變配電施工方案(紅線內(nèi))

1、辦公區(qū)辦公樓項目綜合安裝工程投標文件技術(shù)標第八篇 變配電工程施工方案(紅線內(nèi)部分)第一章變配電工程概況本工程變配電工程分紅線內(nèi)和紅線外兩部分，其中紅線內(nèi)的工作內(nèi)容有變壓器，柴 油發(fā)電機組，高、低壓柜、直流屏等，變電所內(nèi)設有 2臺1250kVA和2臺800 kVA的干 式變壓器，市電電源引入配電房的高壓柜，經(jīng)變壓器將 10KV變?yōu)?.4KV的電壓，輸送到 相應的低壓柜，通過電纜送至各用電設備。地下一層發(fā)電機房內(nèi)設置2臺600kW的柴油發(fā)電機，作為本工程重要負荷的備用 電源。第二章施工進度計劃第1節(jié)工期目標變配電施工紅線內(nèi)部分計劃開工日期：*年10月27日；竣工日期：*年1月17 日，共83天。第

2、2節(jié)進度計劃(1)招標文件中對工期的要求；(2)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范對各分部、分項工程的要求；(3)各分部、分項工程所需材料、設備的到貨時間計劃。根據(jù)本工程特點，我方對人、材、機及資金等均做了充分考慮，主要施工方法如下： 各分部工程采取平行施工為主，流水作業(yè)為輔的方法；各分部工程之間采用流水作業(yè)為 主、平行施工為輔的施工組織方法。主要分部工程時間控制表如下表所示序號分部工程名稱時間控制節(jié)點工期說明紅線內(nèi)安裝工程施工1基礎槽鋼制作安裝10天2變壓器安裝7天3柴油發(fā)電組安裝7天410KV中置式開關(guān)柜安裝7天5低壓配電屏安裝14天6控屏柜、直流屏、保護屏安裝3天7電纜敷設施工7天8微機綜合自動化系統(tǒng)6天9

3、接地工程施工貫穿吁整個安裝工程10設備調(diào)試7天先分系統(tǒng)調(diào)試，再進行聯(lián)動調(diào)試11試運行、驗收、通電7天自檢消缺，啟動驗收后移交工程第三章資源需求計劃第1節(jié)開工條件1.1開工條件的準備根據(jù)招標文件的要求，本工程開工的先決條件是：(1)施工組織設計已通過項目法人組織的審查，并提交給監(jiān)理工程師和項目法人。(2)工程各項管理制度已經(jīng)制定，并可以落實到工程實施中。(3)施工圖已經(jīng)過會審。(4)工程組織機構(gòu)、勞動力配備和特殊工種的培訓能滿足施工條件。1.2 施工場地具備開工條件(1)施工駐地、材料站已布置妥善，生活、通信設施基本配套。(2)在工程所在地的施工注冊已經(jīng)完畢。(3)在滿足以上條件情況下，其他按本

4、公司程序文件中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行1.3 技術(shù)準備計劃施工準備工作應在中標后及時展開，搞好施工準備的組織工作非常重要。在本工程 項目經(jīng)理部的基礎上，由公司參與，成立“西南設計研究院第二辦公區(qū)辦公樓變配電工 程籌備工作組”，從“人、機、料、發(fā)、環(huán)”等方面立即組織，專門負責完成施工準備 工作。在對工程進行實地勘察和調(diào)查獲得第一手資料的基礎上，對本工程的自然條件、技 術(shù)經(jīng)濟條件進行分析。根據(jù)本工程的進度計劃要求，籌備組利用公司的微機信息處理系 統(tǒng)編制工程施工資料，對本工程的工期、安全、質(zhì)量、資金、統(tǒng)計、人力資源等工作資 料進行總體策劃，科學、合理地編制工程進度計劃，保證工程施工進度計劃的合理性、 有效性、實

5、用性。根據(jù)業(yè)主招標的要求，考慮圖紙出圖時間、業(yè)主供貨設備與材料到場時間，編制詳 細的工程施工進度計劃，合理安排工期及各項施工資源。組織人員熟悉、審查施工圖紙 和有關(guān)的設計資料，根據(jù)施工驗收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)規(guī)定及招標文件中的有關(guān)規(guī)定，對施 工中可能出現(xiàn)的問題進行預測分析，做到提前準備。建立健全各項管理制度，在遵照公司各項管理制度的基礎上，針對本工程修訂工程 的各項管理制度，例如安全獎罰制度、質(zhì)量獎罰制度、工程消防管理制度、工程保安管 理制度等。本工程在電氣安裝工藝上有較高的要求，為提高職工素質(zhì)，保證施工質(zhì)量，必須進 行各種形式的培訓學習，具體安排由公司勞人部、工程部、安質(zhì)部門負責，培訓項目有:1)

6、安全技術(shù)崗位培訓;2)安裝施工培訓；3)電纜敷設技術(shù)培訓;4）焊工、起重工培訓；5）導線壓接工培訓；6）保護調(diào)試培訓。根據(jù)工程設計特點、設備特點，編制、補充各分項工程作業(yè)指導書及工程技術(shù)措施、 安全措施、質(zhì)量措施，保證工程按照程序施工。施工技術(shù)資料如下表所示。序號措施名稱備注1干變安裝施工方案2開關(guān)柜成套設備安裝作業(yè)指導書3微機綜合自動化設備安裝作業(yè)指導書4火災消防設備安裝作業(yè)指導書5電纜敷設施工技術(shù)措施6二次接線工藝要求7工程調(diào)試方深8全所防雷接地工程施工方案第2節(jié)勞動力需求計劃根據(jù)本工程量和我們編制的本工程施工進度網(wǎng)絡計劃，如果本工程由我司承擔施 工，我們將以精干和高效為原則，從本單位中挑

7、選思想作風好，技術(shù)業(yè)務水平高、送變 電施工經(jīng)驗豐富的人員組成強有力的管理機構(gòu)。并挑選業(yè)務素質(zhì)高，吃苦耐勞、能打硬 仗的職工組成施工隊伍，從人員組織上保證本工程招標文件各項目標順利實現(xiàn)。施工人員配置： 變配電紅線內(nèi)施工高峰期為37人。在項目總工的領(lǐng)導下，由工程部主任、項目工程師、技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員組 成技術(shù)、質(zhì)量以及安全管理系統(tǒng)，負責施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案的編制和技術(shù)交底、 質(zhì)量管理和質(zhì)保體系運行、安全管理和安全監(jiān)督。中國建筑西南設計研究院第二辦公區(qū)辦公樓變配電紅線內(nèi)施工勞動力計劃表工種人數(shù)電氣工起重工調(diào)試工普工合計人數(shù)151025202210342025103720251037105

8、520第3節(jié)主要施工機械、工器具計劃供應部、工程部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購、租賃、保管、 維修、標識等工作，并制定施工機具管理辦法。嚴格執(zhí)行公司GB/T19002ISO9002質(zhì)量體系程序文件機具管理程序、現(xiàn)場施工機具和設備控制程序的要求，對所有投 入本工程的施工機械和工具以及施工車輛進行控制。當監(jiān)理工程師需要施工機具設備的報表時應提供。所有機具和設備必須嚴格按時、按量進行配置和供應，投入工程前由相關(guān)部門組織 對機械設備進行全面檢修和保養(yǎng)。各種機具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可進入工地。主要施工機械、機具見下表所示:設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況吊車25噸1輛2

9、004合格汽車5T1輛湖北十堰東風汽車2004合格工具車1.5T1輛長春解放2005合格真空濾油機ZL系列1臺重慶華乾機電設備公司2006合格壓力濾油機LY系列2臺重慶鋒渝濾油機廠2004合格油罐10T3個天津化工設備2004合格真空泵2SK-302臺淄博菜寶真空泵業(yè)公2004合格司烘箱0-100C3臺武漢嘉華爐業(yè)公司2004合格電焊機AX-320-13臺華東電焊機廠2005合格砂輪機1臺濟南科友機電公司2006合格力矩扳手M36-524個揚子工具集團2005合格對講機健伍30810臺健伍牌2005合格擬投入的主要檢測儀器如下表所示:設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地購置年份已使用臺時檢修情況水準儀2

10、臺河北衡水2007試驗合格交直流高壓耐壓測試儀CS2674B2只中國廣東2004試驗合格接地搖表2只中國武漢2004試驗合格高壓絕緣數(shù)字兆歐表HIOKI134552只中國廣東2005漏電保護測試儀MI2121 系列 I AN2只中國廣東2007交直流數(shù)字鉗型表F3162只中國廣東2006接地電阻測試儀4105A-H2只中國武漢20055kV兆歐表2只中國武漢2004試驗合格對講機健伍30810臺中國成都2005合格第四章主要工序施工方法第1節(jié)10KV干式變壓器安裝1.1 說明本工程在地下一層變電所設有 2臺1600kVA和2臺800 kVA的干式變壓器，變壓 器低壓側(cè)采用單母線分段結(jié)線，低壓母

11、線之間設聯(lián)絡開關(guān)，正常情況下，兩臺變壓器分 列運行，當其中一臺故障或檢修時，母聯(lián)開關(guān)手動投入，由另一臺變壓器供其中重要負荷用電，主進開關(guān)與聯(lián)絡開關(guān)之間均設電氣/機械聯(lián)鎖，為保證重要負荷的供電，變壓器 低壓側(cè)設應急母線段，專供消防負荷或保障性負荷用電，平時由市電供電，當市電停電 時，柴油發(fā)電機組在15秒內(nèi)自動啟動完成，通過自動切換開關(guān)向應急母線段供電，自 動控制切換開關(guān)具有可靠的電氣/機械聯(lián)鎖，確保市電與柴油發(fā)電機電源不并網(wǎng)運行。1.2 工藝流程1.3 施工準備項目內(nèi)容土建要求屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂粗裝完畢；室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高；門窗安裝完畢

12、，門已上鎖；變壓器室內(nèi)清潔，相對濕度宜保持在70 %以下；具有足夠的施工場地，道路通暢；設備安裝后不能再進行后可能損壞已安裝設備的裝飾工作。技術(shù)要求施工用圖紙、技術(shù)資料應齊全；施工人員須熟悉施工圖紙；必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范，包括供電部門的有關(guān)規(guī)定和要求；工程技術(shù)人員要同施工班組認真做好技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法；施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關(guān)聯(lián)絡信號；所用工具及設備均應工況良好；保證各種通訊工具的通訊暢通。施工材料型鋼、地腳螺栓、鍍鋅螺栓、鍍鋅扁鋼、銅母排、防銹漆。施工工具各種施工機具準備齊全，如倒鏈、電焊機、切斷機、手

13、電鉆、臺鉆、力矩扳手、接地電阻測試儀、兆歐表、電氣試驗儀表各種安全用具及防護用品等。11.4 設備開箱檢查設備點件檢查由安裝單位、供貨單位會同建設單位及監(jiān)理單位代表共同進行，并應 作好記錄。變壓器運至施工現(xiàn)場后，及時進行驗收和外觀檢查；檢查變壓器銘牌內(nèi)容與施工圖 上的型號、規(guī)格是否相符；檢查變壓器的本體和零部件是否有機械損傷和位移；檢查緊 固件是否有松動，絕緣是否破損、線圈表面是否有污漬；檢查外表有無銹蝕情況，油漆 是否完整。鐵芯卡件固定牢靠，鐵芯無銹蝕，墊塊布置均勻，線環(huán)穩(wěn)固，線環(huán)表面平滑無裂紋, 表面不應刷漆。一次側(cè)高壓分接頭位置正確，引線連接可靠無變形。溫控、溫顯系統(tǒng)接線正確，傳感器埋入

14、位置正確；溫控電源可取自變壓器二次側(cè)主 開關(guān)的出線側(cè)。檢查出廠文件是否齊全，配件是否與裝箱單相符。變壓器附件及備品，應按其用途及制造廠商包裝的分類，分別放置在室內(nèi)或能防止 風雨侵襲的場所，散熱器等的孔眼應用蓋板堵住。1.5 變壓器運輸選擇用汽車直接運至變壓器室外，再使用液壓叉車叉起變壓器包裝箱底部，搬運至 變配電間的變壓器室內(nèi)。變壓器在裝運中必須符合運輸規(guī)程的安全要求，變壓器應緊固在一個牢固的底座 上，在運輸過程中不允許有晃動、碰撞和移動現(xiàn)象。裝卸時要用兩根鋼絲純，同時著力四處，并注意變壓器重心的位置，兩根鋼絲繩的 起吊夾角不大于60°。變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況，利

15、用機械牽引時，牽引的著力點 應在變壓器重心以下，以防傾斜，防止變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。1.6 變壓器安裝安裝變壓器前，復查各種基礎施工項目是否和本變壓器室設計相符，確認無誤后可 進行變壓器吊裝。變壓器運至安裝位置后采用門型架、倒鏈就位，倒鏈起吊的夾角不應大于60變壓器基礎采用槽鋼制作。首先將槽鋼調(diào)直，然后按要求預制加工槽鋼基礎，并刷 好防銹漆及面漆。根據(jù)本工程的特點，為降低變壓器運行時振動的傳遞，變壓器連同其槽鋼基礎安裝 在XSD型橡膠隔振墊上，根據(jù)變壓器的重量選定與之相符合的橡膠隔振墊。變壓器本體采用螺栓固定在槽鋼基礎底座之上，并用水平尺調(diào)好水平，允許偏差如卜表所示，全部工作完成后，應再次仔細核

16、查安裝尺寸是否符合要求。項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度V 1<5水平度V 1<5位置誤差及不平行度<5變壓器器身要保持清潔干凈，變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈 內(nèi)。在變壓器本體安裝就位后，槽鋼基礎還應與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。變壓器本體安裝完畢后，再安裝鋁合金保護外殼。變壓器室的安全距離：室內(nèi)變壓器外殼距門不應小于1m,距墻不應小于0.8m；變壓器二次母線的支架，距地面不應小于 3.2m。1.7 變壓器接線本工程10KV變配電室設有電纜溝，因此變壓器采用下進線上出線的方式接線，變 壓器的接線主要有引入電源線與變壓器的一次側(cè)連接；二次側(cè)與低壓引出線的

17、連接；變 壓器的接地連接，變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。本工程變壓器高壓側(cè)采用10kV電纜引入接線。在保護外殼內(nèi)10kV電纜采用電纜 抱箍固定可靠，各緊固金屬部件要做防銹處理變壓器的典型接線如下圖所示:10kV變壓器典型接線圖（下進線上出線）符號說明：1-封閉母線2-母線法蘭端保護殼3-銅母排4-低壓側(cè)出線5-冷卻風機6-高壓側(cè)進線7-高壓電纜8-電纜夾9-電纜支架變壓器一、二次側(cè)接線后都必須對電纜和母線予以支撐，以避免在高壓端或在低壓 端上出現(xiàn)機械應力變壓器的重復接地線采用兩根-40X4的熱鍍鋅扁鋼，接口處應搪錫。變壓器的中性-30 -辦公區(qū)辦公樓項目綜合安裝工程

18、投標文件技術(shù)標點接地回路中，靠近變壓器處，做一個可拆卸的連接點。1.8變壓器調(diào)試1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應在各分接頭的所有位置上進行，1600kVA以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%;線間測得值的相互差值應小于平均值的 1%;變壓器的直 流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應變化不應大于2%02）檢查分接頭的變壓比：檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別，且應符合變壓比 的規(guī)律。3）檢查變壓器的三相接線組別：檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相 符。4）測量繞組連同套管的絕緣電阻：絕緣電阻的測量結(jié)果應不低于

19、出廠值的 70%,吸收比不低于1.3或極化指數(shù)不低于 1.5。5）繞組連同套管的交流耐壓試驗：進行交流耐壓試驗，10kV干式變壓器試驗值應為3萬伏。變壓器必須在溫控器與 傳感插頭分離后方可進行耐壓試驗，試驗時電壓應逐漸升高，試驗時間一般持續(xù)時間為 1min。根據(jù)儀表指示、放電聲響及有無冒煙冒氣現(xiàn)象，可以判斷測試結(jié)果。試驗過程中， 儀表指示不抖動，被試變壓器無放電聲響，說明變壓器能經(jīng)受試驗電壓。如電流指示突 然上升，且被試變壓器發(fā)出放電聲響，說明被試變壓器內(nèi)部擊穿。如電流表指示突然下 降，說明被試變壓器擊穿。如果被試變壓器發(fā)出聲響、冒煙冒氣、焦臭、閃絡及燃燒等, 則說明被試變壓器有問題或已擊穿。

20、6）繞組連同套管的局部放電試驗：現(xiàn)場采用的測量方法是脈沖電流法并按相應的國家標準進行。在繞組和測量電路 中，均會出現(xiàn)放電脈沖的衰減現(xiàn)象，將符合標準的校正裝置所產(chǎn)生的模仿放電脈沖加到 變壓器端子上。校正脈沖的重復頻率數(shù)量級為勵磁電壓頻率的2倍。局部放電測量應在全部絕緣試驗完成后進行。7）測量鐵芯絕緣：用2500V兆歐表檢測鐵芯的絕緣電阻，并要求測試持續(xù) 1min無閃絡及擊穿現(xiàn)象, 符合要求后裝好通地片，檢測鐵芯接地是否良好，注意鐵芯只能一點接地。8）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗：現(xiàn)場應按照有載調(diào)壓開關(guān)說明書，進行必要的檢測和調(diào)試。9）額定電壓沖擊合閘試驗：在確定保護裝置已經(jīng)投入的情況下， 變壓器

21、運行前必須進行額定電壓下的沖擊合閘 試驗，進一步考驗變壓器承受操作過電壓和激磁涌流 （瞬間峰值可達10倍的變壓器額定 電流）時是否會使其差動保護誤動作及變壓器的絕緣水平。額定電壓下的沖擊試驗需進 行5次，均應無異常情況。如有異常情況應立即斷電進行檢查。第一次受電后持續(xù)時間 不應少于10min,兩次電壓沖擊之間隔應大于 5min,沖擊合閘一般應在變壓器高壓側(cè)進 行。對于中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地。無繼電保護時，可不 進行全電壓沖擊試驗。10）檢查相位：檢查變壓器相序與電網(wǎng)相序是否一致。1.9 變壓器試運行經(jīng)過檢查和測試，變壓器一切正常后，可以投入試運行。變壓器的電氣安全距離

22、，不僅要考慮到電氣的安全還應考慮變壓器的通風冷卻和工 作人員便于操作，10kV變壓器帶外殼的安全距離0.35m。再一次檢查變壓器的分接位置是否與銘牌和分接位置標志牌相一致。 當為有載調(diào)壓 變壓器時，在空載的情況下，應將有載分接開關(guān)作一次循環(huán)操作，檢查變壓器輸出電壓是 否符合要求，開關(guān)操作是否正常。變壓器試運行正常后可投入 24h空載運行。帶上負載 后，注意觀察溫度顯示是否正常，在三相負載平衡的情況下，三相溫度應相差不大。在試運行沒有問題后，可合閘正式運行。在送電運行后，應著重注意以下幾個方面：變壓器由供電側(cè)全電壓投入，如有異常應迅速切斷電源。第一次受電不少于10min,然后停電檢查無異常情況后

23、再正式投入，并定時檢查各項運行參數(shù)，作好記錄。經(jīng)常觀 察負荷情況和變壓器的溫度情況。經(jīng)常檢查風機能否啟動，是否有斷相情況。在變壓器 經(jīng)絕緣檢測后，如無異常情況可直接帶負荷投入運行。第2節(jié)高低壓配電柜安裝2.1說明本工程市電引入地下一層變電所的高壓柜，變電所分設有高壓柜電室和低壓配電室，在10KV進線柜設過電流及延時速斷保護，10KV出線設過電流、速斷保護及變壓 器高溫報警、超高溫跳閘保護。10KV進線并設專用計量柜總計量，變壓器低壓側(cè)設電 力分計量，提供給供電部門作為收費依據(jù)，在變壓器低壓側(cè)設功率因數(shù)集中自動補償裝 置，電容器組采用自動循環(huán)投切方式。2.2 工藝流程2.3施工準備項目內(nèi)容施工條

24、件土建工程施工標高、尺寸及結(jié)構(gòu)均符合設計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水， 門窗玻璃安裝完、門上鎖；室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路暢通。資料要求吊運方案經(jīng)過批準、安全及消防措施得到落實。施工人員電工、起重工等。施工材料型鋼、地腳螺栓、鍍鋅螺栓、防銹漆等。施工工具汽車、塔吊、卸料平臺、液壓手推車、門型架等。測試工具兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器。2.4 基礎制作與安裝1-混凝土結(jié)構(gòu)2-膨脹螺栓3-20#槽鋼基礎高低壓柜基礎材料采用20#曹鋼，在柜體安裝前完成焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂部平直度每米1拉線、尺量檢查2全長53側(cè)囿平直度每米14全長5基

25、礎槽鋼安裝允許偏差及其樣式如下:槽鋼基礎樣式圖符號說明:2.5 高低壓柜吊裝就位高低壓柜用液壓叉車運至變配電所后，采用門型架吊裝就位，就位的時候按照施工 圖布置的位置將高低壓柜放在基礎型鋼上。高低壓柜就位后先找正兩端的柜子，然后在 柜子2/3的位置繃上小線，逐臺找正整排的柜子。高低壓柜吊裝就位示意圖如下：高低壓柜吊裝就位符號說明：1-運輸中配電柜2-門型架3-20#槽鋼基礎4-就位配電柜高低壓柜的水平垂直度見下表:項目允許偏差（mm）檢驗方法垂直度每米1.5吊線、尺量檢查柜頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排兩盤5掛線、尺量檢查盤囿平直度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排兩盤5拉線、尺量檢查盤間接縫

26、2塞尺檢查2.6高低壓柜固定高壓柜用M16鍍鋅螺栓與基礎型鋼固定，低壓柜用M12鍍鋅螺栓與基礎型鋼固定, 柜體之間及柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。2.7高低壓柜接線本工程高壓負荷開關(guān)柜與10kV變壓器同在地下一層高壓柜電室，高壓負荷開關(guān)與 變壓器采用高壓電纜的方式構(gòu)成電氣通路，高壓負荷開關(guān)柜采取下進下出線的方式，高 低壓柜進出電纜使用柜體自帶的敲落孔，電纜敷設完畢后進行封閉處理；封閉母線與低 壓配電柜連接后用金屬殼體進行封閉。高低壓配電柜在出廠前主要的二次接線已經(jīng)完成，進入施工現(xiàn)場的高低壓柜要按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一 致。在施工現(xiàn)場需要安

27、裝的二次線主要為計量、電容柜、接地及電氣互鎖部分的接線。 此部分的接線按照不同電壓等級、交流、直流線路來區(qū)分，綁扎成束，且有標記。二次 回路控制線采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的閉口接線端子使用專用壓線鉗壓 接。第3節(jié) 柴油發(fā)電機組安裝3.1 說明本工程在地下一層柴油發(fā)電機房設有兩臺 600KW的柴油發(fā)電機，作為本工程重要 負荷的備用電源。2臺柴油發(fā)電機組采用自動并機運行方式，當市電失電、缺相、電壓 超出范圍或頻率超出范圍時，2臺機組同時啟動，依靠同步和通訊附件，達到額定輸出 時兩臺發(fā)電機組的斷路器一起閉合，一同輸出電能。柴油發(fā)電機組不與消防負荷、保障 負荷同時運行，當平時市電停電時，由

28、 BA系統(tǒng)發(fā)來信號控制切除樓層配電箱的電熱水 器及風機盤管負荷，保證保障負荷用電，而市電停電又有消防要求時，在火警信號作用 下，自動切斷保障負荷的用電電源，保證消防用電。3.2施工準備項目內(nèi)容施工條件墻面、屋頂粗裝完成，門窗玻璃安裝完、門上鎖；混凝土基礎應按照廠家要求達到 允許安裝的強度；預埋件及預留孔應符合設計要求，預埋件牢固。施工人員起重工、電工、管工、通風工等。資料要求落實柴油發(fā)電機組吊運、安裝、調(diào)試的專項方案。運輸路線根據(jù)柴油發(fā)電機組型號及參數(shù)確定發(fā)電機組的運輸路線。測試工具水平尺、轉(zhuǎn)速表、兆歐表等。3.3 設備運輸柴油發(fā)電機組的自重約為7噸，選用10噸的汽車吊來卸車。機組卸車的時候?qū)?/p>

29、吊車與運輸車輛停放在同一條直線上，汽車與吊車的尾部相對，相對距離為0.5米，此時吊車的工作半徑約為5米，故選用10噸液壓汽車吊。吊裝區(qū)域與吊臂回轉(zhuǎn)半徑如下圖-40 -所示:吊裝區(qū)域及吊臂回轉(zhuǎn)半徑示意圖（單位:mm)卸車示意圖3T84L吊車臂半徑RM2柴油發(fā)電機房卸車后，需要水平運輸至柴油發(fā)電機房內(nèi)，柴油發(fā)電機組水平運輸采 用滾杠拖排運輸，可直接在水泥路面運輸，設備運輸可以拐彎，但運輸過程中需要人工 手動排放滾杠，隨時調(diào)整滾杠位置，以免設備走偏，且運輸速度較慢。運輸前先采用拖 車運至場外，吊車卸車至準備好的滾杠拖排上，再利用卷揚機或其他牽引裝置將設備運 至基礎旁，3.4 機組吊裝柴油發(fā)電機組運輸

30、至基礎旁，由于設備基礎高出地面30cm,發(fā)電機組需要垂直運輸，然后水平位移至相應位置，通過制作的門型架來吊裝，利用卷揚機牽引主吊滑輪組， 用一個倒鏈輔吊，另一個倒鏈溜尾。首先將設備提升超過基礎，然后將設備在空中平移至基礎正上方，最后下落就位。如圖所示。導向滑輪倒鏈牽引牽引滑輪組 （就位位置）牽引滑輪組 （起吊位置）導向滑輪設備（起吊設備 （就位設備基礎、至牽引卷揚機機組進、排風系統(tǒng)安裝柴油發(fā)電機房進風口由送風井從地下連至發(fā)電機房進風。排風通過鋼制風道排至排風機房，金屬風道與發(fā)電機組采用軟連接。機組排煙系統(tǒng)主要由排煙管道、排煙消聲器和各種連接件組成；排煙的煙道在預制的時候根據(jù)現(xiàn)場測量的尺寸預留出

31、固定翼片， 第一個支架采用固定式，其余采用滑動式，支架的安裝參見管道支吊架章節(jié)；排煙道采用硅酸鋁絕熱，絕熱厚度為100mm,使運行中煙道表面溫度低于55C；發(fā)動機的排煙會產(chǎn)生很大的噪音，為減小對周圍環(huán)境的噪 音污染，發(fā)動機的排煙要經(jīng)過消聲器的處理， 使排煙口 1m處的噪聲小于65dB;排煙系 統(tǒng)與柴油發(fā)電機組之間要通過柔性波紋管進行連接；排煙系統(tǒng)要盡量減少彎曲以減少排氣的背壓力。發(fā)電機組排煙系統(tǒng)圖符號說明:1-排煙管排煙系統(tǒng)的安裝如下圖：3.5 電氣及控制裝置安裝發(fā)電機組的輸出電壓為 400V,三相四線，由發(fā)電機的配電輸出屏通過電纜輸出到 發(fā)電機控制室的受電柜，再由發(fā)電機控制室的饋電柜通過電纜

32、送至用電設備。發(fā)電機組電氣系統(tǒng)線纜的安裝包括負載線、控制線及蓄電池電纜的連接。負載的動 力線固定于電機接線區(qū)的端子上面，由于機組在工作時處于振動狀態(tài)，電纜要徹底隔振 以防止被損壞。為防止柴油發(fā)電機意外啟動，蓄電池組應在柴油發(fā)電機組全部安裝完畢 后進行接線，蓄電池組安裝在機組外的角鋼支架上面，柴油發(fā)電機組的控制裝置具有遠 程啟動的功能。3.6 柴油發(fā)電機組并車運行本工程的兩臺發(fā)電機組要求并車運行，并車時必須避免產(chǎn)生巨大的沖擊電流，以防 止發(fā)電機受到損壞，為了避免巨大沖擊電流的產(chǎn)生，要使機組雙方具有一致的相序、相 等的電壓、同樣或者十分接近的頻率和相位。本工程并車有專用的并車配電柜，由并車 柜檢測

33、相序、電壓、頻率和相位，發(fā)出調(diào)整指令。并車過程為先起動的一臺機組投入母 排，第二臺機組隨即啟動，并車系統(tǒng)收集第二臺機組的輸出與第一臺機組的輸出作出比 較，并將比較結(jié)果反饋到待并機機組的控制屏，由控制屏發(fā)出指令調(diào)校機組車速。當車 速符合母排頻率時，系統(tǒng)開始比較相位，當相位一致時，將第二臺機組之輸出開關(guān)合上 并車。3.7 柴油發(fā)電機組調(diào)試第4節(jié)直流屏和蓄電池組安裝施工方案4.1 施工準備1 .設備驗收檢查：外觀完好、設備無損傷；型號規(guī)格符合設計；內(nèi)部功能配置符 合設計；蓄電池容量符合設計；附件備品齊全；說明書技術(shù)文件齊全。2 .技術(shù)準備：熟悉施工圖、熟悉充電裝置、蓄電池直流接地檢查裝置等說明書。3

34、 .材料準備：鍍鋅螺栓、線帽管、屏蔽線、相色帶、電纜頭熱縮管等盤柜安裝材 料、二次線安裝材料。4 .人員組織：技術(shù)人員、質(zhì)安人員、安裝人員。5 .機具準備：放電試驗裝置、電池內(nèi)阻測量儀、萬用表、電鉆、壓接鉗、扳手、 電纜接線工具等。4.2 蓄電池組安裝1 .蓄電池編號，按廠家圖紙資料組裝蓄電池，利用連接排（線）連接各電池，搭 接處清潔后涂電力復合脂，并用絕緣的力矩扳手緊固，力矩符合廠家規(guī)定。2 .在連接蓄電池時，將單體電池的采樣線同步接入（接入前先確認采樣裝置側(cè)已 接入，以防短路）。3 .測量并記錄單個蓄電池和整組蓄電池的端部原始電壓和內(nèi)阻，其值應符合出廠 規(guī)定。4 .安裝結(jié)束后蓋上電池端子上

35、的絕緣蓋，以防短路。4.3 充電裝置調(diào)試1 .確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊、直流母線等安裝牢固、絕緣良 好、符合設計。2 .輸入交流電源如為雙電源，應進行切換試驗，達到準確可靠。3 .啟動充電裝置檢查電壓電流等參數(shù)正常。同時檢查高頻開關(guān)的狀態(tài)（手動和自 動）、地址編碼等應符合廠家規(guī)定。4 .充電裝置監(jiān)控模塊應與高頻電源開關(guān)通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控 模塊內(nèi)的參數(shù)設置符合廠家規(guī)定。5 .控制母線的電壓可以通過硅鏈進行手動或自動調(diào)節(jié)。4.4 蓄電池充放電1 .確認蓄電池組安裝結(jié)束，單體電池的采樣裝置開通并運行正常。能檢測整組和 單體電池的電壓，合上開關(guān)對電池充電。2 .免維護

36、蓄電池現(xiàn)場只進行電池容量的校核工作，以0.1C10的恒定放電電流進行 辦公區(qū)辦公樓項目綜合安裝工程投標文件技術(shù)標放電，放電容量不得低于10h放電容量的95%。3 .對放電過程中不合格的電池（電池電壓過低）應予更換，電池更換后需再次進 行放電容量的校核工作。4.5 裝置檢驗1 .直流接地檢測系統(tǒng)調(diào)試合格。2 . 80%電源的接線位置正確，進出線回路符合設計要求。3 .硅鏈調(diào)節(jié)裝置手動、自動方式工作正常。4 .直流屏上的電池電壓、電池電流、母線電壓、母線電流等表計指示正確。蓄電 池采樣裝置顯示數(shù)據(jù)正確。5 .裝置之間通信正常。動作信號正確可靠。6 .系統(tǒng)絕緣良好，直流接地檢測裝置動作正確。第5節(jié)計

37、算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝施工方案5.1 施工準備1 .技術(shù)準備：熟悉圖紙設計，熟悉盤柜安裝、二次線規(guī)范，熟悉 UPS系統(tǒng)監(jiān)控系 統(tǒng)的技術(shù)協(xié)議等；2 .材料準備：屏柜安裝材料、二次線材料、站控層間隔層設備連接線等；3 .人員組織：技術(shù)人員、安質(zhì)負責人、安裝人員；4 .機具準備：屏柜安裝工具、網(wǎng)絡連接線纜的接線工具等。5.2 間隔層、站控層設備安裝1 .計算機監(jiān)控系統(tǒng)間隔層設備宜與保護裝置放在相同的繼電器室內(nèi)，設備布置應 與一次設備的布置相對應；2 .計算機監(jiān)控系統(tǒng)站控層設備應集中布置于主控室及相鄰的計算機室內(nèi)，主機、 工程師站、公共接口裝置、現(xiàn)場工作站、網(wǎng)絡通訊設備、GPS衛(wèi)星對時系統(tǒng)等宜置于計算機室內(nèi)

38、，操作員站、微機防誤工作站等應放置于主控制室內(nèi)；3 .主控室和計算機室地面應采用不產(chǎn)生塵埃和靜電的材料；4 .站控層和間隔層如布置在配電裝置外可不采取抗干擾措施，問隔層設備如布置 在配電裝置內(nèi)，應采取抗干擾屏蔽措施；5 .電纜的屏蔽層應可靠接地，電纜及芯線的標識清晰。5.3 站控層和間隔層設備的連接1 .根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)圖進行站控層和間隔層設備間弱電回路和通訊回路 的連接；2 .站控層和間隔層設備的物理連接應符合設計和技術(shù)協(xié)議的要求。（間隔層的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)可采用總線型、環(huán)型、星型；站控層一般采用以太網(wǎng)，站控層和間隔層的物理連接 一般采用星型；3 .監(jiān)控系統(tǒng)的銅芯屏蔽線宜為專用阻燃型計算機屏蔽

39、電纜，電纜屏蔽層宜為銅帶， 屏蔽層應可靠接地；銅芯屏蔽雙絞線物理連接一般均在戶內(nèi)短距離情況下使用；采用光 纖作為物理連接時，應采用有效的防損傷保護措施；4 . GPS天線安裝在屋頂，要牢固開闊，放置的位置要求不間斷的接收信號。5.4 電源系統(tǒng)安裝1. 計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電源應安全可靠，站控層設備宜采用單獨的一套UPS電源系統(tǒng)，UPS電源系統(tǒng)宜余設置，一般設置在計算機室內(nèi)。間隔層宜用站用直流系統(tǒng)供電， 與保護等設備共用一套直流系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的任何設備不得采用普通交流電源。2. UPS正常運行時由所用電系統(tǒng)供電，當電源消失時宜由變電站蓄電池經(jīng)逆變供 電。3. UPS電源故障、告警、逆變器故障等

40、報警信號應接入微機監(jiān)控系統(tǒng)，并動作正確。5.5 監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試和監(jiān)控后臺的檢驗監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應按設計圖紙技術(shù)協(xié)議及有關(guān)規(guī)程進行，主要包括數(shù)據(jù)庫的建立和 維護、數(shù)據(jù)的采集和處理、就地和集中控制操作、防誤操作功能試驗、電壓和無功的調(diào) 節(jié)控制、時鐘同步功能調(diào)試、畫面的生成和顯示、電能量的采集、遠動功能調(diào)試等。對監(jiān)控后臺的檢驗項目有：1 .監(jiān)控軟件的版本號、校驗碼等程序正確性及完整性；2 .監(jiān)控系統(tǒng)后臺機與系統(tǒng)中各測量、控制、保護裝置的通信和網(wǎng)絡功能；3 .監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的正確性及完整性；4 .各種數(shù)字、模擬信號及其計算值的正確性及完整性；5 .監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控程序各種功能（遙控操作、防誤閉鎖、權(quán)限設置、

41、信號復歸 等）的正確性及完整性；6 .監(jiān)控系統(tǒng)與調(diào)度自動化系統(tǒng)的通信和網(wǎng)絡功能；7 .監(jiān)控系統(tǒng)各種告警信號的完好性；8 .對監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)備份和數(shù)據(jù)備份。第五章諧波治理方案第1節(jié) 配電系統(tǒng)諧波介紹1.1 說明由于本工程配電系統(tǒng)中存在非線性負荷，例如：檢驗檢測儀器、調(diào)光設備、景觀照 明燈具，個人電腦、辦公自動化設備，空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)，自動監(jiān)測的安防系統(tǒng)、UPS 供電系統(tǒng)，以及變頻調(diào)速的運用，功率為 33KW以上電動機軟啟動裝置的應用等。這些 設備和系統(tǒng)在保證西南院大樓各項功能的正常運行的同時，產(chǎn)生大量的諧波分量回饋到配電系統(tǒng)中，嚴重影響了配電系統(tǒng)的電能質(zhì)量，對于功率因數(shù)補償電容，諧波會產(chǎn)生振

42、蕩放大，造成電容器過載、損壞，影響補償功能的正常發(fā)揮，從而導致運行功率因數(shù)降 低，無功損耗增加，產(chǎn)生大量的用電浪費造成功率因數(shù)降低，無功損耗增加，電費開支 上升；同時，諧波干擾還影響到配電系統(tǒng)的正常、平穩(wěn)運行，甚至造成進線開關(guān)無故跳 閘、電子設備故障等。1.2 配電系統(tǒng)諧波1.2.1 配電系統(tǒng)諧波對配電系統(tǒng)，尤其是對低壓配電系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響的諧波主要是奇數(shù)次諧波。隨著電氣和電力電子技術(shù)的發(fā)展，配電系統(tǒng)的諧波也由傳統(tǒng)的僅有少量 3次諧波的 情況變化為多次諧波并存，并且影響甚至危害到配電系統(tǒng)的安全、正常運行。主要表現(xiàn) 為以下兩個方面：1 .整流技術(shù)、電力電子技術(shù)的廣泛應用，導致配電系統(tǒng)中產(chǎn)生大量諧

43、波， 這些諧波 的存在，降低了用電設備的使用效率，增加了用電負荷，浪費了電能；嚴重的，由于設 備長期處于過負荷運行的狀態(tài)，甚至引發(fā)運行安全問題。采用這些技術(shù)的設備例如：調(diào)光設備（用于會議中心、劇場、體育場館等），計算機設備（計算中心、個人電腦），辦公自動化設備（如復印機、傳真機等），不間斷電源（UPS）,保證包壓供水和自動集中空調(diào)系統(tǒng)運行的變頻調(diào)速器，采用新型變頻技術(shù)（VVVF）控制的電梯，新型照明燈具（節(jié)能燈、采用電子鎮(zhèn)流器的日光燈），其他采用電子整流技術(shù)的設備2 .為提高配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，在所有的配電柜中都安裝有無功補償電容器。這些電容器的投入運行，在有諧波存在的系統(tǒng)中，會放大諧波電流和

44、諧波電壓，進一步加劇 了諧波的影響。1.2.2 諧波對配電系統(tǒng)的污染諧波污染及其影響和危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、電源波形畸變，導致電能質(zhì)量降低；2、諧波造成的損失： 由于諧波是以發(fā)熱的形式被用電設備消耗掉，所以，諧波 會造成配電系統(tǒng)的功率因數(shù)降低，增加無功電能的損耗。諧波發(fā)熱和產(chǎn)生的力矩造 成用電設備的壽命縮短、旋轉(zhuǎn)設備（如電動機）迅速機械疲勞而損壞，增加設備維護和 修理的人力、物力投入。 增加用電單位的電費支出；3、諧波的危害： 建筑用電中，如前所述，存在大量的開關(guān)電源類單相負荷，如 個人電腦、照明燈具、辦公自動化設備以及儀器儀表等設備，這些負荷所產(chǎn)生諧波的特 性表現(xiàn)為典型的三次諧波

45、，并匯聚到零線上，因而造成零線過負荷而發(fā)熱嚴重，甚至燒 斷，使得接入配電系統(tǒng)中的單相用電設備瞬間過電壓而燒毀，并使得設備外殼帶電，產(chǎn) 生安全隱患。 諧波經(jīng)電源引入電子設備，造成精密電子設備失效，如信號漂移或采 樣錯誤、芯片電壓升高燒毀。 諧波產(chǎn)生的無線電干擾，還會影響到通訊的正常運行。4、配電系統(tǒng)存在諧波污染的主要表現(xiàn)： 變壓器異常，主要表現(xiàn)在：運行溫度高、 噪聲大、有振動； 電容器發(fā)熱嚴重，需要頻繁更換； 保護電容器的熔斷器燒斷（非 正常熔斷）；零排發(fā)熱、燒斷； 運行設備的估算電流遠小于從工頻電流表上讀出 的電流值。1.2.3 國際標準和國家標準在國家標準GB/T14549-93,電能質(zhì)量

46、公用電網(wǎng)諧波中，規(guī)定了配電系統(tǒng)中允 許存在的諧波污染水平。GB/T 14549-93,第4條，諧波電壓限值 公用電網(wǎng)諧波電壓（相電壓）限值（表 1）電網(wǎng)標稱電壓kV電壓總諧波畸變率%各次諧波電壓含后平，奇次偶次0.385.04.02.064.03.21.6GB/T 14549-93,第5條，諧波電流允許值 注入公共連接點的諧波電流允許值（表2)標準電壓基準短路容量MVA諧波次數(shù)及諧波電流允許值，A2345678910111213141516171819202122232425-45 -辦公區(qū)辦公樓項目綜合安裝工程投標文件技術(shù)標kV0.381078623962264419211628132411

47、129.7188.6167.88.97.1146.512610043342134142411118.5167.1136.16.85.3104.79.04.34.93.97.43.66.81.3 諧波治理技術(shù)目前國際上通用的諧波治理技術(shù)主要包括主動的消除式濾波（Active HarmonicsFiltering）和被動的吸收式濾波（Passive Harmonics Filtering）。主動式濾波即有源濾波器，是采用IGBT技術(shù)作為開關(guān)元件，通過DSP （數(shù)字信號 處理）和PWM （脈寬調(diào)制）技術(shù)，根據(jù)檢測到的諧波分量，產(chǎn)生一個幅值相等但移相 180度的反諧波，在諧波源處注入系統(tǒng)，使得系統(tǒng)中的

48、諧波被徹底消除。該技術(shù)的優(yōu)點 是清除諧波效果好，可以濾除系統(tǒng)中97%以上的諧波電流，且無需對系統(tǒng)的綜合感抗 /容抗進行計算，可以對三相電流分別濾除，不存在投入容性負荷而導致過補和引起電壓 波動的負作用，只需根據(jù)系統(tǒng)中的諧波電流值選擇、配置相應容量的有源濾波器即可， 簡單方便，但缺點是設備昂貴、投資較大。目前該技術(shù)在歐美市場已普遍應用。被動式濾波是采用LC回路原理，在電容器前端串聯(lián)一個電抗器，使得該回路感抗 和容抗的比值XL/XC極小甚至趨近于零，從而使得LC回路的諧振頻率接近或近似等于 系統(tǒng)中的諧波頻率，從而吸收諧波電流。無源濾波又有調(diào)諧的（Tuned）和非調(diào)諧的或稱為失諧的（Detuned）

49、兩種濾波技術(shù)， 前者根據(jù)系統(tǒng)測量和計算結(jié)果，針對主要的諧波分量，分別設計配置相應的濾波LC回路構(gòu)成濾波系統(tǒng)，其LC回路諧振頻率非常接近系統(tǒng)中某次諧波的頻率，例如5次濾波回路、7次濾波回路、11次濾波回路；后者則根據(jù)系統(tǒng)中測量或預期諧波情況，針對最 低次諧波，采用諧振頻率低于最低次諧波頻率 10%到15%的LC回路。調(diào)諧式無源濾波技術(shù)的主要目的為濾波，其濾波效率可以達到70%以上，但由于其頻率接近，吸收幾乎全部相應頻率的諧波電流，所以配置的電容器容量都很大，最小也 在100kVar,投入時會造成電壓波動，而且極其容易導致過補，在控制投切的技術(shù)上， 要求最低次諧波的濾波回路最先投入而最后切出，否則

50、會導致低次諧波電流的放大而造1.1 -辦公區(qū)辦公樓項目綜合安裝工程投標文件技術(shù)標成諧振。同時，調(diào)諧的濾波技術(shù)必須建立在對系統(tǒng)的精確計算之上。該技術(shù)的缺點在于 計算和配置復雜，無法滿足系統(tǒng)運行狀態(tài)的變化，存在很大的諧振風險。目前該技術(shù)已 基本被淘汰。非調(diào)諧式無源濾波技術(shù)的主要目的是保證補償，避免諧振，其主要關(guān)注的是抑制諧 波進入電容器造成放大，導致電容器過載或?qū)е轮C振。優(yōu)點是配置簡單，僅考慮功率因 數(shù)和系統(tǒng)中最低次諧波頻率即可，缺點是濾波效果較差，例如針對主要以五次為主的諧 波，當LC回路調(diào)諧頻率在189Hz時，其濾波效果僅為20%左右，當頻率在204Hz時， 其濾波效果約為30%,當調(diào)諧頻率提

51、高到214Hz時，濾波效果大約為50%,但加工214Hz 電抗器對生產(chǎn)的精度要求極高，且要求配套電容器的過流能力較高，要達到工頻額定電 流的2倍，目前歐洲市場僅有個別廠家生產(chǎn)調(diào)諧頻率為 214Hz （電抗系數(shù)5.5%）的電抗 器，其配套電容器不采用過流能力為 1.3倍額定電流的常規(guī)補償電容器而是采用過流能 力為2倍額定電流的濾波補償電容器。由于我國目前沒有針對電能質(zhì)量的強制性國家標準，GB/T14549-93為推薦標準，其規(guī)定的限制值比較寬泛，所以一般的低壓系統(tǒng)采用非調(diào)諧式濾波補償裝置后，其電能 質(zhì)量參數(shù)均可以達到國標要求，但非線性負荷比較集中的系統(tǒng)，其諧波水平仍然超過國 家標準。諧波污染的治

52、理，主要采取三種方式：1、無源濾波器。在諧波情況比較簡單的配電系統(tǒng)中，結(jié)合功率因數(shù)補償，選用高 性能的濾波電容器串聯(lián)高線性度的濾波電抗器，組合成濾波補償系統(tǒng)，在吸收系統(tǒng)中主 要的諧波分量的同時，補償無功功率。其主要技術(shù)指標為：濾波電容器過電流能力I2.0X In （額定電流），濾波電抗器線性度1.75X In,電抗系數(shù)為5.5% （3次諧波分量很 小或不存在）或12.5% （3次諧波分量比例較大或為主要諧波分量）。2、組合濾波器。針對諧波情況復雜、各次諧波均有顯現(xiàn)的配電系統(tǒng)，采用組合系 數(shù)的無源濾波器。在補償功率因數(shù)的同時，抑制三次諧波，吸收五次諧波，降低諧波水 平。其主要技術(shù)指標為：濾波電容

53、器過電流能力 I>2.0Xln （額定電流），濾波電抗器線 性度1.75X In,電抗系數(shù)為5.5% + 12.5%。3、有源濾波器。在重要負荷處，根據(jù)用電設備對諧波污染的敏感程度，為達到最 佳的濾波效果，配置動態(tài)有源濾波器，充分消除諧波。綜合技術(shù)、投資、實施可行性及對配電系統(tǒng)綜合影響等方面考慮，在西南院大樓配 電系統(tǒng)中采用非調(diào)諧無源濾波補償，是經(jīng)濟、有效和可行的一種治理諧波污染的方案。第2節(jié)本工程配電系統(tǒng)諧波治理方案西南院大樓配電系統(tǒng)共有10kV/0.4kV變壓器4臺，其負荷性質(zhì)根據(jù)變壓器所帶的 設備分為兩大類：第一類：1#/2人式變壓器（2X1600KVA）系統(tǒng)負荷為照明、空調(diào)、辦公、機房、小型風機、水泵等混合性負荷，其諧波分量主要 為3次、還有7次、和11次諧波，其中，3次諧波占最大比例，三相不平衡系統(tǒng)中存在 大量單相開關(guān)電源類負荷，其影響主要是零線過電流。第二類：3#/4式變壓器（2X800KVA）系統(tǒng)負荷主要是冷卻泵、冷水機組、冷凍水泵等較大動力設備用電，采用變頻調(diào)速器控 制驅(qū)動，是典型的（6脈波）整流類負荷，其諧波分量主要為 5次、7次、和11次諧波, 其中，5次諧波占最大比例，與工業(yè)企業(yè)諧波特性相仿；根據(jù)上述負荷特性，設計圖紙方案配置如下：1、1#變壓器和2