第二部分供應(yīng)鏈管理理論

1、趙林度 編著Supply Chain and Logistics Management12/30/202112/30/20211第一部分第一部分 供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)12 3第二部分第二部分 供應(yīng)鏈管理理論供應(yīng)鏈管理理論第三部分第三部分 供應(yīng)鏈管理技術(shù)供應(yīng)鏈管理技術(shù)12/30/202112/30/20212第二部分第二部分 供應(yīng)鏈管理理論供應(yīng)鏈管理理論 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展是建立在一定的理論基礎(chǔ)上的，缺乏理論基礎(chǔ)的思想和觀點難以獲得進(jìn)一步發(fā)展的機遇。除了約束理論和Heide象征論之外，已經(jīng)逐步成為支撐供應(yīng)鏈管理發(fā)展的理論基礎(chǔ)。 本部分將著重介紹供應(yīng)鏈管理理論，為清晰描述供應(yīng)鏈的內(nèi)涵、全方位

2、展現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的理論精髓、深層次剖析供應(yīng)鏈管理復(fù)雜的結(jié)構(gòu)框架創(chuàng)造條件。12/30/202112/30/20213l庫存管理基本知識庫存管理基本知識l庫存策略存在的問題庫存策略存在的問題l供應(yīng)鏈管理模式下的庫存策略供應(yīng)鏈管理模式下的庫存策略l聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理l供應(yīng)商管理庫存的模式供應(yīng)商管理庫存的模式l協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理l供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化的方法供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化的方法第二章 供應(yīng)鏈管理庫存理論12/30/202112/30/20214 始終是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中不可缺少的重要組成部分，是實現(xiàn)價值鏈增值的重要環(huán)節(jié)。在供應(yīng)鏈管理模式下，庫存是供應(yīng)鏈管理的最大障礙，庫存量的高低不僅

3、影響著單一企業(yè)的綜合成本，而且也制約著整條供應(yīng)鏈的性能。因此，如何建立適當(dāng)?shù)膸齑媪?，既減少庫存成本，又不影響正常的產(chǎn)品生產(chǎn)和對客戶的服務(wù)，已經(jīng)成為企業(yè)管理者實施供應(yīng)鏈管理過程中必須考慮的首要問題；如何建立與市場不確定性需求相對應(yīng)的庫存，也是企業(yè)管理者改善和優(yōu)化供應(yīng)鏈時必須考慮的重要問題。12/30/202112/30/20215（一）1998年，美國公司在包裝、處理、卸車分類、再裝車、運輸商品方面花費了6700億美元（占GDP的10.5%）圖7 物流成本示意圖12/30/202112/30/20216以食品雜貨業(yè)為例，不必要的庫存卷走了以食品雜貨業(yè)為例，不必要的庫存卷走了300億億美元美元。以

4、麥片粥為例，從工廠到超級市場，途經(jīng)一連以麥片粥為例，從工廠到超級市場，途經(jīng)一連串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人，居然串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人，居然要走上要走上104天。天。在英國舉辦的在英國舉辦的98供應(yīng)鏈管理專題會議上，一供應(yīng)鏈管理專題會議上，一位與會者提到，在他的歐洲日雜公司，從漁場位與會者提到，在他的歐洲日雜公司，從漁場碼頭得到原材料，經(jīng)過加工、配送到產(chǎn)品的最碼頭得到原材料，經(jīng)過加工、配送到產(chǎn)品的最終銷售需要終銷售需要150天時間，而產(chǎn)品加工只需要天時間，而產(chǎn)品加工只需要45分分鐘。鐘。12/30/202112/30/20217（二）訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級放大（二）訂貨量在供

5、應(yīng)鏈上被逐級放大（Bullwhip）供應(yīng)商批量制造商批量零售商訂貨消費者需求分銷商訂貨數(shù)量時間圖8 信息放大效應(yīng)示意圖長鞭效應(yīng)（長鞭效應(yīng)（bullwhip effect)，在管理學(xué)上俗稱，在管理學(xué)上俗稱“牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng)”。長鞭效應(yīng)長鞭效應(yīng)是對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象的描述。是對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象的描述。其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或者供應(yīng)決策時，需求信息的不真實級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或者供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)

6、象。當(dāng)信息達(dá)到最性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象。當(dāng)信息達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時，其所獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客源頭的供應(yīng)商時，其所獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，供需求信息發(fā)生了很大的偏差。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，供應(yīng)方往往維持比需求方更高的庫存水平或者說是生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。應(yīng)方往往維持比需求方更高的庫存水平或者說是生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。 12/30/202112/30/20218圖圖9 9 啤酒游戲啤酒游戲( (Beer Game) )的的模擬結(jié)果模擬結(jié)果 客戶需求 零售商訂貨 批發(fā)商訂貨分銷商訂貨 制造商訂貨 12/30/

7、202112/30/202192.1 2.1 庫存管理基本知識庫存管理基本知識2.1.1 庫存的概念庫存的概念1、庫存的定義、庫存的定義 （1）狹義的觀點認(rèn)為，庫存僅僅指的是 在倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資。（2）從廣義的觀點看，庫存表示用于將 來目的、暫時處于閑置狀態(tài)的資源。 12/30/202112/30/202110為什么會有庫存為什么會有庫存？ 企業(yè)進(jìn)行倉儲主要有以下四個基本原因： 降低運輸生產(chǎn)成本 協(xié)調(diào)供應(yīng)和需求 輔助生產(chǎn) 輔助市場銷售12/30/202112/30/202111 聯(lián)合慈善公司聯(lián)合慈善公司的全國辦公室為許多著名的慈善機構(gòu)、政治組織的籌款活動準(zhǔn)備資料，公司將資料印好，分

8、發(fā)到各地的活動站。原來的方案是印刷完畢后，由UPS直接將資料由印刷廠送到各地的分撥點。公司的總裁具有良好的物流管理意識，他考慮如果在全美各地租用倉庫可能會降低總成本。雖然那樣倉儲費用會增加，但可以先將資料以整車運送到各個倉庫，然后由UPS從大約35個倉庫做短距離運輸，送到當(dāng)?shù)胤謸茳c。因為當(dāng)?shù)胤謸茳c可以從倉庫提貨，而不必直接向印刷廠訂貨，因而不會經(jīng)常變動生產(chǎn)計劃，所以生產(chǎn)成本也可能會因此下降。通過倉儲降低運輸生產(chǎn)成本的案例通過倉儲降低運輸生產(chǎn)成本的案例12/30/202112/30/202112粗略的成本估算粗略的成本估算（針對需要印刷（針對需要印刷500萬冊資料的典型活動）萬冊資料的典型活動）

9、從工廠直接運輸通過35個倉庫運輸成本變化生產(chǎn)成本50000042500075000運輸成本 至倉庫050000+50000 至當(dāng)?shù)?50000100000-150000倉儲成本075000+75000總計750000650000100000運輸費用的降低在抵消增加的倉儲費用后還有結(jié)余。運輸費用的降低在抵消增加的倉儲費用后還有結(jié)余。12/30/202112/30/2021132、庫存的功能、庫存的功能 表現(xiàn)在對資源的平衡上： （1）客戶資源平衡 （2）生產(chǎn)資源平衡 （3）運輸資源平衡 12/30/202112/30/2021143、庫存的分類、庫存的分類 （1）庫存可能存在于流通之中。由于運輸并

10、非瞬間完成，所以會有位于存儲點或生產(chǎn)點間、在運輸途中的庫存。如果運送速度慢和/或運輸距離長和/或運輸要經(jīng)過許多階段，那么在途庫存的量可能會超過存儲點的庫存量。12/30/202112/30/202115 （2）企業(yè)持有某些庫存的目的可能是投機，而這些庫存也是需要控制的總庫存的一部分。對某些原材料，如鋼鐵、煤炭等的采購，有時是為了價格投機，有時是為了滿足運作需要。如果一定期間為價格投機而采購的貨量超過預(yù)期的運作需求量，企業(yè)的財務(wù)經(jīng)理會比物流經(jīng)理更關(guān)注由此造成的過量庫存。但如果出于對季節(jié)性銷售高峰的預(yù)期或由于先期購買活動而累計的庫存，就可能屬于物流經(jīng)理的責(zé)任范圍。12/30/202112/30/2

11、02116 （3）庫存可能具有定期性的或周期性的特征，這些庫存是為了滿足連續(xù)補貨期間的平均需求而儲存的必要存貨。周期性庫存在很大程度上取決于生產(chǎn)批量的規(guī)模、經(jīng)濟運輸批量、存儲空間的限制、補貨提前期、價格數(shù)量折扣計劃和庫存持有成本等因素。12/30/202112/30/202117 （4）企業(yè)也可能為防范需求和補貨提前期的變動而建立庫存。這種額外庫存或安全庫存是為滿足平均需求和平均提前期所需的定期性庫存之外的一些補充。安全庫存由用于處理波動隨機性的統(tǒng)計方法來確定，安全庫存的保有量取決于波動的幅度和企業(yè)現(xiàn)貨供應(yīng)的水平，精確的預(yù)測是降低安全庫存水平的關(guān)鍵。12/30/202112/30/202118

12、4、庫存的成本構(gòu)成、庫存的成本構(gòu)成 （1）訂貨成本 （2）庫存持有成本 過時成本； 損壞/報廢； 稅； 保險； 存儲； 資金（機會成本）。 （3）缺貨成本 12/30/202112/30/2021192.1.2 庫存控制的制約因素庫存控制的制約因素1、庫存對生產(chǎn)經(jīng)營的影響、庫存對生產(chǎn)經(jīng)營的影響（1）占用大量資金（2）發(fā)生庫存成本（3）掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題12/30/202112/30/202120出廢品調(diào)整時間太長機 器 故障缺勤設(shè)備能力不平衡備件供應(yīng)不上采 購 周 期長技 術(shù) 服 務(wù)較不及時工 人 技 能差后 勤 服 務(wù)差庫存掩蓋了各種問題庫存水平12/30/202112/30/20

13、21212、庫存控制的制約因素、庫存控制的制約因素 （1）服務(wù)水平的需要 （2）顧客需求的不確定性 （3）倉庫儲存的產(chǎn)品種類數(shù) （4）庫存補充的提前期 （5）運輸 （6）信息處理能力 （7）管理 （8）資金 （9）價格和成本12/30/202112/30/2021223、庫存管理的衡量指標(biāo)、庫存管理的衡量指標(biāo)（1）平均庫存值 一段時間內(nèi)全部庫存所占用的資金總和一段時間內(nèi)全部庫存所占用的資金總和（2）可供應(yīng)時間 現(xiàn)有庫存能夠滿足需求的時間現(xiàn)有庫存能夠滿足需求的時間（3）庫存周轉(zhuǎn)率 年銷售額除以年平均庫存值年銷售額除以年平均庫存值12/30/202112/30/202123 國內(nèi)某大型企業(yè)國內(nèi)某大

14、型企業(yè)2002年、年、2003年庫存規(guī)模與國外年庫存規(guī)模與國外先進(jìn)企業(yè)情況的比較。先進(jìn)企業(yè)情況的比較。 某大型企業(yè)國外先進(jìn)企業(yè)2002年2003年前期平均當(dāng)期平均最小值最大值庫存物資總值占總采購額的比例15.9%11.7%2.90%3.89%1.06%5.99%庫存物資總值占銷售額的比例2.9%1.9%0.74%1.10%0.10%4.10%12/30/202112/30/202124需求供應(yīng)之間的失調(diào)需求供應(yīng)之間的失調(diào) 顧客訂貨后要求收到貨物的時間和企業(yè)從采購材料、生產(chǎn)加工、到運送貨物至顧客手中的時間不一致導(dǎo)致產(chǎn)生庫存，因此庫存是需求和供應(yīng)在時間上不相配而產(chǎn)生的，也就是說，庫存是為了彌補需求

15、和供應(yīng)之間的失調(diào)。12/30/202112/30/202125 企業(yè)在銷售階段，為了能及時滿足顧客的要求，避免發(fā)生缺貨或延期交貨的現(xiàn)象，需要有一定的成品庫存。在采購生產(chǎn)階段，為了保證生產(chǎn)過程的平穩(wěn)性和連續(xù)性，需要有一定的原材料、零部件的庫存。而庫存商品要占用資金，發(fā)生庫存維護(hù)費用，并存在庫存積壓而產(chǎn)生損失的可能。因此庫存既要防止缺貨、避免庫存不足，又要防止庫存過量，避免發(fā)生大量不必要的庫存費用。12/30/202112/30/202126改變需求供應(yīng)失調(diào)的辦法：改變需求供應(yīng)失調(diào)的辦法： 需求預(yù)測是企業(yè)所有部門（包括物流、營銷、生產(chǎn)和財務(wù)部門）進(jìn)行規(guī)劃和控制的基礎(chǔ)，所以需求預(yù)測的水平對企業(yè)整體至

16、關(guān)重要。 許多需求是有一定的規(guī)律的，如圖所示。需求預(yù)測也有許多定性和定量的方法。12/30/202112/30/20212712/30/202112/30/202128 由于需求的不確定性，導(dǎo)致需求預(yù)測不準(zhǔn)確和不及時，為了避免缺貨，企業(yè)往往加大庫存量，從而使物流成本增加。 對于生產(chǎn)所需的原材料和零部件，由于批量訂購有價格折扣，往往會多訂些，從而導(dǎo)致庫存的增加。如何做到既兼顧價格折扣，又考慮庫存維護(hù)成本12/30/202112/30/202129庫存是多了還是少了庫存是多了還是少了 12/30/202112/30/202130問題：問題：l為什么說，庫存會掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的大量為什么說，庫存會

17、掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的大量問題？問題？頭腦風(fēng)暴時間頭腦風(fēng)暴時間12/30/202112/30/2021312.1.3 傳統(tǒng)庫存控制的方法傳統(tǒng)庫存控制的方法如何優(yōu)化庫存成本？怎樣平衡生產(chǎn)和銷售計劃？怎樣避免不要的庫存？怎樣避免需求損失和利潤損失？需解決的重要問題：需求預(yù)測和訂貨批量的計算！1、60天訂貨法則天訂貨法則每次重新訂貨時，訂足每次重新訂貨時，訂足夠數(shù)量的物料，使得現(xiàn)夠數(shù)量的物料，使得現(xiàn)有庫存與已訂貨量的總有庫存與已訂貨量的總數(shù)等于過去數(shù)等于過去6060天的銷售天的銷售量量12/30/202112/30/2021322、ABC分類法分類法 一般來說，企業(yè)的庫存物資種類繁多，每個品種的價格不

18、同，且?guī)齑鏀?shù)量也不等，有的物資品種不多但價值很大，而有的物資品種很多但價值不高。為了使有限的時間、資金、人力、物力等企業(yè)資源能更有效地利用，應(yīng)對庫存物資進(jìn)行分類，將管理的重點放在重要的庫存物資上，進(jìn)行分類管理和控制。ABCABC分類法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次分類法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因素分析法因素分析法 、ABCABC分析法、分析法、ABCABC法則、分類管理法、重點管理法、法則、分類管理法、重點管理法、ABCABC管理法、管理法、abcabc管理、巴雷特分析法，它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)管理、巴雷特分析法，它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征

19、，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)濟方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。別地確定管理方式的一種分析方法。 ABCABC分類法是由意大利分類法是由意大利經(jīng)濟學(xué)家維爾弗雷多經(jīng)濟學(xué)家維爾弗雷多帕累托帕累托首創(chuàng)的。首創(chuàng)的。18791879年，帕累托用其表明年，帕累托用其表明個人收入個人收入的分布狀態(tài)。的分布狀態(tài)。 19511951年，管理學(xué)家年，管理學(xué)家戴戴克克（H HF FDickieDickie）將其應(yīng)用于）將其應(yīng)用于庫存管理庫存管理，命名為，命名為ABCABC法。法。19511951年年19561956年，年，約瑟夫約瑟夫朱蘭朱蘭將將ABC

20、ABC法引入法引入質(zhì)量管理質(zhì)量管理，用于質(zhì)量問題的，用于質(zhì)量問題的分析，被稱為分析，被稱為排列圖排列圖。19631963年，年，彼得彼得德魯克德魯克（ P PF FDruckerDrucker）將這一方法推廣到全部社會現(xiàn)象，使）將這一方法推廣到全部社會現(xiàn)象，使ABCABC法成為企業(yè)提高效益的法成為企業(yè)提高效益的普遍應(yīng)用的普遍應(yīng)用的管理方法管理方法。 12/30/202112/30/202133ABC分類標(biāo)準(zhǔn)分類標(biāo)準(zhǔn) A類物資占全部庫存物資的10%左右，而其需求量卻占全部物資總需求量的70%左右；B類物資種類數(shù)占20%左右，而其需求量大致也為總需求量的20%左右；C類物資種類數(shù)占70%左右，而其

21、需求量只占總需求量的10%左右。ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)是庫存中各品種物資每年消耗的金額，即該品種的年消耗量乘上它的單價。如表和圖所示。12/30/202112/30/20213412/30/202112/30/20213512/30/202112/30/202136 ABC三類物資的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)三類物資的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) 第一、先計算每種庫存物資在一定期間，例如一年內(nèi)的供應(yīng)金額，其計算方法是單價乘以供應(yīng)物資的數(shù)量。 第二、按供應(yīng)金額的大小順序排出其品種序列，然后計算各品種的供應(yīng)金額占總供應(yīng)金額的百分比。 第三、按供應(yīng)金額大小的品種序列計算供應(yīng)額的累計百分比，占供應(yīng)總金額70%左右的各種物資作為A類，占余下累計2

22、0%左右的為B類，其他為C類。12/30/202112/30/202137 某企業(yè)的庫存物資總數(shù)為某企業(yè)的庫存物資總數(shù)為34213421種，其種，其供應(yīng)金額（供應(yīng)金額（M M）和按供應(yīng)金額大小的品種序）和按供應(yīng)金額大小的品種序列及其供應(yīng)金額的百分比、累計百分比見列及其供應(yīng)金額的百分比、累計百分比見下表。下表。12/30/202112/30/20213812/30/202112/30/202139其其ABCABC分類情況見下表。在分類情況見下表。在34213421種物資中，種物資中，供應(yīng)金額占全年供應(yīng)總金額供應(yīng)金額占全年供應(yīng)總金額75%75%的，只是的，只是占全部品種占全部品種9.6%9.6%的

23、的328328種，作為種，作為A A類；類；B B類類物資占供應(yīng)金額的物資占供應(yīng)金額的17%17%，占全部品種，占全部品種19.4%19.4%的的672672種；種；C C類物資只占供應(yīng)金額的類物資只占供應(yīng)金額的8%8%，但，但有有24212421種，占全部品種的種，占全部品種的71%71%。12/30/202112/30/20214012/30/202112/30/202141ABC定額的綜合程度定額的綜合程度按品種、甚至按規(guī)格按大類品種按該類總金額定額的定額的查定方查定方法法消耗定消耗定額額技術(shù)計算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗估算法周轉(zhuǎn)庫周轉(zhuǎn)庫存定額存定額按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算按庫存論的不

24、同條件下的數(shù)學(xué)模型計算經(jīng)驗統(tǒng)計法檢查檢查經(jīng)常檢查一般檢查以季節(jié)或年度檢查統(tǒng)計統(tǒng)計詳細(xì)統(tǒng)計一般統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制控制嚴(yán)格控制一般控制金額總量控制安全庫存量安全庫存量控制得低較大允許較高分類分類管理方法管理方法管理管理類別類別12/30/202112/30/2021423、訂貨點法、訂貨點法 在需求量和運作周期已知的情況下，基本訂貨點或稱再訂貨點可以采用如下公式計算： RDT 式中，R用單位數(shù)表示的再訂貨點；D平均日需求量；T平均運營周期。 當(dāng)需求量或完成周期存在不確定因素時，就必須使用庫存緩沖來補償不確定因素。在不確定條件下，再訂貨點公式變?yōu)椋?RDTSS 式中，SS為用單位數(shù)表示的安全庫存或緩

25、沖庫存。12/30/202112/30/202143訂貨點法庫存管理的最基本的策略有4種：第一，連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略；第二，連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略；第三，周期性檢查策略；第四，綜合庫存策略。12/30/202112/30/202144庫存策略庫存策略（1） （Q,R）策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定定貨點策略 基本思想：對庫存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到定貨點水平R時，即發(fā)出一個訂貨，每次訂貨量保持不變，都為固定值Q。 適用于：需求量大、缺貨費用高、需求波動性大的情形。12/30/202112/30/202145 （2）（R,S）策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨點最

26、大庫存策略 基本思想：隨時檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變。與（Q,R）策略不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而是可變的。12/30/202112/30/20214612/30/202112/30/20214712/30/202112/30/202148（3）（t,S）策略：周期性檢查策略 基本思想：每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平。該策略不設(shè)訂貨點，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。 適用于：不很重要的或使用量不大的物資。12/30/202112/30/202149 如果需求量變化較大，這種訂貨方式會導(dǎo)致

27、有時缺貨，有時又有庫存積壓，如圖所示。12/30/202112/30/20215012/30/202112/30/202151 （4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的綜合庫存策略 基本思想：設(shè)一個固定的檢查周期t ，最大庫存量S和固定訂貨水平R。經(jīng)過一定的檢查周期t后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨；否則，不訂貨。訂貨量等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。12/30/202112/30/2021524、經(jīng)濟訂貨批量法、經(jīng)濟訂貨批量法維持成本維持成本訂貨成本訂貨成本總成本總成本最經(jīng)濟最經(jīng)濟的訂貨數(shù)的訂貨數(shù)每年訂貨數(shù)每年訂貨數(shù)0金額金額 EOQ點點12/30/202112/30/20215

28、3（1） 基本經(jīng)濟批量模型 假設(shè)： 只涉及一種商品； 年需求量已知； 一年之中的需求發(fā)生平滑，因此需求比例是一個合理的常數(shù)； 訂貨提前期不變； 各批量單獨運送接收； 沒有數(shù)量折扣。12/30/202112/30/202154 C某商品每年的總庫存成本 D某商品每年的需求總量 CR某商品每次訂貨的成本 H某商品的單位年儲存成本 Q每次訂貨的數(shù)量則全年總庫存成本等于訂貨成本與儲存成本之和，即： C=（D/Q）CR+（Q/2） H由dC/dQ=0可得使總庫存成本最小的最佳訂貨量為全年的訂貨次數(shù)為N=D/Q*，全年的總庫存成本為 ，每次訂貨之間的間隔時為T=365/N。*2RDCQH*2RCDC H1

29、2/30/202112/30/202155例：例：某配送中心，某商品年需求量為360000箱，單位商品年平均儲存費用4元，訂貨費用平均每次為50元，求最佳訂貨量。解：在年需求量為360000箱的情況下,全年訂貨次數(shù)為： N=D/Q*=360000/3000=120（次）平均庫存水平為：Q*/2=3000/2=1500（箱）每次訂貨之間的時間間隔為：T=365/N3（天）全年總庫存成本為：2236000050*30004RDCQH（箱）*22 360000 50 4 12000RCDC H（元）12/30/202112/30/202156（2） 數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟批量模型 具有數(shù)量折扣優(yōu)惠的確

30、定條件下，儲存成本以價格百分比形式表達(dá)時，最佳訂貨量的計算步驟： 第一步：按照基本經(jīng)濟批量模型計算不同區(qū)間價格幅度內(nèi)的最佳訂貨量； 第二步：對不同區(qū)間價格內(nèi)的最佳訂貨量進(jìn)行比較； 第三步：計算各區(qū)間內(nèi)對應(yīng)于最佳訂貨量的總費用并進(jìn)行比較，就可以作出最佳訂貨決策。12/30/202112/30/202157例：例：某配送中心每年為一大型醫(yī)院配送816箱液體清潔劑。 訂貨成本是12元，庫存成本是每年每箱4元。少于50 箱的購入成本為每箱20元，5079箱的是每箱18元， 8099箱的每箱17元，更大的訂貨是每箱16元。試 確定最佳訂貨量及總成本。解： 因此一年購買816箱的總成本以每批70箱計算為

31、TC70=購入成本+訂貨成本+庫存成本 =PD+（D/Q*）S+（Q/2）H =18816+（816/70）12+（70/2）4=14968（元） 以每批80箱計算為 TC80=17816+（816/80）12+（80/2）4=14154（元） 以每批100箱計算為 TC100=16816+（816/100）12+（100/2）4=13354（元） 因此每次100箱是最佳定貨量。*(2)/(2 816 12)/470()RQD CH箱12/30/202112/30/2021585、離散（間斷）訂貨批量、離散（間斷）訂貨批量 難以預(yù)測難以預(yù)測 難以均衡難以均衡（1 1）批量對批量）批量對批量 按

32、相關(guān)需求訂貨按相關(guān)需求訂貨（2 2）定期訂貨批量）定期訂貨批量 POQPOQ（3 3）時間序列批量）時間序列批量最低單位成本法最低單位成本法最低總成本法最低總成本法部分期間平衡法部分期間平衡法12/30/202112/30/2021592.2 2.2 庫存策略存在的問庫存策略存在的問題題2.2.1 庫存控制的意義庫存控制的意義 庫存中的存貨是一種重要的流動資產(chǎn)，已經(jīng)成為企業(yè)物流的重要組成部分。對存貨實施科學(xué)的管理，可以降低企業(yè)平均資金的占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，從而提高企業(yè)的經(jīng)營效益；同時，對存貨實施科學(xué)的管理，以及在此基礎(chǔ)上的決策，也是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的一個十分重要的環(huán)節(jié)。

33、 12/30/202112/30/2021602.2.2 庫存控制存在的問題庫存控制存在的問題（1）缺乏供應(yīng)鏈的系統(tǒng)觀念（2）對客戶服務(wù)水平理解上的偏差 訂單滿足率訂單滿足率（3）缺乏準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)信息 交貨與途中的狀態(tài)監(jiān)控調(diào)整交貨與途中的狀態(tài)監(jiān)控調(diào)整（4）低效率的信息傳遞系統(tǒng)（5）忽略不確定性對庫存的影響（6）缺乏合作與協(xié)調(diào)性 庫存的協(xié)調(diào)性庫存的協(xié)調(diào)性（7）庫存控制策略簡單化 不確定下的動態(tài)調(diào)整不確定下的動態(tài)調(diào)整（8）忽略了產(chǎn)品流程設(shè)計的影響 如延遲原則的應(yīng)用如延遲原則的應(yīng)用12/30/202112/30/2021612.3 2.3 供應(yīng)鏈管理模式下的庫存策略供應(yīng)鏈管理模式下的庫存策略2.3

34、.1 供應(yīng)鏈管理中的供應(yīng)鏈管理中的“牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng)” 當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客信息會產(chǎn)生很大的偏差。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往會維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平，這種現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”，如圖所示。12/30/202112/30/20216212/30/202112/30/202163 “ “牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng)”是需求信息扭曲的結(jié)果，下圖顯示了一個銷售商實際的銷售量和訂貨量的差異，實際的銷售量與訂貨量不同步。

35、在供應(yīng)鏈中，每一個供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的信息都有一個信息的扭曲，這樣逐級而上，產(chǎn)生了信息的巨大扭曲。12/30/202112/30/202164案案 例例需求放大效應(yīng)最先由寶潔（P&G）公司發(fā)現(xiàn)。寶潔公司在一次考察該公司最暢銷的產(chǎn)品一次性尿布的訂貨規(guī)律時，發(fā)現(xiàn)零售商銷售的波動性并不大，但當(dāng)他們考察分銷中心向?qū)殱嵐镜挠嗀洉r，吃驚地發(fā)現(xiàn)波動性明顯增大了，有趣的時，他們進(jìn)一步考察寶潔公司向其供應(yīng)商，如3M公司的訂貨是，發(fā)現(xiàn)其訂貨的變化更大。除了寶潔公司，其他公司如惠普公司在考察其打印機的銷售狀況時也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。12/30/202112/30/2021652.3.2 傳統(tǒng)的庫存管理模式傳統(tǒng)的庫

36、存管理模式供應(yīng)商供應(yīng)商庫存規(guī)則庫存規(guī)則庫庫存存量量制造商制造商庫存規(guī)則庫存規(guī)則庫庫存存量量顧客顧客庫存規(guī)則庫存規(guī)則庫庫存存量量訂貨訂貨訂貨訂貨消費者消費者需求預(yù)測需求預(yù)測12/30/202112/30/2021662.3.3 供應(yīng)鏈管理中的庫存策略供應(yīng)鏈管理中的庫存策略 在供應(yīng)鏈中存在著由各種不確定因素形成的庫存，供應(yīng)鏈管理中的庫存策略也應(yīng)該隨不確定性的來源發(fā)生變化，簡單的庫存策略不能滿足要求?？梢愿鶕?jù)庫存產(chǎn)生的原因?qū)⑵鋭澐譃閮深悾?第一類第一類，由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與控制系統(tǒng)而形成的在制品庫存。 第二類第二類，由于供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的合作缺陷而造成的庫存，包括原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、協(xié)配件、產(chǎn)成品庫存。

37、12/30/202112/30/202167供應(yīng)商供應(yīng)商原原料料庫庫存存制造商制造商在在制制品品顧客顧客商商品品庫庫存存SR：庫存規(guī)則；庫存規(guī)則；S：庫存量；庫存量；DP：供貨計劃供貨計劃表示：表示：SR+S+DP表示：表示：DP消費者消費者倉倉庫庫庫庫存存材材料料庫庫存存家家庭庭庫庫存存產(chǎn)產(chǎn)品品庫庫存存?zhèn)}倉庫庫庫庫存存預(yù)測預(yù)測12/30/202112/30/202168推測型營銷體制推測型營銷體制實時對應(yīng)型營銷體制實時對應(yīng)型營銷體制產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟的生產(chǎn)供給體制產(chǎn)生速度的生產(chǎn)供給體制大量生產(chǎn)多品種少量生產(chǎn)大量配送多頻度少量配送預(yù)測生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)流通的控制（系列化）產(chǎn)銷物的整合、戰(zhàn)略聯(lián)盟較廣的產(chǎn)品線

38、產(chǎn)品種類的精選持續(xù)不斷的產(chǎn)品革新確定商品的培育商人中介的營業(yè)組織網(wǎng)絡(luò)型經(jīng)營、建議型經(jīng)營融通的交易制度標(biāo)準(zhǔn)化的交易制度推測型營銷體制與實時對應(yīng)型營銷體制的差異推測型營銷體制與實時對應(yīng)型營銷體制的差異 12/30/202112/30/202169企業(yè)經(jīng)營觀念的變化企業(yè)經(jīng)營觀念的變化分割對立分割對立共享合作共享合作規(guī)模經(jīng)濟規(guī)模經(jīng)濟速度經(jīng)濟速度經(jīng)濟推廣經(jīng)營推廣經(jīng)營對話經(jīng)營對話經(jīng)營傳統(tǒng)傳統(tǒng)現(xiàn)代現(xiàn)代12/30/202112/30/2021702.4 2.4 聯(lián)合庫存管聯(lián)合庫存管理理2.4.1 聯(lián)合庫存管理思想聯(lián)合庫存管理思想 在聯(lián)合庫存管理中，更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，從而，提高供應(yīng)鏈庫存

39、管理能力。12/30/202112/30/202171 1、聯(lián)合庫存管理的定義、聯(lián)合庫存管理的定義聯(lián)合庫存管理（Joint Managed Inventory， JMI）是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，是為了解決供應(yīng)鏈體系中的牛鞭效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出的。 分銷商庫存分銷商庫存供應(yīng)商庫存供應(yīng)商庫存制造商庫存制造商庫存原材料聯(lián)原材料聯(lián)合庫存合庫存產(chǎn)銷聯(lián)合產(chǎn)銷聯(lián)合庫存庫存12/30/202112/30/2021722、聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點、聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點1.1.由于聯(lián)合庫存管理由于聯(lián)合庫存管理將傳統(tǒng)的多級別、多庫存點的庫將傳統(tǒng)的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉(zhuǎn)化成對存管理模式轉(zhuǎn)化成

40、對核心制造企業(yè)核心制造企業(yè)的庫存管理的庫存管理, ,核核心企業(yè)通過對各種原材料和產(chǎn)成品實施心企業(yè)通過對各種原材料和產(chǎn)成品實施有效控制有效控制, ,就能達(dá)到對整個供應(yīng)鏈庫存的就能達(dá)到對整個供應(yīng)鏈庫存的優(yōu)化管理優(yōu)化管理, ,簡化了簡化了供供應(yīng)鏈庫存管理應(yīng)鏈庫存管理運作程序。運作程序。 2.2.聯(lián)合庫存管理在減少聯(lián)合庫存管理在減少物流物流環(huán)節(jié)降低環(huán)節(jié)降低物流成本物流成本的同時的同時, ,提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫存可使供。聯(lián)合庫存可使供應(yīng)鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優(yōu)化。在應(yīng)鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優(yōu)化。在傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的庫存管理庫存管理模式下模式下, ,供應(yīng)鏈上各

41、企業(yè)都設(shè)立自己的庫供應(yīng)鏈上各企業(yè)都設(shè)立自己的庫存存, ,隨著核心企業(yè)的分廠數(shù)目的增加隨著核心企業(yè)的分廠數(shù)目的增加, ,庫存物資的運庫存物資的運輸路線將呈幾何級數(shù)增加輸路線將呈幾何級數(shù)增加, ,而且重復(fù)交錯而且重復(fù)交錯, ,這顯然會這顯然會使物資的運輸距離和在途車輛數(shù)目的增加使物資的運輸距離和在途車輛數(shù)目的增加, ,其運輸其運輸成本也會大大增加。成本也會大大增加。 12/30/202112/30/2021733.3.聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步管理進(jìn)一步集成為上游集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心和下游兩個協(xié)調(diào)管理中心, ,從而部分消除了由于供應(yīng)鏈從而部分消除

42、了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的庫存波動。環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的庫存波動。通過協(xié)調(diào)管理中心通過協(xié)調(diào)管理中心, ,供需雙方共享需求信息供需雙方共享需求信息, ,因而提高了因而提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。 從供應(yīng)鏈整體來看從供應(yīng)鏈整體來看, ,聯(lián)合庫存管理減少了庫存點和相應(yīng)聯(lián)合庫存管理減少了庫存點和相應(yīng)的庫存設(shè)立費及倉儲作業(yè)費的庫存設(shè)立費及倉儲作業(yè)費, ,從而降低了供應(yīng)鏈系統(tǒng)總從而降低了供應(yīng)鏈系統(tǒng)總的庫存費用。的庫存費用。 供應(yīng)商的庫存直接存放在核心企業(yè)的倉庫中供應(yīng)商的庫存直接存放在核心企業(yè)的倉庫中, ,不但保障不但保障核心企業(yè)原材料、零部件核心企業(yè)

43、原材料、零部件供應(yīng)供應(yīng)、取用方便、取用方便, ,而且核心企而且核心企業(yè)可以統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一進(jìn)行庫存控制業(yè)可以統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一進(jìn)行庫存控制, ,為核為核心企業(yè)的快速高效地生產(chǎn)運作提供了強有力的保障條件。心企業(yè)的快速高效地生產(chǎn)運作提供了強有力的保障條件。 4.4.這種庫存控制模式也這種庫存控制模式也為其他科學(xué)的為其他科學(xué)的供應(yīng)鏈物流管理供應(yīng)鏈物流管理如如連連續(xù)補充貨物續(xù)補充貨物、快速反應(yīng)快速反應(yīng)、準(zhǔn)時化供貨準(zhǔn)時化供貨等創(chuàng)造了條件等創(chuàng)造了條件。 12/30/202112/30/202174JMIJMI的缺點的缺點l建立和協(xié)調(diào)成本較高；建立和協(xié)調(diào)成本較高； l企業(yè)合作聯(lián)盟的建立較困難；

44、企業(yè)合作聯(lián)盟的建立較困難； l建立的協(xié)調(diào)中心運作困難；建立的協(xié)調(diào)中心運作困難； l聯(lián)合庫存的管理需要高度的監(jiān)督。聯(lián)合庫存的管理需要高度的監(jiān)督。 12/30/202112/30/2021752.4.2 聯(lián)合庫存管理的實施方法聯(lián)合庫存管理的實施方法（1）建立共同合作目標(biāo)（2）建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法 庫存量庫存量 需需求預(yù)測求預(yù)測等等（3）建立一種信息溝通的渠道 條碼、掃描、條碼、掃描、POSPOS、EDIEDI等技術(shù)集成信息等技術(shù)集成信息（4）建立利益分配機制和激勵、監(jiān)督機制 12/30/202112/30/202176聯(lián)合管理庫存模式聯(lián)合管理庫存模式12/30/202112/30/20217

45、712/30/202112/30/2021782.5 2.5 供應(yīng)商管理庫存的模供應(yīng)商管理庫存的模式式2.5.1 供應(yīng)商管理庫存的概念供應(yīng)商管理庫存的概念 供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）定義：定義：VMIVMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以

46、產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。(1980(1980年代年代) )關(guān)鍵措施（原則）：關(guān)鍵措施（原則）：合作性原則合作性原則：合作精神，相互信任，信息透明；：合作精神，相互信任，信息透明；互惠原則互惠原則：使雙方成本最?。唬菏闺p方成本最??；目標(biāo)一致性原則目標(biāo)一致性原則：框架協(xié)議；：框架協(xié)議；連續(xù)改進(jìn)原則連續(xù)改進(jìn)原則：共享利益，消除浪費。：共享利益，消除浪費。 12/30/202112/30/202179采用采用VMI的必要性的必要性1.成本縮減成本縮減2.服務(wù)改善服務(wù)改善12/30/202112/30/202180 實施實施VMI的要求的要求：企業(yè)內(nèi)部緊密合作；企業(yè)之間緊密合作。 VMI協(xié)議協(xié)議： VM

47、I的實施主要根據(jù)企業(yè)雙方簽訂的協(xié)議。根據(jù)協(xié)議，供應(yīng)商被授權(quán)負(fù)責(zé)對零售商分銷網(wǎng)絡(luò)中的庫存點進(jìn)行監(jiān)視，并制定計劃和直接補充庫存。也就是說，在VMI模式下供應(yīng)商確定何時補充庫存以及補庫數(shù)量，而不是被動地等待零售商發(fā)出的訂單。VMI與傳統(tǒng)的EDI訂貨有相當(dāng)大的區(qū)別，傳統(tǒng)的EDI訂貨數(shù)量由零售商確定。 12/30/202112/30/202181VMIVMI的實施方法的實施方法 實施實施VMI策略的步驟：策略的步驟： 第一、建立顧客情報信息系統(tǒng)。第一、建立顧客情報信息系統(tǒng)。 第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。 第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商） 的

48、合作框架協(xié)議。的合作框架協(xié)議。 第四、組織機構(gòu)的變革。第四、組織機構(gòu)的變革。12/30/202112/30/202182基本步驟基本步驟1.1.進(jìn)行基于活動的成本分析進(jìn)行基于活動的成本分析（activity-based costing，簡稱簡稱ABC）l時間成本時間成本 l資金成本或機會成本資金成本或機會成本 l過期成本過期成本 l短缺成本短缺成本 l質(zhì)量成本質(zhì)量成本 l價格成本價格成本 l稅收成本稅收成本 l保險成本保險成本 l倉儲成本倉儲成本 l人力成本人力成本 l系統(tǒng)運行成本系統(tǒng)運行成本 l固定資產(chǎn)投資成本固定資產(chǎn)投資成本 l運輸成本運輸成本 l保管條件成本保管條件成本 12/30/20

49、2112/30/2021832.2.組建多功能小組組建多功能小組供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉儲人員可能認(rèn)為供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉儲人員可能認(rèn)為VMIVMI對他們在企業(yè)中對他們在企業(yè)中的地位是一種威脅，必須做好他們的工作以保證有效的地位是一種威脅，必須做好他們的工作以保證有效地實施地實施VMIVMI。擬定一份粗略的存貨品種和補充計劃，討論擬定一份粗略的存貨品種和補充計劃，討論VMIVMI包含哪包含哪些存貨品種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時增加新產(chǎn)些存貨品種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時增加新產(chǎn)品；品；供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，在哪里建立倉庫，其供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，在哪里建立倉庫，其面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不

50、斷增長的產(chǎn)品需求；面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長的產(chǎn)品需求；誰將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽、業(yè)務(wù)誰將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽、業(yè)務(wù)范圍和過去的經(jīng)驗、財務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到范圍和過去的經(jīng)驗、財務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？什么標(biāo)準(zhǔn)？供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時間，送貨地點，供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時間，送貨地點，存貨怎樣送達(dá)工廠，怎樣保證存貨安全？西方的某個存貨怎樣送達(dá)工廠，怎樣保證存貨安全？西方的某個大公司曾經(jīng)發(fā)生遭到內(nèi)部人員偷盜的用戶將存貨短缺大公司曾經(jīng)發(fā)生遭到內(nèi)部人員偷盜的用戶將存貨短缺推到供應(yīng)商身上的事情，因此，供應(yīng)商送貨時的簽字、推到供

51、應(yīng)商身上的事情，因此，供應(yīng)商送貨時的簽字、存貨標(biāo)記等交接細(xì)節(jié)和有關(guān)文件處理都需要仔細(xì)討論；存貨標(biāo)記等交接細(xì)節(jié)和有關(guān)文件處理都需要仔細(xì)討論；12/30/202112/30/202184單位庫存量，規(guī)格，存貨進(jìn)出流程，如何從單位庫存量，規(guī)格，存貨進(jìn)出流程，如何從VMI中剔除中剔除產(chǎn)品或改變單位送貨規(guī)格，單位庫存產(chǎn)品的所有權(quán)歸誰？產(chǎn)品或改變單位送貨規(guī)格，單位庫存產(chǎn)品的所有權(quán)歸誰？適合評價適合評價VMI的評估體系；的評估體系；參與參與VMI的供應(yīng)商資格標(biāo)準(zhǔn)，潛在的符合條件的供應(yīng)商的供應(yīng)商資格標(biāo)準(zhǔn)，潛在的符合條件的供應(yīng)商列表，供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計劃；列表，供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計劃；退貨條款的擬訂，包括退貨的提

52、前期，退貨的運費支付退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運費支付等；等；例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報告，報例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報告，報告的渠道，時間間隔等；告的渠道，時間間隔等；付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等；付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等；罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝錯了貨物或裝了空箱，罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝錯了貨物或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費用；如果用戶提供了不充分或另他將承擔(dān)哪些額外的費用；如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯，有關(guān)損失費用如何分?jǐn)偅蝗苏`解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯，有關(guān)損失費用如何分?jǐn)偅?/p>

53、如果用戶取消了產(chǎn)品而因為信息渠道或其他原因供應(yīng)商如果用戶取消了產(chǎn)品而因為信息渠道或其他原因供應(yīng)商已經(jīng)送貨，誰將對這批存貨負(fù)責(zé)等。已經(jīng)送貨，誰將對這批存貨負(fù)責(zé)等。12/30/202112/30/202185固定價格固定價格零庫存零庫存供應(yīng)商承擔(dān)供應(yīng)商承擔(dān)100%風(fēng)險風(fēng)險激勵機制激勵機制企業(yè)提供企業(yè)提供100%機遇機遇創(chuàng)新機制創(chuàng)新機制 12/30/202112/30/2021862.5.2 供應(yīng)商管理庫存的模型供應(yīng)商管理庫存的模型VMInVMI2VMI1用戶下游庫存用戶下游庫存供應(yīng)商上游組織供應(yīng)商上游組織供應(yīng)商上游組織供應(yīng)商上游組織供應(yīng)商上游組織供應(yīng)商上游組織 12/30/202112/30/20

54、21872.5.3 戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議價值分配與利益沖突價值分配與利益沖突技術(shù)擴散與服務(wù)協(xié)作技術(shù)擴散與服務(wù)協(xié)作風(fēng)險分擔(dān)與利益共享風(fēng)險分擔(dān)與利益共享信息組織與溝通性信息組織與溝通性物流均衡化物流均衡化12/30/202112/30/202188共同遠(yuǎn)景共同遠(yuǎn)景相互信任相互信任相互配合相互配合信息共享信息共享利益共享利益共享 凝聚力凝聚力12/30/202112/30/202189類型類型內(nèi)內(nèi) 容容說說 明明基基礎(chǔ)礎(chǔ)部部分分（1）定義）定義（2）語法規(guī)范）語法規(guī)范（3）文本規(guī)范）文本規(guī)范對涉及到供應(yīng)鏈管理模式對涉及到供應(yīng)鏈管理模式的名詞、供應(yīng)鏈協(xié)議的名的名詞、供應(yīng)鏈協(xié)議的名詞

55、進(jìn)行嚴(yán)格的定義，對供詞進(jìn)行嚴(yán)格的定義，對供應(yīng)鏈協(xié)議的語法、文本進(jìn)應(yīng)鏈協(xié)議的語法、文本進(jìn)行規(guī)范化。行規(guī)范化。操操作作部部分分（4）供應(yīng)鏈的組建和撤消）供應(yīng)鏈的組建和撤消（6）供應(yīng)關(guān)系的確立與解除）供應(yīng)關(guān)系的確立與解除（7）信息的傳遞、收集、共享與發(fā)送）信息的傳遞、收集、共享與發(fā)送（8）供應(yīng)、分銷與生產(chǎn)的操作）供應(yīng)、分銷與生產(chǎn)的操作（9）資金結(jié)算）資金結(jié)算規(guī)定供應(yīng)鏈如何運營規(guī)定供應(yīng)鏈如何運營法法律律部部分分（5）企業(yè)加入供應(yīng)鏈條件、享受權(quán)利、）企業(yè)加入供應(yīng)鏈條件、享受權(quán)利、應(yīng)擔(dān)風(fēng)險以及應(yīng)盡義務(wù)應(yīng)擔(dān)風(fēng)險以及應(yīng)盡義務(wù)（10）糾紛仲裁與責(zé)任追究）糾紛仲裁與責(zé)任追究保證供應(yīng)鏈的安全和正常保證供應(yīng)鏈的安全和

56、正常運營運營12/30/202112/30/2021902.5.4 戰(zhàn)略伙伴間的信息共享戰(zhàn)略伙伴間的信息共享1、戰(zhàn)略伙伴間信息共享的策略在VMI模式中，雖然供應(yīng)商管理庫存，但企業(yè)仍將庫存作為企業(yè)資源來應(yīng)用。企業(yè)與供應(yīng)商交換的不僅僅是庫存信息，還包括企業(yè)的生產(chǎn)計劃、需求計劃和采購計劃，以及供應(yīng)商的補庫計劃和運輸計劃等信息，如圖所示。12/30/202112/30/202191企業(yè)信息系統(tǒng)（企業(yè)端）企業(yè)信息系統(tǒng)（企業(yè)端）采購計劃采購計劃需求計劃需求計劃運輸計劃運輸計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫補庫計劃補庫計劃企業(yè)信息系統(tǒng)（供應(yīng)商端）企業(yè)信息系統(tǒng)（供應(yīng)商端）采購計劃采購計劃需求計劃需求計劃運輸計劃

57、運輸計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫補庫計劃補庫計劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)12/30/202112/30/2021922、戰(zhàn)略伙伴間信息共享的層次（1）外部信息交換（2）內(nèi)部信息交換（3）信息系統(tǒng)的集成12/30/202112/30/202193VMIVMI與與JMIJMI的區(qū)別的區(qū)別l聯(lián)合庫存管理是解決聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈互獨立庫存運做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商供應(yīng)商管理用戶庫存管理用戶庫存（VMI）不同

58、，它強調(diào)雙方同時參與，共）不同，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商供應(yīng)商、制造商制造商、分銷商分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的管理不再是各自為政的獨立運作

59、過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。紐帶和協(xié)調(diào)中心。 12/30/202112/30/2021942.6 2.6 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理理2.6.1 CPFR的概念及特點的概念及特點協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測和補給（Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment, CPFR）是近來出現(xiàn)的供應(yīng)鏈管理的一個新模式，尤其是用于是近來出現(xiàn)的供應(yīng)鏈管理的一個新模式，尤其是用于供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制方面，它能夠克服單供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制方面，它能夠克服單個企業(yè)獨自制定計劃帶來的種種問題。個企業(yè)獨自制定計劃帶來的種種問題。 C

60、PFRCPFR是利用是利用InternetInternet，通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的合作，共同做，通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)的合作，共同做出商品預(yù)測，并在此基礎(chǔ)上實行連續(xù)補貨的系統(tǒng)。出商品預(yù)測，并在此基礎(chǔ)上實行連續(xù)補貨的系統(tǒng)。12/30/202112/30/202195CPFRCPFR的特點的特點1 1）協(xié)同）協(xié)同 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 溝通機制溝通機制 保密協(xié)議保密協(xié)議2 2）規(guī)劃）規(guī)劃3 3）預(yù)測）預(yù)測4 4）補貨）補貨12/30/202112/30/202196CPFRCPFR有有3 3個指導(dǎo)性原則：個指導(dǎo)性原則： 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者為中心，供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者為中心，并且面向