數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)

1、第五章 日常維護(hù)第一節(jié)曰常維護(hù)、培訓(xùn)目標(biāo)1. 能夠制定加工中心的日常維護(hù)規(guī)程。2. 能夠監(jiān)督檢查加工中心的日常維護(hù)狀況。二、操作技能 加工中心是一種綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、 自動(dòng)控制技術(shù)、 精密測(cè)量技術(shù)和機(jī)床設(shè)計(jì)等先進(jìn) 技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品， 由于使用環(huán)境條件、 操作水平等原因， 也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障需要 維修。在機(jī)床的質(zhì)保期內(nèi)，一般由供應(yīng)廠商負(fù)責(zé)。但超過(guò)質(zhì)保期以后，由客戶自己負(fù)責(zé)，機(jī) 床廠商， 尤其是進(jìn)口機(jī)床供應(yīng)商提供的有償服務(wù)價(jià)格昂貴。所以， 機(jī)床的操作人員重視對(duì)加工中心定期養(yǎng)護(hù)變得非常重要， 養(yǎng)護(hù)內(nèi)容包括制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、 日常維護(hù)、巡視，定期對(duì) 機(jī)床的重要零部件、易磨損件等進(jìn)行"

2、體檢 " ，這樣可使機(jī)床不發(fā)生或少發(fā)生故障，使機(jī)床始終處于良好狀態(tài)，以提高運(yùn)轉(zhuǎn)能力，從而為產(chǎn)品加工的質(zhì)量和工效提供有力的保證。下面從機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、電氣、數(shù)控、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、可編程機(jī)床控制器、檢測(cè)反饋 等方面就保養(yǎng)部位、裝置及保養(yǎng)周期等分別闡述，以期對(duì)加工中心的管理和使用有所幫助。1. 機(jī)械部分的檢査調(diào)試 加工中心的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)是將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)的直線運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳 動(dòng)鏈及附屬機(jī)構(gòu)，包括減速齒輪裝置、滾珠絲杠副、導(dǎo)軌及工作臺(tái)等。 加工中心的機(jī)械故障 常常表現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)失效和精度超差。加工中心是機(jī)電一體化設(shè)備，機(jī)械結(jié)構(gòu)較普通機(jī)床簡(jiǎn)單， 但其精度、剛度、熱穩(wěn)定性等 要求則

3、高得多。為了保證整機(jī)的正常工作，機(jī)械結(jié)構(gòu)本體的維護(hù)保養(yǎng)也要引起足夠的重視。 1日常維護(hù)保養(yǎng)操作者每班工作完畢后， 應(yīng)清掃干凈散落于工作臺(tái)、 導(dǎo)軌護(hù)罩等處的切屑； 工作時(shí)注意 檢査排屑器是否正常，以免造成切屑堆積，損壞防護(hù)罩，縮短滾珠絲杠與導(dǎo)軌的使用壽命； 工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸移離原點(diǎn)約30 AA后停機(jī)。（2）機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸傳動(dòng)鏈的檢査調(diào)整維修工每年應(yīng)對(duì)加工中心各運(yùn)動(dòng)軸的傳動(dòng)鏈進(jìn)行一次檢查調(diào)整。主要檢查導(dǎo)軌鑲塊的間隙、滾珠絲杠的預(yù)緊是否合適；聯(lián)軸器各鎖緊螺釘是否松動(dòng)；同步齒形帶是否松動(dòng)或磨損； 齒輪傳動(dòng)間隙是否需要調(diào)整；檢査主軸箱平衡塊的鏈條是否磨損，并進(jìn)行潤(rùn)滑。（3）各運(yùn)動(dòng)軸精度的檢査調(diào)整加

4、工中心使用一段時(shí)間后， 因物理磨損或機(jī)械變形， 使其精度發(fā)生變化， 因此有必要對(duì) 其進(jìn)行檢査調(diào)整。 維修人員每年應(yīng)對(duì)加工中心的安裝精度檢測(cè)一次， 如果精度超過(guò)機(jī)床允許 值，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)加工中心的參數(shù)，對(duì)反向間隙、絲杠螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，直至精度符 合要求，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。（4）減速撞塊的檢査調(diào)整檢査機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸回參考原點(diǎn)的各減速撞塊固定螺釘是否松動(dòng)，如果松動(dòng)， 固定后， 加工中心的對(duì)應(yīng)原點(diǎn)可能漂移，應(yīng)對(duì)有關(guān)參數(shù)（如柵點(diǎn)掩蔽量、柵點(diǎn)漂移量）進(jìn)行調(diào)整，使原 點(diǎn)恢復(fù)原位置。2. 液壓系統(tǒng)的檢查調(diào)整加工中心的刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)（ATC）、自動(dòng)拖板交換系統(tǒng)（APC）及主軸箱的平衡等一般采用液壓

5、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。由于液壓系統(tǒng)工作時(shí)及機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)、液壓油溫度的變化， 使液壓系統(tǒng)的壓力、液壓元件的工作狀態(tài)、液壓油的質(zhì)量特性都發(fā)生變化，從而影響機(jī)床的工作穩(wěn)定性，因此有必要對(duì)其進(jìn)行檢査調(diào)整。操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力有無(wú)變化， 若有變化， 應(yīng)査明原因， 并調(diào)整至機(jī)床制造 廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察 ATC、 APC 工作是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在 允許范圍內(nèi)， 油溫是否正常， 冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻 風(fēng)扇上的灰塵； 每年應(yīng)清洗液壓油過(guò)濾裝置并檢驗(yàn)液壓油的油質(zhì)， 如果失效變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換， 所用油品應(yīng)是機(jī)床制造廠要求品牌或已經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)可

6、代用的品牌； 每年檢查調(diào)整一次主軸箱 平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。 ：3. 氣動(dòng)系統(tǒng)的檢查調(diào)整加工中心的氣動(dòng)系統(tǒng)用于主軸錐孔及刀具的清潔， 有時(shí)也用于八丁 0裝置和裝置。 氣源 一般通過(guò)過(guò)濾、 調(diào)壓、潤(rùn)滑的 3 個(gè)裝置后，將干凈且?guī)в杏挽F的壓縮空氣供機(jī)床使用。 操作 者應(yīng)每天檢査壓縮空氣的壓力是否正常； 過(guò)濾器需要手動(dòng)排水的， 夏季應(yīng)兩天排一次， 冬季 一周排一次；每月檢查潤(rùn)滑器內(nèi)的潤(rùn)滑 |油是否用完，及時(shí)添加規(guī)定品牌的油品。4. 潤(rùn)滑部分的檢查調(diào)整所有加工中心都使用自動(dòng)潤(rùn)滑單元， 用于機(jī)床導(dǎo)軌、 滾珠絲杠等的潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑工應(yīng)每周 定期加油一次， 找出耗油量的規(guī)律， 發(fā)現(xiàn)供油減少時(shí)應(yīng)及時(shí)通

7、知維修工檢修。 操作者應(yīng)隨時(shí) 注意CRT顯示器上的運(yùn)動(dòng)軸監(jiān)控畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)A流增大等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工維修。維修工每年應(yīng)進(jìn)行一次潤(rùn)滑油分配裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞或漏油應(yīng)及時(shí)疏通或修復(fù)。有些加工中心的主軸軸承和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的潤(rùn)滑也使一自動(dòng)潤(rùn)滑單元，有的則單獨(dú)潤(rùn)滑， 對(duì)這些潤(rùn)滑部位，也應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)。5. 電氣部分的維護(hù)保養(yǎng)電氣部分包括動(dòng)力電源輸人線路、繼電器接觸器控人電路等部分。檢查三相電源的電壓值是否正常， 有無(wú)偏相， 若輸人的電壓超出允許范圍或嚴(yán)重偏相應(yīng)調(diào)整。 檢査所有電氣聯(lián)結(jié) 是否良好； 檢査各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否有效， 可借助數(shù)控系統(tǒng)丁顯示的診斷畫(huà)面及可編程控制器 （？ 乙。或？ A0輸人輸出模

8、塊上的 1A : 0|指示燈檢查確認(rèn)，若不良應(yīng)更換；檢查各繼電器接觸 器是否工作正常，觸點(diǎn)是否完好， 1 可利用數(shù)控編程語(yǔ)言編輯一個(gè)功能試驗(yàn)程序，通過(guò)運(yùn)行 該程序確認(rèn)各控制器件是否完 +有效；檢驗(yàn)熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)器件是否有效。以上電氣保養(yǎng)應(yīng)在車(chē)間電工指導(dǎo)下實(shí)施，每年檢查詢(xún)整一次。 電氣控制柜及操作盤(pán)顯示器的箱門(mén)應(yīng)密閉，不能用燈開(kāi)柜門(mén)使用外部風(fēng)扇冷卻的方式降溫。 操作者應(yīng)每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風(fēng)扇或空調(diào)運(yùn)行是否正 常。6. 數(shù)控系統(tǒng)的檢查調(diào)整 這里所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控單元模塊、 電源模塊、伺服放大器、 主軸放大器、人機(jī)通 信單元、操作單元面板、顯示器等部分

9、。每年由有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查 1? 2次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、 數(shù)控單元參考電壓等， 若不正常應(yīng)按要求調(diào)整； 檢査系統(tǒng)內(nèi)各電氣 元件聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)； 檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵； 檢查伺服放大器和 主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)結(jié)是否可靠， 并清除灰塵； 檢測(cè)各功能模塊使用 的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行功能試驗(yàn)4 "，這樣可大大延長(zhǎng)加工中心的使用壽命。7. 伺服電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)的檢查維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)。重點(diǎn)檢查其運(yùn)行噪聲、溫

10、升， 若 噪聲過(guò)大，應(yīng)査明原因，是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題， 采取 相應(yīng)措施加以解決。 對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)， 應(yīng)對(duì)其電刷、 換向器等進(jìn)行檢查、 調(diào)整、 維修或更換， 使其工作狀態(tài)良好。 電刷的異?；蜻^(guò)度磨損， 會(huì)影響電動(dòng)機(jī)性能甚至?xí)蛊鋼p壞。 檢查電刷 時(shí)要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的狀態(tài)且電動(dòng)機(jī)完全冷卻后進(jìn)行。如果電刷已磨損到新電刷長(zhǎng)度的1/2時(shí)，就應(yīng)更換同型號(hào)的新電刷。 換電刷前應(yīng)將電刷架及換向器表面的電刷粉末清理干凈，并將換向器表面的點(diǎn)蝕痕跡處理好。檢査電動(dòng)機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電動(dòng)機(jī)各聯(lián)結(jié)插頭是否松 動(dòng)。8.可編程機(jī)床控制器（ PLC） 的檢查有的數(shù)控系統(tǒng)

11、 NC 使用 NC 與 PLC 合二為一的單元，即 PLC 集成在 NC 系統(tǒng)中?，F(xiàn)在 機(jī)床生產(chǎn)廠多采用 NC 與 PLC 分離或半分離的結(jié)合方式， PLC 單獨(dú)裝配，并與 NC 用網(wǎng)絡(luò) 或 BUS 聯(lián)結(jié)以交流信息，或 PLC 的 CPU 單元與 NC 系統(tǒng)集成在一起，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或總線， 與 PLC 的通信模塊相連， PLC 的輸人輸出模塊或其他功能模塊通過(guò)總線與通信模塊相連。對(duì) PLC 與 NC 完全集成在一起的系統(tǒng)，不必單獨(dú)對(duì)？ IX 進(jìn)行檢查調(diào)整。對(duì)其他兩種組態(tài)方 式，應(yīng)對(duì) PLC 進(jìn)行檢查。主要檢查？ IX 的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸人輸出模塊的 接線是否松動(dòng)；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器

12、是否完好；后備電池的電壓是否正常，必要時(shí)更換。 對(duì)？ PLC 1/0 點(diǎn)的檢查可利用 CPT 上的診斷畫(huà)面， 用置位復(fù)位的方式檢查， 也可用運(yùn)行功能 試驗(yàn)程序的方法檢査。9.檢測(cè)反饋元件的檢査所有加工中心都是采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制方式控制， 檢測(cè)元件采用編碼器、 光柵尺的較 多，也使用感應(yīng)同步尺、 磁尺、 旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每年應(yīng)檢査一次檢測(cè)元件聯(lián)結(jié)是否 松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染。光柵維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意觀察防護(hù)系統(tǒng)是否完好，防護(hù)得越好，其使用壽命就越長(zhǎng)， 精 度越能得到保障。如果發(fā)現(xiàn)光柵有問(wèn)題， 千萬(wàn)不要盲目拆卸， 要研究明白后再動(dòng)手。標(biāo)尺光 柵或指示光柵上有污物時(shí)應(yīng)小心清除， 清除前要檢査

13、尺面及周?chē)袩o(wú)切屑等硬質(zhì)雜物， 如有 應(yīng)清理干凈，用脫脂棉和高純度酒精進(jìn)行擦洗，不能用手或一般擦布清擦， 避免造成人為 故障?？傊?，認(rèn)真做好加工中心的維護(hù)工作，可大大降低，故障率，減少停機(jī)時(shí)間，節(jié)約維修 費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、相關(guān)知識(shí)加工中心屬于機(jī)電一體化高度集成的設(shè)備， 價(jià)值較高， 往往屬于單位內(nèi)部重點(diǎn)設(shè)備， 所 以機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)就變得尤其重要， 嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)規(guī)程是發(fā)揮加工中心生產(chǎn)效率和保證加工 精度的前提條件，表 51 給出了按時(shí)間間隔計(jì)算的機(jī)床養(yǎng)護(hù)點(diǎn)檢表。每天機(jī)床養(yǎng)護(hù)檢查內(nèi)容導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油標(biāo)油量及時(shí)添加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑泵是否能定時(shí)啟動(dòng)及停止X、Y、Z軸導(dǎo)軌面清除切屑及臟物檢査潤(rùn)滑油是否充分

14、檢查導(dǎo)軌面是否有劃傷損壞壓縮空氣氣源壓力檢查壓力是否在正常范圍氣源自動(dòng)分水濾水器和自動(dòng)空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保持自動(dòng)空 氣干燥器正常工作氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面達(dá)不到規(guī)定位置時(shí)及時(shí)補(bǔ)充油主軸潤(rùn)滑恒溫油箱油量是否充足，并調(diào)節(jié)溫度范圍每天機(jī)床養(yǎng)護(hù)檢查內(nèi)容機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無(wú)異常噪聲 壓力表指示是否正常 管路及各接頭是否泄漏 工作油面咼度是否正常液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示是否正常 快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作是否正常各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電柜冷卻風(fēng)扇工作是否正常風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床各種防護(hù)罩等是否松動(dòng)每半年需要維護(hù)檢查內(nèi)容滾珠絲杠清洗舊潤(rùn)滑脂，涂上新的油脂液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾