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文檔簡介
1、(一)工程概況及特點;(二)分部工程的施工方法;(三)關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案;(四)確保質量目標的技術組織措施;(五)確保工期目標的技術組織措施;(六)確保安全生產的技術組織措施;(七)確保文明施工的技術組織措施;(八)環(huán)境保護措施和節(jié)能施工方法;附表:(1)勞動力安排計劃及勞動力計劃表;(2)擬投入的主要施工機械設備表;(3 )擬投入的主要物資表;(4 )施工總進度表或施工網絡圖;(5 )施工總平面圖和臨時設施布置方案。(一)工程概況及特點一、工程概況碭山縣光榮敬老院維修改造工程項目施工,敬老院 1#、2#改造工程, 建筑層數(shù)二層,建筑高度:6m。工程建筑等級III級,
2、建筑耐火等級為二級。 屋面防水等級為II級。抗震設防烈度6度。主要結構類型:磚混結構。二、工程特點1、本工程必須制定合理科學的施工方案和安全技術措施,尤其前期作業(yè)的 交叉,要及時與甲方溝通,做好協(xié)調工作。2、由于本工程工作繁鎖,必須組織好施工隊伍,采取交叉配合的流水作業(yè), 以確保工期。3、施工期間如遇雨季,應做好防護工作。(二)、分部工程的施工方法一、施工準備(一)開工放線前,根據(jù)場地自然標高與建筑物室內外高差情況,將場地清理 平整。(二 )根據(jù)施工平面圖,搭設臨時設施,引入附近電源和水源,布置并修建運 輸?shù)缆?。(三)材料供應:本工程訂購材料均由項目部根?jù)現(xiàn)場用料計劃統(tǒng)一組織貨源, 并經復驗合
3、格后報業(yè)主及監(jiān)理人員同意后方可使用,成品及半成品必須有出 廠合格證,同時應遵守中心試驗室見證取樣及公司制定的材料進場檢驗制 度。(四)技術準備:開工前,由業(yè)主組織監(jiān)理、設計、勘察及施工單位有關人員 對圖紙進行認真會審。施工單位組織施工工程技術人員、管理人員熟悉圖紙 及學習有關施工規(guī)范和國家標準及 工程建設標準強制性條文、安全條例, 建立健全各項規(guī)章制度,并做好各級技術交底資料準備工作。二、施工管理機構設置為更好地開展工作,以保證工程質量和工期,項目部成立以項目經理為 首的由技術負責人、施工員、質檢員、安全員、資料員、材料員等各級管理 人員參加組成的施工管理機構。各級管理人員負責各部門的安全生產
4、管理工 作:經營部負責訂貨合同及市場調研;工程部負責質量管理、進度管理和安 全生產、文明施工;技術部負責施工方案的制定實施、 工程測量、技術處理、 檢測及技術資料;物資部負責材料詢價、材料成本、工具架料及材料進場驗 收管理;財務部負責會計、合同支付、勞資管理和成本管理;項目經理部負 責各部門工作正常有效運行、安全生產例會的召開;綜合辦公室輔助項目經 理部進行綜合管理,保證工程施工的安全、質量、進度。三、施工順序和主要工序的施工方法施工順序1、單項工程:基礎T 主體T屋面T內外裝飾T門窗制安T油漆、涂料T室 外工程。2、基礎部分:機械挖土- 人工清槽-三七灰土-墊層-支模-磚基礎-基 礎砌體t地
5、圈梁回填土。3、主體部分:柱筋綁扎墻體砌筑支柱模澆柱砼拆柱模鋼筋綁 扎及梁板支模 -梁板砼澆筑-拆梁板模。(每層施工順序)4、 室內裝修:分粗裝修、細裝修及油漆涂料等三步,按墻面-頂棚-樓地 面-踢腳線的順序分層由室內到樓梯收尾。5、安裝工程在施工早期主要是配合土建施工,進行預埋預留,正式進入安 裝后土建要為安裝讓路,這時各工種工序分層進入綜合安排,組織交叉穿插 作業(yè)。主要工序的施工方法1、測量工程1)本工程擬采用平面直角坐標法放線,建立矩形平面控制網。平面控制網控制點間距離誤差要求控制在 2mm以內,測角中誤差8"。以建立的施工控 制網為依據(jù),采用經緯儀測定直線,鋼尺進行距離劃分的
6、方法在控制網上定 出各主軸線控制樁,主軸線及控制網的控制樁的埋設距基坑放坡線1.5m以外。樁頂周圍采用混凝土進行保護。測量成果形成后,繪制“施工控制網放 線圖”。2)豎向軸線傳遞采用經緯儀投測,將儀器置于外部控制點上,向上引測軸 線,嚴格按照工程測量規(guī)范要求施工。3)建筑物標高測量,根據(jù)業(yè)主及設計確定的標高控制點,按照三等水準測 量要求建立高程控制網,設水準控制點八處,形成閉合導線。設高精度永久 水準點兩處,用來校核高程控制點和沉降觀測?;拥讟烁叩臏y定:用水準 儀和懸掛鋼尺的方法測定。梁、柱模板的標高控制:根據(jù)場地水準控制點的 高程換算成相對標高,然后翻測傳遞到模板支撐系統(tǒng)的立桿或柱模板上,
7、作 為支撐的標高依據(jù)。4)建筑物沉降觀測,建筑物沉降觀測點除按圖紙及規(guī)定設置,沉降觀測次 數(shù)按設計要求進行,最少每施工一個結構層一次。沉降觀測必須堅持:固 定人員觀測和整理觀測成果。使用固定的觀測儀器。使用固定的水準點。按規(guī)定的日期、方法和線路進行觀測,盡量保持每次觀測的條件(天氣、 溫度)接近。沉降觀測應使用 DSZ 2水準儀和銦鋼水準尺。5)擬投入本工程的測量設備施工中主要測量器具由計量員負責保管,建立管理臺帳,定期檢定,確保測 量儀器在檢定周期內使用。2、土方工程1)施工工藝清理場地放線抄平撒開挖邊線機械挖方檢查基底標高人工清槽驗槽2)施工方法: 施工準備:場地平整,放線完畢、確定標高后
8、,由規(guī)劃部門、業(yè)主代表、監(jiān)理驗線后方可進行下步工作,先根據(jù)基礎工作面位置撒出白灰線,作為機械開挖的邊線,留出人工清槽位置。 施工要點:土方工程采用機械開挖,施工機械采用 W-100反鏟挖掘機。開挖時為防止 振動基底老土,機械開挖標咼控制在基底標咼以上 300mm處,機械開挖后, 在基坑內設置水平標高樁,用來控制開挖標高,由技術員根據(jù)標高樁抄平, 不得超挖。機械挖土施工完畢后,人工清槽至基底標高處,基坑四周放坡,邊坡上1.5米內不得堆放土方及其他重物,防止邊坡坍塌,并在基坑四周搭設防護欄桿。3、砌體工程1)施工工藝抄平放線t找平層、擺底t立皮數(shù)桿t步架砌體砌筑t墻體檢查t二步架砌 體砌筑-檢查砌
9、體、進行下道工序。2)施工方法: 施工準備:軸線、標高經檢查無誤,門窗洞口位置正確。水泥、磚、砂經過 復試合格,磚提前1 -2天澆水濕潤,計量器具已檢定,機械設備運轉正常。 施工要點:本工程磚砌體組砌方法采用“梅花丁”組砌法,在首層排磚摞底,調勻灰縫, 確定門窗洞口位置。砌體兩端設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上事先標明磚層數(shù)和門窗 洞口、過梁位置,方便砌筑時控制標高。按設計和規(guī)范要求設置錨拉筋。砌 筑作業(yè)采用“三一”砌法一刀灰、一塊磚、一揉壓),施工中工人自檢作到“三 皮一靠,五皮一吊”,砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿灰縫高度,窗 臺處、梁底丁磚砌筑并灌滿豎縫。砌體轉角處和交接處應同時砌筑,如不能同時
10、砌筑要在交接處留“踏步槎”和 設置錨拉筋。砌磚采用里腳手架,在規(guī)范規(guī)定的部位留置腳手架眼。砂漿采用滾桶式攪拌機拌制,砂和水應準確計量,攪拌時間不少于2分鐘,砂漿攪拌好后,必須在3-4小時用完,氣溫超過30C,必須在2-3小時用完。 砂漿試塊留置符合下列規(guī)定:a、同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于 3組。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于 或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。b、砂漿強度應以標準養(yǎng)護,齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。4、鋼筋工程1)施工工藝原材料驗收t調直除銹t下料半成品制作t半成品檢查t鋼筋批量加工t綁扎 成型-隱蔽工程檢查-進行下道工序2
11、)施工方法 施工準備:材料員根據(jù)材料計劃組織鋼材進場,管料員對鋼材進行驗收, 核對鋼材材質證明書、合格證,無誤后通知試驗員按規(guī)范規(guī)定批量取樣復試, 復試合格后,試驗員將試驗狀態(tài)傳遞給材料員,材料員負責試驗狀態(tài)移植、 標識,施工員領料接移植證后方可組織鋼筋加工,鋼筋焊接人員必須持證上 崗,試驗員按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗,合格后方能施工。鋼筋綁扎前校核模板標 高、軸線及半成品檢驗狀態(tài)。 施工要點大量鋼筋下料要先核對下料尺寸,制作樣板,檢查合格后方可大量加工,由 施工員負責鋼筋自檢,質檢員負責對半成品進行檢查,并標識狀態(tài)。綁扎鋼筋間距應符合設計要求,配有雙排鋼筋的構件,上下鋼筋之間應墊以 鋼筋頭或綁扎撐鉤
12、,以保證雙排鋼筋間距正確。板內上部鋼筋的下面,應墊 設一定數(shù)量的鋼筋馬鐙,確保負筋的位置正確,澆筑混凝土時鋼筋工要跟班, 防止負筋位移。構造柱、圈梁箍筋開口應環(huán)向交錯布置,箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直, 不得滑落偏斜,四角與主筋綁扎緊密,保證主筋位置正確,箍筋間距必須符 合設計規(guī)定,加密區(qū)還應符合抗震規(guī)范和標準圖集的要求。綁扎板鋼筋宜采用“平扣”,擰扣應擰一轉半以上,“平扣”綁扎應有兩個方向 以上穿入鐵絲,以防松動,并隨綁扎鐵絲擰向骨架內部。綁扎骨架時,必須 采用“交叉扣式十字扣”,必要時應加設鋼筋十字斜撐,以保證骨架穩(wěn)定,不 變形。綁扎柱豎向鋼筋時,應間隔1.5m左右高度,用鐵絲將鋼筋牢固在
13、模 板上。互相交叉的現(xiàn)澆構件,應注意鋼筋的相交位置和排列,在梁與梁相交處,次 梁的主筋必須放在主梁的主筋上,主梁的鋼筋放在圈梁底筋上。梁或板中的 鋼筋如因安裝暗管、預埋件而必須移動時,應將鋼筋向一邊移動,但不得把 鋼筋局部變曲,鋼筋移動后所造成的過大間距,應加設一根同一直徑的鋼筋。 鋼筋的搭接及錨固長度按圖紙或規(guī)范規(guī)定,鋼筋接頭百分比應符合設計和規(guī) 范要求。鋼筋工程屬隱蔽工程,隱蔽施工前應作好隱蔽工程檢查記錄,經監(jiān) 理工程師檢查簽認后方可進行下道工序。5、模板工程1)施工工藝(以單梁為例)抄平放線t支撐體系t標高軸線檢查t支底模t鋼筋綁扎支側模t標高軸線檢查-進行下道工序2)施工方法 施工準備
14、:模板已按規(guī)格配好或制作完畢,模板組拼方法已確定,表面均勻涂刷隔離劑,并已基本風干不會污染鋼筋。鋼筋綁扎已 經驗收合格,具備扣模板條件。模板支撐體系已經質檢員、安全員檢查。 施工要點:條形砼基礎、墊層、梁、柱采用組合鋼模板,樓梯采用定型鋼模,現(xiàn)澆板采 用竹膠合模板,周轉使用。支模前將模板刷上隔離劑,并注意清理槽內雜物。 支模后要校準、加固,拆模時間要注意混凝土必須達到規(guī)定強度,拆時不能 強起硬撬,從高處拋扔,損壞模板。樓梯部位制作定型模板,周轉使用。支模前將模板刷上隔離劑,并注意清理 槽內雜物。支模后要校準、加固,拆模時間要注意砼必須達到規(guī)定強度,拆 時不能強起硬撬,從高處拋扔,損壞模板。柱模
15、:構造柱采用組合鋼模拼制,用 U形卡固定模板,以加強鋼模穩(wěn)定性。 支模前先在磚砌體馬牙槎外側粘貼膠粘帶,保證澆筑混凝土時不漏漿。鋼模 板支撐用鋼管夾緊鋼模形成柱箍,柱子模板支好后,必須檢驗軸線位置、垂 直度及模板本身的牢固與否,經檢驗合格后方可進行砼澆筑。梁、板模板:梁模采用組合鋼模拼制而成,板模采用竹膠板加方木梁支撐。 根據(jù)工程結構的設計以及模板塊的規(guī)格、支承結構,繪制模板圖;根據(jù)模板 設計,準備模板塊、模板梁、懸臂梁、立柱、可調螺栓、橫撐、斜撐及各種 附件;準備好各種操作工具;在墻或柱子上彈出 500mm高水平控制線,并 根據(jù)模板設計,在樓地面上彈出立柱位置線。嚴格控制柱頂標高,一般要求
16、誤差不大于5mm。模板安裝時,必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工, 所有立柱必須垂直、模板塊相鄰板面高差不得超過 1.5mm。所有節(jié)點必須 逐個檢查是否連接牢固、卡緊。在模板上彈線,要隔一層用一種顏色,以免 兩層放的線混淆不清。嚴格控制模板和立柱的拆除時間,對砼樓面的有效支 撐情況下的承載力進行驗算,以便確定拆模時間。板小于等于2m時達到設計強度50%,大于2m且小于等于8m時達到設計要求強度75%,大于8m 時達到設計要求強度100%。并保留有兩層立柱支頂?shù)那闆r下方可拆除。模板和立柱的拆除要有申請和批準手續(xù),禁止盲目拆除。模板在組裝和拆運時,均應人工傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔扔、敲、砸。嚴
17、格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。在支模過程中,必須先完成一個結 構的水平支撐及斜撐安裝,再逐漸向外擴展,以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。臨時性 的爬梯、腳手板均應搭設牢固,在建筑物邊緣施工時應設防護欄桿和安全網, 以防傷人。在模板上進行電氣焊時,應在模板面鋪放石棉布,焊接后及時澆 水。拆模時須在立柱的下層水平支撐上操作。拆下的模板必須及時碼放在樓 層上,以防墜落傷人。6、混凝土工程1)施工工藝材料驗收、復試-混凝土計量、攪拌-塌落度檢查-試塊留置、砼振搗養(yǎng)護- 驗收、評定2)施工方法 施工準備:技術員計算混凝土澆筑量,并通知材料員安排材料進場,確定各 項材料均經過復試為合格狀態(tài)。施工前要進行計算、試配
18、,合格后,方可施 工。檢查混凝土施工機械,確定狀態(tài)良好,振動棒要有備用。檢查混凝土運送 通道,確定架設牢固。試驗員準備好試模,按規(guī)定批量取樣留置試塊。鋼筋、 預埋管線隱蔽工程檢查完畢,且已報請監(jiān)理工程師檢查簽認。 施工要點:混凝土的攪拌:混凝土配合比是關鍵,由工地現(xiàn)有材料送試驗室進行試配,工地密切配合,作好混凝土的配合比,作到經濟、合理、實用,遇到雨天,應 及時測定砂、石含水率,調整施工配合比?;炷敛捎脵C械攪拌與機械振搗, 混凝土拌制時應遵守操作規(guī)程,作好計量工作,計量器具必須經檢定,并有檢 定證書,砂、石必須盤盤過磅,稱量的允許偏差()為:水泥±2、砂石骨料士 3、水和外加劑士
19、2。采用強制式攪拌機攪拌,攪拌時間不少于 1.5分鐘?;?凝土攪拌的投料順序為:石、水泥、砂、水,料斗內不得有殘留原料?;炷恋倪\輸、澆筑:混凝土攪拌好應立即使用,混凝土拌制好后,及時做 坍落度測試,連續(xù)澆筑時,作好定時檢查,作好原始記錄,試驗員作好取樣 工作以及已澆筑混凝土的養(yǎng)護工作。澆筑前先按規(guī)定處理接槎處,鑿除浮石 子,澆水濕潤,然后在施工縫處鋪墊 5cm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿, 再澆筑混凝土?;炷磷杂蓛A倒高度不宜大于 2m。試塊的留置:依據(jù)市建 委質量監(jiān)督站下發(fā)的文件和規(guī)范規(guī)定留置。使用插入式振搗器應快插慢拔, 插點均勻排列,逐步移動,按順序進行不得遺漏,作到均勻振實移動間距不
20、 得大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300 400mm )振搗上一層時應插 入下一層50mm,以消除兩層中間的接縫,平板振動器的移動間距應能保證 振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時以混凝土面不顯著下沉,表面 不再有氣泡為宜,澆筑完畢用木抹子將混凝土面抹平壓實?;炷恋酿B(yǎng)護、拆模:混凝土澆筑完畢后,應在 12小時內(手指觸壓無痕 跡)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護方式為自然養(yǎng)護(澆水養(yǎng)護7天),澆水次數(shù)應使混凝土表面保持濕潤。對不承重的邊模,拆模不損壞混凝土棱角即可 拆模。對承重底模,達到規(guī)范要求的強度等級后方可拆模,懸挑構件必須達 到設計強度等級的100%方能拆模。7、抹灰工程1)施工工藝
21、基層檢查結構驗收T基層處理T基層檢查T貼餅找規(guī)矩T灰餅檢查垂直及陰 陽角方正T沖筋抹底灰T底層抹灰檢查T面層施工T面層質量檢查T驗收評定2)施工方法 施工準備:結構已驗收。管料員對進場的材料驗收,合格后方能使用,試 驗員對水泥按規(guī)定進行檢驗和復試,合格后方可使用。砂應為潔凈中砂,使 用前過5mm篩。石灰膏應為熟化過,且陳伏 14天以上,罩面灰膏過2mm 細篩。腳手架搭設牢固,距離墻面應大于 200mm,以便操作,暗間應有照 明。 施工要點:將基層清理干凈,用1:1水泥細砂漿摻水重的20%107膠涂刷在混凝土表面, 對鋼筋混凝土面進行“毛化處理”提前澆水濕潤后,先進行吊垂直線找規(guī)矩, 貼餅時先貼
22、上餅后貼下餅,根據(jù)灰餅沖筋,確定抹灰厚度不宜超過20mm厚, 大墻面抹灰施工完畢,用尺桿將踢腳線割出,用水泥砂漿另做,陽角兩側6cm用1:2水泥砂漿做護角。施工天棚前,要將水平線在天棚下100mm左右彈出,以控制線角水平?;鶎邮┕ね戤吔洐z查合格后,待有六七成干時, 開始罩面,要求罩面厚度均勻,顏色一致,表面光滑。&門窗工程1、塑鋼窗的施工(1 )操作工藝1)安裝前的準備工作: 塑鋼框為后塞口,窗框與洞口之間的窗隙,應視不同的飾面材料而定。 塑鋼窗扇在室內外裝修基本結束后進行安裝。 安裝塑鋼窗框前,應逐個核對窗洞口的尺寸與窗框的規(guī)格是否相適應。 按室內地面彈出的50cm標高線和垂直線,標
23、出窗框安裝的基準線,作為 安裝時的標準。要求同一立面上窗水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈 線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差時,應及時調整、處理。2)塑鋼窗框安裝 按照在洞口上彈出的窗位置線,根據(jù)設計要求,將窗框立于墻的中心線部 位或內側,使窗表面與飾面層相適應。 將窗框臨地用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致, 均符合要求后再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。 塑鋼窗框上的錨固板與墻體固定采用膨脹螺絲固定法。 錨固板應錨固牢固,不得有松動現(xiàn)象,錨固板的間距不應大于500mm。 窗框與洞口的間隙,應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工
24、中注意不得損壞窗上面的保護膜; 如表面沾污了水泥砂漿,應隨時擦凈,以免腐蝕塑鋼窗,影響外表美觀。3)塑鋼窗扇安裝 塑鋼窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。 將配好的窗扇分為內扇、外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內,自然下落 于對應的下滑道的外滑道內,然后再用同樣的方法安裝內扇。 對于可調導向輪,應在窗扇安裝之后調整導向輪,調節(jié)窗扇在滑道上的高 度,并使窗扇與邊框間平行。4)玻璃安裝 裁割玻璃時,應根據(jù)窗扇(固定扇則為框)的尺寸來計算下料尺寸。一般 要求玻璃側面及上、下都應與金屬面留出一定的間隙,以適應玻璃脹縮變形 的要求。 玻璃就位:當玻璃單塊尺寸較小時,可用雙手夾住就位,如果單塊玻璃尺 寸較
25、大,為便于操作,就需用玻璃吸盤。 玻璃密封與固定:玻璃就位后,應及時用膠條固定。 玻璃應放在凹槽中間,內、外兩側的間隙不應少于 2mm,否則會造成密 封困難;但也不宜大于5mm,否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的 下部不能直接座落在金屬面上,而應用 3mm厚的氯丁橡膠墊將玻璃墊起。2、木門施工1)根據(jù)室內50cm水平線檢查門框安裝的標高尺寸,對不符線的結構邊棱 進行處理。2)室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢 查預埋木磚數(shù)量是否滿足,1.2m高的門口,每邊預埋兩塊木磚,高于 1.2m 的門口,每邊預埋木磚3塊,高2-3m的門口,每邊預埋木磚4塊,每塊木 磚上應釘
26、2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內。3)木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。4)彈線安裝門框:應考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門口尺寸、標高、位置及開 啟方向,在墻上畫出安裝位置線。9、屋面防水工程1)施工工藝基層檢查、結構驗收T基層處理T基層檢查T找坡層施工T找坡層檢查T找平 層施工T找平層檢查T防水層施工T屋面保護層T檢查驗收2)施工方法 施工準備:找坡層施工前應將結構層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層 的硬塊要剔平掃清,灑水濕潤,但不能將水澆透,以適當掌握,以達到找坡層、結構層能牢固結合為準,砂漿配合比要 準確,防止起砂,空鼓開裂,找平層抹好后,應及時養(yǎng)護,雨水口部位
27、應采取臨 時措施保護好防止進入雜物堵塞。 施工要點:防水層下面的砂漿找平層,必須牢固,保持干凈,無落地灰,砂漿找坡順平, 砂漿面應收面壓光,不準留毛面,不得有松動、松軟、起砂、蜂窩、剝落和 高低不平,排水坡度方向應符合設計要求,屋面突出部位和陰陽角應作成半 徑不小于100mm的圓角或八字角。在找平層澆水養(yǎng)護時,應注意檢查是否 有積水部位,若有積水應立即修補。防水層材料采用SBS彈性體瀝青防水卷材。鋪設卷材前,消除表面隔離物, 鋪貼時采取推滾法,用手緊壓卷材向前推壓滾動,使粘結劑均勻粘結,在卷 材鋪貼后,立即用滾筒滾壓緊,排除基層與卷材的空氣,并消除褶皺。防水材料必須有出廠合格證及試驗報告并復試
28、合格方可施工,作防水層前, 應檢查保溫層、找平層及排水方向是否正確,注意雨水斗處應比屋面低10-20mm,保證鋪防水材料后不存水。雨水口陰陽角處做成弧形,并按規(guī)范 要求附加卷材。10、給排水工程1)施工準備管路預埋孔洞位置準確,材料進場通過驗收,室內粉刷工程已完成,地坪標 高已確定并彈好線。2)施工工藝排水:安裝準備預制加工鋪底干管安裝立管安裝支管安裝 卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗給水:安裝準備預制加工鋪底干管安裝立管安裝支管安裝 管道試壓管道沖洗管道油漆3)施工要點PVC排水管:根據(jù)圖紙尺寸并結合實際情況,按預留孔位置測量尺寸,由 技術員繪制加工草圖,根據(jù)草圖下料斷管,用刮刀去除管端毛刺
29、,粘結前先 做插入試驗,合格后在管端涂刷膠水,插入連接端口后稍作轉動使膠水均勻 頒布,固定約30秒至1分鐘即可粘結牢固。底管安裝時應先檢查溝槽尺寸 坡度及基底是否夯實,按規(guī)定做好施工管端支座。立管安裝時首先要復核標 高和預留孔位置,預留孔洞應用線附檢查是否符合要求,立管安裝后要及時 上管卡固定,穿過預留洞處,要有臨時固定措施,補洞時應間隔施工,防止 立管位移影響垂直度。支管、存水彎及地漏安裝時,要與土建工程配合,測 準位置及標咼,每處管口都應實測并作記錄,防止倒坡、地漏咼出地面等通病。 PP-R給水管:鋪底干管安裝時,在總進水口端頭加臨時絲堵以備試壓用, 安裝底管前應先對管路刷瀝青漆,進行防腐
30、處理。立管安裝時從上至下統(tǒng)一 吊線安裝卡件,將預制好的立管按順序安裝,校核預留洞口位置,安裝完后用線墜吊直找正,管道安裝完畢后,分段或分層試壓,依國家施工驗收規(guī)范 進行。配合土建堵好預留洞。11、電氣照明工程1)施工工藝測量盒箱位置固定盒箱管路連接穿帶線管內穿線帶護口導線連接、焊接導線包扎線路檢查、絕緣搖測。2)施工要點暗敷的電線管路應沿最近的路線敷設, 并減少彎曲和保證管表面凈距不小于 15mm。預制管子彎曲應符合要求,保證管子截面?;炷羶鹊南洹⒑卸ㄎ?應有固定措施,并在模板上作出標記拆模后方便尋找。穿線時應先按設計要 求選擇分色導線,方便穿線、結線。接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導 線
31、預留長度大于15cm,配電箱內導線預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2 管內穿線應檢查各管口護口是否完整, 線路轉彎多時可在穿線的同時吹入適 量的滑石粉。導線連接應符合要求,導線剝削絕緣層時不得操作導線。線路 連接、結頭包扎完畢后,應進行檢查和絕緣搖測,并作相應的檢查記錄,確 認絕緣搖測無誤后方可送電試運行。新材料、新工藝、新技術、新設備的使用及時掌握建筑技術新動態(tài),積極推廣應用新技術,并進行技術革新。在工程施工中,積極采用硬聚氯乙烯塑料管、PPR管、竹膠合板模板、計算機的應用等新材料、新工藝、新技術、新設備。對摸板進行精心加工,特別對棱角處認真處理,保證拆模后混凝土表面平 整光滑。把木磚放在
32、預制混凝土塊中,再砌到墻體中,加強了木磚與砌體的連接, 保證木門在長期使用過程中門框不松動。采用混凝土外加劑,縮短拆摸時間,節(jié)約水泥用量。以上技術我公司運用熟練對整體工程工期和質量必將起到促進作用。 四、路面工程1、施工準備 基層準備?;鶎討哂凶銐虻膹姸?,均勻一致,表面平整無波浪、 標高、平整度、橫坡度、壓實度、強度均達到規(guī)定要求。 測量放樣。在驗收合格的基層上每 20m放出中線及邊緣線,測算出 各樁標高;每100m增設一臨時水準點。 支模。支模的平面位置、標高應符合設計要求,位置準確穩(wěn)固;模 板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿,模板與混凝土接觸應涂刷隔離劑; 攤鋪前應灑水潤濕基層。2、水泥
33、混凝土混合料拌合拌合配料。在開拌前,試驗人員應先測量現(xiàn)場砂、石的實際含水量。 如果材料規(guī)格含水量發(fā)生了變化,應及時通過試驗修正施工配合比,并計 算出砂、石、水等各種材料準確用量。 開盤前應將衡量系統(tǒng)校準準確,其配料的劑量允許誤差為:水泥士 1%,粗細骨料士 3%。 開盤前,按拌合用水標準,調整水量控制盤的指針,使每次加水量 符合標準,其允許誤差以士 1%控制。 外加劑的摻入。如果加入固體外加劑,應先準確稱量分包投放;如果液體外加劑,應準確地配置均勻測定濃度符合要求。允許誤差為士2% , 設專人負責添加。 拌合時間?;旌狭习韬蠒r不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時間。 臺口工作開始和結束前,或因故中斷拌合1
34、h以上時,均應用水沖洗, 可放入石料若干加水拌合5-10min,再將石料卸出,使其保持清潔。3、混合料的運輸 流動性大的混凝土在運輸途中易產生離析,選用攪拌運輸車運送。 運輸容器必須嚴密,以免水分流失。 運輸應避免時間過長,產生初凝現(xiàn)象。從混合料拌合到成型的最長時間應根據(jù)水泥初凝時間及施工時的氣溫確定,不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。 混合料卸出時,應通過溜槽和不小于 60cm長的垂直導管。溜槽坡 度根據(jù)混合料的流動性而定。傾卸混合料須防止產生離析。同時應注意不要碰撞已安裝好模板。4、混合料的攤鋪、振搗、做面和壓槽(1) 攤鋪 攤鋪前應在已準備就緒的基層上作進一步檢查,主要檢查模板間距、高度、模板支撐
35、穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤濕情況、鋼筋傳力桿位置等均應符合要求。 運到現(xiàn)場的混合料,應先檢查拌合質量,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理調 整,運輸車卸料時盡可能的分成幾小堆,如有離析現(xiàn)象應用鐵鍬翻拌均勻 后再攤鋪。 攤鋪有傳力桿或布設鋼筋的混凝土時,需要配合傳力桿、角隅鋼筋、 鋼筋網的安放工作進行,即先攤鋪鋼筋下半部混合料,待鋼筋就位后再攤 鋪上半部混合料。 當攤鋪時未完成一整塊板時,因故停工時,應視停工長短作特殊處 理。停工半小時內,可將混合料表面用濕布蓋上,待恢復工作時把此處混 合料耙松,繼續(xù)攤鋪;停工超過半小時以上時,可根據(jù)施工時的氣溫和水 泥混凝土的初凝時間作施工縫處理但應把不足一塊板的混合料鏟除
36、廢棄。 現(xiàn)場取樣制作抗壓試件1組3塊,并與路面同條件養(yǎng)生。(2)振搗 插入式振搗器在模板邊緣,角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,移動距離不應大于其作用半徑的1.5倍,振搗器在一個位置的時間不宜少于 20s,以混合料停止下沉,不 再冒氣泡振出砂漿為準,避免碰撞模板與鋼筋。 接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后,再用震動梁(行夯)作全 幅拖行振實2-3遍,使表面泛漿并趕出氣泡。震動梁移動速度要緩慢均勻, 前進速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。(3)抹面 梁振實后,立即采用提漿輥拖壓滾揉,起到進一步的揉壓、二次勻漿作用,一般沿縱向3-4次即可。遇到有個別露出石子
37、處,要在原地反復 滾動數(shù)次解決石子露頭問題。經過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3-4mm的滋潤砂漿為宜。 抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面無泌水為止,用木抹抹面時每次應與上一次抹過的痕跡重疊一半。用3m直尺邊抹邊檢查,并刮填不 平之處,保證表面平整、接縫平順。 制作微觀抗滑構造。經抹面使路面板表面光滑,不利于行車抗滑, 一般應用毛刷垂直于路中線拉毛,使路面板表面粗糙些。 壓槽。壓槽是靠壓輥自重,在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為1-2mm,寬為3-4mm,凹槽間距以不等為好,槽紋應垂直于路中 心線。 修整。壓紋后,混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”,這對平整度有不良影 響。上述工序后10-
38、12h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下, 將突出的 毛刺鏟掉。 作縫。A. 縱縫,一般在施工第一幅時,在模板打孔立模后,澆筑混凝土前將 拉桿放入孔內。施工時控制拉桿在第一幅板中的位置與長度,拆模時別搖 動拉桿使面板在此處產生裂縫。在第二幅面板施工時,應調直拉桿并在第 一塊面板的縱縫豎直面上刷上瀝青,施工時注意與相鄰板接縫平順。B. 縮縫?;炷撩姘宓目s縫一般多采用在混凝土硬結后鋸切,也可以 在新混凝土面板施工時采用壓入的方法成縫。C. 脹縫。脹縫是與路中心線垂直的縫,它的縫壁必須垂直,縫寬必須 一致,縫中不得有砂漿進入,漲縫下部是脹縫板,上部灌脹縫填料,板中 設傳力桿,要求其位置固定,定向準
39、確。D. 施工縫。施工縫是在一天施工結束后,或者是在施工過程中發(fā)生意 外停工而設置的橫縫,一般應設在漲縫處。多車道施工時,施工縫應避免 在同一橫斷面上。施工縫設在縮縫處,板中應加傳力桿。 養(yǎng)生、拆模、填縫a、混凝土面板表面修整后就應養(yǎng)生,為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和 風干產生收縮裂縫。養(yǎng)生早期宜采用防風雨和日曬的遮擋覆蓋設施。當混 凝土表面無泌水時,可以在表面噴灑薄膜養(yǎng)生劑,撒布均勻,灑量足夠。b. 拆模。當混凝土強度達到設計強度的 25%以上時可以拆模,拆模時間可參照下表:晝夜平均氣溫51015202530以上最早拆模時間604836241812(h)拆模時,應先拆支撐,然后向外慢慢撬動模板
40、,切忌損傷面板邊、角 或是搖動拉桿造成板的拉桿處開裂。c. 填縫。無論使用哪種填縫材料都要求先將脹縫內的嵌縫條取出,并把縫內的塵土、灰漿等雜物清理干凈。高溫填料施工時,加熱施工式填縫料, 應采用雙層加熱鍋加熱,中間用石蠟或耐高溫機油作介質。常溫填料施工 的填料主要有:聚氨酯焦油類,聚氨酯類和聚氨酯瀝青類等。灌縫可使用 填縫機,也可使用填縫槍。使用雙組分填料時,應按規(guī)定把甲、乙兩組分 嚴格按規(guī)定比例倒入容器內,用人工或機械拌合至顏色均勻表面發(fā)亮為止, 隨即倒入填縫機或者填縫槍內進行施工。填料高度比面板低2mm ±mm。施工中應保持面板清潔,灑溢填料及時清除,再灑些水泥擦干。5、施工注意
41、事項對基層的標高、路拱、平整度、強度應進行嚴格的檢查驗收,不合 格不能進行鋪筑,應處理至達到要求。模板安置位置準確、穩(wěn)定牢固,接頭平順,鋪筑時基層清掃干凈, 充分灑水潤濕和減小基層頂面的摩阻力。 拌合站的計量裝置要定期校核,保證其配料的準確性,拌料時間一 定要滿足規(guī)定要求。 雨季施工。雨季施工要收集掌握氣象資料。建立健全雨季施工組織, 制定雨季施工具體計劃和預防措施,準備防雨材料、機具;保證拌合站、 運輸?shù)缆贰佒┕がF(xiàn)場和整個施工路線排水良好暢通;拌合站原材料不 受水侵害,砂、石、水泥應具備防雨設施;鋪筑現(xiàn)場應備有易移走的輕便 工作雨棚,保證未作好的面板在初凝前不被雨淋;遇大雨或暴雨時應及時
42、 停工。施工中途遇雨時,鋪筑完一塊板后趕快停工。 夏季高溫施工。應采取如下措施:控制拌合混合料溫度使之不超過35。C,對砂石材料搭棚遮陽,灑水降溫,盡可能的取料堆內部材料使用; 摻加緩凝劑,延緩初凝時間,使混合物保證適合的工作性能,并降低拌合 稠度,使之易拌合,易出料,易振搗,易做面;對模板、基層灑水降溫, 并保證基層濕潤狀態(tài);混凝土拌合后盡快運到現(xiàn)場,運時加遮蓋,到現(xiàn)場 及時攤鋪,及時振搗,及時作面,及時養(yǎng)護;當白天日照強烈,氣溫高于 35。C,夜間最低溫度低于30。C時,應適當采取保溫措施防裂。(三)、關健施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案1、防水工程質量通病及預防措施空鼓現(xiàn)象:鋪貼
43、后的卷材表面,經敲擊或手感檢查,出現(xiàn)空鼓聲。原因分析:基層潮濕,瀝青膠結材料與基層粘接不良。由于人員走動或其他工序的影響,找平層的表面被泥水沾污,與基層粘接不良。立墻卷材 的鋪貼,操作比較困難,熱作業(yè)容易造成鋪貼不嚴不實。預防措施:保持找平層表面干燥潔凈。鋪貼卷材前一、二天,刷 1-2道 冷底子油,以保證卷材與基層表面粘接。 鋪貼卷材時氣溫不直低于5 C雨季 施工應有防雨措施,或錯開雨天施工。治理方法:對于檢查出的空鼓部位,應剪開重新分層粘貼。卷材轉角部位后期滲漏現(xiàn)象:防水工程完后,轉角部位出現(xiàn)滲漏。原因分析:在轉角部位,卷材未能按轉角輪廓鋪貼嚴實,后做找平層時 造破壞。所選用的卷材韌性較差,
44、轉角處操作不便,瀝青膠結過高或過低, 不能確保轉角處卷材鋪貼嚴密。轉角處未按有關要求增設防水附加層。預防措施:基層轉角處應做成困弧形或鈍角。轉角處應選用強度高、延伸率大、韌性好的卷材。瀝青膠結料的溫度應嚴格按有關要求控制。涂刷 厚度應力求均勻一致,各層卷材均要鋪貼牢實,并增設卷材附加層。治理方法:當轉角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應將該處卷材剪 開,灌入瀝青膠,用噴燈烘烤后,逐層補好?,F(xiàn)象:卷材與管道壁粘結不嚴,出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象,一般管徑越小, 上述現(xiàn)象越嚴重。原因分析:管道未進行認真的清理、除銹,不能確保卷材與管道的粘結。 穿管處四周呈死角,使卷材不易鋪貼嚴實。預防措施:管道表面的塵垢
45、和鐵銹要清除干凈。在管道穿越磚石結構處, 管道四周宜用細石混凝土包裹,其厚度不應小于 300mm。抹找平層時,應 將管道跟部抹成直徑不小于 50mm的圓角。卷材應按轉角要求鋪貼嚴實。亦可在穿管處埋設帶法蘭的套管,將卷材防水層粘貼在法蘭盤上,粘貼寬度 至少為100mm,并用夾板將卷材壓緊。發(fā)攔盤及夾板都應清理干凈,刷上 瀝青,夾板下面應加油氈襯墊。(四)、確保質量目標的技術組織措施工程施工期間,建立健全質量管理體系是優(yōu)質、高效地實現(xiàn)工程質量目 標的根本保證。根據(jù)我公司質量管理規(guī)定,將嚴格按照程序加強項目部施工 管理,采取充分的保證措施,確保工程質量。1工程質量方針與目標1.1質量目標本工程施工質
46、量控制目標為:合格。讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。1.2項目經理對工程質量事故的承諾我承諾:在合同實施中,嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)有關工程質量的控制標準,按 本局質量管理辦法及實施細則的要求, 建立以我為第一責任人的質量保證體 系,保證質量體系文件有效運行,確保本標段工程質量達到優(yōu)良。我對本標 段工程質量負終身責任。2質量管理制度及措施 2.1質量保證體系為控制工程質量,首先建立健全質量保證體系。質量管理從思想保證、組織 保證、制度保證、措施保證、經濟等諸方面具體體現(xiàn),做到層層把關、嚴格 控制。2.2質量意識教育本著“以人為本”的管理理念,把人作為首要的控制因素,向每位參與施工的 人員宣傳
47、我公司的質量手冊和程序文件,將這兩冊文件的精神實質 吃透。通過宣傳教育,調動人的積極性、創(chuàng)造性,增強人的責任感,牢固樹 立“百年大計,質量第一”的觀念,提高人的素質,避免人的失誤,以人的工 作質量保證工序質量和工程質量。2.3組織保證從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復檢組織、項目部質檢科終檢 組織、公司工程科質量監(jiān)督組織,配合政府質量監(jiān)督機構、監(jiān)理抽檢組織, 如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質量管理組織。2.4思想保證通過質量意識教育,使所有參與施工者都能夠把質量的事后檢查,轉為對質 量的事前控制,把對工程產品質量的檢查,轉為對工作質量的檢查以及對工 序質量的檢查。2.5技術培訓參加本工程
48、建設的施工生產人員,必須全部參加施工操作規(guī)程施工工藝方法 和施工質量標準的崗前學習,確保每一位施工人員都能夠勝任本職工作。2.6制度保證為確保質量目標實現(xiàn),項目經理部建立如下質量管理制度:關鍵崗位從業(yè)人員持證上崗責任制 管理人員質量責任制 項目經理質量職責a、在上級的領導下,認真貫徹我局的質量方針和目標,組織制訂具體措施, 并確保本經理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。b、根據(jù)質量計劃,結合項目工程的實際,建立健全組織機構,配齊所需資 源,落實質量責任制。c、全面履行項目工程的質量管理職責,對工程重大、大質量事故負全面責 任。d、主持項目工程的質量策劃,參與、組織質量審核產,組織落實糾正措施, 并督促實
49、施。e、深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工方法,表彰獎勵 質量管理先進集體和個人。f、加強質量管理知識學習,支持質量檢驗人員的工作,主持召開每周質量管 理工作例會。g、堅持“質量第一”的思想,推進創(chuàng)全優(yōu)勤務員活動。 項目總工質量職責a、在經理領導下,認真貫徹局的質量計劃和目標,組織制訂項目工程的質 量保證措施。b、嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理,并對其工程質量負責。c、制訂和實施項目工程質量計劃,加強施工過程的控制,對因技術管理原 因造成的重大質量事故負全責。d、監(jiān)督查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,主持不合格品的評審和處 理。e、推廣應用統(tǒng)計技術,加強文件和資料的控制,
50、建立質量記錄f、制訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。j、主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確其技術保證和質量保證措施。 質檢員質量職責a、制定經理部質量工作計劃,并協(xié)助經理部領導組織實施。b、認真收集有關質量管理的合理化建議,及對反饋各種信息,協(xié)助領導分 析質量狀況。c、收集、保管質量檔案,按與質量體系文件和資料的控制。d、經常深入現(xiàn)場,掌握質量生產動態(tài),對不合格產品即時加以制止,提出 糾正和預防措施,進行監(jiān)督實施,并做好質量記錄。尤其是按照堤防工程質 量評定規(guī)程的要求,做好堤基清理、土方填筑等關鍵工序的質量檢查工作。e、組織開展質量培訓工作,指導并參加質量小組活動。
51、 安全員質量職責a、在經理領導下,項目總工指導下,負責全經理部安全生產宣傳與監(jiān)督檢 查責任。b、深入施工現(xiàn)場,掌握生產中的安全動態(tài),對違章指揮和違章作業(yè),即時 加以制止,有權暫停生產,并提出整改措施。c、按期經理部全體員工進行學習和安全教育,對查出的問題實行書面報告, 并限期改進。d、組織經理全體員工進行安全學習和安全教育。e、按加安全事故的調查與分析,并提出書面分析報告 f、填寫安全報表和安全資料。 材料員質量職責a、深入現(xiàn)場,根據(jù)施工生產需要,做好料具供應工作。b、熟悉各種材料規(guī)格及驗收標準, 進場材料除應有出廠說明書和合格證外, 應對原材料進行送檢,否則禁止使用。c、實行計劃用料,根據(jù)施
52、工場地情況堆放材料,加強材料現(xiàn)場管理和使用。d、做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度,嚴格控制工程項目日用品 的消耗。e、建立保管制度,嚴格領、發(fā)料制度,做到定期盤點賬物相符。 試驗員質量職責a、負責試驗設備及計量檢定設備的購置、保養(yǎng)和檢修。b、負責對采購材料的檢驗、試驗,對不合格品有權下令禁用,并提出處理 措施。c、負責對局試驗室出具的砂漿各種參數(shù)進行驗證及施工配合比的調整,并 對施工過程中的砂漿質量控制。d、在施工過程中,對土料的含水量及時測定,確保上堤土料符合技術要求。e、負責對試驗資料的收集和整理。原材料報驗制各種原材料須具備出廠合格證(地方材料除外),質檢科終檢合格后,填寫 材料報
53、驗單,經監(jiān)理工程師批準事用于指定部位。原材料報驗制各種原材料須具備出廠合格證(地方材料除外),復檢報告(合格)后,填寫材料抽檢合格,方可進入下一工序。(工序簡單的執(zhí)行“二檢制”)隱蔽工程“聯(lián)合檢驗簽證制”隱蔽工程三檢合格后,報請建設、監(jiān)理、設計、質量監(jiān)督及施工等參建單位 聯(lián)合檢查驗收,簽證后方可進入下一工序。質量事故報告及“三不放過”制發(fā)生質量事故后,根據(jù)情節(jié)輕重逐級向上匯報,按“三不放過”的原則進行處 理。檢測器具校驗制各種檢測設備按規(guī)定及時校驗,如發(fā)現(xiàn)器具具有所偏差,應對此器具檢測過 的產品追回重測。材料、產品標識評定制各種進場材料必須按我局程序文件規(guī)定進行狀態(tài)標識,完工的工序、單元工 程
54、及時進行評定。2.7措施保證為確保本工程施工質量優(yōu)良目標的實現(xiàn),參加本工程施工全體員工,必須牢 固樹立“百年大計,質量第一”的思想,正確處理好質量、進度、成本三者的 關系,當三者發(fā)生矛盾時,必須首先服從質量,做到好中求多、求快、求省, 始終把工程質量放在首位。施工嚴格按合同技術規(guī)范要求、施工圖進行操作,所有材料符合規(guī)范要求。 實行工程施工全過程的質量目標管理, 把工程施工的總目標分解成工序工程 質量,并落實到人。施工進場后,項目部質檢科按照我局程序文件要求,編 制質量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃,將每個單元工程的質量目標都明確作以規(guī)定,按其 所在的部位落實到班組及責任人,將每個單元工程的質量目標都必須以“質
55、 量計劃”為中心,實施全面的、全過程的管理,把各方面的管理工作轉到“質 量第一”的軌道上來。認真貫徹“預防為主”和產“事前把關”的質量管理方針,調動一切積極因素, 充分發(fā)揮專職質檢員的作用,以工序質量控制為核心,通過設置工序控制點, 進一步加強工序質量的自檢、互檢和交接檢驗的管理,做到自檢和專檢相結 合,普檢與抽檢相結合;確保按照施工規(guī)范和圖紙的要求組織實施施工,把 各種可能發(fā)生的質量隱患消滅萌芽狀態(tài)。為便于計劃的考核與落實,將總目標分解細化:質量目標分解到分部工程, 進度目標分解到周計劃,投資目標分解到月投資額。質量控制以工序控制為 主,進度控制以日進度為主,投資控制以周投資為主。為保證目標
56、能夠順利 實現(xiàn),按照計劃、跟蹤、反饋、控制、回視程序各及時發(fā)現(xiàn)偏差,不斷調整 計劃以保證目標的實現(xiàn)。根據(jù)細化的質量目標及有關人員職責,建立獎優(yōu)罰劣制度,使每個人的工作 質量、產品質量同個人經濟收入相結合,引導施工人員養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣 及自我檢查習慣,確保所經手的工序或產品以合格狀態(tài)進入下道工序。(五)、確保工期目標的技術組織措施1、控制性工期進度計劃說明本標段工程必須從技術上和思想上都高度重視,充分考慮勞動力、設備、材 料與生產任務量相平衡,科學安排工期進度,做到連續(xù)、均衡生產,確保按 計劃完成本工程任務。2、確保工期的技術組織措施狠抓分項工程工期,突出重點、難點,確保總工期:我們將從施工準備抓 起,做好基礎工作,以關鍵工作為主線,以基礎工程為重點,以路面施工為 難點,制定出網絡計劃及詳細的旬、月施工計劃表,每天有專人檢查計劃落 實情況,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因及時向項目主管匯報,提出修正方案,調整施 工計劃,以確保各分項工程的工期按時完成。調遣精兵強將,強化施工管理:我們在接到中標通知書后,將組織精干的 項目經理班子,由主管領導親自掛帥擔任項目經理;由具有豐富技術經驗的 專家擔任總工程師;配足技術干部進行技術把關;選擇具有豐富的施工經驗 隊伍進場;以“干一項工程,樹一塊牌子,留一方美譽,服務于業(yè)主”為指導 思想,以一流的管理、一
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