丁基橡膠的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)

1、B 線項(xiàng)目報(bào)丁基橡膠的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：目錄引言 4摘要 5一、丁基橡膠的簡(jiǎn)介 5二、丁基橡膠的發(fā)展史 6（1 ）世界史 6（2）中國(guó)史 7三、丁基橡膠的生產(chǎn)狀況 8.（ 1）生產(chǎn)能力 8（ 2）國(guó)內(nèi)生產(chǎn)主要牌號(hào)與質(zhì)量指標(biāo) 9.四、丁基橡膠的結(jié)構(gòu)和特性 9.1、結(jié)構(gòu) 92、特性 10五、丁基橡膠的生產(chǎn) 111、生產(chǎn)工藝 112、反應(yīng)機(jī)理 113、主要原料 124、工藝條件 125、主要生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn) 126、生產(chǎn)流程 127、反應(yīng)影響因素 14六、丁基橡膠的用途 16七、生產(chǎn)安全問(wèn)題 17八、溴化丁基橡膠加工研究進(jìn)展 18九、我國(guó)丁基橡膠生產(chǎn)存在問(wèn)題與建議 191 、存在問(wèn)

2、題 192、為了使中國(guó)丁基橡膠工業(yè)快速健康發(fā)展，建議： 20參考文獻(xiàn) 22引言本設(shè)計(jì)主要對(duì)丁基橡膠的發(fā)展史，生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)工藝，以與用途和 新發(fā)展做了簡(jiǎn)要的介紹，其中詳細(xì)介紹了丁基橡膠的生產(chǎn)工藝，對(duì)丁基橡 膠的淤漿法做了介紹，由于編寫(xiě)時(shí)間比較倉(cāng)促，難免出現(xiàn)出錯(cuò)，懇請(qǐng)大家 提出批評(píng)。摘要異丁烯與少量異戊二烯共聚而成的一種合成橡膠,簡(jiǎn)稱IIR。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，最突出的是氣密性和水密性。它對(duì)空氣的透過(guò)率僅為天然橡膠的1/7 , 丁苯橡膠的1/5，而對(duì)蒸汽的透過(guò)率則為天然橡膠的 1/200，丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種 內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以與墊圈等各種橡膠制品。

3、關(guān)鍵詞：丁基橡膠異丁烯 異戊二烯乙烯丙烯復(fù)迭制冷丁基橡膠的簡(jiǎn)介異丁烯與少量異戊二烯共聚而成的一種合成橡膠，簡(jiǎn)稱IIR。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，最突出的是氣密性和水密性。它對(duì)空氣的透過(guò) 率僅為天然橡膠的1/7，丁苯橡膠的1/5，而對(duì)蒸汽的透過(guò)率則為天然橡 膠的1/200，丁苯橡膠的1/140。因此主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、 水胎、水壩底層以與墊圈等各種橡膠制品丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣，一般用來(lái)制造汽車、飛機(jī)輪子的內(nèi)胎。丁基橡膠是異 丁烯和異戊二烯的共聚物，它在1943年投入工業(yè)生產(chǎn)。丁基橡膠英文：butyl rubber二、丁基橡膠的發(fā)展史

4、（1）世界史?1943年Exxon公司在美國(guó)Bat on Rouge 工廠實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。? 1944年加拿大Polysar公司采用美國(guó)技術(shù)在 Sarnia建成丁基橡膠 生產(chǎn)裝置。? 1959年后，法國(guó)、英國(guó)、日本也幵始生產(chǎn)丁基橡膠。? 1960年EXXON公司幵始生產(chǎn)氯化丁基橡膠。? 1965 年 Polysar 公司開(kāi)發(fā)了溴化丁基橡膠。? 1991 年， Bayer 公司購(gòu)買 Polysar 全部合成橡膠業(yè)務(wù)， Exxon 公司 也收購(gòu)了在法國(guó)的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基 本上被 Exxon 和 Bayer 兩大公司所壟斷。(2) 中國(guó)史中國(guó)丁基橡膠的研究開(kāi)發(fā)始

5、于 20 世紀(jì) 60 年代， 并建立了中試生 產(chǎn)裝置，后因各種原因而停止。 1999 年，北京燕山石油化工公司合成 橡膠廠引進(jìn)意大利 PI 公司技術(shù)，建成到目前為止中國(guó)惟一的一套 30kt/a 丁基橡膠生產(chǎn)裝置。該裝置能夠生產(chǎn) IIR1751 、 IIR1751F 和 IIR0745 三個(gè)牌號(hào)的普通丁基橡膠產(chǎn)品，其中 IIR1751 屬于內(nèi)胎級(jí)產(chǎn) 品，中等不飽和度，高門(mén)尼粘度，相當(dāng)于 Exxon 公司的 268 、 Bayer 公司的 301 與俄羅斯的 BK1675N 產(chǎn)品牌號(hào)， 主要用于制造輪胎內(nèi)胎、 硫化膠囊和水胎等制品； IR1751F 是食品、醫(yī)藥級(jí)產(chǎn)品，中等不飽和 度，高門(mén)尼粘度可

6、用于口香糖基礎(chǔ)料以與醫(yī)用瓶塞的生產(chǎn)； IIR0745 是絕緣材料、密封材料和薄膜級(jí)產(chǎn)品，極低不飽和度、低門(mén)尼粘度， 主要用于電絕緣層和電纜頭薄膜的生產(chǎn)。最初兩年，由于技術(shù)、設(shè)備等方面的原因，該裝置難以連續(xù)穩(wěn)定 運(yùn)行，開(kāi)工率較低，產(chǎn)品合格率低，原材料消耗、動(dòng)力消耗與成本偏 高。 2000 年和 2001 年產(chǎn)量分別只有 4.055kt 以與和 4.190kt 。經(jīng)過(guò) 近兩年的技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)裝置的運(yùn)行狀況有了很大程度的改善，產(chǎn)量 逐年增加， 2002 年產(chǎn)量達(dá)到 21.545kt ，其中產(chǎn)品合格率為 84.7% ，2003 年產(chǎn)量進(jìn)一步增加到 27kt ，其中產(chǎn)品合格率達(dá)到 95.4% 三、丁基橡

7、膠的生產(chǎn)狀況(1 )生產(chǎn)能力目前，世界上只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯和意大利4個(gè)國(guó)家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)際市場(chǎng)上，美國(guó)Exxon公司和德國(guó)Bayer公司的丁基橡膠產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的 80%，此外，這兩大公司在新產(chǎn)品和新技術(shù)的幵發(fā)方面也處于世界領(lǐng) 先地位。9個(gè)國(guó)家13套丁基橡膠裝置，總能力 104萬(wàn)噸/年(117)其中：Exxon公司約占51.5 %Bayer公司約占28.6 %中國(guó)燕化公司 3.9萬(wàn)噸/年，約占4.37%1999年，中石化北京燕山石油化工公司合成橡膠廠引進(jìn)意大利PI公司技術(shù)，建成到目前為止我國(guó)唯一的一套年產(chǎn)能3.0萬(wàn)t的丁基橡膠生產(chǎn)裝置。先后解決了產(chǎn)

8、品門(mén)尼粘度波動(dòng)大、降解、變色和不飽 和度低等質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)裝置的運(yùn)行狀況有了很大程度的改善，產(chǎn)量 逐年增加。年度產(chǎn)里t2000405520014190200221545200327001200437622200539007200639749200736868(2 )國(guó)內(nèi)生產(chǎn)主要牌號(hào)與質(zhì)量指標(biāo)號(hào) 牌IIR1751IIR0745IIR1751F主要用途輪胎內(nèi)胎電絕緣、密圭寸材料食品、醫(yī)藥級(jí)門(mén)尼粘度51 ±545 ±551 ±5揮發(fā)份氫).5 % (wt)氫).5 % (wt)馬.0 % (wt)灰份三 0.3 % (wt)三 0.3 % (wt)三 0.1% (wt)

9、不飽和度1.7%(mol)0.7%(mol)1.7%(mol)最大扭矩MH86.0 ±6.0dNm53.0 ±4.0dNm顏色白色白色白色防老劑不加1、結(jié)構(gòu)CH3CH3(CH2 Cch2 c= ch ch2m 22四、丁基橡膠的結(jié)構(gòu)和特性CH3其中，異戊二烯分子以反式 1,4 結(jié)構(gòu)形式無(wú)規(guī)地分布于分子鏈中，幾乎不 存在 1,2 結(jié)構(gòu)和 3,4 結(jié)構(gòu)2、特性優(yōu)點(diǎn)（1）透氣率低，氣密性好 丁基橡膠分子鏈中側(cè)甲基排列密集，限制了聚合分子的熱運(yùn)動(dòng)。（2）熱穩(wěn)定性好可在100 °C或稍低溫度下于空氣中長(zhǎng)期使用。脫硫的丁基橡膠使 用溫度可達(dá)150 C到200 C（3）吸能性好

10、 丁基橡膠分子結(jié)構(gòu)中缺少雙鍵，且側(cè)鏈甲基分布密度大。（4）耐臭氧和耐天候老化性（ 5 ）化學(xué)穩(wěn)定性好（6）電絕緣性較好（7）水滲透率極低缺點(diǎn)（1）硫化速度慢（2）互黏性差（3）相容性差（4）與補(bǔ)強(qiáng)劑之間作用弱五、丁基橡膠的生產(chǎn)1、生產(chǎn)工藝目前國(guó)內(nèi)丁基再生膠的生產(chǎn)工藝有六七種之多，主要有蒸煮法、炒制法、擠出法、微波法、輻射法、高溫連續(xù)催化法、化學(xué)機(jī)械法等，但無(wú)論 采用何種方法，目的是采用最經(jīng)濟(jì)、最科學(xué)的方法把廢丁基橡膠由網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)變成線型結(jié)構(gòu)。2、反應(yīng)機(jī)理丁基橡膠的生產(chǎn)以淤漿法為主，其聚合機(jī)理是典型的陽(yáng)離子聚合機(jī)理。以氯甲烷為溶劑、三氯化鋁為引發(fā)劑、在 -100 C低溫下進(jìn)行陽(yáng)離子共 聚合。離子

11、聚合所用的引發(fā)劑對(duì)水極為敏感。因此，離子聚合的實(shí)施方法中不能用以水為介質(zhì)的聚合方法，即不能采用懸浮聚合和乳液聚合，只能采 用本體聚合和溶液聚合。并且單體和其它原料中含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，其含水 量以10-6計(jì)。在離子聚合中溶液聚合方法為主。本體聚合法中只有低壓 法HDPE的生產(chǎn)。在溶液聚合方法中常根據(jù)聚合物在溶劑中的溶解情況 不同分為均相溶液聚合（常稱為溶液法）和非均相溶液聚合（常稱為淤漿 法）0溶液聚合法主要用于中壓聚乙烯PE、聚丁二烯橡膠（PBR）、聚異戊二烯橡膠（PIPR）、乙-丙橡膠（E-PR）和溶液丁 -苯橡膠（SSBR）等的生產(chǎn)。淤漿法主要用于聚丙烯（PP）和丁基橡膠（PIBR）的生產(chǎn)

12、3、主要原料單體：異丁烯和異戊二烯(質(zhì)量比為97:3 )，引發(fā)劑：三氯化鋁 濃度為0.20.4 溶劑：氯甲烷終止劑：異丙醇阻聚劑：TBC(對(duì)叔丁基鄰苯二酚)4、工藝條件聚合溫度：-100 C-96 C聚合壓力： 0.2Mpa 0.3Mpa聚合轉(zhuǎn)化率： 80 90 物料在釜內(nèi)停留時(shí)間： 30 分鐘 60 分鐘 聚合釜操作周期： 24 小時(shí) 60 小時(shí)5、主要生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)(1) 在低溫下進(jìn)行，-98 C(2) 放熱反應(yīng)，反應(yīng)速度極快，反應(yīng)難控制(3) 反應(yīng)周期較短，聚合釜切換頻繁，操作難度大6 、生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程圖流程簡(jiǎn)述:精制過(guò)的異丁烯和異戊二烯配制成 25%氯甲烷的溶液，經(jīng)兩級(jí)冷卻后由聚合釜底

13、送入聚合釜，催化劑氯化鋁經(jīng)緩沖罐送入聚合釜，兩者在聚合 釜內(nèi)迅速發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)熱由通入聚合釜的冷卻列管中的液態(tài)乙烯蒸發(fā)帶 走（乙烯丙烯復(fù)迭制冷 ）聚合后，含丁基橡膠微粒的淤漿從聚合釜上部導(dǎo)出管溢入閃蒸釜，在攪拌下與熱水接觸，閃蒸出未反應(yīng)的單體和溶劑。聚合物與水的混合物料 送入脫氣釜，脫除膠中殘留的氯甲烷，氯甲烷進(jìn)行回收循環(huán)利用，然后送 往膠液罐，再經(jīng)過(guò)脫水篩進(jìn)行脫水，再經(jīng)過(guò)擠壓，干燥，壓塊，最后進(jìn)行 包裝。在氯甲烷的回收過(guò)程中，得到了精制的氯甲烷。 。 加入異戊二烯的目的是為了在大分子主鏈上提供雙鍵，因?yàn)楫惗∠┑?均聚物大分子鏈上無(wú)雙鍵，不易硫化為橡膠制品 。反應(yīng)特點(diǎn)： 聚合反應(yīng)速率快陽(yáng)離子聚

14、合的特點(diǎn)之一是聚合反應(yīng)速率快，即使在低溫下進(jìn)行反應(yīng) 也能在瞬間完成。因此，聚合熱的去除就成了很重要的問(wèn)題。聚合反應(yīng)熱常借助反應(yīng)器夾套中液體乙烯的蒸發(fā)而移出。 對(duì)原料的純度要求很高 水、醚、醇和氨等極性物質(zhì)都會(huì)使引發(fā)劑失去活性；正丁烷有鏈轉(zhuǎn) 作用；不飽和雜質(zhì)丁烯 -1 和丁烯 -2 則會(huì)生成凝膠。聚合前原料必須提純， 一般要求異丁烯的純度要達(dá)到 99% 以上，異戊二烯的純度要達(dá)到 98% ， 氯甲烷的純度要95%7、反應(yīng)影響因素1. 溫度溫度高，分子量低； 溫度低，分子量高聚合溫度對(duì)異丁烯和異戊二烯的共聚反應(yīng)有很大的影響，溫度高聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量降低，不飽和度和橡膠的物理機(jī)械性能降低。在常溫下

15、 生成低相對(duì)分子質(zhì)量的化合物，要得到具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的聚合物，聚合溫 度必須控制在-100 c以下。因此，原料、系統(tǒng)的冷卻和聚合體系的冷卻都 需要大量的冷凝器和壓縮設(shè)備，給經(jīng)濟(jì)上和操作上都帶來(lái)很大麻煩。2催化劑用量催化劑加入量大，反應(yīng)劇烈，門(mén)尼低。催化劑加入量低，反應(yīng)弱，門(mén)尼高。3. 單體濃度（圖）有一適宜的濃度00102030單體濃度， （體積）0 8 6 4 2M量子分40504. 異戊二烯與異丁烯配比保證不飽和度5. 水值聚合體系中適量的水，有助于對(duì)反應(yīng)的調(diào)節(jié)控制，過(guò)多過(guò)少均有不利影響6. 其它雜質(zhì)影響如丁烯-1,二甲醚，阻聚劑TBC（對(duì)叔丁基鄰苯二酚）等會(huì)影響聚合反應(yīng),不同程度影響聚合

16、物分子量，分子量分布和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率六、丁基橡膠的用途丁基橡膠制作各種輪胎的內(nèi)胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎的氣密層、各種密封墊圈，在 化學(xué)工業(yè)中作盛放腐蝕性液體容器的襯里、管道和輸送帶，農(nóng)業(yè)上用 作防水材料。2005年，我國(guó)丁基橡膠消費(fèi)量近15萬(wàn)噸，國(guó)產(chǎn)丁基橡膠不足3萬(wàn)噸，80%依靠進(jìn)口，從 1999年至2004年，進(jìn)口量年均增長(zhǎng)率達(dá) 26.9%。由于，國(guó)際石油市場(chǎng)價(jià)格不斷上升，丁基橡膠價(jià)格也不斷攀 升。近幾年來(lái)丁基橡膠的價(jià)格由15000元/T左右，上升呈現(xiàn)在的32000元/T以上。而丁基橡膠制品的價(jià)格雖然有所上升，但整體算價(jià) 格上升幅度不超過(guò)30 %，遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上丁基橡膠價(jià)格成倍的上升。所以很多使用丁基橡膠的企

17、業(yè)把目光轉(zhuǎn)向了丁基橡膠的最佳替代產(chǎn)品一一丁 基再生橡膠。丁基再生橡膠除了類似原聚合物的性能之外，還具有某些特殊的配合優(yōu)點(diǎn)，如改善尺寸穩(wěn)定性，升熱性較低，減少焦燒。氣密性同原 丁基橡膠一樣，比其它合成橡膠更好地保留原生膠的各種性能，所以 丁基再生膠的經(jīng)營(yíng)良好，是制造輪胎內(nèi)胎最佳選擇材料。丁基橡膠中 含有少量的異戊二烯，故其不飽和度較低，其硫化膠耐老化性能非常 優(yōu)良，這說(shuō)明其很耐氧化，經(jīng)試驗(yàn)也證明，廢硫化丁基橡膠再生時(shí)， 氧起的作用很小，所以再生脫硫比天然橡膠困難。?內(nèi)胎、水胎?硫化膠囊?氣密層?電線絕緣材料?防水建筑材料?減震材料?藥用瓶塞（食品級(jí)，包括鹵化丁基）?食品（口香糖基料）（食品級(jí)）?

18、粘合劑?橡膠水壩?七、生產(chǎn)安全問(wèn)題?有毒有害異丙醇毒性等級(jí)為：中級(jí)；氯甲烷低毒；異丁烯易引起窒息、 弱麻醉和弱刺激，有毒?易燃易爆異丁烯，異戊二烯異丙醇都是易燃易爆物? 低溫、負(fù)壓? 腐蝕性強(qiáng)含水異丙醇有腐蝕性作用八、溴化丁基橡膠加工研究進(jìn)展溴化丁基橡膠是制造無(wú)內(nèi)胎輪胎不可替代的原材料，也是醫(yī)用橡 膠制品的必須原料，屬于戰(zhàn)略物資。目前溴化丁基橡膠的生產(chǎn)技術(shù)和 生產(chǎn)裝置，只有美國(guó)和德國(guó)擁有，且技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓。由于我國(guó)尚不 能生產(chǎn)溴化丁基橡膠，完全依賴進(jìn)口，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、價(jià)格被外商壟 斷控制。2000-2009 年丁基橡膠表觀消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率約為24.65% 。09年消費(fèi)量 25.8 萬(wàn)噸 ,預(yù)計(jì)

19、到 12 年丁基橡膠的需求量 30 萬(wàn)噸 , 其中鹵化 丁基橡膠約 25 萬(wàn)噸 ,溴化丁基橡膠占鹵化的 57%, 約 14.25 萬(wàn)噸。2010 年 11 月 30 日，浙江龍盛發(fā)布關(guān)于溴化丁基橡膠項(xiàng)目中試 結(jié)果的公告：近日，公司下屬的杭州龍山化工有限公司和浙江齊成科 技有限公司、浙江大學(xué)教授陳甘棠等兩人成立的溴化丁基橡膠中試小 組試驗(yàn)的工業(yè)化溴化丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù)取得突破，經(jīng)北京橡膠工業(yè)研 究所設(shè)計(jì)指標(biāo)與進(jìn)口同類產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)，這意味著我國(guó)無(wú)內(nèi)胎輪胎原 料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破。浙江龍盛披露，目前該技術(shù)尚處在中試的第一階段，中試小組投 資建設(shè)的設(shè)計(jì)能力為 1000 噸 /年的中試裝置，在該中試

20、的第二階段將 建設(shè)設(shè)計(jì)能力為 3000 噸 / 年的中試裝置，在中試完成后，將根據(jù)中試最終結(jié)果，并結(jié)合該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益最終確定投資項(xiàng)目計(jì)劃。九、我國(guó)丁基橡膠生產(chǎn)存在問(wèn)題與建議1 、存在問(wèn)題通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，中國(guó)建成了一套 30kt/a 的丁基橡膠生產(chǎn)裝置，并且通過(guò)近幾年的不斷努力，實(shí)現(xiàn)了安全平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)量不斷提 高，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中所占的份額逐漸擴(kuò)大，在一定程度上滿足了國(guó)內(nèi)實(shí) 際生產(chǎn)的需求。但與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一定的差距，主要表 現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（ 1 ）生產(chǎn)能力小，產(chǎn)量少，產(chǎn)品自給率低。目前中國(guó)丁基橡膠的生產(chǎn)能力只有 30kt/a ，遠(yuǎn)低于其經(jīng)濟(jì)規(guī)模 50kt/a 的生產(chǎn)水平，更低 于

21、 Exxon 公司和 Bayer 公司 70kt/a 以上的生產(chǎn)規(guī)模，造成生產(chǎn)成本 相對(duì)較高，產(chǎn)品自給率只有30% 左右，在國(guó)際市場(chǎng)中缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；（ 2 ）技術(shù)力度開(kāi)發(fā)不夠，品種牌號(hào)仍顯單一。目前中國(guó)引進(jìn)的3個(gè)普通丁基橡膠產(chǎn)品牌號(hào)還不能完全生產(chǎn)，鹵化丁基橡膠等其他改性 丁基橡膠產(chǎn)品還不能生產(chǎn)，造成一些高等級(jí)產(chǎn)品大量進(jìn)口，而通用產(chǎn) 品銷售不暢的被動(dòng)局面，在一定程度上影響了中國(guó)丁基橡膠的健康發(fā) 展；（3）產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。目前，中國(guó)生產(chǎn)的丁基橡膠產(chǎn)品在粘連、 黃變、產(chǎn)品批次、揮發(fā)分以與門(mén)尼值波動(dòng)幅度等方面還存在在一些問(wèn) 題，還有待提高；（ 4 ）產(chǎn)品應(yīng)用范圍較小。目前，中國(guó)丁基橡膠產(chǎn)品約84% 用于輪胎行業(yè)，其他方面的應(yīng)用還比較少；（5）技術(shù)服務(wù)水平還不能很好地滿足用戶的需求。2、為了使中國(guó)丁基橡膠工業(yè)快速健康發(fā)展，建議：（ 1 ）提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省能耗和物耗，以提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng) 爭(zhēng)力。產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素。針對(duì)目前中國(guó)丁基橡膠產(chǎn)品 存在的問(wèn)題，應(yīng)該加大技改力度，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，把用戶的要求 作為產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；加大節(jié)能降耗力度，降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。（ 2 ）在保證現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，加快新品種和新牌號(hào)的研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，增加國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的牌號(hào)品種， 不斷完善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)，以更好地滿足市場(chǎng)需求。另外，