樣品(含小批量)試制流程

1、精品文檔浙江x汽配制造有限公司文件編號HF/06-01-JS章節(jié)號狀 態(tài)A/0樣品（含小批量）試制流程第 1 頁 共 3 頁1. 1.目的:規(guī)定樣品（含小批量）試制過程、驗(yàn)證產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)、工藝流程、工裝、設(shè)備及參數(shù)，保證產(chǎn)品的過程開發(fā)進(jìn)度滿足客戶要求。2 .適用范圍：適用于產(chǎn)品過程開發(fā)中的樣品（含小批量）試制。3 .定義：（無）4 .職責(zé)4.1 營銷部對客戶訂單、客戶要求及客戶信息反、發(fā)貨負(fù)責(zé)。4.2 技術(shù)部對圖紙、工藝、模具、工裝負(fù)責(zé)。4.3 生產(chǎn)部對新產(chǎn)品的排產(chǎn)、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)流進(jìn)行負(fù)責(zé)。4.4 物控部對零部件及毛坯采購周期、產(chǎn)品入庫進(jìn)行負(fù)責(zé)。4.5 品管部對新產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)及試驗(yàn)，

2、負(fù)責(zé)樣品提交后的質(zhì)量跟蹤反饋。5 .實(shí)施步驟：5.1 營銷部接到客戶新品開發(fā)通知（樣件訂單）后，與客戶進(jìn)行溝通；匯總客戶需求和技術(shù)要求， 形成客戶訂單樣品訂單，樣品訂單經(jīng)技術(shù)、生產(chǎn)、物控、質(zhì)量部門會簽，如有必要 組織召開產(chǎn)品可制造性評審，并形成文件。下發(fā)樣品訂單給技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量部門； 在產(chǎn)品開發(fā)過程中，及時(shí)反饋客戶信息。5.2 技術(shù)部接到樣品訂單后，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（或相應(yīng)客戶項(xiàng)目工程師），制訂新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。5.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶圖紙轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部的圖紙（或樣品測繪），圖面文件的設(shè)計(jì)與制定、材質(zhì)、工藝流程圖、工藝作業(yè)指導(dǎo)書制訂、技術(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)化、設(shè)計(jì)；并將相關(guān)圖紙及技 術(shù)要求、試驗(yàn)規(guī)范發(fā)給客

3、戶確認(rèn)；5.4 技術(shù)部模具工裝組根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃進(jìn)行模具、工裝、檢具的設(shè)計(jì)及制作，同時(shí)進(jìn)行模具、工裝的調(diào)試。5.5 物控部負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)部提供圖紙?jiān)u估自行生產(chǎn)或外協(xié)加工并及時(shí)向外協(xié)廠商詢價(jià)，并對公司無法制造的部件或H序落實(shí)分包；落實(shí)零部件及毛坯采購周期并跟蹤落實(shí)。5.6 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)樣品訂單和新品開發(fā)計(jì)劃制訂新產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行試生產(chǎn)，驗(yàn)證產(chǎn)品、模具、工裝和刀具、工藝參數(shù)的符合性，工藝路線的正確性；號、日期、工序號、工序名稱、上道轉(zhuǎn)進(jìn)數(shù)、本道工料廢、操作工、完工數(shù)量等。5.7 項(xiàng)目工程師根據(jù)新產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃對試樣生產(chǎn)的工藝技術(shù)進(jìn)行跟蹤和技術(shù)指導(dǎo)。5.8 質(zhì)保部過程檢驗(yàn)對新品生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，對

4、新品成品進(jìn)行抽檢或全檢。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn) 不符合圖紙，及時(shí)向項(xiàng)目工程師反饋。浙江xx汽配制造有限公司文件編號HF/06-01-JS章節(jié)號狀 態(tài)A/0樣品（含小批量）試制流程第 2 頁 共 3 頁5.9 品保部對新品完成終檢后，將檢驗(yàn)報(bào)告提交項(xiàng)目工程師簽字確認(rèn)后才允許包裝發(fā)貨。 如終檢 發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，能返工/返修的產(chǎn)品由生產(chǎn)部門安排返工/返修，不能返工/返修的且不影響 裝配及性能的輕微不合格項(xiàng)由項(xiàng)目工程師確認(rèn)， 其它不合格需由技術(shù)部長或副總簽字， 同時(shí)向 客戶說明后才允許發(fā)貨。5.10 新品試產(chǎn)結(jié)束后，由項(xiàng)目工程師組織相關(guān)人員召開新品試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，并對試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的工藝、模具、工裝及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行

5、改善，并及時(shí)向客戶提交相關(guān)資料（ OTS資料或PPAP 資料等），同時(shí)將各階段的項(xiàng)目開發(fā)資料（含書面資料及電子文檔）移交資料管理員處。5.11 客戶確認(rèn)樣品（或PPAP簽署后），項(xiàng)目工程師組織營銷、生產(chǎn)、車間、品管、物控等部 門召開批產(chǎn)移交會議（或進(jìn)行項(xiàng)目批產(chǎn)移交單各部門會簽），方可進(jìn)行批量生產(chǎn)階段。6.相關(guān)義件：6.1 產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃程序HF/QP-7-JS相關(guān)表單：7.1樣品訂單新產(chǎn)品批產(chǎn)移交表流程圖：附頁浙江xx汽配制造有限公司文件編號HF/06-01-JS章節(jié)號狀 態(tài)A/0樣品（含小批量）試制流程第 3頁 共 3 頁可編輯8、流程圖文件控制流程圖作業(yè)流程權(quán)責(zé)部門相關(guān)說明輸出表單營銷部

6、營銷部接到客戶訂單后， 進(jìn)行訂單會簽；如有必要， 組織各部門進(jìn)行可制造性 評審.客戶訂單技術(shù)部生產(chǎn)部會簽后的內(nèi)部訂庫 發(fā)技術(shù)生產(chǎn)營下 銷技術(shù)部將客戶圖紙轉(zhuǎn)化為公司 內(nèi)部圖紙開發(fā)計(jì)劃表 圖紙規(guī)范PFMEA，幺圖控制計(jì)劃工裝模具開發(fā) 進(jìn)度表物控部提供給外協(xié)的圖紙必須 經(jīng)過轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部圖 紙后才能外發(fā).物控部須 確保毛坯采購周期采購周期生產(chǎn)部項(xiàng)目工程師根據(jù)排產(chǎn)表 到現(xiàn)場跟蹤，解決技術(shù)問 題，質(zhì)量部派專人對生產(chǎn) 過程進(jìn)行質(zhì)量控制.排產(chǎn)計(jì)劃表質(zhì)保部樣品發(fā)貨須項(xiàng)目工程師簽字后才能發(fā)貨檢驗(yàn)報(bào)告SPCMSA倉庫/營銷部發(fā)貨單技術(shù)部組織公 司各部門試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告新產(chǎn)品批產(chǎn)移交定浙江 xx 汽配制造有限公司ZHEJIANG xxxxx AUTOMOBILE ACCESSORIESMANUFACT