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文檔簡介
1、* 市* 科技園區(qū)景觀湖園林綠化工程道路鋪裝工程監(jiān)理細則編制:日期:審核:日期:一、工程概況及專業(yè)工程特點 1二、監(jiān)理工作流程1三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值 4四、監(jiān)理工作的方法及措施 25、工程概況及專業(yè)工程特點* 市* 科技園區(qū)景觀湖園林綠化工程為一綜合性大型園林綠化工程,規(guī)劃綠地面積為110萬平方米(不含水面)。工程內(nèi)容包括了土方工程、道路廣場鋪裝工程、綠化工程、園林建筑小品工程、管線安裝工程等。一期工程共分10個標(biāo)段,分別由10家施工單位施工。我公司監(jiān)理的羽、皿、IX、X四個標(biāo)段,分別由青島新大地園林工程有限公司、山東華泰莊園園林有限公司、 * 園林開發(fā)建設(shè)集團有限公司、常州市綠美藝
2、園林綠化工程有限公司四家施工單位施工。本工程道路鋪裝工程的特點是:該工程中道路共分為三級:一級路寬5米,二級路寬 3.5 米,三級路寬2米。道路結(jié)構(gòu)為灰土層水泥穩(wěn)定碎石層面層,廣場結(jié)構(gòu)為灰土層混凝土層面層,面層分別為彩色瀝青、鵝卵石、廣場磚、水泥磚等不一。二、監(jiān)理工作流程1、開工報告報審工程項目開工之前,施工單位應(yīng)依據(jù)施工合同的要求,做好進場施工的準(zhǔn)備工作,并及時報工程開工報告,報監(jiān)理部總監(jiān)申批,內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備情況,施工許可證是否具備,現(xiàn)場條件是否具備,經(jīng)總監(jiān)及業(yè)主代表同后,方可展開施工,開工報告用 A1 表申報。2 、施工組織設(shè)計(方案)報審工程項目開工前15 天,承包單位必須完成施工組織
3、設(shè)計的編制及自審,加蓋總包單位紅章,相關(guān)編制人,審核人,批準(zhǔn)人簽字及日期。并填寫施工組織設(shè)計(方案)報審表A2,報監(jiān)理部總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查,提出審查意見簽名,由總監(jiān)審定批準(zhǔn),監(jiān)理部應(yīng) 7 天內(nèi)審定完畢,并報業(yè)主備案,施工組織設(shè)計報審中要求附帶專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證,上崗證。專業(yè)人員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、資料員等。特種作業(yè)人員包括:焊工、吊裝工、防水工、機械工、電焊工、塔吊和電梯司機、電工等。3、進度計劃報審表總進度計劃施工組織設(shè)計內(nèi)包括的可僅報月進度計劃,每月 30 日前報下個月的進度計劃(附正規(guī)橫道圖)用 A4 表報審,并應(yīng)有專業(yè)監(jiān)理工程師的審查意見。4、圖紙會
4、審、工程變更圖紙會審應(yīng)用業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、施工四方參加并形成會審紀(jì)要四方簽字,并在圖紙上標(biāo)注。工程變更無論誰出的均應(yīng)有設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、施工四方簽字認可,監(jiān)理應(yīng)本著節(jié)約投資的原則,掌握變更的工程費用增加情況并及時向業(yè)主提出自己的意見。5、分包管理5.1 分包單位資格報審表A3應(yīng)附帶的資料5.1.1 分報單位營業(yè)執(zhí)照5.1.2 企業(yè)資質(zhì)等級證書5.1.3 特殊行業(yè)施工許可證5.1.4 擬分包的內(nèi)容和范圍5.1.5 分包單位業(yè)績5.1.6 專職管理人員和作業(yè)人員的資格證、上崗證預(yù)制構(gòu)件、商砼等企業(yè)也要按分包單位資格報審手續(xù)辦。5.2 分包合同5.3 供貨合同5.4 實驗室考核資料包括:試驗
5、室資質(zhì)證書、許可證明(A3)5.5 成品供應(yīng)企業(yè)資質(zhì)報審資料(A3)6、工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報審表6.1 凡進場材料、構(gòu)配件、均應(yīng)填寫 A9 申報表, (附材料清單、出廠合格證或質(zhì)保證明)6.2 監(jiān)理工程師接到 A9 申報表、審核附件,并按照清單到現(xiàn)場進行檢查、核對,并簽證取樣送檢,并在試驗臺帳上做好封樣記錄6.3 待施工單位復(fù)試報告出來以后,簽署審查意見、蓋章,并在臺帳中注明試驗日期。特別注意:水泥的爐號、出廠日期,鋼筋的爐批號、性能狀態(tài)、數(shù)量、產(chǎn)地等。7、分項報驗7.1 施工單位分項工程如鋼筋,模板、磚砌體等完成后,并經(jīng)自檢、專檢合格后,附相關(guān)的質(zhì)量檢驗評定表或隱蔽驗收記錄。7.2 監(jiān)理
6、工程師接到施工單位用 A4 表申報后,及時予以驗收合格后,簽署審查意見,允許其進行下一步工序施工,否則,提出整改,由施工單位整改后再報監(jiān)理驗收。8、分部報驗基礎(chǔ)及主體工程施工完畢后,施工單位用 A4 表申報基礎(chǔ)或主體質(zhì)量評定表及檢驗核定表,應(yīng)加蓋施工單位公章并經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人簽字,監(jiān)理部初步檢查后,合格則予以簽收并報質(zhì)檢站備案,不合格則由施工單位整改后再報9、工程計量及進度付款9.1 按業(yè)主與施工方簽訂的施工合同及有關(guān)協(xié)議, 監(jiān)理部對施工單位的工程量進行復(fù)核,合格后,簽署進度付款憑證。 施工方用A5表申報,監(jiān)理部用B3表回復(fù),監(jiān)理5日之內(nèi)審查并填B3表報業(yè)主, 9.2由于本工程為BT項目,無予
7、付款和進度款,須工程竣工驗收后付款。10、監(jiān)理工程師通知單(B1)及回復(fù)(A6)10.1 監(jiān)理人員對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時發(fā)出監(jiān)理工程師通知單,要求施工方整改,并檢查其整改效果。10.2 對進場的不合格材料,監(jiān)理部應(yīng)發(fā)出監(jiān)理通知單,要求施工單位將不合格材料清運出場。10.3 施工單位整改完畢后,用A6表恢復(fù)監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師檢查其整 改結(jié)果后,填寫復(fù)查意見。三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值( 一) 質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值1、質(zhì)量的事前控制1.1 熟悉和掌握本專業(yè)質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù),包括設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程,尤其是應(yīng)對工程中涉及的新材料、新工藝應(yīng)全面掌握。1.2 審查施工單位的資質(zhì),
8、 對其質(zhì)量管理、 技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)進行審查。同時還應(yīng)審查各特殊工種的崗位資格情況。1.3 結(jié)合工程特點, 預(yù)留、 預(yù)埋量較大, 施工前須督促施工單位深入熟悉設(shè)計文件,尤其是與其他專業(yè)配合的部位更須拿出專項施工措施,確保施工質(zhì)量。1.4 對工程中所使用的材料、 設(shè)備, 均須查驗其出廠證明文件, 并現(xiàn)場查驗,須做復(fù)試的按有關(guān)要求取樣復(fù)試。由專業(yè)監(jiān)理工程師簽認后方可在工程中使用。1.5 認真審核施工單位的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案, 關(guān)鍵審核其是否有可靠的保證質(zhì)量的技術(shù)措施,確保方案合理可行。1.6 協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系, 審核施工單位關(guān)于材料、 制品試件取樣及試驗的方法或方
9、案,審核施工單位制定的成品保護措施。2、質(zhì)量的事中控制2.1 路基2.1.1 路基填土2.1.1.1 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土和鹽漬土。2.1.1.2 液限大于50,塑性指數(shù)大于26 的土,以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為路堤填料。2.1.1.3 路基填土不得含草、樹本M等雜物,粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎。2.1.1.4 原地面橫坡不陡于 1: 5時,基底應(yīng)清除草皮,橫坡陡于 1: 5 時,原地面應(yīng)挖成臺階。臺階寬度不應(yīng)小于 1每級臺階高度不宜大于30cmi2.1.1.5 路基填土必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實。 其分層最大厚度必須與壓實機具功能適應(yīng)。填土經(jīng)碾后不得有
10、翻漿、 “彈簧”現(xiàn)象。2.1.1.6 若填方分幾個作業(yè)段施工, 兩段交接處不在同一時間填筑時, 則先填地段按 1: 1 坡度分層留臺階。2.1.2 路基土石方開挖2.1.2.1路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下開挖,不得亂挖、超挖,嚴禁掏洞取土。開挖邊坡應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范施工2.1.2.1 路基開挖遇翻漿土應(yīng)挖出,使用與原來土質(zhì)相同,含水量相當(dāng)?shù)耐?回填。2.1.2.2 開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度,其數(shù)值可通過試驗確定。路基開挖嚴禁超挖。2.1.2.3 路基完工后,應(yīng)按設(shè)計要求對標(biāo)高、縱橫坡度和邊坡進行檢查,并作好整修工作,碎裂塊體應(yīng)全部消除。2.1.2.4 路基表面應(yīng)平整,邊線直順,
11、邊坡平順穩(wěn)定,不虧坡,曲線圓滑,路基面無軟彈和翻漿。2.1.3 路基壓實2.1.3.1 路基分層填筑壓實,控制含水量在最佳含水量土 2%£圍內(nèi)。路基土 的最佳含水量及最大干密度應(yīng)由壓實試驗確定。2.1.3.2路基填方壓實度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目壓實度 (衿檢查頻率檢驗方法重型 擊實范 圍1路 床 以 下 深 度(cm)填 方080快速路和主干 路95100 02 m每 層組(三用 環(huán) 刀 法 檢 驗280150快速路和主干 路933>150快速路和主干 路874挖 方030快速路和主干 路932.1.3.3 路床必須用1215噸壓路機碾壓檢驗,其輪跡深度不得大于5mm在壓
12、實過程中應(yīng)隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)及時采取處置措施2.1.4路床允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序項目允許偏差檢查頻率檢驗號土路床石路床范圍點數(shù)方法1中線高程±20mm士 20mm20m1用水準(zhǔn)儀具測量2平整度20mm30mm20m3用3mt尺量取值3寬度+200mm0+100mn040m1用尺量4橫坡±0.3%±0.5%20m6用水準(zhǔn)儀具測量2.2 基層2.2.3 石灰土基層2.2.1.1 土采用塑性指數(shù)15 20的粘性土和含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗料土,塑性指數(shù)偏大的粘性土應(yīng)加強粉碎,粉碎后的土塊不應(yīng)大于15mm硫酸鹽含量
13、超過0.8%的土和有機含量超過10%勺土不宜用做灰土穩(wěn)定用。2.2.1.2 石灰質(zhì)量符合下表規(guī)定。石灰的技術(shù)指標(biāo)旨標(biāo) 項目鈣質(zhì)歷灰加仔灰鈣質(zhì)消W灰等級I丑mI丑mI丑mI丑m后效鈣加氧化 鎂含量(衿>85>80>70>80>75>65>65>60>55>60>55>50肖化查含量 (5mnffl孔篩的篩 余,%)<7<11<17<10<14<20含水量(%)<4<4<4<4<4<4細 度0.71mm 方 孔篩的篩 余(%)0<1<10<
14、;1<10.125mm方 孔篩的累 計篩余(%)<13<20一<13<20一鈣鎂石灰的分 類界限,氧化鎂 含量()<55<44注:硅、鋁、鎂氧化物含量之和大于 5%勺生石灰,有效鈣加氧化鎂含量指標(biāo),1等475% n等A 70% m等A 60%未消化殘渣含量指標(biāo)與鎂質(zhì)生石灰指 標(biāo)相同。2.2.1.3 灰土應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和,石灰中嚴禁含有未消解顆粒。2.2.1.4 碾壓應(yīng)在灰土處于最佳含水量或略小于(12%最佳含水量時進行,直到達到按重型擊實試驗確定的要求壓實度。2.2.1.5 石灰土碾壓后,輪跡深度不得大于 5mm并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。2.2
15、.1.6 石灰土碾壓完成后必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定土層表面干燥,養(yǎng)生期般不少于7天2.2.1.7 石灰土基層施工時,嚴禁用薄層貼補法進行找平,鏟補時將表面至少翻松10cmi2.2.1.8 兩工作段搭接部位應(yīng)采用對接形式。施工時應(yīng)盡可能避免縱向接 縫,必須分兩幅施工時,縱縫必須垂直相接,不能斜接。2.2.2 水泥穩(wěn)定碎石基層2.2.2.1 水泥質(zhì)量要按規(guī)定檢驗合格后方可使用,級配碎石應(yīng)符合下表的規(guī)水泥穩(wěn)定土的顆粒組成范圍項目百金、率(為12337.510010031.590-100100篩26.590-100孔1967-9072-89尺9.545-6847-67寸4.7550-10029-5029
16、-49(nrm2.3618-3817-350.617-1008-228-220.0750-300-70-7液限()<28塑性指數(shù)<9碎石的壓碎值及有害物質(zhì)的含量不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定水泥穩(wěn)定碎石的配合比要經(jīng)試驗后確定。2.2.2.2 水泥穩(wěn)定碎石基層施工時, 應(yīng)盡可能縮短從加水拌合到碾壓終了的延遲時間。此時間不應(yīng)超過2 小時。2.2.2.3 水泥穩(wěn)定碎石基層上未鋪面層時,除施工車輛可慢速(不超過30km/h)通行外,禁止一切機動車輛通行。2.2.2.4 水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采取機械集中拌和,拌合時, 穩(wěn)定料加入方式保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中。2.2.2.5 混合料運輸過程中, 要加覆蓋
17、以防水份蒸發(fā), 保持裝載高度以防離 析。拌合好的混合料應(yīng)盡快攤鋪。2.2.2.6 混合料攤鋪前要將下承層清掃干凈, 并撒水潤濕, 但不得造成泥濘。基層分兩層施工時,在鋪筑上層前,應(yīng)在下層頂面先撒薄層水泥或水泥凈漿。2.2.2.7 混合料要用攤鋪機攤鋪。 攤鋪厚度等于松鋪系數(shù)乘壓實厚度, 松鋪 系數(shù)經(jīng)試驗確定。每層壓實厚度不超過15cm時,用15t的壓路機碾壓;不超過20cm時,用1820t的壓路機碾壓,壓實到規(guī)定的壓實度為止。壓實后表面應(yīng)平 整,無輪跡,且斷面正確,路拱符合要求,嚴禁用薄層貼補法找平。2.2.2.8 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,應(yīng)保證表層不受破壞。2
18、.2.2.9 碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達到質(zhì)量要求。2.2.2.10 應(yīng)盡量避免縱向接縫。如攤鋪機的攤鋪寬度不夠,必須分兩幅攤鋪時,宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔5 8m 同步向前攤鋪集料,并一起進行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴禁斜接,并按下述方法處理。在前一幅攤鋪時,在靠后一幅的一側(cè)用方木或型鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定碎石的壓實厚度相同。俟養(yǎng)生結(jié)束后,在攤鋪另一幅之前, 拆除支撐模板。或者在攤鋪另一幅之前,將前一幅養(yǎng)生后的碎石層邊緣切除10cmi并刷素水泥漿處理。2.2.2.11
19、 橫向施工縫的處理方法同上,只是做切除處理時應(yīng)根據(jù)實際情況確定切除寬度。2.2.2.12 碾壓后要進行養(yǎng)生,經(jīng)常使水泥穩(wěn)定碎石保持濕潤,也不應(yīng)忽干 忽濕。養(yǎng)生期不少于7天。2.2.2.13 混合料溫度超過30-35 C時宜避開中午施工。2.2.2.14 水泥穩(wěn)定碎石基層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差基 層局速 A,公路 一級檢查方法和頻率1壓實度(衿代表值98每 200mM極值942平整度(mrm103m直尺:每200m2處X10尺3縱斷高程(mm+ 5, - 10水準(zhǔn)儀:每200m4點4寬度(mrm不小于設(shè)計值尺量:每200mM5厚度(m
20、m代表值8每200m每車道1點極值-156橫坡(為±0.3水準(zhǔn)儀:每200m4斷面7強度(MPa3.72.3 瀝青硅路面2.3.1 黑色碎石,中粒式瀝青硅所用的各種材料必須有材質(zhì)試驗報告、出廠合格證和配合比試驗。2.3.2 水泥穩(wěn)定土和石灰穩(wěn)定土的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。澆灑透層前,路面應(yīng)清掃干凈,應(yīng)采取防止污染路緣石及人工構(gòu)造物的措施。灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度,不應(yīng)在表面流淌,并不得形成油膜。應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時,應(yīng)用人工補灑。在舊瀝青路面層上加鋪瀝青層時,及在與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進水口、檢查井等的側(cè)面,應(yīng)澆灑粘層。澆灑粘層時粘層
21、瀝青應(yīng)均勻灑布 或涂刷,澆灑過量處,應(yīng)予以刮除。路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘 的土塊時,應(yīng)用水刷凈,待表面干燥后澆灑。在路緣石、雨水進水口、檢查井 等局部應(yīng)用刷子進行人工涂刷。2.3.3 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)按設(shè)計高程,并控制結(jié)構(gòu)厚度,攤鋪厚度可按設(shè) 計結(jié)構(gòu)厚度乘松鋪系數(shù)或通過現(xiàn)場試鋪碾壓確定。松鋪系數(shù)見下表:瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.351.25 1.50瀝青碎石混合料1.151.301.20 1.452.3.4 瀝青混合料的壓實和成型2.3.4.1 壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。2.3.4.2 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步
22、驟,為達到最佳結(jié)果,瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)率決定。2.3.4.3 道路瀝青混合料壓實宜采用下列機械:雙輪鋼筒式壓路機:68t三輪鋼筒式壓路機:812t, 1215t輪胎壓路機:1220t, 20- 25t振動壓路機:36t, 614t手扶式小型振動壓路機:1 2t振動夯板質(zhì)量不小于180kg,振動率不小于3000次/min。人工熱夯等。234.4瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段進行壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機的碾壓速度見下表:壓路機碾壓速度(km/h)壓路機初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒
23、式壓路機1.5 232.5 3.552.53.55輪胎壓路機一一3.5 4.58468振動壓路機1.5 2(靜壓)5(靜壓)45(振動)4 5(振動)23(靜壓)5(靜壓)2.3.4.5瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求:初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行,并不得產(chǎn)生推移,發(fā)裂,壓實溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度,壓路機類型,氣溫,鋪筑層厚度,混合料類型經(jīng)試鋪試壓 確定,并符合上表的要求。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石路肩等支擋時,應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時,可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣1
24、0cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40cmi待壓完 第一遍后,將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓2 遍,其線壓力不宜小于350N/cmi初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以適當(dāng)修整。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須調(diào)整緩慢進行。2.3.4.6 復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行,并符合下列要求:復(fù)壓宜采用重型輪胎壓路機, 也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機,碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不宜少于4 6 遍,達到要求的壓實度并無顯著輪跡。當(dāng)采用輪胎壓路機時,總質(zhì)量
25、不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料,總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5Mpa,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3 1/2的 碾壓輪寬度。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機時, 總質(zhì)量宜不小于12t , 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪 1/2 寬度。當(dāng)采用振動壓路機時,振動頻率宜為35-50Hz振幅宜為0.30.8mm并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅,相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cmi振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動,并在向另一 方向運動后再開始振動,以避免混合料形成鼓包。1.1.1.7 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行。終壓可選用雙輪鋼筒壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓,不宜少于 2遍,并無輪跡
26、。路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符 合下表規(guī)定。熱拌瀝青混合料的施工溫度(C)石油瀝青煤瀝青AH-50AH-70AH-90A-60AH-110AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱溫度15017014016013015010013080120礦料溫度間隙式拌和機比瀝青加熱溫度高1020(填料不加熱)比瀝青加熱溫度圖15(填料不加熱)連續(xù)式拌和機比瀝青加熱溫度圖510(填料加熱)比瀝青加熱溫度高8 (填料加熱)瀝青混合料出廠正常溫度1401651251601201509012080110混合料貯料倉貯料過程中溫度降低不超過10貯料過程中溫度貯存溫度降
27、低不超過10運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150不低于90端 正吊她工不低于110130且不超過165不低于80不超過120J低溫施工不低于120140且不超過175不低于100不超過140¥正常施工壓110140且不低于11080110不武75j| 低溫施工120150且不低于11090120不武85碾鋼輪壓路機壓不武70不低于50終輪胎壓路機不低于80不低于60J溫振動壓路機不低于65不低于50度開放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后1.1.1.8 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上。
28、在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。1.1.1.9 壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪時,可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水,嚴禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水,或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎 已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。1.1.1.10 壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向,調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。1.1.1.11 對壓路機無法壓實的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及 某些邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動夯板壓實。對雨水井與各種檢查井的邊緣還 應(yīng)用人工夯錘,熱烙鐵補充壓實。2.3.4.12在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上,不得停放任何機械設(shè)備或車輛,不得散
29、落礦料、油料等雜物。1.1.5 接縫1.1.5.1 在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處, 必須仔細操作, 保證緊密、 平順。1.1.5.2 縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求。攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓,作為后攤部分的高程基準(zhǔn)面,再最后作跨縫碾壓, 以消除縫跡。半幅施工不能采用熱接縫時,宜加設(shè)擋板或采用切口切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路基上行走,碾壓新鋪層10- 15cm,然后壓實新鋪部分,再伸過已壓實路面10-15
30、cm,充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且宜留在車道區(qū)畫線位置上。1.1.5.3 相鄰兩幅的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。1.1.5.4 斜接縫的搭接長度與厚度有關(guān),宜為 0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干 凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實層厚時應(yīng)預(yù)剔除,并補上細料,斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。1.1.5.5 平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。施工可采用下列方法:在施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部前約1m將慰平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用3m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分,使下次施工時成直
31、角連接。在預(yù)定的攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙,縫隙位于撒砂與未撒砂的交界處,在縫中嵌入一塊與壓實層厚等厚的木材或型鋼,等壓實后鏟除撒砂的部分,掃盡砂子,撤去木板或型鋼,在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,再攤鋪混合料,待混合料稍冷后用切割機將撒砂的部分用切割機切割整齊后取走。用干拖布吸走多余的冷卻水,待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪,不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。1.1.5.6 從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時應(yīng)予清除。攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平
32、整度,當(dāng)有不符要求者,應(yīng)趁混合料尚未冷卻立即處理。1.1.5.7 橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。 碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15cm然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型,同時又有縱縫時,可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為1520cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓最后進行正常的縱向碾壓。1.1.5.8 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪完全自然冷卻, 混合料表面溫度低于50后,方可開放交通。需提早開放時,可灑水冷卻降低混合料溫度。1.1.6
33、雨季施工應(yīng)注意天氣預(yù)報, 料車和工地應(yīng)有防雨設(shè)施, 基層面潮濕時不得攤鋪瀝青混合料,對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料要全部清除,更換新2.3.7瀝青混凝土面層允許偏差序號項目壓實度(%及 允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度>9520002 m1稱質(zhì)量檢驗2厚度+ 20-520002 m1用尺量3彎沉值小于設(shè)計規(guī)定路 寬 (m )<92用彎沉儀檢測9 M54>1564平整度<2.620m路 寬 (m )<202見注>204520m路 寬 (m )<91見注9 M52>1535寬度-2040m1用尺量6中線高程±2020m1用水準(zhǔn)
34、儀具測量7橫坡士 10且不大于±0.3%20m路 寬 (m )<92用水準(zhǔn)儀具測量9 M54>1568井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值注:1、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量密度采用馬歇爾穩(wěn)定儀或 30Mpa(30kg/cm2)成型法測定;2、測平儀及3ma尺測平整度(任選一種);3、彎沉值單位:mm/10Q2.4 路沿石2.4.1 路緣石應(yīng)有足夠的強度,抗風(fēng)化和耐磨耗的能力,其表面應(yīng)平整,無 脫皮現(xiàn)象。2.4.2 沿石必須在瀝青面層施工前安裝完畢。 沿石埋置后應(yīng)將回填材料壓實或采取防止瀝青面層施工時變形的保護措施。嚴禁在各層瀝青面層鋪筑后開挖 面層埋設(shè)沿石。2.4.3 立沿石及平沿石安砌
35、必須穩(wěn)固,并應(yīng)順直、彎順、無折角,頂應(yīng)平整無錯牙,勾縫嚴密,立沿石背后回填土必須密實。其允許偏差應(yīng)符合:順直度 為10mm相鄰塊高差為3mm縫寬為士 3mmi勺規(guī)定。2.5 廣場鋪裝2.5.1 對廣場內(nèi)的附屬設(shè)施,如閥門蓋座,消防水栓等先按標(biāo)高要求固定好 位置,并保護好水準(zhǔn)標(biāo)志,預(yù)留樹穴等。2.5.2 墊層砂漿要均勻飽滿,鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動 現(xiàn)象。允許偏差應(yīng)符合:平整度為 5mm相鄰交差為3mm?的規(guī)定2.5.3 鋪裝面層材料要符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2.5.4 廣場內(nèi)要表面平整,順適,排水良好。3、質(zhì)量的事后控制3.1 分部工程驗收:承包單位在分部工程完成,自驗合格后應(yīng)
36、根據(jù)監(jiān)理工程師簽認的分項工程質(zhì)量評定結(jié)果進行分部工程質(zhì)量等級匯總評定,填寫“分部工程報驗單”并附“分部工程質(zhì)量評定表”報項目監(jiān)理部簽認。3.2 竣工驗收:3.2.1 在設(shè)備安裝單機無負荷試車獲得通過,具備聯(lián)動無負荷試車條件時,協(xié)助業(yè)主組織聯(lián)動試車。試車通過,業(yè)主代表和承包單位代表在聯(lián)動試車記錄上簽字后,方可進行竣工驗收。填寫3.2.2 承包單位在單位工程項目完成, 自檢合格達到竣工驗收條件時,“竣工工程報驗單”并將全部竣工資料(包括施工單位及分包單位資料)報項目監(jiān)理部申請竣工驗收。3.3 項目監(jiān)理部按照“三部驗收程序”的規(guī)定,組織各方面進行驗收,并認定質(zhì)量等級。如質(zhì)量、試驗中發(fā)現(xiàn)問題,以“監(jiān)理
37、通知”的方式,督促承包單位整改,符合要求后再驗收。3.4 審核竣工圖及其他技術(shù)資料文件。3.5 整理階段的進度控制。(二)進度控制要點及目標(biāo)值1、進度的事前控制:1.1 編制本專業(yè)工程實施總進度計劃。1.2 審核施工單位提交的施工進度計劃。1.3 審核施工單位的專業(yè)施工組織設(shè)計。1.4 編制材料供應(yīng)計劃。2、進度的事中控制:2.1 建立反映工程進度的監(jiān)理日志及實際進度圖表。2.2 審核施工單位的周、月進度報表2.3 按合同要求及時進行工程計量驗收。2.4 對工程進度進行動態(tài)管理,分析進度偏差產(chǎn)生的原因,并提出調(diào)整措施和方案。2.5 組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,解決有關(guān)進度問題的事宜。2.6 定期向業(yè)主匯報
38、進度情況。2.7 度的事后控制:3.1 制定總工期不被突破的措施,如技術(shù)措施、組織措施和經(jīng)濟措施。3.2 制定總工期突破后的補救措施:3.3 調(diào)整相應(yīng)的施工計劃、 材料設(shè)備、 資金供應(yīng)計劃等,在新的條件下組織新的協(xié)調(diào)和平衡。(三) 投資控制要點及目標(biāo)值1、投資的事前控制:1.1 熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)底、標(biāo)書、分析合同價格構(gòu)成因素,明確工程費用最易突破部分和環(huán)節(jié),從而明確投資控制的重點。1.2 預(yù)測工程風(fēng)險及可能發(fā)生索賠的原因,制定防范性對策,減少向業(yè)主索賠的發(fā)生。1.3 按合同約定, 及時提供施工現(xiàn)場, 如期、 如質(zhì)、 如量得地提供材料設(shè)備, 如期提供設(shè)計圖紙及技術(shù)資料,不要違約造成索賠條件。2、投資的事中控制:2.1 按合同規(guī)定,及時答復(fù)施工單位提出的問題及配合要求。2.2 施工中主動搞好設(shè)計、材料、土建、安裝及其它外部的協(xié)調(diào)、配合。2.3 工程變更、設(shè)計修改要慎重,事前應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟合理性分析。2.4 嚴格經(jīng)費簽證。2.5 定期向業(yè)主匯報工程投資動態(tài)情況。2.6 資的事后控制:3.1 審核施工單位提交的工程結(jié)算書。3.2 公正的處理施工單位提交的索賠。( 四)安全控制要點及目標(biāo)值1 、建立健全安全保證體系1.1 認真貫徹執(zhí)行溫家寶總理2003 年 11 月 24 日簽發(fā)的建
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