旋挖樁監(jiān)理實施細(xì)則(示范文本)

1、HJ/QR7.5-02-01旋挖樁 監(jiān)理實施細(xì)則項目名稱： 建設(shè)單位： 施工單位： 編 制 人： 審 批 人：湖南省懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2016 年 9 月 10 日精選目錄一 專業(yè)工程特點二 監(jiān)理工作流程三 監(jiān)控工作要點四 監(jiān)理工作方法及措施專業(yè)工程特點： 工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑物主體在 4-6 層，建筑高度 23.9m ?；A(chǔ)為挖填 方結(jié)構(gòu)形成，持力層為中風(fēng)化巖。樁基型號共五種： XWL1 樁徑 1000mm 、XWL2 樁徑 1600mm 、XWL3 樁徑 1400mm 、XWL4 樁徑 1200mm 、XWL5 樁徑 1800mm ，持力層 要求均為中風(fēng)化巖。、監(jiān)理工作流程圖 6.

2、1-1 旋挖鉆機(jī)鉆孔監(jiān)理工作流程三、監(jiān)控工作控制要點1、把好進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)A）、砼本工程護(hù)采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，樁基砼采用預(yù)拌商品砼。做好商品砼進(jìn)場驗收，檢查砼出廠時 間、強度、坍落度、合格證。B）、鋼筋a）鋼筋的等級、鋼種和直徑必須符合設(shè)計要求，若需代用應(yīng)征得設(shè)計同意，鋼筋的質(zhì)量應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（見國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼筋 GB1499-84 有關(guān)規(guī)定）；b）鋼筋進(jìn)場時應(yīng)提供鋼材生產(chǎn)廠家資質(zhì)，鋼材合格證及廠家自檢報告；c）進(jìn)場后需做材質(zhì)復(fù)試和物理試驗，取樣時每批重量不大于 60 噸；每套試樣二組，一組作 拉力試驗，另一組作冷彎試驗；d）試驗時如有一個項目不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格

3、項目作第二次試驗， 如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收不能應(yīng)用；e）鋼筋堆放場地應(yīng)選擇較平較高處并防止與酸、油、鹽類堆放一起，防止鋼筋銹蝕和污染； 如有顆粒狀和片狀老銹班者不能使用。2、確保樁位準(zhǔn)確。目標(biāo)：樁位偏差不得超過規(guī)范旋挖孔灌注樁施工允許偏差 表 3.2序號成孔方法樁徑偏差（mm ）樁位允許偏差（ mm ）垂直度偏差%單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1護(hù)壁現(xiàn)澆混凝土+5050150< 0.5類型長鋼套管+50100200< 13、確保成樁的質(zhì)量目標(biāo)： 100% 合格。4、確保樁的承載力目標(biāo)：全部合格。5 、安全生產(chǎn)防護(hù)措

4、施A、安全用電防護(hù)措施（a）、施工時要保證臨時用電線路絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施， 施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。（ b）、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度， 投入使用前必須做好保護(hù)電流的 測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。（c）、加強用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若 不符合要求，及時整改。（ d）、施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線， 配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有 防雨罩，給每一配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器，施工用電必須接地，確保用電安全，電焊機(jī)接線必 須良好，防止漏電傷人或短路失火。（e）、做好各種機(jī)具的安裝驗

5、收，認(rèn)真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將 進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。（f）、雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。四、監(jiān)理工作方法及措施 針對本工程樁基施工階段“施工難度較大、工期緊、質(zhì)量要求高”的特點，我監(jiān)理部擬 在現(xiàn)場監(jiān)理工作采取如下措施，以保證實現(xiàn)“保工期，保質(zhì)量”的重點目標(biāo)。1. 施工場地準(zhǔn)備監(jiān)控f）場地三通一平應(yīng)滿足施工要求 ,并根據(jù)地下管線圖清除施工場區(qū)各種地下管線 （上下水管、 煤氣管、電纜、電訊線等 ）；g）施工場地平面布置圖合理，辦公、值班、膳宿、衛(wèi)生等用房均滿足施工要求。鋼筋、水精選泥、砂石料堆場、鋼筋籠制作場

6、地、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)、棄碴運輸堆放等布置合理，便 于施工和確保場地整潔；2. 技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)控a) 設(shè)計文件和樁位布置圖、鋼筋籠制作圖以及各項設(shè)計要求有關(guān)參數(shù)已進(jìn)行交底且明確無誤；b) 施工組織設(shè)計書已經(jīng)審定，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可；c) 根據(jù)規(guī)劃紅線、建筑物位置和樁位軸線經(jīng)檢查無誤，并開始孔位放樣，水準(zhǔn)點和樁位軸 線定位點應(yīng)在施工影響范圍之外；d) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目工程師)到位辦公，現(xiàn)場一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，如樁位平面圖、進(jìn) 度形象圖、晴雨表、灌注樁參數(shù)一覽表、各種施工記錄表等準(zhǔn)備就緒；e) 對全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)要求交底，以及監(jiān)理工作實施細(xì)則交底等。3. 機(jī)械設(shè)備材料準(zhǔn)備監(jiān)控a) 旋挖機(jī)、吊

7、車、電焊機(jī)等施工機(jī)械及設(shè)備齊全并滿足設(shè)計要求，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切完好；b) 進(jìn)場材料到位，并經(jīng)材質(zhì)復(fù)試質(zhì)量合格，材料計劃和后續(xù)供應(yīng)已經(jīng)落實；c) 現(xiàn)場需有一定的電器、機(jī)修和采購力量，確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)、材料及時供應(yīng)。4. 施工組織準(zhǔn)備監(jiān)控a) 按深圳市政府有關(guān)法令，建設(shè)工程各種報批手續(xù)如：施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督 等均已辦妥；b) 承建商(施工單位)的項目班子、管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)保體系、勞動組織等有關(guān)管理(包括人 員上崗證要求)、技術(shù)和施工人員到位并開始運轉(zhuǎn)。以上準(zhǔn)備工作基本完成后，監(jiān)理工程師才能簽發(fā)開工令。做好預(yù)控措施。5. 施工過程監(jiān)理施工過程監(jiān)理是施工監(jiān)理工作的重點。 在開工前應(yīng)首先召開班、 組

8、長及主要人員會議， 由項目工程師按照施工組織設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底，由監(jiān)理工程師按照監(jiān)理實施細(xì)則進(jìn)行監(jiān)理交 底，使全體施工人員明確施工工藝流程，明確每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)保措施，明確監(jiān)理內(nèi) 容和要求，特別要明確哪些關(guān)鍵工序必須由監(jiān)理人員驗收簽證，并應(yīng)檢查施工的安全防護(hù)措 施是否制定及落實等。項目監(jiān)理部也對現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行分項工程的監(jiān)理交底。 旋挖孔樁的施工過程監(jiān)理分成孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注、施工安全四個部 分分述如下：（1）成孔控制樁位及垂直度 樁位測定后，監(jiān)理人員應(yīng)按樁孔四個固定控制點（對角線方向）經(jīng)常監(jiān)查樁孔中心位置 及樁徑；要求做好施工記錄，并隨時觀察土質(zhì)變化，對照復(fù)核地質(zhì)報告。當(dāng)達(dá)

9、到設(shè)計樁深時， 監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗收， 驗收合格后各方于驗收報告上簽字確認(rèn)， 進(jìn)行下一道工序施工。（2 ） 鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作規(guī)格 應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋籠設(shè)計圖紙施工，鋼筋籠宜分節(jié)制作，每節(jié)長度視成籠整體剛度，來料 鋼筋長度及起吊設(shè)備有效高度而定， 以 58m 為宜；在籠上每 46m 應(yīng)對稱設(shè)置四只高 5cm 的鋼筋定位環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋籠居中和混凝土保護(hù)層厚度；其制作偏差見表 2.4鋼筋籠制作允許偏差 表 2.4項次項目允許偏差（ mm ）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋盤螺距±203加勁箍間距±504籠直徑±105籠長度±50b.

10、 鋼筋籠焊接要求主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開 75cm ，同一平面接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。主筋搭接長度單面焊為 10d ，雙面焊為 5d ，d 為鋼筋直徑。焊縫寬度不小于 0.7d ， 厚度不小于 0.3d 。所有箍筋可用點焊間距固定；焊條應(yīng)有合格證。焊條、焊機(jī)、焊接工藝可 參見鋼筋焊接及驗收規(guī)程。主筋每 300 個焊接點需做鋼筋焊接拉伸試驗和焊接冷彎試驗各一組（三根為一組）。 拉伸試驗長度為 5d 時，二端長度各留 200250mm ，為 10d 時各留 200mm ，冷彎試驗 長度為 5d+150mm ， 28mm 時加 1d 。c. 鋼筋籠的安裝鋼筋籠直徑除按設(shè)計要求外，應(yīng)符合下列要求

11、：鋼筋籠外徑應(yīng)比成孔設(shè)計直徑小 100mm ；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大 100mm 以上；主筋凈保護(hù)層不宜小于 50mm ；其允許偏差為± 20mm 。鋼筋籠在制作、搬運及起吊時，應(yīng)確保籠體挺直、牢固、不變形、安裝入孔時應(yīng)保持 垂直狀態(tài)、對準(zhǔn)孔心徐徐下降不碰孔壁，若迂阻礙應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下入。安裝 位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差± 100mm 。安裝入孔時應(yīng)補足主筋焊接部位的箍筋并用吊 筋固定，嚴(yán)防下落和灌混凝土?xí)r上拱。d. 鋼筋籠屬隱蔽工程，監(jiān)理人員應(yīng)對鋼筋籠的制作規(guī)格和焊接情況進(jìn)行驗收合格后才 能下入孔中。（2）混凝土灌注a. 灌注前孔內(nèi)質(zhì)量控制安裝鋼筋

12、籠前必須要求施工人員認(rèn)真清除孔內(nèi)虛土、沉渣；b. 樁體混凝土的灌注監(jiān)測 混凝土灌注前監(jiān)理工程師對孔底沈渣、孔徑、孔深、垂直度及孔底地質(zhì)情況是否滿足 設(shè)計要求進(jìn)行認(rèn)真檢查；檢查鋼筋籠的安裝深度和垂直度； 現(xiàn)場使用的混凝土配比與設(shè)計圖紙的配比通知單應(yīng)一致。 灌注樁身混凝土?xí)r，施工現(xiàn)場每根樁必須有 1 組試件。(3) 對灌注樁導(dǎo)管進(jìn)行控制a. 應(yīng)禁止混凝土從井口直接倒車或拋鏟卸入；b. 施工中應(yīng)采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注，直徑不宜大于 300mm ，導(dǎo)管下端距混凝土面保持 2m 為宜；c. 導(dǎo)管距孔底距離 40cm ，首批混凝土灌注埋深應(yīng)大于 1 米。6. 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足建筑地基基礎(chǔ)

13、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 有關(guān)規(guī)定，具體見表 3.3 ，表 3.4施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。表 3.3 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主1主筋間距±10用鋼尺量控項2長度±100用鋼尺量目一1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢般項目2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表 3.4 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控 項 目1樁位見表 3.2基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測， 或測鉆桿、

14、套管長度， 嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計 要求的嵌巖深度主控 項 目3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范般項目1垂直度見表 3.2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表 3.2井徑儀或超聲波檢測 ,3混凝土坍落度：水下灌注mm160220坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表 3.1旋挖孔灌注質(zhì)量控制可能產(chǎn)生的隱患a.孔徑、孔深、樁端擴(kuò)大頭尺寸不夠； b. 樁身混

15、凝土強度達(dá)不到要求； c.孔斜、 孔底沉渣超厚、塌孔等； d 混凝土彎實度達(dá)不到要求，發(fā)生松散、離拆；質(zhì)量 控 制 措 施a. 協(xié)助業(yè)主選擇與工程相適當(dāng)?shù)馁Y質(zhì)審查合格的承建商（施工單位），施工中 現(xiàn)場要委派監(jiān)理人員跟蹤監(jiān)理，作好施工監(jiān)理記錄； b. 樁位測定后，挖孔過程 中監(jiān)理人員應(yīng)按樁孔四個固定控制點（對角線方向）檢查樁孔中心位置及樁徑 尺寸； c.隨時抽查混凝土原材料質(zhì)量，混凝土配合比應(yīng)通過實驗室取得并經(jīng)監(jiān) 理人員審查同意后方可正式使用； d. 監(jiān)理人員對每孔的樁位及鋼筋籠標(biāo)高應(yīng)進(jìn) 行檢查，必要時進(jìn)行復(fù)測； e.混凝土灌注時，監(jiān)理人員對孔內(nèi)沉渣、浮巖認(rèn)真 檢查，令施工人員清除； f. 定期

16、檢查挖孔樁成孔驗收記錄表和灌注混凝土記錄 表；i. 按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 標(biāo)準(zhǔn)評定混凝土強度 j.委托 法定檢測單位作樁基載荷試驗， 會同設(shè)計單位對質(zhì)量有問題的樁采取補救措施?？赡墚a(chǎn)a. 焊件搭接長度不夠，接頭偏心彎拆； b. 焊縫長、寬、厚度不符合要求； c.凹鋼生的隱陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷； d. 焊條型號不符合要求；筋患e.主筋、箍筋間距誤差偏大。加質(zhì)a. 檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗； b. 采用的各種規(guī)格型號的鋼筋，必須工量有出廠合格證及材料報告單； c. 焊工正式施焊前，必須按規(guī)定對鋼筋焊件進(jìn)行質(zhì)控力學(xué)試驗，合格后方可正式施焊； d

17、. 在施工單位自檢基礎(chǔ)上，監(jiān)理人員對焊接量制質(zhì)量進(jìn)行抽查，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查其機(jī)械性能； e.監(jiān)理人員在檢查控措焊條質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號； f. 安裝鋼筋籠時，為防止彎曲變形，起吊制施時在籠內(nèi)可御扎木方或采取其它措施加強。7 、旋挖孔樁質(zhì)量預(yù)控制A、原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn)流程圖精選進(jìn)場前實物抽查抽檢不合格部分或全部退貨監(jiān)理工程師B 、施工階段質(zhì)量控制流程圖：承包單位申報承包單位申報材料加倍復(fù)試或施工方案合格證、復(fù)驗單換材料監(jiān)理審批不合格 不合格分部、分項工程施工 整改施工試驗及監(jiān)理取樣 整改各分項、隱蔽工程自檢 不合格合格簽發(fā)分部工程檢驗認(rèn)可書監(jiān)理工程師C、 旋挖灌注樁工程子分部工程驗收程序圖承建商（施工單位）挖孔樁施工承建商（施工單位）提交工程技術(shù)資料（含竣工圖）質(zhì)量簽證 文件工程結(jié)算 資料監(jiān)理工程師組織初驗8 、試樁和工程樁的檢測A 、 根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做試樁，此工作應(yīng)在正式開鉆前完成。B 、 試驗用樁應(yīng)采用與實際施工相同的工藝、相近的設(shè)計進(jìn)行施工，按相同的程序和規(guī) 范進(jìn)行質(zhì)量控制，制取必要的混凝土試件。C 、 試樁應(yīng)由專業(yè)檢測單位承擔(dān)試驗工作，監(jiān)理工程師協(xié)助選擇試驗單位并審查其資質(zhì) 材料。D 、 監(jiān)理工程師審查試樁方案是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。E 、 監(jiān)