通風(fēng)與空調(diào)施工方案

1、山水文園1號(hào)酒店公寓改造及精裝修工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案工程名稱：山水文園1#酒店改建及精裝修工程 編制單位：廣東省陽(yáng)江市建安集團(tuán)有限公司（蓋章）編制人：審核人：編制日期：2016.03331一、編制依據(jù)L1北京中外建設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的山水文園1陰酉店公寓暖通施工圖1.2 北京中外建設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的山水文園雅詩(shī)閣酒店式公寓暖通專業(yè)施工圖、精1.3 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.4 包含并不限于以下中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.5 圖紙會(huì)審記錄。1.6 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20021.7 建筑安裝分項(xiàng)匚程施匚工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20031.8 建筑工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。GB50300-20011.9建筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌㊣： I：藝標(biāo)準(zhǔn)JS02-20041. 10建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.11 給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-971.12 工業(yè)金屬管道匚程施匚及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971. 13工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-931.14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、I：業(yè)管道焊接.1：程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981. 15人民防空匚程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20041.16 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-881.17 機(jī)械設(shè)備安裝安裝施工及驗(yàn)收通用

3、規(guī)范GB50231-981.18 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-981.19 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-981.20 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-20041.21 各種選用圖集。二、工程概況2.1、工程參建單位及概況序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1I:程名稱山水文園H酒店公寓改造及精裝修工程2建設(shè)地點(diǎn)北京朝陽(yáng)區(qū)西大望南路西側(cè)、西燕北街以南3建筑面積總建筑面積54363n12,其中地上40751m2地下 13612m24建設(shè)單位凱亞房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司5設(shè)計(jì)單位北京中外建設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)督單位北京市朝陽(yáng)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7監(jiān)理單位北京方正建設(shè)工程管理有限公司8施工

4、總承包單位廣東省陽(yáng)江市建安集團(tuán)有限公司9合同范圍施工圖全部?jī)?nèi)容10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2、工程概況特點(diǎn)2.2 1、工程概況：本工程為周莊新村C區(qū)C-18號(hào),總建筑面積約6. 5萬(wàn)平方米。地下二層,地上八層。地 下二層為人防物資庫(kù)，設(shè)備用房、車(chē)庫(kù)；地下一層至2層為超市.3、8層為公寓及會(huì)所。本 公司施工范圍為：建筑內(nèi)所有的空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)建筑本身功能的劃分及平面 你置條件,考慮既管理方便，又使系統(tǒng)節(jié)能安全可靠運(yùn)行,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為低速全空氣系統(tǒng) 及風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)，總體分為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)。2. 2. 2、工要求:2.2.2.1空調(diào)水系統(tǒng)2. 2. 2. 1.1本建筑熱源由設(shè)在

5、地下一層的鍋爐房直接提供，供回水溫度為60/50。Co T2 層總熱負(fù)荷為1350kw,空調(diào)水系統(tǒng)總阻力損失為300kPa： 38層總熱負(fù)荷為1550kw,空調(diào)水 系統(tǒng)總阻力損失為350kPao本工程冷源由地下二層制冷機(jī)房?jī)?nèi)的1臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組和1 臺(tái)離心式制冷機(jī)組提供7/12 C冷水，本段-12層空調(diào)冷負(fù)荷為2750KW, 3、8層空調(diào)冷負(fù) 荷為2500KW。設(shè)一臺(tái)制冷量為1768kw的螺桿式制冷機(jī)和一臺(tái)制冷量位3516KW的離心式制 冷機(jī)。滿負(fù)荷時(shí)兩臺(tái)同時(shí)工作，小負(fù)荷時(shí)只開(kāi)啟其中一臺(tái)。兩臺(tái)制冷機(jī)組統(tǒng)一設(shè)置冷凍水 泵及冷卻塔，冷卻塔設(shè)于八層屋面上，冷卻塔為高效節(jié)能超低噪聲橫流式冷卻塔，進(jìn)出水

6、溫 為 37/32 Co2. 2. 2.1.1本匚程空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制系統(tǒng),空調(diào)水系統(tǒng)根據(jù)建筑功能及平面布置情況。商 業(yè)空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)水平豎向均采用異程式布置.空調(diào)水系統(tǒng)采用補(bǔ)水泵變頻定壓。口動(dòng)軟化 水補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)于制冷機(jī)房?jī)?nèi).各環(huán)路豎向立管，頂部均設(shè)自動(dòng)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)泄水。各分支 回水干管上設(shè)置冷熱量表，設(shè)置于集水器回水總管處。2.2.2.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)2. 2. 2. 2.1地下一層至2層商業(yè)均采用全空氣系統(tǒng),空調(diào)機(jī)組按照防火分區(qū)設(shè)于各個(gè)空調(diào)機(jī) 房?jī)?nèi)。冬夏兩季空調(diào)運(yùn)行，過(guò)渡季采用全新風(fēng)運(yùn)行。過(guò)渡季時(shí)空調(diào)機(jī)組送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，同時(shí)開(kāi) 啟對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī),關(guān)閉空調(diào)機(jī)組回風(fēng)口電動(dòng)閥門(mén),完成回風(fēng)排風(fēng)轉(zhuǎn)換。2.

7、2. 2. 2. 2電梯機(jī)房空調(diào)均采用分體式空調(diào)器。室外機(jī)設(shè)于屋頂或室外平臺(tái)。2. 2. 2. 2. 3消防控制室,樓宇自控室等采用分體空調(diào)，以滿足二十四小時(shí)連續(xù)使用要求,設(shè)備 由使用方自理。2. 2. 2. 2. 4.消防控制室,樓宇自控室等采用分體空調(diào)，以滿足二十四小時(shí)連續(xù)使用要求,設(shè) 備由使用方自理。2.2.2.3送排風(fēng)系統(tǒng)2. 2. 2. 3.1每個(gè)公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇，集中排至屋面。衛(wèi)生間通風(fēng)器帶單向閥,衛(wèi)生間風(fēng)道 為防火變壓型。2. 2. 2. 3. 2地下二層汽車(chē)庫(kù)排風(fēng)按照6次/時(shí)考慮,并設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng),按照5次/時(shí)考慮。2. 2. 2. 3. 3地下制冷機(jī)房,換熱站,變配電室,水泵

8、房，電梯機(jī)房等分別設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。2. 2. 2. 3. 4地下部分的排風(fēng)集中到排風(fēng)豎井后再排至首層或屋面。2.23、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)：1. 2.3. 1、本1二程毗鄰于朝陽(yáng)區(qū)西大望南路，位于道路西側(cè)，主要交通道路方便：但由廣西 大望南路位于三環(huán)與四環(huán)之間，白天嚴(yán)格受交通管制，運(yùn)輸軍輛只能在夜間才能將使用材 料運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，給正常施工帶來(lái)一定不便。2. 2. 3.2,由于本工程是改造工程，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地狹小，垂直運(yùn)輸僅為龍門(mén)架提升設(shè)備。 材料通過(guò)提升機(jī)完成垂直運(yùn)輸，到各樓層后再通過(guò)水平倒運(yùn)分散到各安裝地點(diǎn)，水平運(yùn)輸 工作量大。3. 2. 3. 3、本I：程建筑總長(zhǎng)度160多米，寬度40多米，

9、施工范圍大，施工任務(wù)分散；管道 安裝空間受精裝造型標(biāo)高要求限制，返彎多，異形管件多；新風(fēng)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)入戶管 道口徑多為100mm* 100mm、150 mm *100 mm等，新風(fēng)管道尺寸小，現(xiàn)場(chǎng)安裝空間及路由乂 受限制，在精裝造型允許的安裝空間內(nèi)各專業(yè)交叉較多，管線密集。因此造成人匚降效至 少達(dá)到6570機(jī)三、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)3.1、 組織管理3.2、 計(jì)劃管理4. 2. 1工期計(jì)劃施工工期以合同簽定時(shí)間為開(kāi)始，工期結(jié)束時(shí)間以項(xiàng)目實(shí)際峻工時(shí)間為止。3. 2. 2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)管理人員8通風(fēng)工20水暖工30技術(shù)工13普工4631油漆工33. 2. 3.機(jī)具設(shè)備需用計(jì)

10、劃主要施工機(jī)械工具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1通風(fēng)管道制作 生產(chǎn)線（IH線）成套設(shè)備1通風(fēng)風(fēng)管下料、成型2 液壓折方方機(jī) 2板料折方3拱板法蘭成型 機(jī)2拱板法蘭成型4等離子切割機(jī),I2通風(fēng)管道異形管件下料、 成型5風(fēng)管卷圓機(jī)2圓形風(fēng)管制作6角磨機(jī)11HAK-1206基面打磨7電錘TE-3813植栓鉆孔81電鎬1TE7064剔鑿9等離子切割機(jī)1TW-905鋼板下料101電焊機(jī) BX1-5005法蘭制作11磁力鉆孔臺(tái)鉆110角鋼鉆孔3.1. 安全措施3.1.1 現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)值班電工接拆線，使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無(wú) 漏電現(xiàn)象，如有故障及時(shí)找電工修理，不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備，機(jī)電

11、設(shè)備應(yīng)有保護(hù)罩和接 地裝置，絕緣性能應(yīng)符合安全使用要求。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在專用閘箱內(nèi)，下班后拉閘上鎖。3.1.2 操作機(jī)電設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并將袖口扎緊，嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)時(shí)檢修供電設(shè)備。3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)施焊前，要查檢現(xiàn)場(chǎng)清除周?chē)兹家妆锲?，并?jīng)消防人員同意填寫(xiě)用火 證明，施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看火，施焊完后及時(shí)檢杳清理現(xiàn)場(chǎng)周?chē)坏糜杏嗷痣[患。3.1.4 使用砂輪切割鋸時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪鋸的左側(cè)，身體不得對(duì)著砂輪鋸，以防 鋸片破裂傷人。3.1.5 高處作業(yè)施工時(shí)應(yīng)使用人字梯，嚴(yán)禁站在外窗臺(tái)進(jìn)行施工作業(yè)，高處作業(yè)時(shí)穿6 | 31防滑鞋防止蹬滑。3.1.6 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，

12、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴 好安全帽，以免掉物傷人。3.1.7 現(xiàn)場(chǎng)碼放管子時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩，穿樓板的管道施工完畢應(yīng) 及時(shí)堵洞，避免洞內(nèi)掉落工具及雜物傷人。3.1.8 油漆類易燃物品應(yīng)妥善保管，庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)置消防設(shè)施。調(diào)配油料的 作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好并設(shè)消防設(shè)施。3.1.9 工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)安全教育和考試。考試合格方可進(jìn)場(chǎng)。安全員每周做安全教 育工作，并要有安全教育記錄。3.2. 技術(shù)準(zhǔn)備4. 1.1組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.1. 2作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。4.3. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備各工種施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過(guò)

13、必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安 全、消防教育。4.4. 施工機(jī)械準(zhǔn)備各種施工機(jī)械已經(jīng)過(guò)維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足，并陸 續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.5. 主要材料準(zhǔn)備按施工規(guī)范及要求提前一個(gè)月準(zhǔn)備各項(xiàng)材料。4.6. 腳手架準(zhǔn)備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理，結(jié)合本工程實(shí)際情 況，由于開(kāi)洞及加固均為室內(nèi)作業(yè)，故采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行高處作業(yè)。五、施工方案5.1主要分項(xiàng)工程施工方法5. 1.1通風(fēng)工程施工工藝流程7 | 315. L 2空調(diào)水管路施工工藝流程5.2風(fēng)管制作5.2.1材料要求(1)所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。(2)制作風(fēng)管及配件的

14、鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。1031類別風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸低壓系 統(tǒng)中壓系 統(tǒng)高壓系統(tǒng)中壓低 壓系統(tǒng)高壓 系統(tǒng)D (b) W3200.50.50.50.50. 75320D (b) 4500.60. 750. 750.60. 75450010000. 750. 750. 75450VbW6300.60. 75630Vb10000. 751.01000D (b) W12501.01.01.01.01.01250D (b) W20001.21.21.21.01.220002000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)普通鋼板風(fēng)管選用板材厚度適用于廚房油煙排風(fēng)管惻形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管大邊b普通鋼板厚度200D (

15、b) W5001.0500D (b) W11201.51120D (b)這20002.0安裝防火閥的穿墻管1.6(3)風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D (mm)法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼DW14020X4M6140D28025X4280DW63025X3630DW125030X4M81320D200040X4矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b （mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格bW63025X3M6630bW150030X3M81500bW250040X42500400mm、 W1000mm不大于3m不大于3. 5m2副1000mm不大于2m不大于2m2副d支、吊

16、架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。e支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在 法蘭上。f保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。g保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相 同，防止產(chǎn)生“冷橋”。(5)風(fēng)管法蘭連接a為保證法蘭接接嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特殊要求情況下，法蘭墊料可按 下表選用。法蘭墊料選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）一般空調(diào)系 統(tǒng)及送、排風(fēng) 系統(tǒng)溫度低于70度的 潔凈空氣或含塵 低溫氣體8501密封 膠帶軟橡膠板閉孔海綿 橡膠板32. 532. 5-3高溫系統(tǒng)溫度高

17、于70度的空氣石棉繩石棉橡膠板4)83b墊法蘭墊料應(yīng)注意的問(wèn)題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭 表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或梯形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的 墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。C法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母, 暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都 穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。 連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法

18、蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。d法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題：法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接 法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（6）風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方 法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。（7）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁 站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度 應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到 支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)，暫

19、停施 工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。5. 3.3成品保護(hù)（1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。（3）風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封 堵嚴(yán)密。（4）交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架 焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。（5）運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng) 有防雨、防雪措施。5.4 共板法蘭連接5.4.1 工藝流程5.4.2 共板法蘭風(fēng)管加工制作方法（1）加工流水線采用卷材上料，卷材

20、厚度可為0. 552mm。薄鋼板風(fēng)管加工工藝流程 中的校平、壓筋、剪板均由流水線完成。操作人員根據(jù)需加工管道尺寸將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入電 腦，然后對(duì)應(yīng)選擇卷材開(kāi)卷至穿板臺(tái)。（2）薄鋼板經(jīng)送料臺(tái)送至主機(jī)進(jìn)行校平、壓筋、倒角和剪板，倒角槽和折方槽由主機(jī) 自動(dòng)沖出。剪板由電腦進(jìn)行行程控制，通過(guò)主機(jī)上剪板機(jī)進(jìn)行剪切，風(fēng)管下料盡量選用單 片形、L形、U形、W形四種形式。（3）共板法蘭風(fēng)管本身兩端通過(guò)設(shè)備扳邊自成法蘭。加工成型的半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn) 場(chǎng)施工人員將半成品件通過(guò)咬口組裝成矩形管道，在風(fēng)管的四個(gè)角裝上法蘭角，然后在兩 個(gè)法蘭面四周均勻填充密封膠。（4）將裝好法蘭角的兩端風(fēng)管用法蘭卡扣接起來(lái)，用老虎鉗將法蘭

21、卡連同兩個(gè)法蘭一 起鉗緊，法蘭卡長(zhǎng)度約為150mln,法蘭卡間距應(yīng)小于150mm,最大不得超過(guò)200mm。風(fēng)管邊 長(zhǎng)大于16002000mm時(shí)，在兩端風(fēng)管用法蘭卡扣接前，在共板法蘭的外立側(cè)加鋼板條以增 加法蘭強(qiáng)度，鋼板條寬度為30mm,長(zhǎng)度為兩頭法蘭卡之間的距離。法蘭卡間距風(fēng)管邊長(zhǎng)（mm）法蘭卡個(gè)數(shù)間 距（mm）距風(fēng)管兩邊兩法蘭卡間距5001175630215013080021502001000315012512504150150、 10016005150150、 12520006150200、 150（5）風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接主要采用共板法蘭連接，風(fēng)管與設(shè)備、閥件接口的連接采 用插接連接。（

22、6）采用插接法蘭連接的風(fēng)管的一端或兩端，不進(jìn)行加工，應(yīng)保持直口。管段通過(guò)咬 口組裝成矩形風(fēng)管后，根據(jù)風(fēng)管四邊尺寸，配制各邊法蘭條，其長(zhǎng)度應(yīng)扣除法蘭角明露部 分；然后再將四條法蘭條與四個(gè)法蘭角組合成一個(gè)方框。(7)法蘭框組合好后，再將組合好的矩形風(fēng)管與法蘭方框四邊配套插接，并填充密封 膠。法蘭條與插入風(fēng)管四邊組裝時(shí)采用拉鉀釘或自攻螺絲，拉鉀釘及自攻螺絲間距應(yīng)小廣 等于150mm0法蘭與風(fēng)管組合好后，用法蘭卡將兩端風(fēng)管扣接牢固。5.5 風(fēng)管保溫5.5.1 材料要求空調(diào)新風(fēng)及廚房排油煙金屬風(fēng)管需設(shè)保溫，保溫材料采用橡塑保溫板，厚度25 mm5.5.2 制作要求保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料

23、時(shí)要使接縫處緊密。以短邊頂在大面上。 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。5.6 水管安裝5.6.1 水管管材的選用(1)管材的規(guī)格，型號(hào)必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品，嚴(yán)重銹蝕的管材不得使用。2131（2）所有管道安裝前必須清除管道內(nèi)外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。5.6.2 水管道連接（1）所有設(shè)備，閥部件（焊接類閥部件除外）與管道的連接均需采用可拆卸式連接方 式。（2）鋼管的連接采用絲扣連接、焊接連接、法蘭連接。（3）螺紋連接要求a螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或較板加工而成。b螺紋加工時(shí)為防止板牙過(guò)度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加1：次數(shù)：DgV32mm為1-2 次，Dg =

24、 32-50mm 為 2-3 次，Dg50mm 應(yīng)為 2 次。c套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐形。 d螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長(zhǎng)度不得超過(guò)螺 紋長(zhǎng)度的10%。e螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。f螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用鉗子一次裝緊， 不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。g管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 h各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。i螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗手柄上加套管

25、增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。j螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。（4）法蘭連接要求a材料檢驗(yàn)：供安裝用法蘭其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹而法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面 的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓 與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔 軟，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。b、裝配技術(shù)要求：法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面與管子中心線相垂直，當(dāng) DgW300mm時(shí)，允許偏差度為1皿。管子插入平焊法蘭密封面應(yīng)留出一定距離，一般以 法蘭厚度的一半為宜

26、，最多不超過(guò)法蘭厚度的2/3,以便內(nèi)口焊接。c安裝技術(shù)要求：法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行二其偏差不大于法蘭外徑的0. 15% （55%o） 且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線，其螺20 | 31孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓自由穿人。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不 允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊 片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓 應(yīng)按正確順序進(jìn)行，對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。螺栓緊 固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不得超過(guò)1個(gè)。為

27、 了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200加，不允許裝在樓板， 墻壁或壁式套管內(nèi)。（5）管道焊接要求a焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符方可使 用。b為保證焊透，對(duì)厚壁管材，要開(kāi)坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必 須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整。c對(duì)于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問(wèn)距不小于100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距 離不小于300mmod焊縫要自然冷卻不得驟冷。5. 6. 3水管道安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié) 構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（2）管道在不允許有任何

28、位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建 筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過(guò)多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道 擺動(dòng)。（4）對(duì)于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。（5）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或 各種焊接缺陷。（6）支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整牢固，管 子與支架接觸良好，一般不得有間隙。（7）管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值.（8）大口徑管道支架的布置要進(jìn)行必要的負(fù)荷計(jì)算，支吊架必須滿足強(qiáng)度要求。（9）保溫管道支

29、吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（10）安裝所有閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲 漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。（11）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。（12）法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝：對(duì)焊閥門(mén)焊接時(shí)閥門(mén)不宜關(guān)閉，防 止過(guò)熱變形。（13）水平管段上的阿門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（14）安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。（15）閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門(mén)本身的安裝和檢修，并排布置的閥門(mén) 最好錯(cuò)開(kāi)布置，如無(wú)法錯(cuò)開(kāi)其手輪間凈距不得少于100mm。（16）管道安裝應(yīng)有一定坡

30、度，一般順介質(zhì)流向?yàn)?.002-0. 003,逆介質(zhì)流向?yàn)?. 003-0. 005,管道最低點(diǎn)設(shè)放水網(wǎng)，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。（17）管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.7風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝5.7.1 材料要求（1）所采用的風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。（2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。（3）設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格 證。5.7.2 操作工藝（1）工藝流程（2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不

31、得漏電。（4）暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。（5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與 托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。（6）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長(zhǎng)度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到 指定位置。凝結(jié)水盤(pán)不得倒坡，應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。（7）風(fēng)機(jī)盤(pán)管同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器。5. 9. 3成品保護(hù)（1）風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。（2）冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓

32、試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰 壞。5.8水管道保溫5.8.1 材料要求（1）空調(diào)供回水管：保溫材料采用橡塑保溫管空調(diào)冷熱水供回水管DW50mm 8 =25mmD=70-150mm S =25mmD2200mm 6 =30mm空調(diào)冷凝水管100mm 5=20mm（2）保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。（3）保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。5.8.2 操作工藝（1）工藝流程（2）絕熱層施工方法a直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。

33、b半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或14#16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎。 其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mln,對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。c每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。d不得采用螺旋式纏繞捆扎。e遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道的套管，與管子 四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。23 | 31（3）防潮層施工方法a垂直管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端。5.8.3 成品保護(hù)（1）保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、防雪措施，防止擠 壓損傷變形。（2）施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完

34、的保溫層不被 損壞。（3）操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。（4）拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響，當(dāng)時(shí)不能施工的地 方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。（5）當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，己裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān) 窗鎖門(mén)。5.9通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.9.1 儀器儀表要求（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。（2）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)鑒定合格印、證或超過(guò)鑒定周期 以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表-（3）必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法， 按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行

35、測(cè)試。5.9.2 調(diào)試工藝（1）調(diào)試工藝程序2431（2）準(zhǔn)備工作a熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù) 荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 運(yùn)行要求。b繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。c調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的 地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。d備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水 源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。b檢

36、查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。c檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 的要求。d檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。e檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)，開(kāi)啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。f風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整a按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回） 風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。b開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門(mén)放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)網(wǎng)門(mén)放在中 間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門(mén)也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行

37、位置。c開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中 有數(shù)，有利于下步測(cè)試工作。d系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì) 送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng) 的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。e風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng) 法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于35次。f系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值 與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%o新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng) 量，或各送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)

38、略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。g系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問(wèn)題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定 的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及產(chǎn)生 局部阻力之前約552倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi) 測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近 于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分或若干個(gè) 面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié) 風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不 漏。（5）空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整a噴水量的測(cè)定和噴水室熱工特性的測(cè)定

39、應(yīng)在夏季或接近夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下 進(jìn)行，主要測(cè)定它的冷卻能力是否符合設(shè)計(jì)要求。b過(guò)濾器阻力的測(cè)定、表冷器阻力的測(cè)定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的 測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求。c在測(cè)定過(guò)程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì) 是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定在各分項(xiàng)調(diào)試完成后進(jìn)行，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo) 是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測(cè)定中做進(jìn)一步調(diào)整。a確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。b檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，

40、應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可 靠地運(yùn)行。C在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參 數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。d空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h：恒溫精度在1度時(shí), 應(yīng)在812h：恒溫精度在0.5度時(shí)，應(yīng)在1224h：恒溫精度在0.10.2度 時(shí)，應(yīng)在2436h。e空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和 設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。（7）資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理, 應(yīng)包括下列內(nèi)容：a通風(fēng)或空調(diào)工程概況。b電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和 調(diào)整數(shù)據(jù)。c空

41、調(diào)處理性能測(cè)定結(jié)果。d系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。e房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。f自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。g綜合效果測(cè)定結(jié)果。h對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。5.9.3 成品保護(hù)（1）通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門(mén)、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，需要進(jìn) 入時(shí)，應(yīng)由保衛(wèi)部門(mén)發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。（2）風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開(kāi)動(dòng)、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)守工作崗位。（3）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管俁溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測(cè)點(diǎn)截面處的保 溫層修復(fù)好，側(cè)孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門(mén)固定好，劃好標(biāo)記以防變動(dòng)。（4）自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤(pán)箱等應(yīng)做特殊保護(hù)措施，以防電氣自控元 件丟失及損壞。（5）空調(diào)系統(tǒng)全部

42、測(cè)定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé) 空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。六、工程質(zhì)量保證措施6.1、 質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、工程師中 間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，明確 工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2、 質(zhì)量保證措施6. 2. 1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位賁任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),落實(shí)施工 質(zhì)量控制責(zé)任。6.2. 2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。6.2.3、 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把關(guān), 實(shí)施目標(biāo)控