XX縣污水處理廠調(diào)試方案-15頁精選文檔

1、XX縣污水處理廠開車調(diào)試計劃編 制：審核：審定：XX縣污水處理有限公司XXXX年X月第1頁1 .項目進(jìn)展情況-1-2 .調(diào)試進(jìn)度計劃 -1-3 .開車調(diào)試前期工作 -1-4 .設(shè)備的單體試車 -3-4.1 設(shè)備單體試車的目的 -34.2 設(shè)備的單體試車的條件 -34.3 預(yù)處理系統(tǒng)的單體試車 -44.4 生化系統(tǒng)的單體試車 -44.5 消毒系統(tǒng)設(shè)備的單體試車 -54.6 污泥處理系統(tǒng)設(shè)備的單體試車 -54.7 廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的單體試車 -64.8 儀表和自控系統(tǒng)單體試車的主要內(nèi)容 -64.9 輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車 -7-5 .聯(lián)動試車 -.7 -5.1 聯(lián)動試車的目的和條件-

2、75.2 聯(lián)動試車操作規(guī)程-8-5.3 聯(lián)運試車 PLC運行模式 -11-6 .微生物培養(yǎng)和馴化 - 12 -6.1 污泥接種途徑-12 -6.2 培養(yǎng)方案 -12 -第 2 頁1 .項目進(jìn)展情況XX縣污水處理廠項目土建、設(shè)備安裝、廠內(nèi)道路建設(shè)基本結(jié)束，已進(jìn)入單 機(jī)、聯(lián)動調(diào)試階段。為確保污水處理廠試車及調(diào)試能順利進(jìn)行，項目公司成立廠調(diào)試指導(dǎo)小組，具體人員擬安排如下：組長：XXX副組長：XXX成 員：項目公司技術(shù)人員、新聘技術(shù)人員顧問：XXX專家2 .調(diào)試進(jìn)度計劃污水處理廠污水處理工程建成交付使用前，必需經(jīng)過嚴(yán)格的單機(jī)（體）調(diào)試、 聯(lián)動試車及上兩階段發(fā)現(xiàn)的問題全部得到整改無誤后才能進(jìn)行投料試車

3、（污泥的 培養(yǎng)、馴化）。具體調(diào)試進(jìn)度計劃安排如下：工作內(nèi)容歷時天數(shù)單機(jī)試車及整改結(jié)束10天（已結(jié)束）聯(lián)動試車及整改結(jié)束10天（進(jìn)行中）種泥投加5天接種悶曝3天污泥培養(yǎng)10天污泥馴化8天試運行30天商業(yè)運行特許期內(nèi)3 .開車調(diào)試前期工作污水處理廠在開車調(diào)試前，項目公司有關(guān)人員應(yīng)提前進(jìn)廠，做好如下準(zhǔn)備工作：(1) 生產(chǎn)物資的準(zhǔn)備生產(chǎn)物資包括潤滑油、 加油工器具、 化驗藥品和玻璃器皿、 污泥脫水藥劑及 化學(xué)除磷藥劑、清潔工器具、勞動防護(hù)用品、絕緣地毯及其他絕緣用品等。(2) 非安裝設(shè)備采購和調(diào)試有些設(shè)備買來就可以使用， 如天平、 離心機(jī)、 冰箱、 恒溫箱和其他化驗儀器、電焊機(jī)等， 都屬非安裝設(shè)備。

4、非安裝設(shè)備可以由建設(shè)單位采購， 也可由接管單位 采購，但接管單位都應(yīng)加以調(diào)試。(3) 化驗藥品的配制，水質(zhì)分析項目的預(yù)測水樣分別設(shè)置細(xì)格柵后、沉砂池出口、 CAST 反應(yīng)出水口等三處取樣點；分析項 目、頻率為：PH值：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAS夜應(yīng)出水口水樣，每天上下午各測一次。COD測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAS夜應(yīng)出水口水樣，每天測一次混合樣。 混合樣取樣方法為：各取樣口每 4小時取樣一次，每次取樣200ml,混合于采樣 桶內(nèi)，置于冰箱內(nèi)保存。一下混合樣取樣方法同上。氨氮：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、 CAST 反應(yīng)出水口水樣，每天測一次混合 樣。磷酸鹽：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、 CAST

5、 反應(yīng)出水口水樣，每天測一次混 合樣。懸浮物：測細(xì)格柵后、沉砂池出口、CAS夜應(yīng)池出水口水樣，每天測一次混合樣。注：污泥接種培養(yǎng)期間，按工藝要求取CASTS應(yīng)池內(nèi)水樣，測以上分析項目。污泥樣每天取CASTS應(yīng)高、低水位各一次樣測污泥濃度；每天取污泥貯泥池及泥餅測一次污泥含水率；其它DO每天用便攜式檢測儀對CAS夜應(yīng)(每池6個點)DO僉測一次。(4) 操作規(guī)程的編制。(5) 崗位值勤記錄表的印制。(6) 構(gòu)筑物和設(shè)備的編號，各種標(biāo)記的準(zhǔn)備，安全標(biāo)牌的準(zhǔn)備，現(xiàn)場必要的文字標(biāo)記的書寫(如閘閥編號、名稱等) 。(7) 勞動組織和工人培訓(xùn)工作，包括工種的劃分，各工種的編組。工人應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，并經(jīng)過技術(shù)和

6、安全二次考核合格，考核不合格的工人不得上崗。(8) 辦公用品的準(zhǔn)備，如桌椅臺凳、通訊設(shè)施、筆墨紙等。4 .設(shè)備的單體試車4.1 設(shè)備單體試車的目的單機(jī) (體)試車是檢驗工藝系統(tǒng)中的電氣、儀表、水泵、污泥泵、加藥泵、推流器、鼓風(fēng)機(jī) 、污泥處理設(shè)備及各單個池、槽裝置、管線、分析化驗室等在制造、安裝等環(huán)節(jié)是否符合要求，確定單機(jī)(體)試車無誤后方可聯(lián)動試車。4.2 設(shè)備的單體試車的條件設(shè)備進(jìn)行單體試車應(yīng)符合下列條件各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。建、 構(gòu)筑物的內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、 徹底地清除全部建筑垃圾， 衛(wèi)生條件符 合驗收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng)，以檢查各類電氣的性能及上、下水管道、閥門、衛(wèi)生潔具的性

7、能。設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。設(shè)備應(yīng)完成通電試車的一切準(zhǔn)備。包括配套的電氣工程，電纜工程。設(shè)備本身以具備試運轉(zhuǎn)條件。 包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔， 加入足夠的潤滑 油和其他外部條件等。試車人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的有關(guān)材料、 熟悉設(shè)備的機(jī)械、 電氣性能， 做好第 - 3 - 頁單體試車的各項技術(shù)準(zhǔn)備。主要設(shè)備單體試車時應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。 國外引進(jìn)設(shè)備和單體試車必須在國外相關(guān)人員到場和在其指導(dǎo)下進(jìn)行。4.3 預(yù)處理系統(tǒng)的單體試車按粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池四個子項目按工序依次試車。粗格柵試車前應(yīng)認(rèn)真檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下鏈輪， 應(yīng)認(rèn)真清除格柵井和柵渠內(nèi)的建筑垃圾。 在無水情況下

8、， 粗格柵只能做短時間的運行 （最長不要超過 90s） 。通電前應(yīng)點試檢查電機(jī)相位。潛水泵試車前一定要對葉輪手動盤車，不能盤動者，不準(zhǔn)通電試驗。潛水泵空載試車只能進(jìn)行很短時間（約 20s） ，空載試車目的是為了檢查泵在空載是運行是否平穩(wěn)。 在空載試車前應(yīng)點試， 以確定泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。旋流沉砂池設(shè)備應(yīng)檢查沉砂池設(shè)備的啟動順序和停車順序是否符合工藝要求。細(xì)格柵及無軸螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)注意除污機(jī)的耙齒能否插入柵條間隙， 運行 有無雜音，以及無軸螺旋輸送壓榨機(jī)運行是否平穩(wěn)等。4.4 生化系統(tǒng)的單體試車生化系統(tǒng)單體試車主要設(shè)備有：CAS夜應(yīng)配水管電動閥；生物選擇區(qū)潛水推流器；好氧池內(nèi)微孔曝氣器；

9、好氧池內(nèi)潛水推流器；好氧池內(nèi)污泥回流泵及排污泵；好氧池內(nèi)潷水器；好氧池風(fēng)管電動閥；試車的主要內(nèi)容和注意事項：本系統(tǒng)的全部設(shè)備除止回閥外，均要進(jìn)行通電調(diào)試和測試。第 - 4 - 頁回流泵房全部污泥回流泵和全部剩余污泥泵的通電試車方法與進(jìn)水泵房 的進(jìn)水泵相同。 注意在沒有介質(zhì)冷卻的情況下， 泵不能長時間通電空載運行。 通電前必須手動盤車。生物選擇區(qū)潛水推流器通電試驗前必須手動盤車，如盤車非常緊或盤不動，不能強(qiáng)行通電試驗，必須與供貨方聯(lián)絡(luò)，商定解決辦法。潛水推流器在沒有介質(zhì)冷卻的情況下不能長時間進(jìn)行空載試車。全部曝氣風(fēng)機(jī)在進(jìn)行運行實驗時， 注意檢查運行是否有異響聲音。 潛水推流器能否把水推動起來，

10、達(dá)到設(shè)計運行時所需要的流速和推動力， 能否將水體攪拌起來，不至于使池內(nèi)產(chǎn)生死區(qū)，造成運行時出水不達(dá)標(biāo)。電動蝶閥和電動提板閘門均應(yīng)進(jìn)行手動、 電動試驗， 調(diào)整閥門的行程及指示開或關(guān)的位置并檢查其關(guān)閉時的密封程度。全部設(shè)備的單體試驗均應(yīng)有記錄。 一些重要設(shè)備應(yīng)有空載電流測試結(jié)果和其他能表示設(shè)備機(jī)械性能的測試數(shù)據(jù)。4.5 消毒系統(tǒng)設(shè)備的單體試車消毒系統(tǒng)的單體試車主要有： 消毒器和水銀燈等， 消毒系統(tǒng)在單體試車時要注意清洗時安全問題。 紫外燈的管壁表面在水中會逐漸結(jié)垢， 需要定時進(jìn)行清洗，保證燈管的透光率。4.6 污泥處理系統(tǒng)設(shè)備的單體試車污泥處理設(shè)備應(yīng)全部進(jìn)行單體試車，主要有：帶式濃縮壓榨過濾機(jī)；無

11、軸螺旋輸送機(jī)械；空氣壓縮機(jī)、液壓裝置；高壓沖洗水泵；配藥系統(tǒng)；加藥泵；污泥泵；污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行單體試車應(yīng)注意以下問題：第 - 6 - 頁污泥處理的全部設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行單體試車；可使用自來水代替回用水進(jìn)行高壓水泵、 帶式濃縮壓榨過濾機(jī)、 污泥輸送機(jī)的單體試車；絮凝劑配制系統(tǒng)單體試車時可不加絮凝劑， 用水代替。 混合器只有在剩余污泥泵工作后才能最終試車，并確定其混合情況的好壞；在帶式濃縮壓榨過濾機(jī)單體試車時還應(yīng)檢查機(jī)的進(jìn)泥閥， 以手動和電動兩種方式進(jìn)行啟閉試驗；帶式濃縮壓榨過濾機(jī)單體試車時應(yīng)認(rèn)真查閱供貨方有關(guān)資料， 并對帶式污泥脫水機(jī)糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進(jìn)行試驗。4.7 廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的單

12、體試車廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、 進(jìn)水管道、 出水管道、 回流污泥管道及相應(yīng)的壓力井等。 除管線外， 各配水井上的手、 電兩用電動提板閘門也應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。包括手動和電動的開啟及關(guān)閉試驗等。4.8 儀表和自控系統(tǒng)單體試車的主要內(nèi)容儀表試驗的主要內(nèi)容包括：各監(jiān)測控制儀表二次表的通電試驗；各監(jiān)測控制儀表一次表的通電試驗；校正儀表讀數(shù)；進(jìn)行測試實驗。自控系統(tǒng)的單體試車主要包括：各PLC系統(tǒng)的調(diào)試；檢查各PLC系統(tǒng)與相應(yīng)MCd間的連線是否正確；各馬達(dá)狀態(tài)與信號在PLC系統(tǒng)上反映是否正確；檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入顯示情況；環(huán)形通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運行是否正常；軟件的檢查，包括各PLC系統(tǒng)對軟件

13、執(zhí)行情況的檢查；中央控制室對各PLC系統(tǒng)的指令是否被采納，以及執(zhí)行情況。第 - 6 - 頁自控儀表單體試車注意事項 :自控儀表系統(tǒng)應(yīng)在單體試車前認(rèn)真閱讀供貨方有關(guān)資料和設(shè)計文件；該系統(tǒng)的硬件系高科技的精細(xì)產(chǎn)品， 調(diào)試時應(yīng)格外小心， 避免因使用不當(dāng)所造成的損失；引進(jìn)設(shè)備應(yīng)在外方指導(dǎo)人員參加的情況下進(jìn)行各項性能測試和調(diào)試， 防止 意外情況。國內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)由供貨商技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)試和測試。4.9 輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括車庫、機(jī)修間等，需對機(jī)修間和泵房內(nèi)的電動葫蘆進(jìn)行安全性能檢查。污水處理廠單體試車后應(yīng)對存在問題的設(shè)備和土建工程及時進(jìn)行處理 不合格的設(shè)備應(yīng)維修

14、或更換， 土建工程應(yīng)對不合格處翻修， 然后再組織驗收。 直到全部設(shè)備安裝和土建工程均達(dá)到合格。 只有單體試車合格并在初步驗收后才可進(jìn)行污水處理廠的聯(lián)動試車和通水試運行。5 .聯(lián)動試車在單體試車階段對土建和設(shè)備查出的問題進(jìn)行了維修和更換， 完成了設(shè)備的初步驗收。 在此基礎(chǔ)上， 污水處理廠進(jìn)行通水和聯(lián)動試車。 聯(lián)動試車采用污水直接進(jìn)入污水廠， 在進(jìn)行聯(lián)動試車時， 可以分組向水處理系統(tǒng)送水， 這樣加快聯(lián)動試車的速度。 當(dāng)污水處理系統(tǒng)構(gòu)筑物均達(dá)到運行水位時， 即可開始聯(lián)動試車和通水試運行。5.1 聯(lián)動試車的目的和條件聯(lián)動試車的目的是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量。 并檢查設(shè)備、電氣、儀表、

15、自控在聯(lián)動條件下的工作狀況，能否滿足工藝運行的要求。對有些設(shè)備如泵等必須在有介質(zhì)的條件下才能工作。 因此， 這類設(shè)備的單體試車只有在通水條件下才能繼續(xù)完成。 聯(lián)動試車還為了進(jìn)一步檢查電氣、 儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別要做到通過中央控制室和各PLC分第 - 7 - 頁站，實現(xiàn)開停各用電設(shè)備準(zhǔn)確無誤。聯(lián)動試車一般要經(jīng)過72h 的運轉(zhuǎn)考驗。聯(lián)動試車的外部條件：聯(lián)動試車時， 廠外管道及泵站具備輸水的條件。 污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力；單體試車完成， 絕大多數(shù)的設(shè)備通過整改， 有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格；供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件。 廠內(nèi)各臺主變壓器應(yīng)投入運行

16、或部分投入運行，基本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷；電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件；人員經(jīng)過充分的培訓(xùn)。 各類操作規(guī)程已初步建立。 對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握；5.2 聯(lián)動試車操作規(guī)程（ 1）粗格柵及進(jìn)水泵房當(dāng)污水流人進(jìn)水泵房前池時，可以根據(jù)流量和液位控制開停粗格柵的臺數(shù)，逐臺檢查粗格柵各項功能， 檢查輸送機(jī)輸送柵渣的情況， 完成聯(lián)動試車。 當(dāng)泵房水位達(dá)到水泵啟動水位后， 可輪換啟動進(jìn)水泵， 檢查泵的啟動、 停止功能和運行狀況， 并通過沉砂池進(jìn)水流量計測定水泵的提升能力。 聯(lián)動試車的另外一項內(nèi)容就是通過PLC系統(tǒng)，檢查原來設(shè)定的水泵功能是否健全，各設(shè)定水位、保護(hù)水位信號是否

17、適用。在污水流入進(jìn)水泵房前應(yīng)注意進(jìn)水泵的提升裝置是否全部安裝就位， 以便在水泵被淹沒后能方便地提升或放入。（ 2）細(xì)格柵與粗格柵的聯(lián)動試車方案基本相同。 注意檢查螺旋輸送壓榨一體機(jī)的運行情況和細(xì)格柵在自控狀態(tài)下的運行情況， 調(diào)整柵前柵后水位差計使之能控制細(xì)格柵的運行。（ 3）旋流沉砂池在有污水流經(jīng)的情況下檢查旋流沉砂池的攪拌漿、 空壓機(jī)、 提升器 （ 或排砂泵）和砂水分離器的各項功能。檢查旋流沉砂池在自動狀態(tài)下的運行情況。特別注意各設(shè)備，如電磁閥、空壓機(jī)、砂水分離器能否按程序自動投入工作。檢查并測定沉砂池的除砂效果。（4） CAS夜應(yīng)池CAST反應(yīng)池在聯(lián)動試車階段主要是對池內(nèi)進(jìn)水供氣電動閥、微

18、孔曝氣器、 推流器、 污泥回流泵及潷水器進(jìn)行性能考核。 使用便攜式溶解氧探測儀測定CAST反應(yīng)池內(nèi)的充氧情況。曝氣系統(tǒng)的調(diào)試：開啟鼓風(fēng)機(jī)，向CASTS應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行充氧。對風(fēng)機(jī)、 攪拌器、 污泥回流泵及潷水器的機(jī)械性能進(jìn)行觀察、 測試。 包括：電壓、電流、電流波動、啟動情況、溫升情況、噪聲情況等，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)達(dá)到72h,不強(qiáng)調(diào)連續(xù)運行。測定CASTE應(yīng)池內(nèi)溶解氧。用污水代替清水實驗，所測定的溶解氧數(shù)值 只能供參考。具體做法：CAST反應(yīng)池內(nèi)，全部充滿污水后，停止進(jìn)水，然后啟 動全部曝氣裝置后，測定池內(nèi)曝氣裝置啟動后溶解氧含量與時間的關(guān)系：可每5分鐘測定一次并記錄，測定30 分鐘。測定前后取污水樣做B

19、OD5 分析。沉淀 1 小時后打開潷水器，觀察潷水器是否同步及潷水速度。（ 5）污泥泵房回流污泥泵與剩余污泥泵的聯(lián)動試車方案與進(jìn)水泵房基本相同。 可先聯(lián)動調(diào) 試回流污泥泵，然后再調(diào)試剩余污泥泵。各臺泥泵的開啟和停止先使用就地開關(guān)箱現(xiàn)場開啟水泵，然后打開出口閥門， 泥泵調(diào)試結(jié)束后及時停泵、 關(guān)閉出口閥門。 待全部泵閥采用手動和就地電動 控制均調(diào)試成功后，再采用PLC遠(yuǎn)距離遙控調(diào)試。剩余污泥泵的聯(lián)動調(diào)試與回流污泥泵基本相同。 聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)打開污泥脫水間進(jìn)泥管道上的排空閥， 使回流污泥泵打過來的污水暫不進(jìn)入帶機(jī)， 而直接排入 地溝。（ 6）污泥濃縮脫水機(jī)房及加藥間污泥脫水機(jī)與藥劑配制系統(tǒng)的聯(lián)動試車可

20、在單體試車的基礎(chǔ)上進(jìn)行。重點應(yīng)放在剩余污泥泵與臥螺離心機(jī)聯(lián)動試車。按臥螺離心機(jī)開機(jī)的操作程序啟動臥螺離心機(jī)。啟動化學(xué)藥劑投入系統(tǒng)。啟動剩余污泥泵。注意電氣、自控能否滿足工藝要求。觀察剩余污泥與化學(xué)藥劑在混合器內(nèi)的混合狀況。剩余污泥泵能否滿足 工藝要求。（ 7）供電系統(tǒng)各MC3聯(lián)動試車階段主要調(diào)試與 PLC系統(tǒng)的協(xié)同。應(yīng)根據(jù)工藝要求，檢查、 調(diào)試PLC系統(tǒng)與低壓電器設(shè)備的聯(lián)動。注意各用電設(shè)備在聯(lián)動試車條件下的工作 狀況。應(yīng)編出電氣專業(yè)詳細(xì)的聯(lián)動試車方案。（ 8）儀表和自控系統(tǒng)各流量、壓力，壓差、液位等物理量測量儀表應(yīng)在聯(lián)動試車階段完成調(diào)試，使其能準(zhǔn)確反映各物流的物理量變化。各工藝參數(shù)分析監(jiān)測儀表

21、應(yīng)在聯(lián)動試車階段進(jìn)行初步調(diào)試， 能基本上反映工藝參數(shù)，如溶解氧、濁度、 pH 值等。有些儀表如污泥濃度、氧化還原電位等，應(yīng)在聯(lián)動試車階段進(jìn)行初步調(diào)試。 全部的工藝參數(shù)分析儀表只能在試運行階段完成全部的調(diào)試。自控系統(tǒng)在聯(lián)動試車階段首先應(yīng)完成各單元、 各回路的調(diào)試。 所控制的用電設(shè)備能否按工藝要求進(jìn)行控制。根據(jù)工藝設(shè)定技術(shù)軟件、各PLC系統(tǒng)通過各測量儀表所給出的數(shù)值，調(diào)整用 電設(shè)備的運行狀況是自控系統(tǒng)在聯(lián)動試車階段應(yīng)完成主要目的。檢查自控系統(tǒng)在聯(lián)動調(diào)試階段運行狀況， 巡檢系統(tǒng)應(yīng)正常反應(yīng)各用電設(shè)備的工作狀況。應(yīng)制定出儀表自控系統(tǒng)的詳細(xì)試車方案。（ 9）工藝運行控制調(diào)試在聯(lián)動試車基本完成的基礎(chǔ)上， 可

22、以進(jìn)行工藝運行調(diào)試。 進(jìn)行這項調(diào)試有四個前提條件：各用電設(shè)備的聯(lián)動試車基本完成。需維修、調(diào)試的設(shè)備已完成；自控系統(tǒng)各PLC和通訊聯(lián)絡(luò)的調(diào)試已完成；電氣系統(tǒng)各MCC勺聯(lián)接調(diào)試已完成；控制分析儀表調(diào)試已完成。第 - 10 - 頁工藝運行的調(diào)試應(yīng)在工藝運行軟件的基礎(chǔ)上調(diào)試，包括：進(jìn)水泵房污水提升泵運行模式的調(diào)試；回流污泥泵房污泥提升泵運行模式的調(diào)試；CAS夜應(yīng)池工藝運行模式的調(diào)試；其重點應(yīng)放在CAS夜應(yīng)池運行模式的調(diào)整上。應(yīng)根據(jù)合同和工藝控制運行 方案的規(guī)定，檢查其工藝運行軟件能否滿足各種運行狀況的要求。5.3聯(lián)運試車PLC運行模式5.3.1 全自動運行全自動運行時各設(shè)備啟停通過條件（液位）和時間控

23、制。主反應(yīng)池自東向四共四個反應(yīng)池，依次編號 1、2、3、4號反應(yīng)池，其中1、 2號反應(yīng)池為第一組，3、4號反應(yīng)池為第二組，兩組反應(yīng)池交替運行。各反應(yīng)池 進(jìn)水管電動閥、曝氣管電動閥、攪拌器、超聲波物位計、污泥回流泵、排泥泵及 浮水器編號與此同。本工藝為CASST藝，一個反應(yīng)周期按原設(shè)計 4.8小時（不包括進(jìn)水時長） 計，反應(yīng)池經(jīng)過攪拌（30mi反、曝氣（120min）、攪拌（30min）、沉淀（60min）、排 泥（3min）浮水（45min）六個階段完成污水的凈化處理，各反應(yīng)過程時長可通過 輸入密碼后修改，時長設(shè)置為 0min時，該反應(yīng)過程跳過進(jìn)入下一過程。兩組反應(yīng)池獨立運行，當(dāng)?shù)谝唤M反應(yīng)池位

24、于低液位時，1、2號進(jìn)水管電動閥開啟，3、4號進(jìn)水管電動閥關(guān)閉，提升泵啟動，1、2號反應(yīng)池內(nèi)污泥回流泵 及攪拌器同時開啟，污泥回流泵在沉淀開始進(jìn)停止。 當(dāng)?shù)谝唤M反應(yīng)池水滿時，池 內(nèi)攪拌器關(guān)閉，1號風(fēng)管電動閥開啟，2號風(fēng)管電動閥關(guān)閉，1、2號反應(yīng)池攪拌 器關(guān)閉，之后風(fēng)機(jī)啟動，按曝氣 120min ,攪拌30min,沉淀60min,排泥3min, 渾水45min,第一組反應(yīng)池完成一個周期。第二組反應(yīng)池參照第一組反應(yīng)池同樣 運行，通過調(diào)整兩組反應(yīng)池間隔投入運行時間錯開曝氣及進(jìn)水時間，如此循環(huán)。提升泵井提升泵流量為300方/小時，一組反應(yīng)池（2個池）一次浮水（浮 水高度1.24m） 2262方左右，為保證日處理水量，需開啟多臺提升泵以縮短進(jìn)水 時長。若開啟3臺提升泵，則需2262 2.5（小時），加上曝氣1.5小時，沉淀1 900小時，潷水1 小時，則一個周期共需6 小時，一天只能運行4 個周期，處理水量約 9048 方，兩組反應(yīng)池日處理量約18096方。建議提升泵的自控設(shè)計可實現(xiàn)2、3、 4、 5 臺投入自動運行，以適應(yīng)水量變化的需要。自動運行時需綜合考慮反應(yīng)池運行周期， 若提升泵啟動條件用反應(yīng)池液位信號， 需考慮潷水時液位下降， 反 應(yīng)池潷水時不能進(jìn)水。風(fēng)機(jī)為一用兩備，只能對一組反應(yīng)池（兩個池子）進(jìn)行曝