鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接

1、精品文檔鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接的有關(guān)規(guī)定為保證鋼構(gòu)件冬季施工順利進(jìn)行， 對鋼構(gòu)件冬季施工措施做統(tǒng)一規(guī)定。1 、冬季焊接施工技術(shù)措施1.1 、冬季施工相關(guān)技術(shù)要求根據(jù) GB50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的規(guī)定，焊接環(huán)境溫度低于0C但不低于-10 C時，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，應(yīng)確保接頭焊接處各個 方向不小于 2 倍板厚且不小于 100mn 范圍內(nèi)的母材溫度，不低于 20C 或 規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值，且在焊接過程中不應(yīng)低于這一溫 度。特制定冬季焊接施工技術(shù)措施，以滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。1.2 、冬季施工焊接質(zhì)量管理1.2.1 、成立冬季施工焊接領(lǐng)導(dǎo)小組，為保證冬季焊接施工的順利進(jìn)行， 成立以車

2、間主任為組長的冬季施工焊接領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體負(fù)責(zé)人，明 確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備及文明施工等方面為冬季焊接施工的順利進(jìn)行提供保障。1.2.2 、嚴(yán)格按照薄層多道焊接原則施焊，全過程地窄焊道、有規(guī)律地采用左、右向交錯焊道。1.2.3 、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，每道工序均進(jìn)行自檢、互檢、專檢制度，有效執(zhí)行自干自檢要求。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB5075 2012 中的有關(guān)規(guī)定。1.2.4 、為配合冬季施工溫度過程控制，要求各車間各工段必須配備紅 外測溫儀,測量溫度的范圍為-20 C? 350Co1.3 冬季施工技術(shù)措施1.3.1 焊接材料的儲存、使用實(shí)行專人保管，

3、儲存在通風(fēng)干燥的地方，禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。1.3.2 低于0c時應(yīng)采取加熱、防護(hù)措施，確保焊接接頭和焊接表面各方向或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材溫度不低于 20C,預(yù)熱溫度應(yīng) 在焊件反面測量。溫度低于 -10 C時，必須進(jìn)行相應(yīng) 焊接環(huán)境下的工藝評定試 驗(yàn)，并應(yīng)在評定合格后再進(jìn)行焊接。1.3.3 當(dāng)溫度低于-10 C時，經(jīng)評定合格后焊接焊縫，在焊后用石棉布將焊縫緊裹，并在重新開焊之前將焊縫 100mn周圍進(jìn)行預(yù)熱處理。1.3.4 施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理要求，以及使用碳

4、弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循。產(chǎn)生質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在室外溫度低于-10 C時這一現(xiàn)象必須予以高度 重視，要求細(xì)致的預(yù)備施工機(jī)具、材 料，考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身 體狀況，減少一切不必要的焊接時間內(nèi)的非焊 接作業(yè)時間，隨時利用紅 外測溫儀觀察層間溫度，如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度，立即 采用加熱烤槍對構(gòu)件進(jìn)行再加熱，始終保持100 C的層間溫度。1.4 、焊接預(yù)熱和道間溫度控制1.4.1 、常用鋼材采用中等熱輸入焊接時，最低預(yù)熱溫度宜符合下表要求：產(chǎn)用鋼材最低,熱溫度要求（C）鋼材類別 接頭最厚部件的板厚t （ mm2歡迎下

5、載精品文檔t 2020 t 4040 t 6060 t 80Q235405080Q345206080100Q390Q420206080100120Q4602080100120150注：”表示焊接環(huán)境在0C以上時，可不米取預(yù)熱措施，但低于0C時需要進(jìn)行預(yù)熱。142、電渣焊在環(huán)境溫度為0c以上施焊時可不進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度在0 C以下或板厚大于40mn時，宜對引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且預(yù)熱溫度不應(yīng)低于 50 Co1.4.3 焊接過程中，最低道間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，最大道間溫度不宜超過230 Co1.4.4 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)大于焊件施焊處板厚的1.5倍，且不應(yīng)小于100mm預(yù)熱溫度

6、宜在焊件受熱面的背面測量，測量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處，當(dāng)采用火焰加熱預(yù)熱時正面測量溫度應(yīng)在火焰離開后進(jìn)行。1.4.5 對于40mm以上的厚板或環(huán)境溫度低于零度時，填充層焊接和面 層焊 接完畢，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。這一過程的實(shí)施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。1.5 、冬季焊材烘干要求1.5.1 焊材貯存、領(lǐng)取焊接材料貯存場所應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，應(yīng)由專人保管、烘干、發(fā)放和回收，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。1.5.2 焊劑的烘干要求使用前應(yīng)按照制造廠家推薦的溫度進(jìn)行烘焙，已受潮或結(jié)塊的焊劑嚴(yán)禁

7、使用，常用焊劑烘干溫度如下表：常用焊劑烘干溫度及保持時間士別牌號溫度(C)時間(h)X煉焊劑HJ4312502HJ350, HJ260300 ? 4002HJ250300? 3502，結(jié)焊劑SJI0I300? 3502SJ301用于焊接Q390 Q460以上鋼材的焊劑，烘干后在大氣中放置時間不應(yīng)超過4h o1.5.3 焊條的保存、烘干要求1.5.3.1、 酸性焊條保存時應(yīng)有防潮措施，受潮的焊條使用前應(yīng)在100 C?150C范圍內(nèi)烘焙1h? 2h;1.5.3.2、 低氫型焊條使用前在300C? 430C范圍內(nèi)烘焙1h?2h,或按 廠家提供的焊條使用說明書進(jìn)行烘干。焊條放入時烘箱的溫度不應(yīng)超過5歡

8、迎下載精品文檔規(guī)定最高烘焙溫度的一半， 烘焙時間以烘箱達(dá)到規(guī)定最高烘焙溫度后開始計 算。1.533 、低氫型焊條烘干后應(yīng)放置于溫度不低于120C 的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨取。1.5.3.4、焊條烘干后在大氣中存放時間不應(yīng)超過4h,用于焊接Q390 Q460以上鋼材的焊條，烘干后在大氣中放置時間不應(yīng)超過2h 。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過1次。1.5.4 、焊絲、熔嘴及瓷環(huán)烘干要求1.5.4.1 、 焊絲和電渣焊的熔化或非熔化導(dǎo)管表面以及栓釘焊接端面應(yīng) 無油污、銹蝕。1.5.4.2 、栓釘焊瓷環(huán)保存時應(yīng)有防潮措施，受潮的焊接瓷環(huán)使用前應(yīng)在120C? 150C范圍內(nèi)烘焙1h? 2

9、ho2、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工涂裝措施2.1 、冬季施工涂裝相關(guān)技術(shù)要求根據(jù)本廠鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝編號 ZTG/C439-2O10 文件，要求涂裝應(yīng)該在 5C以上，38C 以下，相對濕度小于的85%的條件下進(jìn)行，當(dāng)構(gòu)件表面受雨雪影響時不得進(jìn)行涂裝。針對涂裝工藝要求，為保證產(chǎn)品不受外 部環(huán)境影響加工進(jìn)度，制定相關(guān)技術(shù)措施。5 歡迎 。 下載2.2 、冬季涂裝施工措施精品文檔2.2.1 、油漆材料的貯存、使用實(shí)行專人保管，儲存在通風(fēng)干燥的地方，采取墊高等防潮措施，在寒冬季節(jié)應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)保溫。2.2.2 、涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，配置后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，過期后不得再使用。無機(jī)富鋅底漆為兩組份底漆，調(diào)配時必須嚴(yán)格按重量的比例進(jìn)行配比，混合后攪拌均勻，且必須熟化45分鐘后經(jīng)過攪拌才能進(jìn)行涂裝施工。223、冬季涂裝施工時應(yīng)避開清晨及傍晚溫度較低的時間段施工，涂 裝取消夜班 作業(yè)，應(yīng)在規(guī)定環(huán)境溫度下施工，且每遍油漆間隔時間應(yīng)比 其他季節(jié)延長30% 2.2.4、當(dāng)室外溫度達(dá)到-10 C時，構(gòu)件噴涂后需進(jìn)行烘干房烘干處理措 施。本 廠噴漆烘干房采用鍋