化妝品批生產(chǎn)記錄

1、工藝管理記錄化妝品批生產(chǎn)記錄產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品批號：產(chǎn)品批量：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：威海吉歐吉化妝品有限公司編號：JL-93Number產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格/支、瓶產(chǎn)品批號計劃批量支(KG)指令依據(jù)批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄管理規(guī)定指令人審核人批準(zhǔn)人指令日期年 月 日審核日期年 月 日批準(zhǔn)日期年 月日y接受部門接受人接受日期年 月 日批配方序號原料名稱單位用量/100kg投料量序號原料名稱單位用量/100kg投料量1Kg22Kg2Kg23Kg3Kg24Kg4Kg25Kg5Kg26Kg6Kg27Kg7Kg28Kg8Kg29Kg9Kg30Kg10Kg31Kg11Kg32Kg12Kg33Kg13Kg

2、內(nèi)包材名稱單位用量/100kg用量14Kg15Kg1玻璃瓶個16Kg2毛刷、蓋個17Kg318Kg419Kg520Kg621Kg7工藝要求： 嚴(yán)格按各工序標(biāo)準(zhǔn)操作法進(jìn)行操作； 配制后進(jìn)行中間體檢驗，不合格中間體不許流入下道工序；灌裝后進(jìn)行半成品檢驗，不合格半成品不許包裝入庫。其他要求：車間主任要詳細(xì)閱讀批生產(chǎn)指令，按批生產(chǎn)指令要求將批指令分解至崗位，崗位操作人員嚴(yán)格按限額領(lǐng)料單領(lǐng)取物料，按車間主任下達(dá)的崗位生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)。所有設(shè)備應(yīng)有“完好”證、“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示；所有物料應(yīng)有“物料卡”、半成品（中間體）應(yīng)有“流轉(zhuǎn)證”；操作間應(yīng)有“清場合格證”；嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行潔

3、凈區(qū)操作規(guī)程。 如有偏差，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查，解釋原因。備注：批包裝指令下達(dá)后方可進(jìn)行包裝。領(lǐng)料單編號：JL-94用料部門：年 月 日序 號原料名稱規(guī)格批號數(shù)量包裝是否 完整標(biāo)簽是否 致是否啟義質(zhì)、 生蟲等異常領(lǐng)料人1234567891011121314151617181920用途保管:復(fù)核人化妝品攪拌記錄(關(guān)鍵質(zhì)量控制點)產(chǎn)品名稱：批號：生產(chǎn)量：Kg生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是口否口設(shè)備是否完好，容器具是否已清潔設(shè)備完好，容器具已清潔，是口否口計量器具是否校驗，并在有效期內(nèi)計量器具有校驗合格證，并在有效期內(nèi)是口否口核對原輔料

4、名稱、數(shù)量是否與生產(chǎn)指令一致原輔料名稱、數(shù)量與生產(chǎn)指令一致是口否口配料記錄序號原料名稱配方數(shù)（kg）實際稱量數(shù)（kg）序號原料名稱配方數(shù)（kg）實際稱量數(shù)（kg）12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040關(guān)鍵控制點：稱量準(zhǔn)確；雙人復(fù)核稱量人：復(fù)核人：質(zhì)檢員：生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標(biāo)準(zhǔn)清場清潔結(jié)果操作人檢查人按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具、計量器具清潔消毒 與下次生產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是口否口備注：生產(chǎn)日期:編號：JL-95產(chǎn)品名稱：投料量：kg設(shè)備型號：生產(chǎn)前檢查

5、記錄檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是口否口設(shè)備、谷器具是在完好且已清潔元好、口清潔是在口核對原輔料名稱、配料桶號、數(shù)量是否 與生產(chǎn)指令一致原輔料名稱、配料桶號、數(shù)量與 生產(chǎn)指令一致是口否口生產(chǎn)記錄程 序原料名稱時間設(shè)備運行參數(shù)操作人現(xiàn)任TT明 時間現(xiàn)任燼艮(r/mi)現(xiàn)任有木 時間1 .按照配料單，仔細(xì)核對原料，對原料進(jìn)行審查防 止拿錯原料。2 .攪拌速度(r/min )： 600-9003 .攪拌時間(min)： 20-304 .出料前檢查所用容器是否清潔消毒。5 .做好的半成品，需要進(jìn)行至少2小時的靜置。800復(fù)核人質(zhì)檢員檢驗

6、項目外觀、色澤檢驗結(jié)果半成品產(chǎn)量匯總記錄1#:kg3#:kg5#:kg7#:kg9#:kg2#:kg4#:kg6#:kg8#:kg10#:kg合計總重量：kg收率=實際配制量/理論配制量*100=%生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標(biāo)準(zhǔn)清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具、管道清潔消毒與下 次生產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是口否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消毒，懸 掛清場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，懸掛清場合格 證是口否口備注：取樣檢驗合格后出料并稱好重量，貼好桶卡，注明品名、重量，出料完畢計算收率，明確標(biāo)識后，移至靜置間。生產(chǎn)日期:編號：JL-96化

7、妝品靜置記錄編號：JL-97產(chǎn)品名稱：生產(chǎn)批號：半成品量：kg生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是口否口設(shè)備、容器具是否完好且已清潔完好、已清潔是口否口與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品是否已清除與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品已清除是口否口靜置記錄桶號進(jìn)入靜置間時間靜置完畢時間靜置時間操作人檢查人質(zhì)檢員紫外燈使用記錄開啟時間關(guān)閉時間使用時間操作人檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標(biāo)準(zhǔn)清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔靜置間及設(shè)備靜置間及設(shè)備、容器具清潔消毒與下次生產(chǎn)無 關(guān)的物料、廢棄物清除是口否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消 毒，懸

8、掛清場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，懸掛清場合格證是口否口備注：化妝品灌裝記錄(關(guān)鍵質(zhì)量控制點)灌裝日期：編號：JL-98產(chǎn)品名稱：批號：規(guī)格：ml /瓶設(shè)備型號：ERF-200生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是口谷口設(shè)備是否完好且已清潔完好、已清潔是口谷口內(nèi)包材是否已消毒已消毒是谷口核對半成品、內(nèi)包材名標(biāo)與生產(chǎn)指令是否一致半成品、內(nèi)包材與生產(chǎn)指令一致是合口領(lǐng)料日期領(lǐng)料記錄領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員內(nèi)包材品種數(shù)量生產(chǎn)記錄操作步驟工藝參數(shù)實際數(shù)據(jù)操作人復(fù)核人質(zhì)檢員設(shè)定裝量ml/瓶g/瓶產(chǎn)量匯總記錄日期半成品重量灌裝數(shù)量取

9、樣量廢棄內(nèi)包材記錄人復(fù)核人Kg瓶:瓶一瓶Kg瓶瓶瓶成品率=X 100%=%定量檢查記錄檢查時間檢查人質(zhì)檢員凈含量(g)檢查時間凈含量(g)檢查結(jié)果合格口不合格口密封性檢查記錄檢查時間檢查人質(zhì)檢員密封性好/差:好/差好/差好/差好/差女子/差好/差:好/差好/差好/差檢查時間密封性檢查結(jié)果合格口不合格口關(guān)鍵控制點凈含量>g密封性密封嚴(yán)密、不漏液內(nèi)包材使用記錄內(nèi)包材品種領(lǐng)用量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標(biāo)準(zhǔn)清場清潔結(jié)果操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具清潔消毒與下次 生產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是口否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消

10、毒，懸掛 場場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，懸掛清 場合格證是口否口備注：化妝品包裝記錄包裝日期:編號：JL-#產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號計劃批量支（生1）指令依據(jù)批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄管理規(guī)定指令人審核人批準(zhǔn)人指令日期年 月 日Year Month Day審核日期年 月 日批準(zhǔn)日期年 月 日接受部門包裝車間接受人接受日期年 月 日包裝指令批號為： 的半成品，經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格，現(xiàn)同意包裝，包裝材料定額量見下表。批包裝材料定額量物料名稱物料編碼單位規(guī)格限額量領(lǐng)用量備注包裝盒個個/每包裝單位包材根據(jù)實際情況 可以高于理論用量 領(lǐng)取說明書張張/每包裝單位塑膜KgKg/每包裝單位箱個個/每包裝單

11、位標(biāo)注標(biāo)示要求瓶包裝：批號：生產(chǎn)日期：盒包裝：批號：生產(chǎn)日期：注：本項要求嚴(yán)格按噴碼格式書寫。工藝要求：1、嚴(yán)格按各工序標(biāo)準(zhǔn)操作法進(jìn)行操作；2、標(biāo)簽、說明書、彩盒及印有標(biāo)簽內(nèi)容的物品，要嚴(yán)格按標(biāo)簽管理、計數(shù)發(fā)放；其他要求：1、車間主任要詳細(xì)閱讀批包裝指令，按批包裝指令要求將批指令分解至崗位，崗位操作人員嚴(yán)格按限額領(lǐng) 料單領(lǐng)取物料，按車間主任下達(dá)的崗位包裝指令進(jìn)行生產(chǎn)。2、所有設(shè)備應(yīng)有“完好”證、“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示；3、所有物料應(yīng)有“物料卡”、待包裝品應(yīng)有“流轉(zhuǎn)證”；4、操作間應(yīng)有“清場合格證”；5、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程；6、嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級清潔規(guī)程。7、如有偏差，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查，

12、解釋原因。備注：產(chǎn)品名稱：批號：包裝規(guī)格：設(shè)備編號：生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員工作區(qū)是否已清潔、有無清場合格證， 無其他無關(guān)物品已清潔、有清場合格證，無其它無關(guān)物品是口否口設(shè)備是否完好完好是口否口核對包裝材料與實際待包裝品種是否 一致包裝材料與產(chǎn)品一致是口否口領(lǐng)料記錄領(lǐng)料日期名稱編號實際數(shù)量領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員待包裝品瓶包裝盒個說明書張塑膜Kg箱個生產(chǎn)記錄生產(chǎn)日期操作步驟工藝標(biāo)準(zhǔn)操作人復(fù)核人質(zhì)檢員開啟并調(diào)整噴碼機，檢查噴碼 內(nèi)容，是否與指令一致；位置 是否符合要求噴碼內(nèi)容：打碼位置：打碼數(shù)量：符合 口 不符合口裝盒每盒中附說明書一張合格 口 不合格口收縮膜熱封收縮膜

13、完整、平滑合格 口 不合格口裝箱按要求裝箱，箱批號與盒批 一致符合 口 不符合口產(chǎn)量匯總記錄包裝日期待包裝品數(shù)量完成數(shù)量入庫數(shù)量?。簦恿坎缓细衿窋?shù)量記錄人復(fù)核人合計產(chǎn)量：收率：（入庫數(shù)量/待包裝數(shù)量）X 100% = （/） X 100% =%外包材使用記錄包裝材料領(lǐng)料量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人包裝盒說明書塑膜箱生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標(biāo)準(zhǔn)清場清潔結(jié)果操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)定清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備已清潔與下次生產(chǎn)無關(guān)的物料己清除是口否口備注：化妝品批產(chǎn)品入庫審核表編號：JL-101產(chǎn)品名稱：規(guī)格：批號：批生產(chǎn)記錄文件共五頁批包裝記錄文件共二頁整理人：整理日期：年

14、月日審核項目審核內(nèi)容結(jié)果物料所用原料是否檢驗合格。是口 否口所用原料、包裝材料的品名編號、數(shù)量是否與批生產(chǎn)指令要求一致是口 否口稱量準(zhǔn)確并有操作人、復(fù)核人簽名是口 否口生產(chǎn)過程是否有批生產(chǎn)指令（批包裝指令）是口 否口是否按崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作是口 否口工藝參數(shù)是否符合工藝規(guī)程要求是口 否口是否嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級清潔規(guī)程，有清場合格證是口 否口是否嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和取樣程序，有監(jiān)控記錄是口 否口生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)到規(guī)定要求是口 否口批生產(chǎn)記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整，有操作人、復(fù)核人簽名是口 否口批包裝記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整，有操作人、復(fù)核人簽名是口 否口領(lǐng)用包裝材料（標(biāo)簽、說明書等）與批生產(chǎn)指令一致，批號、日期打印正確是口 否口清場清潔記錄記錄完整，項目齊全，清場人、復(fù)核人簽字是口 否口生產(chǎn)過程監(jiān)控記錄監(jiān)控記錄完整與批記錄一致，監(jiān)控項目齊全，準(zhǔn)確無誤，有監(jiān)控人簽名是口 否口物料平衡物料平衡和收率是否符合規(guī)定限度或偏差原因已經(jīng)確認(rèn)是口 否口偏差處理執(zhí)行偏差處理程序，處理結(jié)果符合要求，記錄完整、準(zhǔn)確是口 否口環(huán)境與人員監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測符合規(guī)定，人員衛(wèi)生符合要求是口 否口半成叩校先記錄符合半成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，記錄完整、準(zhǔn)確無誤，復(fù)核人復(fù)核無誤是口 否口檢驗結(jié)果符合半成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是口 否口成品取樣執(zhí)行取樣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，取樣符