又是按質(zhì)完成工程任 務(wù)的關(guān)鍵，本細(xì)則重點(diǎn)陳述質(zhì)量控制的實(shí)施細(xì)則。一、混凝土結(jié)構(gòu)工程(-)模板分項(xiàng)工程1、一般規(guī)定：(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基上類別、施工 設(shè)

2、備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異 常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。(3)模板、支架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝：1)主控項(xiàng)目：(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層 荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)鋪板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（ 2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋

3、和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）一般項(xiàng)目：（1）模板安裝應(yīng)滿足：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 b 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂劇隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。C.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d.對清水混凝土工程及裝飾 混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2 ）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 3 ）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板

4、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起供高度宜為跨度的 1/l000 3/1000 。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 ，且不少于3件；對板，按有代表性的自然間抽查10 ，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 ，且不少于3 面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝 牢固，其偏差應(yīng)符合表46的規(guī)定。表4-6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm )預(yù)埋鋼板中心線3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度-10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10 , 0預(yù)留洞中心

5、線位置10尺寸+ 10 , 0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱檢軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 4-7的規(guī)定。表4 7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、

6、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值3.模板拆除：1)主控項(xiàng)目：(1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì) 無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 48的規(guī)定。表4 8底摸拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率型(m)(%)板<2>50>2, <8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件一>1

7、00檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，例模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除； 底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件 建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(3)后澆帶模板的拆除和支項(xiàng)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2) 一般項(xiàng)目：(1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對接層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分 散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1

8、）柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（ 2 ）梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。（二）鋼筋分項(xiàng)工程1 一般

9、規(guī)定：（ 1 ）鋼筋的品種、級別或規(guī)格需變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（ 2 ）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括： a 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 b 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。 c 、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 d 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2 原材料：l ）主控項(xiàng)目：（ l ）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)對有抗震要求

10、的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng) 符合：a.鋼筋的抗拉強(qiáng)度的實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。b .鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按時(shí)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查過場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、I烽接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告2 ) 一般項(xiàng)目：(1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀 老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：

11、觀察。3 .鋼筋加工:1)主控項(xiàng)目：（ 1)受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合： a、HPB235級鋼筋末端作1800彎 鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2. 5倍，彎鉤的彎后平直部分度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 b 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 0彎鉤時(shí)， HRB33級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于 900 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（ 2 ）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式

12、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合： a 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本部分 3 （ 1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 b 箍筋彎鉤的彎拆角度： 對一般結(jié)構(gòu)， 不應(yīng)小于 90O； 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)為 135o。c 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2 ）一般項(xiàng)目：（ l ）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， M235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4 ， HRB335 級、

13、 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1。檢查數(shù)量： 按每工作班同一類型鋼筋、 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。（ 2 ）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4 9 的 規(guī)定?？删庉嫏z查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件項(xiàng)目允許偏差(mm )受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20表4 9鋼筋加工的允許偏差檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。士箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4、鋼筋連接：1)主控項(xiàng)目：(1)縱向受力 鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)

14、在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、 焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2) 一般項(xiàng)目：(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置 兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行

15、檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 3 ）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)， 應(yīng)符合下列規(guī)定： a 在受拉區(qū)不宜大于 50 。 b 接頭不宜

16、設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%。C.直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50 。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10 ，且不少于 3 件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10 ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按以橫軸線劃分檢查面，抽查10 ，且均不少于3 面。精品文檔檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁 扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且

17、不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3Li (Li為搭接長度)，凡搭接 接頭中位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力 鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(見圖4-1)o同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.對梁類、板類及墻 類構(gòu)件，不宜大于25 %。b.對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。C.當(dāng)工程中 確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%;對其他 構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小

18、搭接長度應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042tt » 2附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且木少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查 10%,且不 少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面， 板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求配置箍筋；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋直徑不應(yīng)小手搭接鋼筋較大直徑的 0 25 倍。 b 受拉塔接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑

19、的 5 倍， 且不應(yīng)大于 11mm 。 c 一受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍， 且不應(yīng)大干200mm 。 d 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25nun 時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 llrnm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距直為 50mm 。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10 ，且不少于 3 件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10 ，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度sin 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 ，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5 鋼筋安裝：l ）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)， 受力鋼筋的品

20、種、 級別、 規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。2）一般項(xiàng)目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4 10 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量表 4 10 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各_6取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3

21、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3 , 0鋼尺和塞尺檢查注：I.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到叩及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1二5倍的尺寸偏差。的10嘰，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%,且 不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按上鄰軸線間高度sin左右劃分檢查面， 板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于3面。(三)混凝土分項(xiàng)工程1、一般規(guī)定：門| 口(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的

22、混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)分批檢驗(yàn) 評定。(2)檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算 系數(shù)應(yīng)按表4-11取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法 應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出地、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨 時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度 確定。(4)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的 檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推 定，并作為處理的依據(jù)。(5)混凝土的冬期施工應(yīng)符合

23、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)健筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。表4 11混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨科最大粒徑(mm )試件尺寸(mm )強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)<31.5100 X100 X1000.95<40150 X150 X1501.00<63200 >00X2001.05注：對強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土試件，具強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 可通過試驗(yàn)確定。2.原材料：1)主控項(xiàng)目：(1)水泥進(jìn)場時(shí)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn) 行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必 須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB

24、175多的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng) 力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場 的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不 少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)混凝土接用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混 凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119等和有 關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)

25、設(shè)計(jì)規(guī)范GB5oplo和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。2) 一般項(xiàng)目：(1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水 泥和混凝土中的粉煤灰江 B1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試 驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)普通混凝土所用做精、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)借通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢駿方法JGJ53、信通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：混凝土用的粗骨料，其最大顆粒

26、粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺 寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。對混凝土實(shí)心板，骨 料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mn。(3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。3、配合比設(shè)計(jì)：l ）主控項(xiàng)目：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55 精關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；對有特殊要求的混凝土， 其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。2 ）對一般項(xiàng)目：

27、（ 1 ）首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（ 2 ）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。4 混凝土施工：l ）主控項(xiàng)目：（ 1 ）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每拌制100 盤且不超過100m 3 的同配合比的混凝土，取樣木得少于一次。 b 每工

28、作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，可編輯精品文檔取樣不得少于一次。C.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m 3時(shí)，同一配比的混 凝土每200m 3取樣不得少于一次。d .每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e.每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條 件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。表4 1原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：1、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量 準(zhǔn)確。2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)方法：檢查

29、施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件機(jī)滲試驗(yàn)報(bào)告取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可桀髓素I建筑去件下我就在筑龍網(wǎng)4 工 hufong.G口m(3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表 412的規(guī)定。(4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí) 間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。2）一般項(xiàng)目

30、：（ 1 ）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（ 2 ）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（ 3 ） 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù) 措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 b 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥吉通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7 天； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

31、土，不得少于 14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 d 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 e 混凝土強(qiáng)度達(dá)到。 1.2Nmm 2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：當(dāng)日平均氣溫低于 ST時(shí)，不得澆水。當(dāng)采用其他品種水泥 時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定?；炷帘砻娌?便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂問養(yǎng)護(hù)劑。對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù) 氣候條件接施工要求方案采取校溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。（四）現(xiàn)混結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程1 、一般規(guī)定：（ l ）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，

32、應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表4 13 確定?？删庉嫳? 13現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件風(fēng)鋼筋未被混凝 土包裹而外露縱向受力鋼筋有 露筋其它鋼筋有少量 露筋蜂窩混凝土5 沙漿而今芟卸缺少水泥 眩成石子外露構(gòu)件主要受力部 位有蜂窩其他部位有少量 蜂窩孔洞混凝土匚 長度均N度F孔穴深度和 召過保護(hù)層厚構(gòu)件主要受力部 彳立后孔洞工部位有少量夾渣混凝土中夾有雜物且 深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部； 位有夾渣其他部位有少量 夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)溝件主要受力部 位肩疏松其彳 疏才也部位有少量 公裂縫縫隙從混凝土表面延 伸

33、至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力音 位有影響結(jié)構(gòu)任 能或使用功能白 裂縫勺其他部， 不影響:縫位有少量 結(jié)構(gòu)性能 功能的裂連接部位 缺陷構(gòu)件連7 信友連 松動(dòng)妾處混凝土缺 妾鋼筋、連接件連接部位有影響 結(jié)構(gòu)傳力性的缺 陷連接部， 不影響， 能，的缺1位由基本 構(gòu)傳力性 陷外形缺陷缺棱掉嗔 翹曲不3音、棱角不直、F、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)小 有影響使用功育 或裝飾效果的夕 形缺陷其他混; 后不影 能的外:凝土構(gòu)件 響使用功 形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要裝飾效 果的清水混凝土 構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件 后不影響使用功 能的外表缺陷（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、

34、施工單位對外側(cè)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處2 .外觀質(zhì)量：1）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對 經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2 ） 一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由 施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3 .尺寸偏差：4 ）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基 礎(chǔ)不

35、應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影 響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn) 收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。2） 一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應(yīng)符合表 414的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度sin左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面；

36、對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)， 應(yīng)全數(shù)檢查。（五）混凝土工程外觀質(zhì)魚問題1 .蜂窩：（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌木勻；（3） 模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5） 一次澆搞混凝土太厚，分層不清，表4 14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法軸線基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力5垂直度層身<5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層身±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8 , 5鋼尺檢查電梯井鋼長、寬對定位中心線+

37、25 , 0鋼尺檢查井井筒全高（H）垂直度H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋預(yù)埋件10設(shè)施預(yù)埋螺栓5中心鋼尺檢查線位預(yù)埋管5置預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中 的較大值。混凝土交接不表，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝 土離析，石子趕堆；（7）振搗器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；（8）振搗手 少，振點(diǎn)少，振搗不到位。2、麻面：（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早， 模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水潤濕，混凝土表 面脫水，起粉；（5）澆筑時(shí)間過

38、長，模板上抹灰過多不及時(shí)清理，造成層 不密實(shí)；（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，易下灰，不易振搗；（3）洞口、抗底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板;（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼 模。5、爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝綠I工 hul.onjgE建機(jī)諾科下成就在筑龍網(wǎng)土配合比成分相同的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子 沉底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料,（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)

39、清理不凈、濕潤不好。6、缺棱掉角：（1）模板設(shè)計(jì)水考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛， 拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。7、洞口變形：（1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太?。唬?）模內(nèi)無斜頂 撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4）洞 口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。8、錯(cuò)臺：（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無順直找 正措施；（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺。9、板縫混凝土澆筑不實(shí)：（1）板縫太小

40、，石子過大；（2）縫模板支 吊不實(shí)、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動(dòng)棒 插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋； （ 3 ）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂縫；（ 4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂； （ 5 ）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂； （ 6 ）混凝土表面抹壓不實(shí)； （ 7 ）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂； （8 ）缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂； （ 9 ）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋； （ 10）混凝土裂縫的原因及裂疑特征見表415（ 7 ） 外墻飾面磚粘貼前和施工過程中， 均應(yīng)在相

41、同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果判定應(yīng)符合建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ110 的規(guī)定。（ 8 ）飾面板（磚）工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。二、金屬門窗安裝工程1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 ）主控項(xiàng)目：（ 1 ）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證明書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（ 2 ）金屬門窗柜和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋

42、件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（ 3)金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)錄活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。（ 4)金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。2) 一般項(xiàng)目：(1)金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面 應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)邊續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀察(2)鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。檢驗(yàn)方法：用彈簧稱檢查。(3)金屬門窗框與墻體之

43、間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿， 并采用密封膠密封。 密封膠表面以光滑、順直、無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)金屬門窗扇的橡膠或毛氈密封條安裝完好，不得脫梢。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。(5)有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。檢驗(yàn)方法：觀察。(6)鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4-21的規(guī)定表4 21鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法1門窗梢口寬度、k 1、< 身度<1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗梢口對角線長度差<2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門

44、窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗與框搭接量1.5用鋼直尺檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)安裝組合不平不正：當(dāng)門窗采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺（ 2 ）面層污染變色：不注意成口保護(hù)，造成污染未及時(shí)清理。（ 3 ）表面劃痕：施工及清朝過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。（ 4 ）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。（ 5 ）外表面花感（顏色不一） ：產(chǎn)品

45、質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制處理顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。三、門窗玻璃安裝工程1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 ）主控項(xiàng)目：玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于 1.5m 2 時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：觀察； 檢查產(chǎn)品合格證書、 性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。（ 2 ）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲檢查。（ 3 ） 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗(yàn)方

46、法：觀察；檢查施工記錄。(4)密封條與玻璃、玻璃梢口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃梢口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。0.5mm。(5)帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。 $ zhufongrcom2) 一般項(xiàng)目：（ 1)玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃 內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2)門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材、單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃 的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層鍍膜層應(yīng)朝向 室內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 3)膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固，膩?zhàn)舆吘壟c裁口

47、應(yīng)平齊。固定玻璃 的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。檢驗(yàn)方法：觀察。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形, 影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。四、屋面工程(一)屋面找平層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 ）主控項(xiàng)目：（ 1 ）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。（ 2 ）屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺） 、拉線和尺量檢查。2）一般項(xiàng)目：（ 1 ）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處， 均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（ 2 ） 水泥砂漿、 細(xì)石混凝土找平層

48、應(yīng)平整、 壓光， 不得有酥松、 起砂、起坡現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 3 ）找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（ 4 ）找平層表面平整度的允許偏差為 5mm 。檢驗(yàn)方法：用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1 ） 找平層起砂： 1 、 砂漿拌和配合比不準(zhǔn)， 水泥標(biāo)號不夠或不穩(wěn)定。2、抹壓程序不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（ 2 ）找平層空鼓、開裂： 1 、所用砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠。2、基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3、 屋面轉(zhuǎn)角處、出屋管

49、根和埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真。(3)屋面倒泛水：沖筋時(shí)泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時(shí)未用本杠找 出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。二、高分子卷材防水層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)主控項(xiàng)目：(1)卷材防水層所用卷材及基配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求三，集能素 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)嚕金鬻航二貨艇工嘉)(2)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。(3)卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出 屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2) 一般項(xiàng)目：(1)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固

50、，密封嚴(yán)密，不得有皺折、 翹邊和鼓泡等缺隱；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)， 不得翹邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻， 粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 3 ）排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫橫，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（4）卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為 -10mm檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（ 1 ）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的

51、接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層的含水率，并應(yīng)把住各道工序的操作關(guān)。（ 2 ）滲漏：滲水、漏水發(fā)生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。 伸縮縫未斷開， 產(chǎn)生防水層撕裂； 其他部位由于粘貼不牢，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，滲漏可以得到有效控制。五、給水排水衛(wèi)生設(shè)備安裝工程（一）排水管道及配件安裝1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2 ）主控項(xiàng)目：(1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水

52、試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng) 不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15mm水面下降后，再灌滿觀察5min ,液面不降， 管道及接口無滲漏為合格。(2)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或表 422的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。(3)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮 節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置陰 火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)， 通球球徑不小于排 水管道管徑的2/3 ,通球率必須達(dá)到100%。檢驗(yàn)方法：通球檢查。3 ) 一般項(xiàng)目：(1)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或

53、清掃口， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符 合下列規(guī)定：1、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有 衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)備。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層調(diào)協(xié)立管檢查 口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部調(diào)協(xié)檢查口。檢查口中心 高度距操作地面一般為1m,允許偏差± 20mm ;檢查口的朝向應(yīng)便于檢 修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；2、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm ；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm 。 3、在轉(zhuǎn)角小于1350 的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；4 、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（ 2 ） 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口， 應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)， 井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5% 坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。（ 3 ）金屬排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定