豆制品歷次出現(xiàn)的質(zhì)量問題--cp28220312

1、前前 言言 隨著人們生活水平的不斷提高，人們對食品的質(zhì)量和衛(wèi)生要求越來越高，食品企業(yè)特別是出口企業(yè)競爭日益激烈，這對我們食品企業(yè)提出了更高的要求，我們只有生產(chǎn)高品質(zhì)的安全的食品，才能在食品如林的市場上占有一席之地。 此幻燈片是根據(jù)公司歷次產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，加以分析總結(jié)，找出出現(xiàn)問題的原因，制定標(biāo)準(zhǔn)要求，確保我們生產(chǎn)出讓客戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，才能在國內(nèi)、國際市場上更有競爭力，企業(yè)才能做大做強(qiáng)不斷發(fā)展。1、2020皮沒有抻開有皺褶 n出問題的部門：出問題的部門： 加工間加工間n出現(xiàn)問題的原因出現(xiàn)問題的原因： 工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識淡薄。 整改方案整改方案： 對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)

2、準(zhǔn)要求： 切20皮前，要將豆皮的褶抻平，皮和皮中間要對齊，在用模具切成20cm20cm的規(guī)格。 2、2020皮中間有破皮 出問題部門出問題部門：加工間 出現(xiàn)問題的原因出現(xiàn)問題的原因： 工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識淡薄。 整改方案整改方案： 對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求： 撲皮時(shí)發(fā)現(xiàn)有破皮，要挑出來，換一張好皮。撲皮時(shí)發(fā)現(xiàn)有破皮，要挑出來，換一張好皮。 3、2020切好的切好的20皮上有破口皮上有破口 出問題部門出問題部門：加工間 出現(xiàn)問題的原因出現(xiàn)問題的原因： 工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識淡薄。 整改方案整改方案： 對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求： 將豆皮切成將豆皮切成2

3、0cm20規(guī)格的，不能多切或有規(guī)格的，不能多切或有破口。破口。4、拉腐皮裝盒不平、顏色發(fā)黑 出現(xiàn)問題的部門：出現(xiàn)問題的部門：成型間、包裝間 出現(xiàn)問題的原因：出現(xiàn)問題的原因： 沒有嚴(yán)格控制挑拉腐皮的層數(shù)。 整改方案：整改方案： 規(guī)定拉腐皮層數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： 裝盒時(shí)一定要裝平，拉腐皮只挑前5層。 n5、面膜上有雜質(zhì)和裝箱數(shù)量不夠、面膜上有雜質(zhì)和裝箱數(shù)量不夠n出問題部門：出問題部門：加工間、包裝間n 出問題原因：出問題原因： 員工質(zhì)量意識淡薄，管理層檢查監(jiān)督力度不夠。 n 整改方案：整改方案： 對員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工管理層的質(zhì)量意識。n 標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求：產(chǎn)品上不能有雜質(zhì)，裝箱

4、數(shù)量要準(zhǔn)確 6、7.77.7的皮發(fā)粘n出現(xiàn)問題部門：出現(xiàn)問題部門： 加工間n出現(xiàn)問題原因：出現(xiàn)問題原因： 殺菌方法不正確。 n整改方案：整改方案： 應(yīng)按客戶對產(chǎn)品的要求來確定殺菌的方法。n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 皮不能粘，每張皮都能揭開。 7、23產(chǎn)品大腸菌群超標(biāo)產(chǎn)品大腸菌群超標(biāo)細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)細(xì)菌總數(shù)超標(biāo)n出現(xiàn)問題部門：出現(xiàn)問題部門：成型間、加工間n出現(xiàn)問題原因：出現(xiàn)問題原因： 員工沒有嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生消毒程序，管理人員檢查監(jiān)督力度不夠。n整改方案：整改方案： 對員工加強(qiáng)衛(wèi)生消毒程序的培訓(xùn)，提高員工遵守衛(wèi)生消毒程序的自覺性。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求：細(xì)菌總數(shù)：個(gè)人和工器具100、產(chǎn)品750，大腸菌群為0

5、8、下角、下角A產(chǎn)品有雜質(zhì)產(chǎn)品有雜質(zhì)海帶海帶 n 出現(xiàn)問題的部門：出現(xiàn)問題的部門：加工間n 出現(xiàn)問題的原因：出現(xiàn)問題的原因： 員工沒有執(zhí)行操作規(guī)程，管理人員檢查監(jiān) 督不到位。n 整改方案：整改方案：加強(qiáng)對員工進(jìn)行操作規(guī)程的培 訓(xùn) 提高管理人員的檢查監(jiān)督力度。n 標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 生產(chǎn)不同原料的產(chǎn)品，區(qū)域要分開，雜物 不能混入產(chǎn)品中。 9、2020皮上有頭發(fā)、黑點(diǎn)、和皮上有頭發(fā)、黑點(diǎn)、和干皮干皮 、木屑、木屑20皮上有木屑皮上有木屑20皮上有塑料絲皮上有塑料絲20皮上有黑點(diǎn)皮上有黑點(diǎn)n 出問題部門：出問題部門：加工間、成型間n 出問題原因：出問題原因： 員工質(zhì)量意識淡薄，管理層檢查監(jiān)督力度不

6、 夠。n 整改方案：整改方案： 對員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工管理層 的管理意識。n 標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 1.對有木刺的木框及時(shí)更換，木框分組使用，嚴(yán)禁用鏟子刮木框。2.晾皮時(shí)要檢查皮上的雜質(zhì)和異物。3.成型班班長和質(zhì)檢嚴(yán)格檢查室內(nèi)是否有小蟲和雜質(zhì)進(jìn)入，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)徹底解決。4.加工間鋪皮時(shí)要檢查皮上的雜質(zhì)和異物，并及時(shí)清除。5.包裝間要檢查產(chǎn)品表面的雜質(zhì)和規(guī)格重量。10、2020有的產(chǎn)品檢查出了問題有的產(chǎn)品檢查出了問題（畫了（畫了 圈）還裝箱圈）還裝箱 n 出問題的部門：出問題的部門：包裝間n出問題的原因：出問題的原因： 工作不細(xì)心，馬馬虎虎，沒有責(zé)任心。 n整改方案：整改方案： 將有問題的

7、產(chǎn)品單獨(dú)存放。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 一個(gè)人裝箱另一個(gè)人檢查，有問題的產(chǎn)品及時(shí)退回加工間，裝箱時(shí)要再次檢查，合格后方可裝箱。n 11、細(xì)長卷切的長短不齊、尺寸不夠、細(xì)長卷切的長短不齊、尺寸不夠 n出現(xiàn)問題的部門：出現(xiàn)問題的部門：加工間、包裝間n出現(xiàn)問題的原因：出現(xiàn)問題的原因： 工作不認(rèn)真，質(zhì)量意識淡薄。n整改方案：整改方案： 對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識，和檢查監(jiān)督力度。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求：n每根長39cm，五根要對齊、切齊。任何產(chǎn)品都要按規(guī)格加工，不能有偏差 。包裝間要用尺子量。12、711、23產(chǎn)品出油n出問題部門：出問題部門：原料大豆n出問題原因：出問題原因： 使用原料有問題和產(chǎn)品

8、存放時(shí)間過長 。n整改方案：整改方案： 使用南方產(chǎn)的大豆和減少產(chǎn)品的庫存時(shí)間。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 1.產(chǎn)品不能出油，存放時(shí)間不能過長。 2.一周做一次產(chǎn)品出油檢查，庫管員負(fù)責(zé)，加工間做實(shí)驗(yàn)，有兩種方法，一種是浸泡在水里，一種是按照日本人的方法檢查，發(fā)現(xiàn)出油及時(shí)上報(bào)，并停止生產(chǎn)。13、100g干皮碎干皮碎 n出問題部門：出問題部門：成型間、加工間n出問題原因：出問題原因： 客戶提出的要求不明確n整改方案：整改方案： 換包裝袋和紙箱。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 1.成型晾皮時(shí)保證干皮的完整性。2.加工間包裝要小心防止弄碎。3.封口時(shí)充氣要適中，壓袋時(shí)不會壓碎干皮。4.包裝間選擇適當(dāng)?shù)拇雍图埾?/p>

9、。14、箱簽和內(nèi)物不符 n出問題部門：出問題部門：包裝間n出問題原因：出問題原因： 裝箱時(shí)不認(rèn)真，馬馬虎虎，管理不到位。 n整改方案：整改方案： 標(biāo)簽要貼正貼規(guī)范，簽和物要一致。產(chǎn)品碼放方向要統(tǒng)一規(guī)范n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 每箱的產(chǎn)品要與箱簽一致。一人操作另一個(gè)人檢查。并打上操作者的編號 。15、有效期字樣太小 n出問題的部門：出問題的部門：包裝n出問題的原因：出問題的原因： 客戶要求不明確。 n整改方案：整改方案： 換字體大的日期章。 n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 按客戶要求改進(jìn)。16、箱子破損嚴(yán)重、箱子破損嚴(yán)重n出問題部門：出問題部門：包裝間、庫房n出問題原因：出問題原因： 采購和庫管沒嚴(yán)格把關(guān)

10、 ，質(zhì)量意識淡薄。包裝發(fā)現(xiàn)問題沒及時(shí)反映。n整改方案：整改方案： 1.換承重力大的包裝箱，制定所購進(jìn)原物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，2.所購進(jìn)的原料先試驗(yàn)合格后，經(jīng)使用部門確認(rèn)簽字方可購進(jìn)。3.對不達(dá)標(biāo)的原物料（如真空袋、紙箱）使用單位有權(quán)拒絕使用。采購及時(shí)處理解決。n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 箱子表面無污垢，箱體整齊無破損。17、300g干皮中有頭發(fā)、塑料絲、鋼絲、紙屑、木屑。 300g干皮中有頭發(fā)、塑料絲、鋼絲、干皮中有頭發(fā)、塑料絲、鋼絲、紙屑、木屑。紙屑、木屑。n出問題部門：出問題部門：成型間、加工間n出問題原因：出問題原因： 成型刷鍋不干凈，加工裝干皮時(shí)沒有將異物檢出，管理層對生產(chǎn)干皮缺乏管理，意識上沒

11、重視，成型沒有按著規(guī)范去操作，加工在包裝時(shí)沒有認(rèn)真檢查。n整改方案：整改方案： 制定生產(chǎn)干皮的操作規(guī)程，加大管理和監(jiān)督的力度。n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 產(chǎn)品中不能有雜質(zhì)和異物。防止小蟲和雜質(zhì)的出現(xiàn)。 無論生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品都要嚴(yán)格按規(guī)范操作生產(chǎn)。 18、40cm19cm的超過40cm長n出問題部門：出問題部門：加工間 包裝間n出問題原因：出問題原因： 加工間工作不認(rèn)真，責(zé)任心不強(qiáng)。包裝間馬馬虎虎，沒有盡到檢查的責(zé)任。n整改方案：整改方案： 加強(qiáng)責(zé)任心，切皮時(shí)要按客戶要求的尺寸切。n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求： 規(guī)格長短要一致。所有產(chǎn)品都嚴(yán)格按要求操作。19、半干皮粘、粘在一起n出問題部門：出問題部門：加工

12、間n出問題原因：出問題原因：n沒有將濕皮晾干，皮上有漿。n整改方案：整改方案：n制定辦干皮生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。n標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)準(zhǔn)要求：n半干皮要晾干，不能帶漿。 制漿應(yīng)注意的問題n豆時(shí)間按季節(jié)掌握好。n磨漿的糖度是7.0-7.5。n每天注漿48-50個(gè)鍋，無漿渣。n確保食品衛(wèi)生。 成型應(yīng)注意的問題n挑皮的規(guī)格41cm*40cm.n皮上不能有雜質(zhì)，鋼絲、木屑、黑點(diǎn)。n不能用鋼絲刷鍋，違者罰款10元。n不能用鏟子刮木框，違者罰款10元n工作期間不能坐著，應(yīng)勤走巡回檢查皮上是否有雜質(zhì)。n確保細(xì)菌總數(shù)，大腸菌群不超標(biāo)加工應(yīng)注意的問題n鋪皮時(shí)檢查雜質(zhì)和小蟲。n鋪皮時(shí)將皺褶抻平，里外一致。n切皮時(shí)注意規(guī)格，尺寸

13、達(dá)標(biāo)，長短一致。n產(chǎn)品按重量計(jì)算的要符合標(biāo)準(zhǔn)。n確保細(xì)菌總數(shù)，大腸菌群不超標(biāo)。包裝應(yīng)注意的問題n嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的表面雜質(zhì)、規(guī)格、重量、顏色。n包裝箱要承重力強(qiáng)，不能有破損和污漬。n箱子的標(biāo)簽要貼正、貼規(guī)范、膠帶要粘平。n簽和箱內(nèi)物品要一致。n箱內(nèi)產(chǎn)品碼放方向統(tǒng)一規(guī)范。庫房應(yīng)注意的問題n對內(nèi)包裝真空袋入庫前認(rèn)真檢查，不能有任何雜質(zhì)。n對外包裝紙箱入庫前要做承重力的試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方能入庫。n對酒精入庫前要進(jìn)行濃度測試，符合標(biāo)準(zhǔn)方能入庫。n消泡劑要無異味，不能油水分離 綜上所述我們出的質(zhì)量問題可歸納為五大類，規(guī)格、雜質(zhì)、數(shù)量、包裝和食品衛(wèi)生，而且有的方面是屢屢出問題，為此對以上幾個(gè)方面提出以下標(biāo)準(zhǔn)要求

14、和處罰 一、規(guī)格一、規(guī)格 1、成型間挑皮一定要夠規(guī)格41cm42 cm，如果發(fā)現(xiàn)不夠規(guī)格，每次處罰10元、班長、質(zhì)檢20元。 2、加工間分切產(chǎn)品沒有達(dá)到客戶要求的尺寸，每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)的每次處罰員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元，包裝班長50元。 二、雜質(zhì)二、雜質(zhì) 1、成型間挑皮后，要檢查皮上有無雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)皮上有雜質(zhì)，每次處罰10元，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)，每次處罰員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。 2、加工間撲皮時(shí)，要檢查皮上有無雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)皮上有雜質(zhì)，每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)每次員工40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。 3、包裝間如果產(chǎn)品表面有雜質(zhì)

15、未檢查出來，客戶發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)，每次處罰員工40元，班長40元，主任50元。 三、數(shù)量三、數(shù)量 1、成型間，每一疊5張皮，如張數(shù)不對，每次處罰員工10元，班長、質(zhì)檢20元。 2、加工間撲皮時(shí)一定要數(shù)清張數(shù)，稱重量 的產(chǎn)品也要達(dá)到客戶要求，不達(dá)標(biāo)每次處罰員工10元，客戶發(fā)現(xiàn)尺寸不達(dá)標(biāo)的每次處罰40元，班長、質(zhì)檢40元，主任50元。 3、包裝間稱重量的產(chǎn)品要認(rèn)真檢查，裝箱的數(shù)量要準(zhǔn)確，客戶發(fā)現(xiàn)有重量不夠或數(shù)量不準(zhǔn)，每次員工40元，班長40元，主任50元。 四、包裝四、包裝 1、庫管員驗(yàn)收真空袋、包裝箱時(shí)，要保證質(zhì)量，出現(xiàn)問題每次處罰20元。 2、包裝間貼各種箱子的標(biāo)簽要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，出口產(chǎn)品紙箱要整潔無破損，箱口要封嚴(yán)膠帶要粘平，如出現(xiàn)問題，每次員工40元，班長40元。 五、食品衛(wèi)生五、食品衛(wèi)生 各生產(chǎn)車間一定要嚴(yán)格按照衛(wèi)生程序操作不能懈怠，細(xì)菌超標(biāo)員工每次處罰20元，班長質(zhì)檢每次20元，大腸菌群超標(biāo)員工每次處罰40元（成型43元），班長質(zhì)檢每次處罰20元。 結(jié)結(jié) 束束 語語 自公司生產(chǎn)以來，近兩年的時(shí)間，我自公司生產(chǎn)以來，近兩年的時(shí)間，我們共出現(xiàn)了們共出現(xiàn)了18次質(zhì)量問題，給公司造成了次質(zhì)量問題，給公司造成了不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也給公司的形不可估量