(完整word版)市政道路工程和排水管道監(jiān)理實施細(xì)則

1、市政道路工程和排水管道監(jiān)理實施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 1、熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。3、審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：（ 1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)；（ 2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；（ 3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施。內(nèi)容包括：（

2、1） 、 檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；（ 2） 、 復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果。7、 審查承包單位報送的擬進(jìn)場材料、 構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/ 構(gòu)配件/ 設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。二、施工階段的質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施（ 1）、檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工；（ 2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護；（ 3）、對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查；（ 4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物；（ 5

3、）、排引處理影響施工的地面水和地下水；（ 6）、依據(jù)進(jìn)場壓實機具性能進(jìn)行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)；（ 7）、對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制（ 1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；（2）、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎；（ 3）、新填路基地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實。若原地面橫坡度陡于1:5時，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺階形，臺階寬度不小于1m,高度不宜大于 30cm.；（ 4） 、 填筑路堤必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓， 逐層檢驗壓實度，最大厚度必須與壓實機具的功能相適應(yīng)，一般不超過2

4、030cm具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。 填筑時應(yīng)先填路中， 逐漸填至路邊。 原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑；（ 5）、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度，壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，最后削坡；（ 6）、不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。 不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。 如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。 填筑上層時， 不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。（ 7） 、 若填方分幾個工作段施工， 兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填地段應(yīng)按1:1 坡度分層留臺階； 若兩個地段同時填筑， 則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接

5、長度不小于1m；（ 8）、路基處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；（ 9）、路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實；（ 10） 、 開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度。 其數(shù)值可通過試驗確定；（11）、挖方路段路梢底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實到規(guī)定壓實度；不填不挖路段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；（ 12） 、 舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮， 再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾斜做成臺階， 臺階高度應(yīng)為一層填土的壓實厚度， 其高寬比應(yīng)為 1:1.5 ；（ 13）、路基壓實標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或

6、設(shè)計要求；（ 14） 、 路基壓實后不得有翻漿、 “彈簧”現(xiàn)象。 局部翻漿、 “彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項驗收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（ 1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）（ 2）、填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告；（ 3）、測量記錄、施工記錄；（ 4）、自檢記錄、檢測報告；（ 5）、質(zhì)量評定記錄。（ 6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 土樣試驗報告2、 壓實度試驗報告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項工程報審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號 項目 壓實度及允許偏差土路床石

7、路床1 壓實度（030） CM快速路和主干路重型擊實95%次干路輕型擊實98%重型擊實93%支干路輕型擊實A 95%重型擊實90%2 中線高程 20mm 20mm3 平整度 10mm 30mm4 寬度不小于設(shè)計規(guī)定 100mm5 橫斷高程 20mm!橫坡差不大于士 0.3 % 橫坡差 0.5 4、特殊情況的處理特殊情況：（ 1）、路堤沉陷；（ 2）、路基邊坡坍方；（ 3）、路基沿原地面坡滑動；（ 4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。產(chǎn)生以上病害的原因：1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；2）、不利的水文與氣候因素；3）、設(shè)計的不合理；（ 4）、施工不合規(guī)范。發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因，

8、制定合理的補救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施（ 1）、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程；（ 2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計及有關(guān)試驗報告；（ 3） 、 鋪筑試驗路。 督促施工單位就混合料的拌和、 攤鋪、 壓實 （不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制（ 1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h 前鋪完、碾壓成型；（ 2）、以路拌法施工的穩(wěn)定土類（半剛性）結(jié)構(gòu)，若同時摻以石灰、粉煤灰等 （俗稱二灰土） 應(yīng)

9、采用預(yù)先拌和法施工， 即先將二灰按配合比在拌和機中拌勻，再運到現(xiàn)場攤鋪在已準(zhǔn)備好的土料或砂礫料上，然后進(jìn)行路拌，先干拌后濕拌，均勻整平后立即進(jìn)行碾實；（ 3）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻；（ 4）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機初壓，再以重型壓路機碾壓，先慢后快、 先邊后中、 先低后高， 直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實（5）、壓實完成后應(yīng)及時取樣檢驗，每1000m2檢馬效1處，路段壓實合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時處理；（ 6）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直

10、接沖灑， 養(yǎng)生期一般為 7 天。 養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通， 必須通行的工程車，車速不得超過15Km/h；（ 7）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm大于20mmi勺灰塊不得超過10%， 石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機碾實后，輪跡深度不得大于5mm并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象；（ 8）、砂石基層表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅實、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。瀝青貫入式碎石基層的施工除按碎石基層要求外，還要求表面無積油、漏澆現(xiàn)象。以上各種基層用 12 t 以上壓

11、路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm；（9）、石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm勺土塊不得超過10%但最大土塊粒徑不得大于 50mm灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用 12 t 以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象；（ 10）、塊石基層的塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實、不得有疊鋪現(xiàn)象。3、 分項驗收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（ 1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度;c、三量：含水量、含泥量、含灰量。（ 2）、審查原

12、材料出廠合格證及試驗報告；（ 3）、審查混合料配合比試驗報告；（ 4）、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗報告；（ 5）、審查質(zhì)量評定記錄。（ 6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 測量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項工程報審表4、 基（墊）層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評定表6、 道路彎沉值測量記錄表7、 壓實度試驗報告塊石基層允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率點數(shù)范圍1 厚度 -10%1000 m212 寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m13 中線高程 30mm 20m14橫坡 30 且不大于 120m 路寬（m）156石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號項目 允許偏差及壓實度壓實度及允許

13、偏差墊層 穩(wěn)定基層1 壓實度 重型擊實A 95%重型擊實A 95%2 平整度10mm15mm3 厚度 10mm +20mm,-10mm4 寬度不小于設(shè)計規(guī)定不小于設(shè)計規(guī)定5 中線高程 20mm 20mm橫坡20mmlL不大于士 0.3 %20mmfl不大于03 （三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制（ 1）、原材料準(zhǔn)備，包括：a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計要求，具針入度、延度、軟化點等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140170 C,加熱至施工溫度后的保溫時間不應(yīng)超過6小時，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完；b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性，表

14、面應(yīng)潔凈，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15%當(dāng)采用礫石拌制混合料時，5mm乂上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%， 吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級配；砂最大粒徑小于5mm， 含水量小于5%； 石屑最大粒徑小于10mm， 含 0.074mm以下粉料不超過5%；d、 礦粉：一般采用低標(biāo)號水泥或磨細(xì)石灰石粉， 應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%且干燥，疏松，不結(jié)團，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于 1.0 。（ 2）、施工機具的準(zhǔn)備；（ 3）、測量放樣結(jié)果及控制措施；

15、（ 4）、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制（ 1）、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對碾壓12h 后進(jìn)行鉆芯取樣、報審；（ 2）、計量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；（ 3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過130160 C,改性瀝青可提高1020 C;（ 4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110150 C,改性瀝青提高1020 C;（ 6）、注意壓實順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機后輪胎壓路機，先邊后中，兩次碾壓時要使輪跡

16、適當(dāng)重合；（ 7） 、 控制壓實溫度： 初壓不高于100120 C， 終壓不低于7050 C；（ 8）、碾壓成型后對壓實度進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；（ 9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、交工驗收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（ 1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，包括：a、表面平整、堅實，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象；b

17、、用12t以上壓路機碾壓，不得有明顯輪跡；c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦；d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象;e、瀝青硅面層允許偏差應(yīng)符合下表：序號項目 允許偏差序號項目 允許偏差1?壓實度n 95%5 寬度設(shè)計規(guī)定2?厚度+10mm， 5mm 6 中線高程 10mm3彎沉值不小于設(shè)計規(guī)定7 橫坡度 士 10mm士 0.3%4 平整度5mm 8 井面與路面高2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證a、測量復(fù)核記錄 b、預(yù)檢工程檢查記錄c、隱蔽工程檢查記錄d、瀝青試驗報告e、材料試驗報告f、配合比設(shè)計g、瀝青混凝土壓實度試驗記錄h、瀝青混凝土壓實度、厚度匯總表4、特殊

18、情況處理：（ 1）、未經(jīng)壓實即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；（ 2）、到場溫度過低，應(yīng)運回重新炒制。四、水泥混凝土路面（一）、施工前質(zhì)量控制1、 施工單位應(yīng)提交的文件（ 1）、基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報驗申請表；b、隱蔽工程記錄表一一基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告；（ 2）、原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋出廠合格證、試驗報告；c、配合比設(shè)計。（ 3）、機械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗證明，如測量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。（ 4）、測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程

19、報審表。2、對材料的一般要求（ 1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；（2）、碎石：一般觀察一一潔凈、堅硬、最大粒徑5cmi針片狀含量 15%泥土粉塵含量 5%（3）、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量2%（ 4）、水：為潔凈的自來水。（二）、施工中質(zhì)量控制1、基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。2、模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測量預(yù)檢報告，并按板面標(biāo)高，抽檢測量砼厚度。3、 拉桿， 傳力桿， 角隅鋼筋 , 砼面加強筋 , 脹縫預(yù)埋板材等, 預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確 .4、混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運輸或搗制過程中有否離析

20、, 有否人為亂加水, 商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間由無超過水泥的初凝時間。5、施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。6、砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確7、高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設(shè)施。8、檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護和養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 14 天。9、督促施工單位拆模時注意不碰傷砼邊角。10、督促施工單位即時鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。11、檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。（三）施工后質(zhì)量控制1、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。2、伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。3、切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實，縫面

21、整齊，無漏灌 。4、督促施工單位提交以下資料，并予以簽證（ 1）、砼試件有見證，試驗報告。（ 2）、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。（ 3）、砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。（ 4）、砼面分項工程申請表。（ 5）、板厚鉆芯取樣結(jié)果。（ 6）、工序質(zhì)量評定表5、砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號項目充許偏差（mm）1 抗壓強度設(shè)計規(guī)定2 抗折強度設(shè)計規(guī)定3 厚度 10， 54 平整度 55 相鄰板交差 36 寬度 20， 07 中線交程8 橫斷交程9 縱縫直順10 橫縫直順1010橫坡士 0.3%101011蜂窩麻面面積1%12井框與路面交差 3（四）、特殊情況處理1、斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種：1

22、）、瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫。（2）、鑿開V形梢瀝青或環(huán)氧樹脂修補（ 3）、裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿1015cmi掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強度的碎石砼。b、 鑿開， 將混凝土全部打掉， 按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。2、露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開放交通、搗制3 、過程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述1 中方法進(jìn)行處理。3、混合料到場時已過初凝時間3 h應(yīng)拒絕使用。4、爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。五、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（ 1）、測量放線成果。（ 2）、施工方

23、案。（ 3）、配合比設(shè)計。（ 4）、成品，半成品出廠合格證。（ 5）、水泥出廠合格證，化驗單。（ 6）、鋼筋出廠合格證，試驗報告。（ 7）、磚出廠合格證，試驗報告。（ 8）、機械設(shè)備年檢證明。（ 9）、現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（ 1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護。（ 2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護、排水、降水。3）、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻(4)、落實機械、設(shè)備、人員、材料的組織。(5)、落實安全、文明施工、環(huán)保的保證措施(6)、落實與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。(二)、溝梢開挖，施工中質(zhì)量

24、控制(1)、開挖斷面應(yīng)符合下表：梢底寬度(工作位)邊坡管徑(mm每側(cè)工作寬度(mm 土質(zhì) 坡度3m 2度掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程1510m水準(zhǔn)儀中線每側(cè)寬度+ 1010m掛中心線用尺量每側(cè)計1占八、高程-1510m水準(zhǔn)儀設(shè)計要求10m用尺量管座肩寬+10-510m掛中心線用尺量每側(cè)計1占1八、側(cè)計占八、肩高+2010m水準(zhǔn)儀，每蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）用尺量蜂窩總面積(2)、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝梢開挖隱檢記錄。b、溝梢開挖分項工程報審表。c、工序質(zhì)量評定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制(1)、檢查溝梢開挖分項質(zhì)量證明及簽證。、檢查溝梢是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。(3)、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程，并提交預(yù)檢表。(4)、檢查支模是否符合要求。（ 5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。（ 6）、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。（ 7）、雨天施工須有防雨遮蓋（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（ 1）、充許偏差應(yīng)符合下表序號12層3基4座5（ 2）、施工單位提交以下資料及簽證、督促施工單位按要求搗制平基硅管座，嚴(yán)禁帶水澆硅 、施工單位現(xiàn)場制作硅試件。.、平基、管座施工后質(zhì)量控制、充許偏差應(yīng)符合下表：項目 允許偏差混凝土抗壓強度 必須符合規(guī)定墊中線每