第九章6中亞無(wú)菌袋裝灌裝機(jī)

1、DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)無(wú)菌機(jī)主視圖無(wú)菌機(jī)主視圖1DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)2A膜倉(cāng)B膜倉(cāng)無(wú)菌倉(cāng)無(wú)菌倉(cāng)頂蓋主控柜溫控面板操作面板清洗桶H2O2加熱箱清洗桶DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)3B無(wú)菌空氣進(jìn)風(fēng)口返回管排氣管無(wú)菌級(jí)進(jìn)料閥/清洗閥清洗泵清洗桶DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)后視圖后視圖1A無(wú)菌空氣進(jìn)風(fēng)口總電源線頂罐(平衡罐)報(bào)警器氣動(dòng)箱A無(wú)菌空氣過(guò)濾倉(cāng)主傳動(dòng)箱指示燈DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)后視圖后視圖2雙氧水泵夾層加水口蒸汽組件B無(wú)菌空氣過(guò)濾倉(cāng)自來(lái)水入口潤(rùn)滑油泵膜浸泡箱回流管電容式液位計(jì)

2、液位控制組件DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)目錄目錄第一部分: 產(chǎn)品性能指標(biāo)第二部分: 設(shè)備結(jié)構(gòu) 部件功能，操作，特點(diǎn)第三部分: 氣動(dòng)系統(tǒng) 第四部分: 電氣控制系統(tǒng)DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)第一部分第一部分 產(chǎn)品性能指標(biāo)產(chǎn)品性能指標(biāo)一、全自動(dòng)無(wú)菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介 杭州中亞公司DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)（1）整機(jī)及各管路采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。（2）電氣控制系統(tǒng)采用大屏幕彩色人機(jī)界面，高性能 可編程控制器，四臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器及配套伺服電機(jī)，變頻調(diào)速器，灌裝流量精確控制系統(tǒng)等?？刂圃欧?qū)動(dòng)器、數(shù)字式溫控儀、光電開(kāi)關(guān)、 液位控制器、PID調(diào)節(jié)閥

3、，以及全部氣動(dòng)元件，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)菌閥，無(wú)菌過(guò)濾器等全部采用國(guó)際著名品牌。 DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)（3）DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌軟包裝機(jī)適合對(duì)無(wú)固體顆粒、低粘稠度的液體（如鮮牛奶、花式奶、果汁等）進(jìn)行無(wú)菌灌裝。（4）選用三層（或五層）共擠PVDC復(fù)合膜，全自動(dòng)完成膜的殺菌、成型、定量灌裝、包裝袋封切和輸送。（5）包裝膜殺菌通過(guò)雙氧水浸泡殺菌并由無(wú)菌空氣烘干，再加以紫外線輔助殺菌兩種方法實(shí)現(xiàn)（6）無(wú)菌灌裝室則通過(guò)設(shè)備殺菌時(shí)雙氧水噴霧、灌注管采用雙氧水浸泡滅菌，生產(chǎn)中通過(guò)恒溫?zé)o菌空氣的正壓作用以及紫外燈輻射保持無(wú)菌。生產(chǎn)能力：250ml，6000袋/小時(shí)，枕式包裝；根據(jù)

4、需要可提供立式袋形（7）雙工位獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，一工位停機(jī)時(shí)，另一工位繼續(xù)灌裝，提高了生產(chǎn)效率。一、全自動(dòng)無(wú)菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介一、全自動(dòng)無(wú)菌袋包裝機(jī)簡(jiǎn)介DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)特點(diǎn)特點(diǎn) 包裝膜采用恒溫雙氧水浸泡殺菌，確保進(jìn)入無(wú)菌室的包裝膜已殺菌、清潔。 無(wú)菌室通過(guò)無(wú)菌空氣對(duì)外保持正壓，保證無(wú)菌灌裝；同時(shí)，熱無(wú)菌空氣烘干包裝膜上附著的殘留雙氧水，確保雙氧水殘留量達(dá)到最少。 采用可調(diào)式恒流灌裝系統(tǒng)，保證準(zhǔn)確灌裝量；灌裝量的調(diào)整是通過(guò)PLC控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度，生產(chǎn)中方便調(diào)整。 高精度、長(zhǎng)距離色標(biāo)檢測(cè)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，保證了整版膜及日期打印的準(zhǔn)確控制。 彩色大屏幕人機(jī)界面操作面板，方便設(shè)備的操作

5、調(diào)整，能進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及各種信息顯示。 全部氣動(dòng)元件和電氣元件都采用世界知名廠家產(chǎn)品，保證良好的性能和高可靠性。 所有與包裝膜或產(chǎn)品接觸的機(jī)械部件和管路都采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。 DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)二、設(shè)備規(guī)格二、設(shè)備規(guī)格設(shè)備規(guī)格 產(chǎn)品能力：30006000包/小時(shí) 產(chǎn)品規(guī)格：200500ml枕式袋 包裝袋長(zhǎng)：80220mm 灌裝精度：200250ml/袋 允許誤差：1.5%500ml/袋 允許誤差：1.0 % 包裝材料：3層或5層PVDC阻氧復(fù)合膜 熔點(diǎn)130 寬度：320mm （或260mm）1mm 膜卷紙筒內(nèi)徑：70或76 mm 外徑：最大360mm 要求：卷邊整

6、齊，張力均衡；內(nèi)部無(wú)破損，無(wú)斷膜。 DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)四、無(wú)菌袋灌裝機(jī)各部分的功能四、無(wú)菌袋灌裝機(jī)各部分的功能無(wú)菌包裝機(jī)的工作步驟是：送包裝材料，打印裝置、包裝膜殺菌（雙氧水浸泡）、包裝膜吹干、包裝膜豎封、灌裝、橫向封合并切斷、傳送帶送出。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)無(wú)膜檢測(cè)開(kāi)關(guān)膜卷架反射板預(yù)牽引輪日期打印平衡輥雙氧水浸泡箱雙氧水入口雙氧水回流孔無(wú)菌空氣出風(fēng)口拉膜氣缸頂膜氣缸拖膜電機(jī)縱封機(jī)構(gòu)橫封機(jī)構(gòu)回流管無(wú)菌倉(cāng)拉膜到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)下料管拖膜滾輪產(chǎn)品袋出口拖膜色標(biāo)檢測(cè)區(qū)接膜裝置雙氧水刮板上/下限保護(hù)開(kāi)關(guān)

7、接膜加熱開(kāi)關(guān)膜卷架腳踏閥DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)1.膜卷架l膜卷架及展膜阻尼裝置：放置并定位膜卷，前后可調(diào)整；阻尼裝置控制展膜時(shí)的阻尼。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)2.預(yù)展膜裝置3.打碼器日期打印及定位：l打印頭及其溫度控制器：利用高溫打印頭把日期等字碼印到薄膜上。l打印色標(biāo)檢測(cè)：對(duì)打印位置定位；檢測(cè)到色標(biāo)時(shí)，離合器脫開(kāi)，剎車(chē)動(dòng)作，打印頭印字。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)4.貯膜輥DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)5.膜殺菌箱 l雙氧水膜浸泡殺菌箱機(jī)構(gòu)：通過(guò)浸泡，達(dá)到清潔和殺滅薄膜上附著的微生物的目的。DASB-6型

8、全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)6.雙氧水刮片雙氧水刮片7.干燥輥干燥輥 8.拉膜輥拉膜輥DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)9.產(chǎn)品閥產(chǎn)品閥10.CIP閥閥l 進(jìn)料控制無(wú)菌閥：控制物料的開(kāi)關(guān)；生產(chǎn)中，只能在本機(jī)殺菌完成及UHT就緒后，才能打開(kāi)。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)11.膜導(dǎo)向張緊器膜導(dǎo)向張緊器12.折膜器折膜器膜筒三角成型裝置：通過(guò)三角成型板使薄膜對(duì)折。膜糾偏裝置及調(diào)整操作：通過(guò)調(diào)整薄膜左右側(cè)張力大小，糾正偏膜；通過(guò)觸摸屏上的調(diào)整鈕進(jìn)行調(diào)整。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)13.豎封豎封l 縱封機(jī)構(gòu)：通過(guò)前后縱封裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作，使對(duì)折

9、的薄膜封成膜筒。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)14.展膜輥展膜輥15.灌裝頭灌裝頭16.橫封橫封橫封機(jī)構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋并切斷。橫封機(jī)構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋并切斷。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)17.傳送帶傳送帶產(chǎn)品滑槽：產(chǎn)品袋切斷后，通過(guò)滑槽滑到傳送帶上。傳送帶及調(diào)速機(jī)構(gòu)：送出包裝好的產(chǎn)品袋，進(jìn)行裝箱。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1 電源輸入電源：3 380V5% 50Hz 總功率：40KW（最大 6000袋/小時(shí)） 壓縮空氣 - 干燥、潔凈、無(wú)油壓力：0.65MPa消耗量：1.01.5m3/min 水

10、飲用水級(jí) 軟化水壓力：0.10.3MPa溫度：1030消耗量：約500L/h（清洗時(shí)） 蒸汽壓力：0.5MPa消耗量：40kg/h（殺菌或清洗時(shí)） DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)2 雙氧水濃度：35%CPT級(jí)比重：1.135g/cm3 20時(shí)消耗量：生產(chǎn)中約0.4L/h 設(shè)備殺菌時(shí)約1L/h CIP清洗 （清洗液總量以90升計(jì)算）苛性鈉清洗液濃度：2%每次清洗需50%濃堿：3.6升硝酸清洗液濃度：1%每次清洗需50%濃酸：1.8升清洗泵的流量為：10噸/h清洗時(shí)間：約70分鐘 無(wú)菌空氣過(guò)濾器過(guò)濾效率：99.95% 正常條件使用壽命：3000小時(shí) 設(shè)備殺

11、菌時(shí)間：約100分鐘（包括灌注管雙氧水浸泡） 物料回流壓力：0.080.12MPa 允許規(guī)律波動(dòng)：10% 物料灌裝溫度：2025 DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)設(shè)備安裝設(shè)備安裝尺寸：580020003200（長(zhǎng)寬高）mm 四周有1米空間重量：約3000公斤設(shè)備運(yùn)輸及提吊： 裝有設(shè)備的包裝木箱不能受到猛烈撞擊，不能翻轉(zhuǎn)； 設(shè)備包裝箱上標(biāo)有提吊點(diǎn)及重力中心，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。 拆設(shè)備包裝箱：包裝箱由我公司調(diào)試人員和用戶一起拆卸。 拆包裝箱時(shí)，應(yīng)按如下執(zhí)行： 拆開(kāi)整個(gè)箱頂蓋 拆開(kāi)四面?zhèn)劝?拆去包裝箱后，在設(shè)備底盤(pán)墊木塊鏟運(yùn)，不得吊運(yùn)。 設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，支點(diǎn)必須在承重點(diǎn)上。 設(shè)備不

12、能受到碰撞，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞。 DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)設(shè)備連接設(shè)備連接 主電源線：10mm23+ 6mm2 接地保護(hù)：6 mm2 自來(lái)水管入口：25mm 卡箍式 蒸汽管入口：25mm 活接（螺口式） 壓縮空氣管入口：25mm 產(chǎn)品物料管入口：38mm或者51mm 用戶連接 排氣管直徑：110mm 2 PVC管DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)18.膜用完傳感器膜用完傳感器l 缺膜及膜將用完檢測(cè)開(kāi)關(guān)：當(dāng)膜卷將用完時(shí)提示報(bào)警；當(dāng)膜卷用完或拉斷時(shí)報(bào)警并停機(jī)。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)19.膜卷制動(dòng)皮帶膜卷制動(dòng)皮帶DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌

13、包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)五、無(wú)菌空氣系統(tǒng)1.一級(jí)過(guò)濾器。2.二級(jí)過(guò)濾器。3.進(jìn)風(fēng)機(jī)。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)4.加熱器DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)5.細(xì)菌過(guò)濾器無(wú)無(wú)菌菌包包裝裝室室進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)機(jī)二級(jí)二級(jí) 過(guò)濾過(guò)濾器器一級(jí)一級(jí) 過(guò)濾過(guò)濾器器加熱器加熱器無(wú)菌過(guò)濾無(wú)菌過(guò)濾器器T溫度溫度 傳感器傳感器排風(fēng)口排風(fēng)口包裝膜包裝膜進(jìn)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口口6.排風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)六、灌裝系統(tǒng)六、灌裝系統(tǒng)T液位計(jì)液位計(jì)清洗閥清洗閥氣控隔膜閥氣控隔膜閥頂罐頂罐蒸汽閥蒸汽閥頂罐回流閥頂罐回流閥B機(jī)背壓閥機(jī)背壓閥清洗桶清洗桶清洗泵清洗泵A回流閥回流

14、閥B回流閥回流閥疏水器疏水器安全閥安全閥減壓閥減壓閥灌灌注注管管溫度傳感器溫度傳感器(殺菌殺菌137 清洗清洗80 )蒸蒸汽汽入入口口進(jìn)進(jìn)水水口口產(chǎn)品袋產(chǎn)品袋膜膜筒筒A流量閥流量閥B流量流量閥閥總進(jìn)料閥總進(jìn)料閥A機(jī)背機(jī)背壓閥壓閥UHT 回流回流壓力壓力1barUHT進(jìn)料進(jìn)料DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)七、生產(chǎn)操作流程七、生產(chǎn)操作流程 準(zhǔn)備工作當(dāng)清洗(原位清洗和手工清洗)和日常維護(hù)工作完成后，操作員應(yīng)馬上作下一次生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。 設(shè)備殺菌操作步驟 進(jìn)行無(wú)菌灌裝生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)CIP清洗和殺菌程序。如每天連續(xù)生產(chǎn)，即前一天生產(chǎn)后已進(jìn)行了清洗，則可直接開(kāi)始?xì)⒕绦?。如間隔時(shí)間超過(guò)2

15、4小時(shí)，則必須先進(jìn)行CIP清洗。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)啟動(dòng)高溫殺菌流程前先用80熱水循環(huán)10-15分鐘，有利于保持管路內(nèi)的清潔及無(wú)菌環(huán)境。熱水循環(huán)結(jié)束前，打開(kāi)灌注管口疏水器的球閥排水。管路內(nèi)存有積水會(huì)減慢殺菌溫度的上升。一般情況，機(jī)器啟動(dòng)所需的準(zhǔn)備工作都應(yīng)在上次清洗后完成。裝上6個(gè)疏水器密封管道有助于維持管道內(nèi)部低細(xì)菌數(shù)的狀態(tài)。起動(dòng)前必須重新檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好以及準(zhǔn)備工作是否完成。殺菌前檢查殺菌前工作殺菌流程DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī) 高溫殺菌程序是全自動(dòng)的，控制開(kāi)關(guān)在觸摸屏上，操作過(guò)程如下：1、進(jìn)入系統(tǒng)主目錄無(wú)菌生產(chǎn)操作高溫殺菌頁(yè)面啟動(dòng)

16、：高溫殺菌程序啟動(dòng)。 2、啟動(dòng)后，首先是雙氧水噴霧雙氧水噴霧階段：顯示雙氧水噴霧倒計(jì)時(shí)。3、噴霧程序結(jié)束，進(jìn)入保持保持階段：進(jìn)入保持時(shí)間(倒計(jì)時(shí))10分鐘。4、雙氧水保持結(jié)束，進(jìn)入產(chǎn)品管路高溫殺菌產(chǎn)品管路高溫殺菌/無(wú)菌空氣送無(wú)菌空氣送入入階段：無(wú)菌空氣啟動(dòng)；當(dāng)溫度高于137時(shí)，30分鐘倒計(jì)時(shí)開(kāi)始。5、高溫殺菌結(jié)束，進(jìn)入自然冷卻冷卻階段，時(shí)間20分鐘。10分鐘后雙氧水循環(huán)開(kāi)。6、冷卻結(jié)束，進(jìn)入無(wú)菌生產(chǎn)狀態(tài)。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)生產(chǎn)操作步驟殺菌程序完成（即冷卻結(jié)束）后，蜂鳴提醒，自動(dòng)拉膜幾次(預(yù)先拉松膜)，設(shè)備進(jìn)入無(wú)菌生產(chǎn)程序。在開(kāi)始生產(chǎn)前，必須用雙氧水對(duì)灌裝頭進(jìn)行浸泡

17、殺菌。灌裝生產(chǎn)操作殺菌完成后工作生產(chǎn)過(guò)程中的檢查 在生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常（每30-60分鐘）檢查以下各點(diǎn)以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、封口檢查2、計(jì)量精度3、薄膜卷余量4、打印色帶余量5、壓縮空氣油霧器滴油周期6、其它注意事項(xiàng)DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)整1、薄膜張力調(diào)整2、薄膜跑偏微調(diào)3、包裝袋容量調(diào)整觸摸屏中設(shè)置的數(shù)值只是輸出脈沖數(shù)，與每袋重量無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系，建議每次生產(chǎn)前先校零。生產(chǎn)結(jié)束 結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，由殺菌機(jī)聯(lián)機(jī)信號(hào)控制關(guān)閉進(jìn)料總閥，也可手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，再停機(jī)。在無(wú)菌生產(chǎn)頁(yè)面按生產(chǎn)結(jié)束鈕，退出無(wú)菌生產(chǎn)狀態(tài)。 生產(chǎn)結(jié)束后必須先排出頂罐中留存的產(chǎn)品，并馬上用清水沖洗管道，以

18、避免管路中產(chǎn)品凝固結(jié)垢。DASB-6型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī)型全自動(dòng)無(wú)菌包裝機(jī) 清洗 清洗可分為產(chǎn)品管路的原位清洗(CIP)和無(wú)菌室內(nèi)外表面的手工清洗。 無(wú)菌包裝機(jī)的原位清洗是獨(dú)立于UHT殺菌機(jī)的，兩個(gè)系統(tǒng)的管道由進(jìn)料總閥隔離，此閥門(mén)只在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)。原位清洗（CIP） 建立清洗回路的有關(guān)閥門(mén)是自動(dòng)控制的。裝好清洗附件后進(jìn)入清洗控制頁(yè)面。 清洗程序視不同產(chǎn)品而定。一般高蛋白質(zhì)含量的營(yíng)養(yǎng)飲料，如牛奶，豆奶等推薦使用苛性鈉（NaOH）和硝酸（HNO3），在80溫度下清洗。如果灌裝的是蛋白質(zhì)含量很低的飲料，可以不用酸性清洗液。 對(duì)于非受熱的無(wú)菌包裝機(jī)，清洗液一般使用濃度為2的苛性鈉(NaOH)和1的硝酸。清洗液必須純凈、無(wú)雜質(zhì)。手工清洗 無(wú)菌室的內(nèi)部由操作人員用手工清洗，可在管道清