人工挖孔樁監(jiān)理實施細則

1、人工挖孔樁監(jiān)理細則一、專業(yè)工程特點（一）、人工挖孔樁首先是施工安全問題，必須確保作業(yè)人員的安 全。（二）、承載力高，致目前的靜載試驗手段難以進行。 根據以上特點，監(jiān)理在接受委托之后必須做好下述幾個事情：A、協(xié)調業(yè)主選擇一個有能力的承包商，并事先提出要求。B、根據地質報告，對現(xiàn)場施工中可能出現(xiàn)的問題進行評價，并提 出相應的措施。C、詳細的施工現(xiàn)場記錄，掌握完整的原始資料。D、人工挖孔樁深度超過規(guī)范規(guī)定的 30米，向業(yè)主建議改樁型或制 定出切實可行的安全措施后，才能施工。二、監(jiān)理工作的流程（一）、施工前對承包商的要求1. 提供單位資料證書、營業(yè)執(zhí)照、安全許可證及項目經理證書。2. 嚴格按照國家有關

2、規(guī)范、規(guī)程編寫施工組織設計或施工方案并 送現(xiàn)場監(jiān)理審批。3. 嚴格按照有關規(guī)定完成定位放線、機具就位，水電準備、材料 試驗等工作方可提出開工報告，申請開工，經監(jiān)理檢查合格并由總監(jiān)理工 程師簽發(fā)“開工報告”后，方可正式開工。（二、進駐現(xiàn)場后提交材料及核對以下提交材料必須與考察時提供材料及口頭承諾一致，如不一致， 業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員有權要求調換。1、機械設備檢查(1) 機具檢查，應為人工挖孔樁施工檢查的重點，目前人工挖孔樁 的機具大多為自制，較簡易，地方安檢站對這些機械設備沒有檢驗。所 以，機具設備主要依靠自檢。(2) 發(fā)電機(備用)；(3) 攪拌機及吊斗；(4) 吊機；(5) 電焊機、鋼筋切割機

3、；(6) 其它，如風鎬、串筒、空氣壓縮機等。2、人員檢查(1) 施工組織機構人員名單；(2) 項目經理及主要技術負責人員上崗證；(3) 專職質檢員(不少于 2 人)上崗證；(4) 特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機操作工等人員上崗證( 附身份證復印件)；(5) 必須設專職安全員一名及現(xiàn)場文明施工管理員二名，佩戴袖 章。3、施工報表要求：施工報表反映施工程序和施工質量把關情況，必須嚴格按照監(jiān)理要求進行施工、工序檢驗和隱蔽驗收等一系列工作（三）、材料及有關試驗要求：1、樁基施工用鋼材（1）、質保書、產品合格證；（2）、鋼材試驗報告，鋼材焊接接頭試驗報告，進口鋼材的商檢報 告等。2、混凝土（1）、水

4、泥質保書、產品合格證；（2）、石子、黃砂質量檢驗報告；（3）、混凝土試配通知單和混凝土試塊抗壓強度試驗報告。3、石子、黃砂使用均應嚴格過磅使用。4、紅磚護壁的紅磚和砂漿的質保書和試驗報告。（四）、現(xiàn)場用檢驗儀器檢查：1、標準測繩（測孔深等用）；2、經緯儀及水準儀標定證書；3、坍落度筒；4、試模數量；5、標準鋼卷尺（ 5.0m ， 50m 等）；6、孔徑測定儀（可自制）。（五）報驗程序：在每根樁的施工過程中，承包商應按監(jiān)理工程師的要求進行記錄，填寫有關表格，一式兩份。該樁澆灌完畢，次日即提交監(jiān)理一份。每根樁的混凝土試塊的試驗報告應在試驗完畢后提交。若混凝土試塊強度不合格，監(jiān)理工程師應與業(yè)主、承包

5、商研究，提出處理意見。(六) 檢驗：在基坑挖土完畢后，應根據設計單位的意見對灌注樁進行測試，抽 檢的數量及具體位置由設計師確定，也可由監(jiān)理工程師根據現(xiàn)場施工情況 確定。對檢測不合格的樁應采取補救措施。(七) 評定：A、樁基工程的驗收評定在檢測全部合格后辦理。B、承包商按規(guī)范要求提供全套技術資料。C、監(jiān)理工程師可進行階段總結評價。D、報質量監(jiān)督站。樁基工程由質監(jiān)部門評定工程質量等級。三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、施工質量監(jiān)理要求：1 、樁位定位：開孔前，樁位的定位放樣應準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝 護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。2、第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：(1)

6、 井圈中心線與設計樁位中心的偏差不得大于 20mm ；(2) 井圈的頂面應比場地高出 300mm ，該處壁厚比下面井壁厚度增加 100 150mm。3 、磚護壁(1) 磚護壁一般適用于地質條件較好的土層中使用。(2) 磚護壁的受力必須經過設計計算方可使用，其計算理論可按環(huán)形截面受均勻壓力計算。(3) 磚護壁厚度(t)有240, 120兩種。(4) 挖孔直徑為D (樁徑)+ 2t逐段向下開挖。(5) 每開挖 1m 深度，及時用 M10 號水泥砂漿砌磚井壁，砌筑砂漿必 須飽滿，尤其是豎縫、灰縫盡可能平整，如不飽滿，及時用砂漿堵實；當 遇土質較差時，每節(jié)護壁高度可減小到 500mm 以下，隨挖隨護壁

7、。如有 淋漏水應進行修補和堵水。并檢查孔位中心，允許偏差為± 50mm 。(6) 砌至堅硬巖層時，護壁底應與堅硬巖石墊緊，以防止護壁塌 落，當遇擴大頭頂部或側壁巖石出現(xiàn)少部分裂縫或風化石，立即用高標號 水泥砂漿護壁。4、人工挖孔樁基底驗收( 1 )挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后清理好護壁上的淤泥 和孔底殘碴、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底 和澆注樁身混凝土。( 2)樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成，對樁底巖性的檢驗，主要根據設計要求是否進入中等風化安山巖1.5m。擴大頭的尺寸是否滿足設計要求。(3) 對基底表面巖狀、走向及夾層情況進行鑒定和驗收。5、基

8、底驗收檢驗方法(1) 可根據風鉆的進尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進行分析鑒別。(2) 鉆取巖芯進行試驗。(3) 用點荷載儀對石塊進行現(xiàn)場檢測，測定其強度是否滿足要求。(4) 靜載荷試驗是比較可靠的方法，但試驗周期長，費用高，必須 考慮巖石的軟化影響。一般情況下，可用鉆取巖芯進行試驗取代。6、挖土過程中的測量控制(1) 主要采用吊錘和吊環(huán)檢驗。(2) 安裝提升設備時，使吊藍的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作 挖土時粗略控制中心線用。(3) 挖進時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基 準點測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。7、排水。排水方法通常是通過潛水泵抽至地面排水溝排除。8

9、、降水。采用井點降水或打設集水井來降低地下水位。9、混凝土的質量(1) 當滲水量過大(影響混凝土澆注質量時)，應采取有效措施來保證 混凝土的澆注質量，可采取水下灌注混凝土的施工方法，如有少部分抽不干 時，可采取先拌干硬性混凝土進行灌注。(2) 混凝土配合比應按設計要求預先進行試配與試驗(否則采用商品砼)，符合設計要求才允許用于實際工程。(3) 混凝土的水灰比在 0.5 左右，水泥用量不宜少于 370kg/m 3，當 采用商品混凝土，加高效減水劑時，坍落度宜控制在1618cm ;如現(xiàn)場攪拌混凝土宜控制在 12cm左右，含砂量宜為 4045%。(4) 混凝土除滿足設計要求的強度外，必須具有良好的和

10、易性，使混凝土在孔內易于流動擴散，形成密實的樁身。(5) 嚴禁使用過稠和離析的混凝土，以免造成堵塞導管，釀成事 故。宜摻適量的緩凝劑，緩凝劑要經過試驗合格才允許使用。(6) 石子要有良好的級配。石子粒徑不宜大于 40mm ，并應符合施工 規(guī)范的規(guī)定。要有措施保證不混入大塊石，嚴防堵塞導管，造成事故。對 干孔澆筑混凝土除外。(7) 若在施工現(xiàn)場制配混凝土，應嚴格按配合比要求控制水灰比， 為此，在每次開盤前均應校準給水的計量裝置，還應督促混凝土攪制工人 隨時注意給水情況。(8) 砂、石均應事先對推車過磅計量。砂、石的含泥量應符合規(guī)范 要求。(9) 澆筑混凝土時均應進行跟蹤旁站監(jiān)理。11、若使用商品

11、混凝土，則要求廠方提供配合比及混凝土試塊的試 驗資料，并規(guī)定，混凝土出廠后，不得向攪拌車內加水。12、混凝土澆筑(1)干孔混凝土澆筑A、干孔混凝土澆筑可采取“直接投料法”。當孔較深時宜加串筒進行 澆筑。B、必須分層振搗密實，一般 1.01.5m振搗一次。C、孔口料斗一定要居中垂直。D、對孔底有水和滲水較大的樁孔不宜采用干孔澆筑法。 (2)、水下混凝土的澆筑干法澆筑混凝土方便快速，但由于地質條件差異有些樁孔水無法抽 干，這時可采用水下澆筑混凝土的方法。人工挖孔中與其它泥漿護壁形式 的鉆孔樁相比，混凝土灌注要方便簡單一些，基本要求相同，但也有一些 特殊要求。主要施工要點如下：A、人工挖孔樁由于采用

12、磚砌、混凝土護壁形式，樁孔內水比較干 凈，對隔水 栓的使用要求比一般鉆孔灌注樁要求要低。B、材料要求，同樣適用于干孔混凝土澆筑：a、一般水泥用量不小于 420kg/m 3;b、含砂率易為4045 %，細骨料應盡量選用中砂；c、粗骨料粒徑不宜大于 4cm ;d、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應事先經過試驗確定，坍落度一般采用 16 20cm 。對使用商品混凝土，為滿足泵送要 求，粗骨料粒徑可為 2030mm ，坍落度不宜大于 20cm。c、應注意控制最后一次混凝土的灌入量，即當鑿除樁頂浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及混凝土質量。一般超灌高度可為 1.0m 。干孔混 凝土澆筑超灌高度

13、視表面浮漿情況可控制在 0.3 0.5mm 。d、混凝土澆筑過程中應經常測定混凝土的坍落度。對人工挖孔樁， 由于樁徑大，一次澆筑混凝土量較大，建議一根樁不得少于 2 組試塊（每 組 3塊），按規(guī)定一根樁不得少于 1 組試塊，并做好記號，妥善養(yǎng)護保管。13、導管的使用。參見“鉆孔灌注樁”部分。14、鋼筋及鋼筋籠的驗收。參見“鉆孔灌注樁”部分。二、質量通病與防治如表1所示：人工挖孔樁的質量通病與處理表1常見質量問題檢查方法控制措施1挖土過程 中，樁中心 位置偏移， 樁垂直度偏 差大用經緯儀或 拉線和尺量 檢查，如有 可能用測斜 儀檢查。1、般情況下，樁頂砌筑護圈不得隨便加 高，如需加高，必須由專業(yè)

14、測量人員用經 緯儀向中引。2、應定時（1.0-1.5m高為單元）向樁孔下 吊線，控制中心線兩邊尺寸。如發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正。3、樁孔傾斜超過 0.5/100H，應修正或重 做。2樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差+ 5, 0cm為宜嚴格按圖施工，經 常用量尺測量。3護壁偏薄，砌體砂漿強 度低，不飽 滿。觀察檢查：砂漿配比及試塊試驗。用百格網檢 查砂漿飽滿 度。A、護壁嚴格按圖施工，不滿足要求應返 工重做。B、事先做砂漿試塊試驗。C、砌體與樁孔應嚴格貼緊，避免護壁與 樁孔有空隙存在。D、砌筑砂漿性能應符合砌體工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。E、砂漿灰縫不飽滿，發(fā)現(xiàn)有淋圭寸水，用 咼標號防水砂漿或水泥砂漿

15、，進行補漏或 堵漏。4樁孔變形觀察和尺量檢查。1、護壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時澆筑混凝土。5孔內積水深，漏砂、 涌泥、沉渣 過厚。觀察及尺量檢查。A、采用人工降低地下水位措施。B、采用鋼護筒護壁穿過夾砂、軟弱層。C、采用早強混凝土護壁。6樁底基巖夾觀察檢查、鉆芯檢查。挖至設計孔底標高后，用 2 - 3cm直徑的 鉆頭往下鉆 4 5m深，如有夾層、軟弱 層，應繼續(xù)深挖后，再鉆孔檢杳，直至合 格。層或存在軟弱下臥層。7樁孔清底質 量差，停歇 時間過長。觀察檢查1、用清水沖洗數遍、掃清。2、及時澆筑混凝土3、時間較長后（一般2天），需2次清底， 虛土沉渣允許偏差為0。4、采用混凝土土圭底，在樁

16、孔底中間基巖處 鑿一集水坑后，邊抽水，邊圭寸底，圭寸底混 凝土厚度視樁孔底出水量而定，一般1030cm即可。8鋼筋籠位置、尺寸、 形狀不符合 設計要求觀察和尺量檢查A、鋼筋籠均應設置16或19加強箍， 間距 2 - 2.5m。B、 鋼筋籠過長時，應分段制作，在孔口焊 接和吊放。C、設置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊， 同一斷面上設46塊，沿樁長間距2m，控 制保護層厚度，d非水下灌注30mm，水 下灌注50mm。9鋼筋籠制作質量不符合有關規(guī)定觀察和尺量，取樣試驗。1、焊工應持證上崗2、抽取焊接樣品，進行焊接試驗。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、斷樁開挖檢查和鉆芯檢查、動測試驗

17、樁A、嚴格控制混凝土坍落度，和易性。B、每澆筑1 - 1.5m高度，振搗一次。C、連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜過小，成 樁時間不過長。從樁底到樁頂連續(xù)澆搗， 不留施工縫，每次澆筑量不宜過小，成樁 時間不宜過長。D、注意導管起拔后，一定要振搗混凝 土，防止導管起拔引起混凝土孔洞。E、控制導管拔升的高度，保證導管埋入混凝土內長度大于2m。四、監(jiān)理工作的方法及措施一、每根樁審核、驗收的內容及應控制的數據（一）、樁位定位與機具定位1、提前一天審核樁位放線依據及測量資料。2、檢查測站及經緯儀架設的正確性，驗收樁位中心極座標p和&值 是否和計算一致。3、測定孔口標高，記錄并填表。4、記錄開孔的時間并填

18、表。（二）、鋼筋籠制作及吊裝1、測量非標準節(jié)的長度并記錄。2、點驗各節(jié)鋼筋籠主筋數量。3、檢查保護層墊塊安置是否符合要求。4、鋼筋籠掛牌。5、鋼筋籠吊裝就位后，檢查鋼筋籠頂中心（即成樁后的樁頂中心） 與樁孔位中心的偏移，允許偏差為w± 50mm。5、檢查記錄及驗收簽證。（三）、終孔驗收1、擴大頭的尺寸：直徑，鍋底深度等。2、嵌巖情況：由勘察人員簽字認可。3、檢查孔底質量，清淤干凈，不允許有虛土沉渣。（四）、混凝土澆灌前驗收1、核對混凝土配合比，對水、砂石計量器進行檢查；在現(xiàn)場攪拌混凝土，應檢查原材料儲存量能否滿足澆樁的需要。2、各項準備工作認可后，簽署混凝土澆搗令。（五）成樁的檢查驗收 測量混凝土面的統(tǒng)一高程，記錄和填表。記錄成樁時間并填表。 核對混凝土澆灌量，根據混凝土面統(tǒng)一高度，因人工挖孔樁無充盈 系數要求，是鉆孔灌注樁的指標。土方開挖并截樁到位后，檢查樁頂中心位置，允許偏差為w50mm二、安全技術目前人工挖孔樁安全事故時有發(fā)生，各級管理人員必須嚴格安全管 理制度，加強安全意識，預防可能發(fā)生的事故。（一）、要有可靠的安全技術措施，如井下應設通風設施，工人下井 攜帶有害氣體測定儀，電氣設備應有安全漏電保護開關等。（二）、井下照明必須使用 36V 安全照明電。（三）、對易坍孔土層采取可靠的護壁措施。