照明工程施工方案1

1、編制：審核:批準(zhǔn) ：工程照明安裝年月11 / 11一、 工程概況工程照明安裝工程，主要內(nèi)容包含：鍋爐本體照明安裝、主廠房照明安裝、煙囪航空障礙燈照明安裝等三部分。二、照明安裝說明1、 照 明 布 置 圖 遵 守 火 電 發(fā) 電 廠 和 變 電 所 照 明 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 規(guī) 定 DLGJ2056-1995的有關(guān)規(guī)定。2、鍋爐本體照明電源引自主廠房 PC段回路。3、 主廠房照明設(shè)計(jì)。包括0.00 米層、 4.20 米層、 8米層、 12.20 米層、14.00 米層。4、 正常照明引自低壓配電屏，事故照明引自事故照明切換屏。5、 設(shè)備及材料選型5.1 照明箱進(jìn)線電纜選用ZR型銅芯電纜；鍋爐導(dǎo)線選

2、用耐熱銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線，BV-105-500 型， 主廠房導(dǎo)線選用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線，BV-500型。5.2 照明箱插座箱和出線開關(guān)采用塑殼小型空氣斷路器。5.3 照明箱、插座箱和燈具的防護(hù)等級IP54.5.4 鍋爐本體燈具選用高效能燈具和熒光燈。6、 設(shè)備安裝及照明導(dǎo)線敷設(shè)6.1 燈具高度一般不低于2.20 米， 如條件限制，低壓此安裝高度，應(yīng)采用帶保護(hù)罩的燈具，并燈具外殼應(yīng)可靠接地。6.2 燈具安裝應(yīng)在主要設(shè)備和管道就位后進(jìn)行，以避免設(shè)備管道安裝時(shí)損壞燈具，同時(shí)燈具應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱設(shè)備和管道。6.3 鍋爐本體處的照明箱為明裝，位于 0.00 米層， 每個(gè)箱體外殼均要求可靠接地； 照明箱箱底

3、距離地面1.3 米， 插座箱分別位于12.80 米層和 14.80米層，以上所有安裝高度均以相應(yīng)各層樓板為基準(zhǔn)。6.4 鍋爐本體的導(dǎo)線為明敷。6.5 照明供電方式采用TN-N-S系統(tǒng)7、照明箱回路編號原則：面對照明箱從左至右為F1、F2-Fn。8、 所有的氣體放電燈配電子式整鎮(zhèn)流器及其補(bǔ)償裝置。9、 鍋爐本體導(dǎo)線敷設(shè)方式為導(dǎo)線穿鍍鋅水煤氣管沿鋼平臺圍欄、鋼梁或樓梯等明敷，照明箱及插座箱使用熱鍍鋅角鋼固定在鋼柱或平臺上，且每個(gè)箱體均要求可靠接地。10、 依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整燈具的安裝位置和高度。11、 航空障礙燈安裝11.1 開關(guān)盒、接線盒與電線、電纜穿管接頭應(yīng)密封防水。11.2 平臺照明

4、電纜沿鋼梯支架側(cè)面敷設(shè)，每個(gè)支架處用歐姆卡子固定。11.3 導(dǎo)線穿水煤氣管明敷。11.4 光電控制器裝于主控制燈內(nèi)，屬燈具內(nèi)部器件。11.5 開關(guān)盒、接線盒、電纜金屬外皮及線、纜金屬穿管均應(yīng)就近就地，電源電纜從煙囪接地裝置往外至少10 米處之內(nèi)，應(yīng)采用直埋敷設(shè)或穿管直埋。12、二、施工依據(jù)1、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303 2002）2、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（ 火力發(fā)電廠焊接篇） DL 5007-923、 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-964、設(shè)計(jì)院施工藍(lán)圖5、航空障礙燈安裝圖99SG212（三）-33頁8.13.1 鍍鋅電線鋼管的敷設(shè)8.1

5、3.1 工藝流程：定位劃線一切斷一套絲一煨彎-硅墻內(nèi)管與盒的預(yù)連接 一配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管-管與管和管與盒（箱）連接一接地跨接8.13.2 綜合土建條件，在滿足方便穿線前提下，選擇最短路徑確定管路走向、線盒位置，同時(shí)盡量遠(yuǎn)離預(yù)留的管道、軸流風(fēng)機(jī)洞口。8.13.3 現(xiàn)澆框架暗配管施工要先把砼體內(nèi)的管路和預(yù)埋件埋設(shè)好，甩頭位置準(zhǔn)確，在砌墻過程中連接和埋設(shè)剩余部分?，F(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好未敷鋼筋前進(jìn)行定位劃線，等鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒并固定好。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土厚度的1/2，并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm， 使管子周圍均有混凝土包裹，如管間距過小澆筑的混凝土將會

6、被密集的管子擋住，在管子下面形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患?；炷帘Ｗo(hù)層不應(yīng)小于15mm。 混凝土墻柱內(nèi)埋設(shè)的管路、壁燈的燈頭盒與開關(guān)（插座）盒，應(yīng)先將管與盒連接好，在單面模板支好后，將管盒與模板固定牢固把管中沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且應(yīng)與主筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距1m在管與盒連接處的綁架扎距離 30mm8.13.4 現(xiàn)澆框架工程隔墻內(nèi)線管敷設(shè)：空心磚隔墻管子敷鋼管，應(yīng)在墻體砌筑前，依據(jù)1m標(biāo)高線和墻線，確定好砼體已配管甩頭至墻體盒（箱）一段管路的長度。管子切斷套絲后先與盒（箱）連接好，盒（箱）口突出墻面，管子敷設(shè)就緒后開始砌墻。配合土建砌墻過程中檢查調(diào)整盒（箱）口與墻面的距離、標(biāo)高，保證預(yù)埋的線

7、盒位置、高度準(zhǔn)確便于后序開關(guān)面板安裝的觀感質(zhì)量有可靠保證同時(shí)也提高效率。在管路經(jīng)過處墻體應(yīng)改空心磚為普通磚立砌或澆注一條垂直的混凝土帶把管子保護(hù)起來。加氣混凝土砌塊隔墻線管敷設(shè): 在加氣混凝土砌塊隔墻內(nèi)敷設(shè)線管，除配電箱體需配合砌筑預(yù)埋外，其余盒（箱）體及管子敷設(shè)均為墻體施工后剔槽敷設(shè)。砌體砌筑后，在已確定好的盒（箱）四周鉆孔鑿洞，沿管路走向在兩邊彈線，用刀鋸鋸槽后，再剔槽連接敷設(shè)管路。墻體上剔槽寬度不大于管外徑+15mm梢深大約15mm配管后用小于M10水泥將抹面 保護(hù)并釘鋼網(wǎng)防止抹灰開裂。8.13.5 暗配鋼管避開設(shè)備基礎(chǔ)，穿過地下外墻時(shí)設(shè)保護(hù)套管且套管內(nèi)徑不小于配管外徑的二倍，配管在套管

8、底部。8.13.6 使用切割機(jī)切管，管口銼平毛刺刮光。鋼管連接及入盒（箱）都采用絲接。管子套絲使用管子絞板手工套絲，套絲按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)推進(jìn)絞板，用力速度均勻，不驟然用力避免偏絲啃絲。用在接線盒、配電箱連接處的套絲長度，不宜小于管外徑的1.5 倍，用在管與管相連接時(shí)，連接管的一端套絲長度不得小于管接頭長的1/2 加 2-4 扣，需倒絲連接時(shí)，連接管的一端套絲長度不應(yīng)小于接頭長度加2-4 扣。套完絲扣隨即清理管口，將管口端面毛刺處理光，使管口保持光滑。管與管之間套管箍接頭絲扣連接，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭長度不小于管接頭的1/2 ，兩管端口吻合。 作完后檢查管箍要與管子配合緊密無間隙否則換

9、管箍重作以免從此進(jìn)漿堵管。鋼管與盒 （箱） 的連接， 采用鎖緊螺母固定方法。一管一孔，先擰上鎖緊根母，順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長度應(yīng)小于5mm露出2-4扣的管口螺絞，套上盒內(nèi)側(cè)鎖緊螺母。進(jìn)入落地式配電箱的配線管路排列應(yīng)整齊，線管高出基礎(chǔ)面應(yīng)不小于50mm， 防止地面污水，液體和油類等流入管內(nèi)。8.13.7 管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí)，在現(xiàn)場作業(yè)面上進(jìn)行彎曲加工，管子彎曲也可以在管切斷以前進(jìn)行。 冷煨管，0 20以下用手工彎管器，大于08.13.8 用液壓彎管器。彎管需要一定的技巧，安排熟練技工進(jìn)行彎管操作，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%，暗配管彎曲

10、半徑不小于管外徑的10 倍。另外在彎管時(shí)還要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，一般宜放在管子彎曲方向的正側(cè)向交角處的450線上。為方便穿線和檢修，在彎頭多、彎角小、路徑長的地方須設(shè)中間接線盒。中間接線盒位置盡可能放在不影響美觀的角落墻邊同時(shí)要兼顧日后人員操作方便。接線盒規(guī)范間距如下：? 無彎直管路，不超過30mm。?兩個(gè)拉線盒之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20mm。? 兩拉線盒之間有二個(gè)彎時(shí)，不超過15mm。?兩個(gè)拉線盒之間有三個(gè)彎時(shí)，不超過8mm。管路垂直敷設(shè)時(shí)滿足：?導(dǎo)線截面50mm2Z下為30m?導(dǎo)線截面70 95mm妁20m?導(dǎo)線截面120240mm的18mm配管完成后，管口用木塞或膠布纏繞堵

11、口。8.13.8 管子接地 : 鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時(shí)，為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處作接地跨接線，使整個(gè)管路可靠地連成一個(gè)導(dǎo)電整體。接地跨接線使用一對銅接地卡片分別緊密卡在兩鋼管外皮再用裸銅線連接兩卡片。8.13.9 室內(nèi)電氣配電箱（柜）安裝8.13.9.1 工藝流程：箱體現(xiàn)場預(yù)埋或預(yù)留洞龕一箱體就位安裝一管與箱連接一裝盤面-接線一裝蓋板（貼臉及箱門）8.13.9.2 箱體預(yù)埋 : 嵌入暗裝配電箱需配合土建主體施工進(jìn)行箱殼預(yù)埋，砼體內(nèi)電箱需預(yù)留半嵌的洞龕，安裝時(shí)再污埋箱體；后砌體內(nèi)電箱可在砌筑時(shí)直接埋入空箱殼。預(yù)留洞龕和空箱殼標(biāo)高

12、定位準(zhǔn)確不歪，并旁站土建施工以防移位。8.13.9.3 成品配電箱進(jìn)場開箱檢查，先查外觀有無損壞，再檢查箱內(nèi)整體布置是否合理，開關(guān)是否完好，開關(guān)型號、一二次接線、導(dǎo)線相色、導(dǎo)線截面是否無誤，接地、接零、開關(guān)安裝是否牢靠，合格證、出廠報(bào)告資料收集歸檔。8.13.9.4 箱體就位a. 土建有污染裝修完成且房門裝好能鎖上時(shí)，進(jìn)行電箱本體的安裝就位。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場1m標(biāo)高線先彈線放好箱底邊標(biāo)高。嵌入硅體配電箱埋進(jìn)預(yù)留洞龕，壁掛明裝箱在墻上打眼用膨脹螺栓固定掛耳，落地柜先安裝 8#基礎(chǔ)槽鋼（土建地面已先期找平）。配電箱安裝橫平豎直，可利用墊片微調(diào)，豎直偏差當(dāng)箱體高度為 500mmz下時(shí)不大于1.5mm

13、500mm以上 時(shí)不應(yīng)大于3 mm壁掛箱固定牢靠，落地柜四角平穩(wěn)，相鄰箱底邊高度一 致。b. 管路與配電箱連接鋼管與鐵制配電箱絲扣連接，先將管口套絲，擰入鎖緊螺母（根母）然后穿過敲落孔插入箱體內(nèi)再擰上鎖緊螺母，露出2 4 扣的長度擰上護(hù)圈帽（護(hù)口）并連好接地跨接線。箱體敲落口不足或口徑不合適時(shí)可用開孔器鉆孔。c. 進(jìn)出接線進(jìn)出箱的導(dǎo)線按回路綁扎，在盤面?zhèn)冗吅秃竺娌季€，布線整體美觀有條理，回路標(biāo)記清楚，各回路導(dǎo)線不纏繞。專用銅耳壓接導(dǎo)線接線，多股導(dǎo)線事前還要燙錫。壓接螺栓、平墊、彈簧墊片齊全，壓接緊固。將箱內(nèi)原盤面配線同時(shí)緊固一遍，以彌補(bǔ)經(jīng)搬運(yùn)安裝后少數(shù)接線有松脫可能。接地接零端子排位數(shù)要充足，

14、一線一孔。接線安裝完畢后，清理干凈箱內(nèi)雜物，鎖好箱門，必要時(shí)箱外體作防護(hù)以免污染。8.13.10 照明線槽配線8.13.10.1 清除線槽內(nèi)雜物灰土，檢查線槽接口處是否平滑。電線在線槽內(nèi)蛇形敷設(shè)，不得有接頭，并按回路在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔2m綁扎一次，轉(zhuǎn)彎處掛回路標(biāo)識牌。同一回路的相線、零線要共槽敷設(shè)，相線黃、綠、紅色，零線淡藍(lán)色，接零保護(hù)線黃綠相間雙色，控制線棕色。消防電線和普通電線共槽時(shí)用隔板隔離。8.13.3.2 電線引入引出線槽采用鋼管或金屬軟管，與線槽連接使用管接頭。所有電線放完后，蓋線槽蓋板。蓋板接縫嚴(yán)緊，扣合緊密牢固。8.13.4 管內(nèi)穿線8.13.4.1 工藝流程：清掃管路一穿引

15、線-穿線-測絕緣-分支并線8.13.4.2 清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，將殘留的灰土和水分吹盡。 對于管接頭較多或管路較長的鋼管，向管內(nèi)吹入滑石粉以便穿線。8.13.4.3 穿引線鋼絲：用0 1.22.0mm的鋼絲做弓I線，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸送入管中，直到另一端露出頭。明配管路有時(shí)因管路較長或彎頭較多，可在敷設(shè)管路時(shí)就將引線鋼絲穿好。穿鋼絲時(shí)如遇鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，讓鋼絲旋轉(zhuǎn)螺旋前進(jìn)。若仍不行，則在管另一端再穿入一根鋼絲，估計(jì)伸入長度超過原有鋼絲端時(shí)轉(zhuǎn)動鋼絲，等原有鋼絲有動感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶

16、出。8.13.4.4 放線： 根據(jù)施工圖，核對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、 顏色 （火線黃、綠、紅，零線淡藍(lán)色，保護(hù)零線黃綠雙色相間）挑選導(dǎo)線，將線盤架在放線架上由上拉出線頭。8.13.4.5 .5 管內(nèi)穿線：穿線前鋼管口套上塑料內(nèi)護(hù)口。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一鋼管內(nèi)。一人拉引線，一人送線，速度均勻，送入的導(dǎo)線不能絞繞，在管內(nèi)不得有接頭。8.13.4.6 .6 導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定：敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，在接線盒中用塑料扎帶與以固定。導(dǎo)線截面50mm及以下為30mi導(dǎo)線截面7095mm的20m?導(dǎo)線截面120240mm為18m8.13.4.7 剪斷電線：導(dǎo)線穿

17、好后，在兩端留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、 開關(guān)盒內(nèi)留線長度一般15cm， 配電箱內(nèi)留線長為箱的半周長。線間絕緣搖測電阻值大于20MQ,否則拉出導(dǎo)線查清原因后重穿。8.13.4.8 分支并線核對分支并線回路、線色無誤后進(jìn)行分支、并路連接。用剝線鉗剝?nèi)ゾ€皮，裸露長度夠伸入壓線帽即可，壓線帽外無裸導(dǎo)線，使用彈簧壓線鉗壓出凹坑。接頭處各線彎曲盤入接線盒，各線不受力。單股導(dǎo)線直接伸入壓線帽，多股導(dǎo)線先要擰緊線芯燙錫。8.13.5 燈具8.13.5.1 本工程燈具安裝方式為吸頂、鏈吊、吊頂內(nèi)嵌入、吸壁，燈具種類為工廠直標(biāo)或彎桿罩燈、單雙管熒光燈、嵌入熒光燈具、指示燈，主要分布在主廠房汽機(jī)間、除氧

18、間、轉(zhuǎn)換間、配電房、樓梯間、公共走道等。8.13.5.2 燈具組裝成套日光燈安裝前應(yīng)先組裝好, 組裝時(shí)應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷 , 按照燈具的接線圖進(jìn)行接線。導(dǎo)線布線時(shí)，應(yīng)避開溫度高的地方，接線端子應(yīng)連接牢固，線路應(yīng)通暢，配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。燈具接線時(shí)要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線，相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全。導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，有多根導(dǎo)線時(shí)應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。燈具組裝完后應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在，絕緣電阻值一般不小于 0.5MQ。多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。密封或防爆燈具組裝時(shí)，燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn) 確、壓接緊密。燈具組裝后經(jīng)試亮方可進(jìn)行安裝。8.13.5.3 燈具安裝燈具安裝在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。燈具安裝應(yīng)牢固。成排吸頂燈、日光燈用的預(yù)埋燈頭盒施工采用尺子量好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個(gè)燈具的位置，使成排燈頭盒距離墻邊尺寸一致。在混凝土頂棚上吸頂安裝的燈具和柱上壁燈，可采用塑料脹塞加木螺絲固定。為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用灰包進(jìn)行彈線，確定各燈具的