園林景觀給排水施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工技術(shù)要求(一)噴灌系統(tǒng)施工1.1 施工工藝順序施工準(zhǔn)備(圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、方案編制、材料驗(yàn)收、工機(jī)具進(jìn)場、 技術(shù)培訓(xùn))一測量放線一 管溝開挖一管溝驗(yàn)收一管道安 裝一分段試壓一分段回填一總體試壓一現(xiàn)場恢復(fù)一資料 整理一交工驗(yàn)收.1.2 主要施工技術(shù)舉措1.2.1 測量放線1.2.1.1 測量儀器(1)角度測量用J2經(jīng)緯儀,長度測量用50米或30米鋼卷尺配合10kg 拉力器進(jìn)行測量.(2)水準(zhǔn)測量或標(biāo)高引測采用蘇一光 DSZ酒已測微平板的高精度水準(zhǔn)儀作 為主控儀器,并輔以1-2臺蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀.(3)凡進(jìn)廠后的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書.1.2

2、.1.2 測量人員(1)進(jìn)場后工程部將專門設(shè)立一個(gè)測量小組,由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),下設(shè)專業(yè)人員假設(shè)干名.(2)測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗.(4)測量人員與復(fù)核人員如下表：場地定位軸線引測挖土灰線沉降觀測操作人員測量員測量員施工員測量員復(fù)核人員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人測量員技術(shù)負(fù)責(zé)人1.2.1.3 測量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)為 <<工程測量標(biāo)準(zhǔn)>>1.2.1.4 測量方法根據(jù)管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì),先在地上放出管道中線再放出開挖邊線并撒灰標(biāo)明,操作順序?yàn)椋夯鶞?zhǔn)點(diǎn)確認(rèn)-中線并打樁-邊線并打樁-開挖1.2.1.5 技術(shù)要求a.中線測量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定

3、的樁位,施放管線中線,限制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn),主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi).b.高程測量該工程的管道埋設(shè),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,為埋深0.8-1.0米,由于施工區(qū) 域平面高程起伏不一,因此,以埋深度進(jìn)行限制.1.2.1.6 考前須知由于該噴灌系統(tǒng)是為綠化效勞的,因此,噴灌的位置應(yīng)與綠化匹配,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反映并申請糾正.1.2.2 管道運(yùn)輸該管道質(zhì)輕,在運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中嚴(yán)防隨手亂扔和碰撞,以免損傷管子和配件.1.2.3 管溝開挖由于施工條件的限制,管溝開挖只能用人工開挖,管溝開挖的過程 中,應(yīng)注意不要破壞植樹,每次開挖長度,應(yīng)視交通流量、地形及管徑和施工安排而定,一般不得超過 300米,

4、尤其是該處土質(zhì)疏松,趕上下 雨極易塌方,因此,挖出的管溝應(yīng)保證及時(shí)排管.管溝的開挖斷面,參照下述尺寸進(jìn)行.W=B+0.2 (D+H+10當(dāng)土層容易塌方時(shí),可適當(dāng)改變坡度.管溝開挖,須依照管線設(shè)計(jì)線路正直平整施工, 不得任意偏斜曲折. 管溝開挖,應(yīng)視土壤性質(zhì),作適當(dāng)?shù)男逼?以預(yù)防崩塌及發(fā)生危險(xiǎn),如 挖至規(guī)定之深度,倘發(fā)現(xiàn)礫石層、石層或堅(jiān)硬物體時(shí),需加挖深度10CRI 以便于配管前之填砂,再行放置 UPVCfo土質(zhì)較松軟之處,應(yīng)視情形做擋土設(shè)施,以防崩塌,管溝中如有積 水,應(yīng)予抽干,才可排管.管溝挖出的土方,可堆置管溝兩旁,但不得防礙交通.1.2.4 管溝驗(yàn)收管溝挖好后,應(yīng)做好工序報(bào)驗(yàn)請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)

5、收,驗(yàn)收合格前方可進(jìn) 行下道工序.1.2.5 管道安裝管道放置：下管之前,應(yīng)將管溝認(rèn)真清理干凈,然后填砂10CMW,同時(shí),下管前應(yīng)檢視管件是否有損傷.管道連接：該管道采用膠合劑連接,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書并嚴(yán)格 根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行,涂膠之前,應(yīng)將管頭清理干凈.管子切割時(shí),可采 用手鋸或砂輪電動(dòng)鋸子,管子要修園時(shí),可使用平面錘刀或半圓錘刀修 理.施工保護(hù)：在安裝期間,須預(yù)防石塊或其它堅(jiān)硬物體墜入管溝,以 免管子受損.工作暫?；蛐菹r(shí),一切管口均須封堵,以防不潔之物進(jìn) 入管內(nèi),水管裝接完尚未試壓前,應(yīng)將管身局部先行覆土,以求保護(hù). 1.2.6分段試壓為了讓施工面及時(shí)得到恢復(fù),并不影響其它專業(yè)施工,采取

6、分段試 壓的方式,試壓一段恢復(fù)一段,試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa試壓介質(zhì)為凈水, 試壓時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡,并緩緩升壓,到達(dá)試驗(yàn)壓力后,停壓30分鐘, 以無壓降為合格.試壓段之間的接頭處不回填并作好標(biāo)記,留待最終驗(yàn) 收時(shí)檢查.1.2.7 回填填砂、填土填砂前,溝底須先予整理平坦,不得留有突出的石頭,而溝底填砂 厚度應(yīng)在10CMW上.回填時(shí),如原管溝的挖方為沙或沙土,即以原挖出砂或沙土回填, 如原挖方為土石方,那么管底一律填10CM的沙,配管后管頂亦要填砂10-30CM,然后上方再覆土,如以原挖出之沙或沙土回填,管頂30CMW, 不得有石塊等雜物.如管溝有水時(shí),回填前應(yīng)先予排除.沙和土回填后,應(yīng)分層夯

7、實(shí).每層在 30CM&右.1.2.8 總體試驗(yàn)總體試壓和分段試壓要求一樣,總體試壓時(shí)主要檢查分段之間的接 頭處質(zhì)量情況.1.2.9 交工資料交工資料的表式另與監(jiān)理協(xié)商.二HDP瘠排水工程排水、排污工程施工工藝流程圖3.1 開工前準(zhǔn)備及測量放線3.1.1 施工全過程做到“六落實(shí)即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)舉措落實(shí)；施工機(jī)具設(shè)備、 檢測手段落實(shí).對現(xiàn)場有關(guān)治理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及 施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各級人員的崗位責(zé)任落實(shí),平安質(zhì) 量獎(jiǎng)懲制度落實(shí).3.1.2 在開工之前,我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情 況,并以書面報(bào)

8、告的形式提出具體的解決方法,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后 方可開工.3.1.3 施測前測量人員先校核施工圖紙,按圖紙確定排水工程的位 置和標(biāo)高.施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢 查認(rèn)可前方進(jìn)行下一道工序施工.3.1.4 管道運(yùn)到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn), 并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù).如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分 開,立即通知管道供給廠家.進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定,以便及 時(shí)妥善處理.3.2 溝梢開挖3.2.1 本工程溝梢開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn) 土至土場卸土,去除路面施工完畢后,進(jìn)行開挖.基坑開挖時(shí)按梢底最 小寬度表開挖,并保持溝梢兩

9、側(cè)土體穩(wěn)定,以保證“管一土共同作用； 同時(shí)嚴(yán)格限制梢底高程,不超挖或擾動(dòng)基面,開挖至梢底高以上大約 0.2-0.3m時(shí),即停挖,待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高.如 果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不回填泥土,回填最大粒徑10-15mmW天然級配砂石料或最大粒徑小于40mmi勺碎石,并整平夯實(shí).梢底如有堅(jiān)硬物體 立即去除,用砂石回填.3.2.2 基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水 抽出坑外,采用基坑內(nèi)明溝排水,明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步 加深.基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,集水井的井壁加支護(hù),積水深為 1m左右, 集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工按標(biāo)準(zhǔn)做好, 既預(yù)

10、防集水井井壁坍塌,又預(yù)防泥沙堵塞管道.3.2.3 因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆 土?xí)r,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置,并做到隨挖隨運(yùn).對挖出的爛泥、 淤泥立即用車運(yùn)走,以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工.3.2.4 基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成,以減少現(xiàn)場交通 的阻礙,施工中預(yù)防地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞.挖出的 土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1.5m.另外挖出的土方不得覆蓋、堵 塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量限制井位.槽底最小寬度表管徑D (mm梢底寬度B (mm150<DeC 300>De+400450< De< 800>

11、De+600注：有支撐溝梢的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)3.3 溝梢支護(hù)本標(biāo)段排水、排污管道埋深較淺,溝梢開挖在碎石樁施工后進(jìn)行, 施工時(shí)均采用放坡開挖,坡度為 1: 1.00.場區(qū)地下水較多的地方,采 用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水舉措.溝梢開挖與支護(hù)見以下圖.地面溝槽及基坑開挖示意圖00.T1.地面說明：溝槽開挖 寬度根據(jù)管徑及 基坑深度確定.3.4 管道施工3.4.1 管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸1當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起 管道損壞的尖利物體,要有預(yù)防管道滾動(dòng)的舉措.2不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管 道兩側(cè)用木楔或木板擋住.堆放時(shí)注意底層管

12、道的承重水平,變形不得 大于5%3.4.2 HDP或徑塑管最高使用溫度為45C,夏季高溫季節(jié),應(yīng)預(yù)防日 光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高.4管道存放過程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水舉措,嚴(yán)禁在管道附近有長期 明火.5短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng), 以防損傷 管道.6直彳全DN>1000m時(shí),不宜疊放運(yùn)輸,小管徑管道假設(shè)采用疊放運(yùn)輸 時(shí),應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,管道之間適當(dāng)留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動(dòng).7上下疊放運(yùn)輸,具高度不應(yīng)超過 2米.車、船與管道接觸處,要 求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,預(yù)防滾動(dòng)和碰 撞.3.4.3 管道根底1基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測無誤

13、后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 前方可進(jìn)行基底墊層的施工.管道根底采用墊層根底,具厚度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求.一般土質(zhì)較好地段,梢底只需鋪一層粗砂墊層,其厚度為0.1m, 對軟土地基或梢底位于地下水位以下時(shí),采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,具上用 50mmi黃砂中粗墊層整平, 根底寬度與梢底同寬.2根底夯實(shí)緊密,外表平整.管道根底的接口部位應(yīng)予留凹梢以便 接口操作.接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí).3.4.4 入溝梢.下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在 溝壁與溝底劇烈碰撞,以防管道損壞.同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠 家提供的管段編號順序下管.2待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)

14、準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用, 并做好記號,另行處理.3管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放.4下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材, 預(yù)先量出該斷 面管道的實(shí)際直徑并做出記號.5下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行. 人工下管時(shí),由地面人員將管材 傳遞給溝梢內(nèi)的施工人員,對放坡開挖的溝梢也可用非金屬繩系住管身 兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝梢內(nèi),嚴(yán)禁將管材由梢頂邊滾入梢內(nèi)； 起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝.6 HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮 帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道.7管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊

15、點(diǎn)位置宜放在管長 的四分點(diǎn)一處,以保持管道穩(wěn)定.8在管道裝卸過程中應(yīng)預(yù)防管道撞擊或摔跌, 尤其應(yīng)注意對管端保 護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系,以便妥善處理.9管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上 游進(jìn)行.10管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位 置及插口的插入深度.11接口時(shí),先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂 潤滑劑首選硅油,然后將承插口端面的中央軸線對齊.12接口方法按下述程序進(jìn)行：De400m也下管道,先由一人用棉 紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入根底,并抵住該管 端部中央位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位

16、 置；De500mmA上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位.接口 合攏時(shí),管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位,不扭 曲、不脫落,再用熱熔聚乙烯焊接.13為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),采用穩(wěn)管舉措.具 體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量 視管徑大小而異.管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要 求.14雨季施工時(shí)采取預(yù)防管材漂浮舉措.先回填到管頂以上一倍管 以上的高度.管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡,進(jìn)行管中央線和 管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處 理.15在管道鋪設(shè)過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損

17、壞的管道整根更 換,重新鋪設(shè).3.4.5 HDPE管材的接口處理方法1放入溝梢的管道,撤除管子承插口氣墊膜,進(jìn)行清洗.將管道支撐環(huán)推入,用無色無毛的棉布蘸 95%勺酒精擦拭管道承插口,管子連接面必須保持潔凈、枯燥.熔接時(shí)氣溫不得低于5C.否那么需采取預(yù)熱或保溫舉措.2管道在墊板上對正后,將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入 深度標(biāo)記不得少于100mm然后將插口頂入或拉入承口內(nèi),插口. 承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為 58mm管道直徑大于DN800寸,需用支撐環(huán)撐緊,支撐環(huán)應(yīng)放置在管子 承口內(nèi)靠近電熔接的地方.3管道插接完成后,將夾緊帶放置于承口環(huán)梢部位,無環(huán)梢時(shí),夾

18、 緊帶放置于距管端40mmt,然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙, 搬直 預(yù)埋電熔絲接頭,插入電熔封接機(jī)連接器上,用螺栓緊固.通電熔接, 通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路.通電時(shí)間根據(jù) 管徑大小相應(yīng)設(shè)定.通電時(shí)間見下表.通電完成后,取走電熔接設(shè) 備,讓管子連接處自然冷卻.自然冷卻期間,保存夾緊帶和支撐環(huán),不 得移動(dòng)管道. 只有外表溫度低于60c時(shí),才可以撤除夾緊帶,進(jìn)行下 面的工作.電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間s通電電壓v30070015400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110

19、0411200120043140013004815001800484管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接WDN180O .管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接.3.4.6 HDPE管道的密封性檢驗(yàn)1 管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段.管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行.2管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).可參照?混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?.3.4.7 HDPE管變形限制和檢測1管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行,且邊施工邊檢測.1施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量, 一般應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.每施工段最初50米不少于三處,在測量點(diǎn)管軸垂直斷

20、面測 垂直和水平直徑.b.相同條件下,每100米不少于三處,取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近c(diǎn).在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況 發(fā)生時(shí),應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測內(nèi)容.2允許短期24小時(shí)壓扁率.HDP或徑塑管施工變形實(shí) 測值其短期壓扁率不得大于4% 操作時(shí)要注意測量在電熔接之后.在 被測部位做標(biāo)記,且分別測量并記錄回填前后管徑實(shí)測值.2 管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形,其短期壓扁率超過4啃,均屬施工形過大范圍, 應(yīng)按以下規(guī)定處理：1管道施工變形,其短期24小時(shí)壓扁率局部大于4%寸, 可挖除管區(qū)填土,校正后重新填筑.2管道施工變形,其短期24小時(shí)壓扁率90姒上大于4% 者,應(yīng)更換管道.

21、3 管道變形可采用以下方法檢測：A、人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測如以下圖.B、人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其變形值.4埋地塑料管道在外壓荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率.管材的允許直徑變形率不得大于5%3.4.7 砌筑各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中央位置,高程及井距. 砌筑前將根底面沖刷干凈,并定出井中點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度, 以便操作人員掌握,同時(shí)應(yīng)做好配合砌井的排水工作,沉砂井的砌筑嚴(yán) 禁帶水作業(yè).在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán) 禁事后砸墻.砌筑檢查井沉沙井要注意圓度,掛線校核內(nèi)徑、收口 段每段檢查有無

22、偏移,每天砌筑高度不宜超過 2nl井砌完后要及時(shí)裝上 預(yù)制井環(huán),安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致,無誤后才座漿墊 穩(wěn),井蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥.污水井均需設(shè)置流梢,流梢高度按設(shè)計(jì)要求.3.4.8 管道與檢查井銜接1管道與檢查井的銜接,采用柔性接口,也可采用承插管件連接, 視具體情況.2當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時(shí),采用中介層的作法.其時(shí)在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗 砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi).中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈,然后均勻 的涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層枯燥的粗砂,固化 10-20分 鐘,即成外表

23、粗糙的中介層.中介層的長度與檢查井厚度相同.3管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查 井采用短管連接.即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m,后面再連以不大于2.0m的短管,以下再與整根管連接如以下圖所示.4檢查井底板根底,與管道根底墊層平緩順接圖管道與窖井連接示意圖3.4,9閉水試驗(yàn)和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前,須按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要 求進(jìn)行閉水試驗(yàn),確認(rèn)滲漏量在標(biāo)準(zhǔn)允許值范圍前方可覆土回填.當(dāng)管 道接口工作結(jié)束72小時(shí)后其接口的水泥漿或其它接口材料以終凝并且 有一定強(qiáng)度后,方能做閉水試驗(yàn),并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行,以利觀察管 道及接口的滲漏情況和采取堵漏舉措,

24、為節(jié)省試驗(yàn)工作,亦可選取數(shù)井 段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn),但宜一段管一帶一個(gè)井,不宜只試管不試井.按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量,觀察滲漏點(diǎn), 測定滲水量的時(shí)間不得少于 30分種.閉水試驗(yàn)合格后,立即回填：1立即回填至管頂以上一半管徑高度.2溝梢回填從管底根底部位開始到管頂以上 0.7m范圍內(nèi),用人工 回填,嚴(yán)禁用機(jī)械機(jī)回填碾壓.3管頂0.7m以上部位的回填,用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填, 夯實(shí)或碾壓.4回填前排出溝梢積水.不回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土.去掉回填 土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體.5對稱分層回填,每層回填高度不大于0.2m,保證管道及檢查井不產(chǎn)生位移.6從管底到管

25、頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝梢回填材料,采用碎石屑、 粒徑小于40mmi勺砂礫等易于夯實(shí)的材料.7設(shè)計(jì)管基支撐角2 %范圍內(nèi)用中粗砂填充密實(shí).8管道位于車行道下,溝梢回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上 0.5m,再往上回填良質(zhì)土.9回填土的壓實(shí)度詳見下表和以下圖.管頂 0.4m以上按道路標(biāo)準(zhǔn)要 求執(zhí)行.新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,原有廢除排水管的 檢查井撤除井蓋,排水井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口,井內(nèi)充填石屑至 路基,改建井將原有收口局部撤除后重砌.溝槽回填土的壓實(shí)度要求梢內(nèi)部位最正確壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖局部>95砂石料或最大粒徑小于 40

26、mm管道 根底管底以下>90中砂、粗砂、軟土地基 按規(guī)定管底腋角2 a范圍>95中砂、粗砂管兩側(cè)>95中砂、粗砂、碎石屑、 最大粒徑小于40mm勺砂 礫或符合要求的原狀土管頂以上 0.4m>90>80管頂以上 0.4m按地面或道路要求但不得80原土回填4、原材料、成品、半成品保護(hù)舉措在該工程上,我們將重點(diǎn)增強(qiáng)材料的采購、 材料的檢驗(yàn)包括業(yè)主 提供的材料的檢查、材料的臨時(shí)儲(chǔ)存、材料的領(lǐng)用和發(fā)放、現(xiàn)場材料 的代用等方面的治理.4.1 材料的采購1 .1.1由材料負(fù)責(zé)人根據(jù)技術(shù)員提出的材料方案編制采購方案,采購計(jì) 劃的內(nèi)容應(yīng)包括要求采購的材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)

27、量、驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)、供貨日期.采購方案應(yīng)由工程經(jīng)理批準(zhǔn)前方可執(zhí)行.4 . 1. 2材料供給商的選擇和確認(rèn)：由材料負(fù)責(zé)人根據(jù)采購方案的要求,進(jìn)行市場調(diào)查及材料詢價(jià),根據(jù)其企業(yè)信譽(yù)、資質(zhì)等級、滿足質(zhì)量保證 要求的水平來進(jìn)行確定,報(bào)工程經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).4. 1. 3選定材料供給商后,即可進(jìn)行合同起草與簽定.合同的內(nèi)容包 括：a.材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、計(jì)量單位、金額b.交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、質(zhì)保金比例、質(zhì)量證實(shí)文件、驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)c.付款方式、時(shí)間d.違約責(zé)任4. 2材料的檢驗(yàn)4. 2. 1對形成工程實(shí)體的材料,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),杜絕不合格品進(jìn) 入工程,以 保證其滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的要求

28、.4. 2. 2自購材料的檢驗(yàn)：采購材料到貨后,由材料負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量負(fù) 責(zé)人、施工隊(duì)技術(shù)員對其包裝、標(biāo)示進(jìn)行檢查,核對其名稱、規(guī)格、型 號、材質(zhì)、數(shù)量是否符合要求,材料是否有損傷、銹蝕、等缺陷.質(zhì)量 證實(shí)文件是否齊全、有效,對質(zhì)量證實(shí)文件有疑問的,要進(jìn)一步確認(rèn)或 者拒收.4. 2. 3業(yè)主供材料的檢驗(yàn)：對業(yè)主供材料的檢驗(yàn)包括：所領(lǐng)材料與領(lǐng) 料單上的材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)是否相一致,外觀是否有損傷,標(biāo) 示是否清楚完整,質(zhì)量證實(shí)文件是否齊全.4. 3材料的臨時(shí)儲(chǔ)存4. 3. 1材料的臨時(shí)儲(chǔ)存與堆放區(qū)要有便于車輛行駛的鋪砌道路,周圍 有良好的排水水平,所有的儲(chǔ)存區(qū)要有防火設(shè)施且都處于待用狀態(tài).4.

29、 3. 2材料的臨時(shí)儲(chǔ)存：按材料的等級、材質(zhì)、規(guī)格的不同分開堆放、 掛牌標(biāo)示,標(biāo)牌上要注明材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、檢驗(yàn)或試驗(yàn)狀態(tài).4. 4材料的領(lǐng)用和發(fā)放4. 4. 1材料的領(lǐng)用和發(fā)放程序圖(4)(1)材料申請(2)(4)發(fā)放材料(5)4. 4. 3領(lǐng)料單要連續(xù)編號,按專業(yè)、區(qū)域分開裝訂成冊4. 5材料的代用4. 5. 1材料代用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,應(yīng)考慮工藝可行、經(jīng)濟(jì)合理 和材料的供給狀態(tài).4. 5. 2材料代用一般應(yīng)由施工隊(duì)提出申請、工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批, 報(bào)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)前方可執(zhí)行.5、進(jìn)度和方案治理在該工程的治理上,我們的重點(diǎn)是保證施工方案的合理性和嚴(yán)肅 性.5. 1施工進(jìn)

30、度方案5. 2施工進(jìn)度保證舉措5. 2. 1根據(jù)施工進(jìn)度方案安排,制定階段性施工限制點(diǎn),并按限制點(diǎn)安排周作業(yè)方案,將施工任務(wù)落實(shí)到班組和個(gè)人.5. 2. 2增強(qiáng)施工調(diào)度,強(qiáng)化以調(diào)度負(fù)責(zé)人為中央的施工進(jìn)度限制,建 立健全施工調(diào)度報(bào)告制度,對不服從或執(zhí)行指令不力的施工班組和個(gè)人 處以罰款,直至清退出施工現(xiàn)場.5. 2. 3作好雨季施工舉措,保證施工連續(xù)進(jìn)行.5. 2. 4按業(yè)主的要求,組織階段性的大干活動(dòng).5. 2. 5服從業(yè)主的調(diào)度,及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力,保證每個(gè)限制 點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá).5. 2. 6周密方案、安排材料的供給,滿足施工需要,使施工進(jìn)度不因 材料的短缺而停頓.5. 2. 7及時(shí)地處

31、理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件.5. 2. 8增強(qiáng)工序質(zhì)量限制和予控,減少和杜絕返工現(xiàn)象.5.3資源方案5. 3. 1勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場方案勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場方案見?勞動(dòng)力配備平衡表?技術(shù)工人平均為5 級,力工不記在內(nèi)6. 3. 2機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)退場方案見下表6、質(zhì)量治理和限制7. 1質(zhì)量限制程序6. 1. 1質(zhì)量限制程序圖施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人業(yè)主代表6. 1. 2該工程的主要質(zhì)量限制點(diǎn)及說明6. 1. 2. 1主要質(zhì)量限制點(diǎn)見下表序號限制點(diǎn)名稱限制等級備注1材料驗(yàn)收C2測量放線AR3管溝開挖B4溝梢檢驗(yàn)A5排管布管B6接口檢查B7試驗(yàn)前檢查A8水壓試驗(yàn)AR9回填前檢查AR10回

32、填檢查C6. 1. 2. 2質(zhì)量限制等級說明“A、“AR級：應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方質(zhì)量部門聯(lián) 合檢查.“B、“BR級：應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位雙方質(zhì)量部門聯(lián)合檢查.“C、“CR級：應(yīng)由施工單位質(zhì)量部門檢查,報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審查同意 “R表示該限制點(diǎn)要有書面質(zhì)量記錄.由上可以看出,“A、AR'內(nèi)限制點(diǎn),是我們質(zhì)量限制的重點(diǎn),也是該工 程的質(zhì)量重點(diǎn).6. 2質(zhì)量保證舉措6. 2. 1施工前的質(zhì)量保證舉措6. 2. 1. 1根據(jù)規(guī)定作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,以便限制施工過程中 的質(zhì)量,同時(shí)也為其他各方面準(zhǔn)備如機(jī)具設(shè)備、材料、人力提供依 據(jù).6. 2. 1. 2認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,編制切

33、實(shí)可行的方案,明確質(zhì)量要求, 實(shí)行“誰組織施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的質(zhì)量責(zé)任制.6. 2. 1. 3檢驗(yàn)試驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn).6. 2. 2施工過程中的質(zhì)保舉措6.2. 2. 1原材料、半成品嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、儲(chǔ)存和保管并作好標(biāo) 示,不合格的材料和半成品不得使用.6. 2. 2. 2做好各種施工質(zhì)量記錄,考核工程內(nèi)在質(zhì)量的各種檢測和試 驗(yàn)必須與工程同步進(jìn)行,并做到記錄齊全,簽字完備,保管完善.6. 2. 2. 3質(zhì)量檢查過程中,嚴(yán)格執(zhí)行 A、B、C三級檢查制度,保證上 道工序?yàn)橄碌拦ば蚪怀鰞?yōu)質(zhì)成果.6. 2. 3施工后期質(zhì)量保證舉措6. 2. 3. 1工程移交前,工程部組織人員對工程質(zhì)量

34、進(jìn)行全面檢查,會(huì) 同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位共同進(jìn)行“三查四定工作,虛心聽取意見, 認(rèn)真組織整改.6. 2. 3. 2工程部采取舉措,預(yù)防工程實(shí)物損傷和破壞并保持施工現(xiàn)場 整潔有序.7、平安和文明施工治理7. 1平安治理7. 1. 1組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任我們將建立工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的工程平安施工治理體系,并把安 全施工業(yè)績與工程治理人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤, 設(shè)置專職平安施工負(fù)責(zé)人, 進(jìn)行工程部、施工隊(duì)兩級治理.(1)組織機(jī)構(gòu)圖如下：平安施工治理組織機(jī)構(gòu)圖(2).工程部治理人員的平安責(zé)任a.平安負(fù)責(zé)人：在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真作好日常平安治理工作, 負(fù)責(zé)平安教育、平安舉措的落實(shí)、平安檢查等平安治理的全過程,

35、 掌握平安動(dòng)態(tài)、當(dāng)好工程經(jīng)理在平安施工上的參謀,進(jìn)行日常的安 全資料的整理.b.施工隊(duì)長：對所屬施工范圍內(nèi)的平安施工負(fù)全責(zé).c.其他人員的平安責(zé)任：全體人員必須牢固地樹立平安第一的思想, 除了自己必須遵守平安規(guī)那么外,還必須教育、催促其他人也遵守安 全規(guī)那么,形成一種“平安人人管、人人管平安、人人講平安的良 好局面.7.1.2平安治理內(nèi)容(1)平安教育：建立健全對施工人員的日常平安教育、技術(shù)培訓(xùn)和考 核制度,并嚴(yán)格組織實(shí)施.建立健全施工人員的上崗證制度,特 別是對于從事特種作業(yè)的人員,按國家培訓(xùn)證上崗.(2)平安責(zé)任：明確治理人員的平安責(zé)任.(3)平安防護(hù)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場平安的需要,設(shè)置必要的平安設(shè)施,同時(shí)考慮以下因素 a.工程進(jìn)度的變化b.特殊部位的施工c.季節(jié)和天氣的變化(4)施工前的技術(shù)交底：施工前向不同工