化工己二酸工程KA裝置靜止設(shè)備施工方案

1、x化工己二酸工程KA裝置靜止設(shè)備施工方案一、編制說(shuō)明xx化工己二酸工程KA裝置是本工程的核心裝置之一,其裝置內(nèi)的設(shè)備數(shù)量多、多數(shù) 是壓力容器、是該裝置的重要的生產(chǎn)設(shè)備群.為保證設(shè)備安裝的質(zhì)量及要求特編制本方案. 本方案適用于xx化工己二酸工程KA裝置靜止設(shè)備安裝,超重設(shè)備安裝單獨(dú)編制吊裝方案.二、編制依據(jù)業(yè)主提供的由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的容器圖紙、容器的施工平面布置圖及立面圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù) 規(guī)定等HGJ209?中低壓化工設(shè)備安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ211?化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HG20236?化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)? GB5020?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50221?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

2、量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)?HGJ229?工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB20211?化工建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)? SH3505?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?三、工程概況1、簡(jiǎn)述本工程包括KA裝置高壓局部、KA裝置低壓局部、制氫、低溫水站、燃燒裝置、高 架火炬等生產(chǎn)單元,靜設(shè)備主要為容器、反響器、塔類設(shè)備、換熱器類和其它設(shè)備等,主 要為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制作的非標(biāo)設(shè)備.2、工程特點(diǎn)：a由于KA裝置為鋼結(jié)構(gòu)框架、混凝土結(jié)構(gòu)框架相結(jié)合,給設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝造成 很大的困難.設(shè)備安裝須和鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉施工.b設(shè)備布置緊湊,有許多臺(tái)設(shè)備聯(lián)接在一起組成一個(gè)單元,增加了設(shè)備安

3、裝的難 度.c設(shè)備安裝類型多,工期短,質(zhì)量要求高.四、設(shè)備安裝1安裝方法安裝在混凝土根底上的設(shè)備用墊鐵調(diào)平找正,安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備用薄鋼板找平找 正.2安裝程序3設(shè)備吊裝1設(shè)備吊裝順序原那么,先大后小,先上后下,先難后易.同時(shí)考慮大管徑管道的吊 裝.2設(shè)備吊裝方法除超重設(shè)備外,在吊車能涉及的設(shè)備用吊車直接安裝就位,涉及不到的設(shè)備先用吊車 送到設(shè)備安裝樓層,然后拖運(yùn)到根底旁,禾U用鋼結(jié)構(gòu)框架上的梁,或自制的龍門架吊裝就 位.五、主要工序技術(shù)要求1根底驗(yàn)收與處理1會(huì)同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對(duì)根底進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn)合格后辦理中間交接, 檢查內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量、外形尺寸、平面的水平度、中央線、標(biāo)高

4、、地腳螺栓孔的深度 和間距、預(yù)埋件等.2設(shè)備安裝前,設(shè)備根底須經(jīng)交接驗(yàn)收,根底上要有標(biāo)高,中央線等標(biāo)記,相應(yīng)的 建筑物柱上應(yīng)有坐標(biāo)軸線.設(shè)備根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷,復(fù)查根底各部位尺寸,應(yīng)符合F表?xiàng)l件.并在此根底上確定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線.設(shè)備根底允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差mrj1 1根底坐標(biāo)位置縱、橫軸線± 202根底各不同平面的標(biāo)咼0 203根底上平面的不水平度每米5包括地坪上需安裝設(shè)備局部全長(zhǎng)104預(yù)留地腳螺栓孔孔的位置+ 20中央位置± 10深度+ 20 0孔壁鉛垂度105預(yù)留地腳螺栓標(biāo)咼頂端+ 20 0中央距在根部和頂部 兩處測(cè)量± 26根底外

5、形尺寸± 203、設(shè)備就位前,根底外表應(yīng)進(jìn)行修整.需灌漿的根底外表應(yīng)鑿成麻面,被油污的凝土應(yīng)鏟除放置墊鐵處至周邊50伽的混凝土外表應(yīng)鏟平,鏟平部位的水平偏差 為2伽/m且應(yīng)與墊鐵觸良好.預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈.2、設(shè)備梯子平臺(tái)的預(yù)制1原材料的檢查驗(yàn)收平臺(tái)、梯子的預(yù)制應(yīng)在材料檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.平臺(tái)、梯子的制作及安裝,如需 材料代用,應(yīng)事先征得原設(shè)計(jì)單位同意,并取得證實(shí)文件.2原材料防腐對(duì)報(bào)驗(yàn)合格的原材料按鋼平臺(tái)材料方案及除銹要求除銹,經(jīng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格后涂防 銹漆一道,并分類墊平擺放整潔.3放樣與號(hào)料a 放樣平臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固、外表不得有焊瘤和雜物.b放樣和號(hào)料應(yīng)按施工工藝要求預(yù)留切

6、割等加工余量及焊按收縮余量,構(gòu)件接 頭避開(kāi)孔眼位置.號(hào)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材質(zhì)及規(guī)格.c 鋼材應(yīng)經(jīng)矯正前方可進(jìn)行號(hào)料,鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求.d彎曲構(gòu)件號(hào)料或在彎曲構(gòu)件上進(jìn)行孔眼劃線時(shí),應(yīng)在構(gòu)件加工完成,經(jīng)檢查 合格后進(jìn)行.4組裝制作a平臺(tái)、梯子的組裝應(yīng)在地樣或胎具上進(jìn)行.預(yù)組裝所用的平臺(tái)或支撐應(yīng)測(cè)量找 平.b加工圓形平臺(tái)和設(shè)備墊板時(shí),平臺(tái)梁和墊板的煨制可在下出毛料后在卷板機(jī)上 進(jìn)行,煨彎成型后根據(jù)要求割去多余局部組裝成型.c構(gòu)件應(yīng)根據(jù)胎具模型預(yù)組裝成型點(diǎn)固,檢查其尺寸偏差.5安裝鋼平臺(tái)設(shè)備墊板a根據(jù)鋼平臺(tái)支撐梁的位置,以重要的設(shè)備管口結(jié)合人孔位置畫出平臺(tái)高度基 準(zhǔn)線,根據(jù)基準(zhǔn)線畫出墊板的

7、焊接位置.b將經(jīng)過(guò)弧形加工的墊板按各設(shè)備、各層平臺(tái)的尺寸及位置點(diǎn)焊、焊接.c與設(shè)備焊接的墊板要提前加工 M10的放氣孔.d設(shè)備墊板焊接需滿焊,焊接材料選用同設(shè)備制作同樣材質(zhì)的焊材.6平臺(tái)組裝與焊接a將平臺(tái)支撐梁的位置在設(shè)備設(shè)備上劃線并按位置點(diǎn)焊、焊接.b安裝弧形支撐梁c鋪設(shè)平臺(tái)花紋板,平臺(tái)接縫宜在支撐梁的位置e安裝防護(hù)平安欄桿f安裝平臺(tái)梯子g經(jīng)檢查合格后將平臺(tái)焊接成型.h對(duì)于平臺(tái)、梯子的制作安裝,應(yīng)根據(jù)平臺(tái)、樣子的材料,選用與之相適應(yīng)的焊 材.i焊接接頭坡口兩側(cè)各 50mm范圍內(nèi)應(yīng)去除泥污和浮銹,不銹鋼接頭坡口兩側(cè)各 100mn范圍內(nèi)應(yīng)采用防飛濺隔離舉措.j手工電弧焊時(shí),嚴(yán)禁在設(shè)備母材外表引弧

8、.焊接中應(yīng)注意引弧和熄弧處的質(zhì)量, 收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿.多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)k 為了減少焊接變形,應(yīng)正確選擇焊接順序.可根據(jù)構(gòu)件情況,采用對(duì)稱焊、退 步焊、間斷焊等方法限制變形.7平臺(tái)安裝a大型容器宜在設(shè)備就位前安裝完畢,隨設(shè)備整體吊裝.小型容器可散件安裝.b隨設(shè)備整體吊裝備的平臺(tái)梯子,可在施工現(xiàn)場(chǎng)根底附近將平臺(tái)、梯子組裝完 畢后整體吊裝.c容器平臺(tái)梯子組裝時(shí),須事先搭設(shè)平臺(tái)或垛架,將預(yù)制好的平臺(tái)、梯子運(yùn)至 窗口附近組裝.平臺(tái)、垛架應(yīng)平穩(wěn)、牢固.d將平臺(tái)、梯子的位置根據(jù)施工圖標(biāo)注設(shè)置,并根據(jù)平臺(tái)、梯子的安裝位置調(diào) 整容器的放置位置至預(yù)組裝的平臺(tái)或垛架上,組裝平臺(tái)、梯子.e有多層平臺(tái)的容器,可

9、在容器上將平臺(tái)組裝完畢,斜梯、直梯視具體情況可 局部組裝,隨設(shè)備整體吊裝.不方便組裝的斜梯、直梯再自下而上依次安裝.f根據(jù)平臺(tái)、梯子的安裝位置及重量,正確選擇所用的吊裝設(shè)備及索具.g平臺(tái)梯子安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔.應(yīng)嚴(yán)格 按施工程序及時(shí)找正.不應(yīng)在未經(jīng)找正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝其他構(gòu)件.i 安裝時(shí)必須限制平臺(tái)、梁的施工荷載,嚴(yán)禁超過(guò)梁、平臺(tái)鋪板的荷載水平.j 運(yùn)輸、堆放和吊裝時(shí)造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)進(jìn)行矯正8梯子、平臺(tái)防腐a對(duì)檢驗(yàn)合格的平臺(tái)將焊縫位置及損壞的部位補(bǔ)刷一道底漆,之后再刷底漆一 道,面漆二道按圖紙說(shuō)明執(zhí)行.3設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)1設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)應(yīng)有甲方有關(guān)人員在場(chǎng),按裝箱單

10、核查設(shè)備及零部件的數(shù)量,對(duì)設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查,不應(yīng)有傷痕,銹蝕和變形等.對(duì)有N2封要求的設(shè)備,應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)N2壓力,必要時(shí)補(bǔ)充2.設(shè)備出庫(kù)開(kāi)箱后要及時(shí)填寫開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄,對(duì)設(shè)備及零部 件妥善保管.2對(duì)檢驗(yàn)合格的壓力容器設(shè)備到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理特種設(shè)備安裝告知,批 準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理審批前方可安裝.4地腳螺栓和墊鐵的安裝1地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下述規(guī)定：a地腳螺栓的垂直度不得超過(guò)其長(zhǎng)度的 5/1000,與預(yù)留孔壁的間距大于20mm與孔 底的間距大于80 mm螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈.螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間 接觸良好,螺栓上露出螺母應(yīng)整潔1.5 3個(gè)螺距左右(b) 有膨脹和收縮要求的臥式設(shè)

11、備的滑動(dòng)端地腳螺栓,應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定的位置,不 能阻礙設(shè)備的膨脹和收縮,其滑動(dòng)底板的滑動(dòng)面應(yīng)清理光潔,并涂上潤(rùn)滑脂.配管工作結(jié) 束后,松動(dòng)滑動(dòng)端螺母,留下 0.5 1mm勺間隙,并用雙螺母銷緊,保持這一間隙.2 )墊鐵布置(a)墊鐵的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按設(shè)備重量和地腳螺栓把緊力的大小,按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算后選取.(b) 墊鐵布置應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)且靠近；墊鐵距離一般為500mn左右；有增強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵組應(yīng)墊在增強(qiáng)筋下.(c) 墊鐵應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,兩組墊鐵的斜面要相向使用,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4.(d) 盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過(guò)四塊,并應(yīng)少用薄墊鐵；調(diào)整時(shí)平墊鐵最厚的放在下面,最薄的放

12、在中間,經(jīng)隱蔽工程檢查合格后各塊墊鐵互相焊牢.(e) 每一組墊鐵均應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡,接觸良好；墊鐵外表的油污等應(yīng)去除干凈；設(shè)備找平后 各組墊鐵均應(yīng)壓緊.可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查.(f) 中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30-60mm大型設(shè)備的墊鐵組高度一般 50-100mm(g) 設(shè)備調(diào)整后,平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10-20mm斜墊鐵應(yīng)比平墊鐵至少 出10mm墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支 受力均衡.(h) 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢.5找平找正設(shè)備的找正,找平按根底上的安裝基準(zhǔn)線(中央線、標(biāo)高)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn) 行

13、調(diào)整和測(cè)量,設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)有：a設(shè)備支撐(裙座支座、自式支座、支架等)的底面標(biāo)約以根底上的標(biāo)高為基準(zhǔn).b設(shè)備上的中央線位置以根底的中央線立式的為基準(zhǔn).c立式設(shè)備的方位以根底上距離設(shè)備最近的中央劃線為基準(zhǔn),鉛垂度以設(shè)備兩端側(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn).d臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中央劃線為基準(zhǔn).e補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)有：設(shè)備的主法蘭面,水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準(zhǔn)面或加工面. 對(duì)有攪拌器的容器,連接法蘭面的水平度必須根據(jù)攪拌器的安裝標(biāo)準(zhǔn)找平.立式設(shè)備找正時(shí),應(yīng)在互成 90.角的兩個(gè)方向上測(cè)量其鉛垂度,臥式設(shè)備一般用U形管測(cè)量其水平度設(shè)備找正找平的允許偏差見(jiàn)下表設(shè)備找正找平允許偏差序 號(hào)檢杳工程允許偏差mm備注立式設(shè)

14、備臥式設(shè)備1中央線位置D< 2000土 5D> 2000± 10± 52標(biāo)咼± 5± 53水平度軸線L/1000 徑向 2D/10004鉛垂度H/1000不超過(guò)30mm5方位D< 2000± 10D> 2000± 15注：D 設(shè)備外徑h立式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)間距L 臥式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)間距6設(shè)備的灌漿工作：設(shè)備經(jīng)初步找平找正后,進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿一次灌漿工作,預(yù)留孔灌漿時(shí)要注意保證地腳螺栓的位置及垂直度,灌漿后砼強(qiáng)度到達(dá)其規(guī)定值的75沖上后,才能進(jìn)行設(shè)備的最終找正找平.設(shè)備找正、找平完畢共檢合格后,要盡快進(jìn)行二次灌

15、漿工作,二次灌漿前要作好墊鐵隱蔽記錄,把墊鐵點(diǎn)焊牢固.灌漿一般用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比根底混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),灌漿時(shí)要一次完成, 并用工具搗實(shí),在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi),采取相應(yīng)養(yǎng)護(hù)舉措.六、設(shè)備封閉1所有靜設(shè)備在單機(jī)試車使用前和中交前, 會(huì)同有關(guān)各方檢查設(shè)備內(nèi)部清潔情況、 內(nèi)件、 附件安裝情況、膨脹間隙、配管情況,合格后填寫設(shè)備封閉記錄,準(zhǔn)予封閉.2對(duì)于參與單機(jī)試運(yùn)的設(shè)備,要在試車后重新翻開(kāi)檢查清理,重新封閉.七、施工技術(shù)舉措1施工技術(shù)舉措1根底的驗(yàn)收必須嚴(yán)格根據(jù)安裝施工圖進(jìn)行,為方便檢查,其安裝基準(zhǔn)用紅油漆作 好標(biāo)識(shí),如中央線、標(biāo)高等.2根底外表的疏松層必須去除干凈.3塔類設(shè)備及有鋼平臺(tái)的設(shè)備,在

16、運(yùn)至根底附近放置時(shí)設(shè)備下面每隔6-10用200*200*3000伽的方木搭成井子架支跺將設(shè)備墊起,高度根據(jù)鋼平臺(tái)的情況確定.4設(shè)備安裝采用“穿衣戴帽,塔起燈亮的安裝形式,將附塔管線、鋼平臺(tái)、防腐保 溫等內(nèi)容完成確認(rèn)無(wú)誤后整體吊裝.5設(shè)備吊裝用鋼絲繩吊裝不銹鋼設(shè)備時(shí),必須用木材或橡膠石棉板加以隔離.6幾臺(tái)設(shè)備聯(lián)在一起成為一組的,以主要設(shè)備為基準(zhǔn),先把基準(zhǔn)設(shè)備安裝好,再安 裝其它設(shè)備.7鋼結(jié)構(gòu)上安裝的設(shè)備,結(jié)構(gòu)安裝前,必須考慮設(shè)備吊裝的可能性,必要時(shí)預(yù)留部 分構(gòu)件待設(shè)備就位后再進(jìn)行安裝.8有預(yù)埋螺栓的塔類設(shè)備就位、找正擰緊地腳螺栓后吊車鉤頭方能松鉤.9設(shè)備灌漿前必須用清水沖洗根底,灌漿前根底上不得

17、有積水.10地腳螺栓及設(shè)備上的人孔螺栓等涂油脂保護(hù),預(yù)防生銹.11設(shè)備上易損、易喪失的小型零部件,在設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)后,拆下來(lái)作好標(biāo)識(shí)寫上 設(shè)備位號(hào)和零件號(hào),收回倉(cāng)庫(kù)保管,到交工前復(fù)位.12設(shè)備管口用臨時(shí)盲板蓋好或用塑料布包好.13土建安裝交叉作業(yè)時(shí),設(shè)備用彩條布等包蓋好,必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚.八、季節(jié)性施工技術(shù)舉措1、雨季施工舉措1在雨季前,應(yīng)修整疏通排水管道.對(duì)于易腐蝕的機(jī)具應(yīng)進(jìn)行防腐處理.2 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架、跳板的使用狀況.如有松動(dòng)、下沉、腐爛或變形等,應(yīng)及 時(shí)加固或更換.3 道路、馬道、腳手板等處應(yīng)采取防滑舉措,如在馬道、腳手板上撒鋸未、綁木 板等.道路應(yīng)經(jīng)常排除積水、去除污泥并用爐渣鋪面.

18、4 雷雨時(shí),嚴(yán)禁吊裝設(shè)備、管道的攀登金屬梯子等,并應(yīng)停止露天高處作業(yè).5 雨季前,施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的臨時(shí)建、構(gòu)筑物、吊車、倒鏈、電氣設(shè)備等均應(yīng)檢 修、加固；防汛器材應(yīng)及早備齊,放在指定地點(diǎn),防洪排水機(jī)械應(yīng)處于完好備用狀態(tài), 保證隨時(shí)使用.6 應(yīng)隨時(shí)針對(duì)氣象變化,對(duì)施工中有不可受雨水沖刷的結(jié)構(gòu),應(yīng)加以覆蓋、支墊.2夏季施工舉措1應(yīng)及時(shí)做好防暑降溫、飲食衛(wèi)生工作,預(yù)防中暑和傳染病的發(fā)生.2在容器內(nèi)進(jìn)行高溫作業(yè),應(yīng)采取通風(fēng)、降溫及清涼飲料等舉措.長(zhǎng)時(shí)間露天作業(yè), 應(yīng)搭設(shè)防曬棚.3氧氣瓶、液化氣瓶、乙炔氣瓶,不得在烈日下曝曬和接近熱源.3冬季施工舉措1冬季施工應(yīng)制定防寒、防凍、防滑等舉措.2冬季施工應(yīng)

19、遵守以下規(guī)定：a設(shè)備在水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取防凍舉措.試壓后,應(yīng)將積水放盡并用壓縮空氣吹 凈；b施工機(jī)械、車輛等在嚴(yán)寒處停放時(shí),應(yīng)將水箱中未加防凍劑的冷卻水放盡；c在凍、滑的路面上行駛時(shí),汽車等的輪胎上應(yīng)帶防滑鏈；d機(jī)械用油箱或貯油器凍結(jié)時(shí),宜用熱水或蒸汽化凍；e構(gòu)件與地面或與其它物體凍結(jié)時(shí),應(yīng)在化凍、墊起后,方可吊運(yùn)；f使用煤爐取暖,應(yīng)符合防火要求,預(yù)防一氧化碳、二氧化碳中毒；g施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、馬道和腳手板上的積水、冰、雪應(yīng)及時(shí)去除.3 設(shè)備灌漿、養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫防凍舉措.4防雷電、臺(tái)風(fēng)舉措1現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備均要有可靠的保護(hù)裝置；開(kāi)關(guān)、限制按扭等供電裝置必須放入可 靠的防雨箱內(nèi)；凡遇大雨、雷電天氣

20、,一般應(yīng)停止高空作業(yè),不要爬金屬梯子,撤離 鋼管腳手架.2 當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s及以上和雷電、暴風(fēng)雨、大霧等氣象條件下,不得進(jìn)行露天高處 作業(yè).3嚴(yán)禁在風(fēng)力六級(jí)和六級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè).大、中型設(shè)備吊裝,不得在風(fēng)力五級(jí)和 五級(jí)以上時(shí)進(jìn)行.九、質(zhì)量檢驗(yàn)與保證舉措.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法1保證工程a設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)量證實(shí)書(shū)、復(fù)查記錄和移交憑證,其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文-17 -件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量證實(shí)書(shū)和復(fù)查記錄.(b)設(shè)備根底必須經(jīng)中間交接,并按設(shè)計(jì)文件要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)查合格.檢查方法：檢查中間交接和復(fù)查記錄.(C)設(shè)備的壓力試驗(yàn)(耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn))必須符合設(shè)計(jì)文件

21、和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 檢查方法：檢查設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄,試驗(yàn)簽字必須齊全.(d) 施工記錄必須齊全、準(zhǔn)確、真實(shí).檢查方法：逐項(xiàng)檢查.2) 根本工程(a)地腳螺栓安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)1) 地腳螺栓應(yīng)保持垂直.2) 螺母及墊圈齊全,并與設(shè)備底座接觸良好.3) 全部地腳螺栓的螺母鞏固均勻且滿帽.4) 絲扣整潔露出螺母25扣.5) 外露絲扣涂油脂保護(hù).檢查方法：通過(guò)觀察檢查、手錘敲擊、扳手試擰.檢查所有地腳螺栓的安裝質(zhì) 量.檢查數(shù)量：全部檢查.(b)墊鐵安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)1) 墊鐵的規(guī)格與位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求.2) 墊鐵與設(shè)備底座和根底接觸緊密.3) 墊鐵設(shè)置整潔.4) 墊鐵均勻外露1020mm5) 墊鐵高度：中小型設(shè)備

22、3050mm大型設(shè)備50100mm6) 每組墊鐵不超過(guò)四塊.7) 墊鐵間點(diǎn)焊牢固,焊渣去除干凈.檢查方法：通過(guò)觀察檢查、手錘敲擊來(lái)檢查所有墊鐵的安裝質(zhì)量.檢查數(shù)量：全部檢查.3 )臥式設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)a)設(shè)備與鞍座應(yīng)貼全緊密,增強(qiáng)圈與鞍座應(yīng)對(duì)齊.b)滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓及支座長(zhǎng)圓形孔不阻礙膨脹滑動(dòng).C)固定側(cè)地腳螺栓的螺母鞏固均勻可靠.d) 滑動(dòng)面平滑并涂潤(rùn)滑脂.e) 設(shè)備及管道施工完畢后,再松動(dòng)滑動(dòng)側(cè)螺母,留出0.51mm可隙.檢查方法及檢查數(shù)量：通過(guò)觀察檢查、塞尺檢查、手錘敲擊來(lái)檢查以上臥式設(shè)備 所有工程的安裝質(zhì)量.4) 允許偏差工程質(zhì)量檢查見(jiàn)下表：設(shè)備找正的允許偏差檢查方法、檢驗(yàn)數(shù)量檢杳 工

23、程偏差范圍(mr)i一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量立式臥式立式臥式中央線位置* 2000,土 5 D> 2000,± 10± 5± 3± 3鋼板尺量立式：縱橫軸線 4點(diǎn)；臥式：徑 向軸向兩端各1點(diǎn)標(biāo)咼± 5± 5相對(duì)標(biāo)咼土 3相對(duì)標(biāo)咼土 3鋼板尺或 水準(zhǔn)儀測(cè)量立式：縱橫軸線 4點(diǎn)；臥式：兩 端2點(diǎn)水平度-軸向：L/1000 徑向： 2D/1000-軸向：0.6L/1000 徑向：D/1000水平儀測(cè) 量?jī)啥?點(diǎn)鉛垂度H/1000但高壓設(shè)備w 25低壓設(shè)備w 30-H/1000-線錘或經(jīng) 緯儀測(cè)量相隔90°

24、測(cè)2點(diǎn)方位沿底座環(huán)圓周測(cè) 量DW 2000, 10D> 2000, 15-沿底座環(huán)圓周測(cè)量5-線錘及鋼 板尺測(cè)量主要接管處注：L 臥式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離；D 設(shè)備殼體外徑；H 立式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離;2質(zhì)量限制點(diǎn)1) 容器安裝質(zhì)量限制點(diǎn)如下表：表4.2.1容器安裝質(zhì)量限制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量限制點(diǎn)限制等級(jí)限制舉措A B、C1設(shè)備及附件接收 檢杳C(1)根據(jù)裝箱單或設(shè)備到驗(yàn)收清單共同檢查清 點(diǎn).2對(duì)設(shè)備及附件的外觀、幾何尺寸、加工質(zhì)量 等檢查應(yīng)符合設(shè)備裝配圖樣的要求.2根底復(fù)檢C1對(duì)設(shè)備根底尺寸和位置進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)、 標(biāo)準(zhǔn)要求.2辦理根底交接記錄,混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要 求.3找正C1按根底上的安裝基

25、準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè) 點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量.2測(cè)量用的計(jì)量器具在周檢期內(nèi).4灌漿前檢查A1復(fù)查設(shè)備標(biāo)高、位置、重直度、水平度等符 合標(biāo)準(zhǔn)要求.2檢查地腳螺栓是否鞏固、墊鐵是否點(diǎn)固.5內(nèi)件安裝A符合設(shè)計(jì)圖樣要求.6強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A1編制試壓方案.2對(duì)參加試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底.3接收第二方檢驗(yàn).7設(shè)備的清洗、封閉前檢查A1按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清 洗.并編制專門的清洗方案.2設(shè)備外表處理、脫脂、吹掃清理、內(nèi)件調(diào)整 檢查及充結(jié)束后,必須由施工、檢查和監(jiān)督人員 共同檢查,確認(rèn)合格后,方可封閉.8根底沉降觀測(cè)A1要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備根底應(yīng)有沉降觀測(cè)水 準(zhǔn)點(diǎn).2按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè),并填寫

26、甚而沉 降觀測(cè)記錄.2 鋼平臺(tái)、鋼梯子、防護(hù)欄桿預(yù)安裝質(zhì)量限制點(diǎn)如下表:表422 鋼平臺(tái)、鋼梯子、防護(hù)欄桿預(yù)安裝質(zhì)量限制點(diǎn)序 號(hào)質(zhì)量限制點(diǎn)限制等級(jí) A B、C限制舉措1材料接收檢查C1隨設(shè)備帶來(lái)的材料,按設(shè)備圖紙和裝箱單對(duì) 材料、零部件進(jìn)行檢查確認(rèn).2對(duì)自行米購(gòu)材料所選定的供給商進(jìn)行資格及 質(zhì)量信譽(yù)的審查.保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求.3對(duì)材料外觀、質(zhì)量證實(shí)書(shū)、合格證及復(fù)證記 錄確認(rèn).2焊接工藝評(píng)定及焊工 資格論證B1根據(jù)本工程使用的材質(zhì),做好相應(yīng)的焊接工 藝評(píng)定.2制定焊接方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū).3焊接人員資格認(rèn)可.3焊接材料的檢查B1普通材料要有合格證及材質(zhì)證實(shí)書(shū),有特殊 要求的要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

27、.2外觀檢查要做到全面.3要嚴(yán)格焊條進(jìn)庫(kù)烘烤發(fā)放記錄.4焊接環(huán)境檢查C有防濕度,防風(fēng)要求的焊接要做好相應(yīng)舉措.5平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄的 預(yù)制、安裝、檢查CR1編制鋼結(jié)構(gòu)施工方案或技術(shù)交底.2下料、坡口及預(yù)制要嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或 方案、交底執(zhí)行.6焊縫外觀質(zhì)量檢查B焊縫外觀檢查要由專職檢查員打官司照標(biāo)準(zhǔn)要求 驗(yàn)收合格.7構(gòu)件接觸面檢查A嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查.8除銹、防腐B檢查涂層厚度、涂裝質(zhì)量.3質(zhì)量記錄1 設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄；2 臥式設(shè)備安裝記錄；3 立式設(shè)備安裝記錄；4 隱蔽工程記錄5 平安閥調(diào)整試驗(yàn)記錄；6 設(shè)備吹洗脫脂記錄；7 設(shè)備充填記錄；8 設(shè)備清

28、洗、檢查、封閉起來(lái)；9 設(shè)備缺陷及修復(fù)記錄；10 設(shè)備壓力試驗(yàn)；11 平臺(tái)、梯子、欄桿除銹防腐記錄；12 平臺(tái)、梯子、欄桿安裝記錄；13 沉降觀測(cè)記錄.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1設(shè)備安裝、找正、試壓所用測(cè)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格.2作好設(shè)備根底的中間交接和檢查驗(yàn)收工作,保證設(shè)備根底能滿足設(shè)備安裝精度要 求.3作好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)工作,依據(jù)裝箱單、設(shè)備技術(shù)文件和圖紙資料,認(rèn)真清點(diǎn)核查 保證所安裝的設(shè)備是合格的.4) 高度超過(guò)20米的設(shè)備,為預(yù)防氣象條件影響,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避 免一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行.5) 試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡設(shè)備內(nèi)部空氣.試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度宜在5 C以上,否那么應(yīng)

29、采取防凍舉措.試驗(yàn)合格后,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)將試驗(yàn)介質(zhì)放凈,及時(shí)撤除臨時(shí)盲板,核 對(duì)記錄.6) 平臺(tái)、梯子組裝時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確測(cè)量平臺(tái)、梯子的方位,保證符合圖紙的要求.7) 平臺(tái)、梯子與設(shè)備組裝時(shí),應(yīng)注意焊接時(shí),不得在設(shè)備本體上引弧打火,不得傷及設(shè)備本體.8) 運(yùn)輸、安裝時(shí),應(yīng)保證平臺(tái)、梯子不受擠壓,不變形.9) 檢查平臺(tái)、梯子的各焊接部位,不得出現(xiàn)漏焊和不符合要求的焊接.5成果保護(hù)1) 設(shè)備平放時(shí)應(yīng)用方木墊平以防變形,保證支撐穩(wěn)定.2) 設(shè)備找正后應(yīng)及時(shí)灌漿,以免影響設(shè)備的安裝精度.3) 設(shè)備脫脂后應(yīng)及時(shí)封閉設(shè)備,以免再次污染.4) 各類容器安裝后,在未與管道連接前,設(shè)備口均須用堵板臨時(shí)封閉.5) 零

30、部件分類裝箱保管不得隨意堆放.6) 施工完畢尚未交工驗(yàn)收的設(shè)備,應(yīng)按該設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和維護(hù).7) 設(shè)備安裝完畢后,對(duì)閥門、儀表等易損件要注意保護(hù).應(yīng)拆下分類存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi) 待工程移交前按要求安裝好.8) 施工用原材料經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)分類碼放整潔,隨用隨取.9) 半成品件及預(yù)制好的構(gòu)件按編號(hào)存放,預(yù)防相互碰撞造成外表?yè)p傷,要保持所有產(chǎn)品外表的光滑、潔凈.10) 運(yùn)輸裝卸時(shí),應(yīng)綁扎牢固,預(yù)防往返碰撞.11) 設(shè)備驗(yàn)收合格預(yù)組裝安裝平臺(tái)、梯子時(shí),不得傷及設(shè)備本體.12) 平臺(tái)、梯子安裝完畢,不得在平臺(tái)上隨意開(kāi)孔或割制平臺(tái)梁.假設(shè)必須割制時(shí),應(yīng) 量恢復(fù)其原狀,嚴(yán)禁切割其承重梁.6質(zhì)量保證

31、舉措1)設(shè)備安裝前,建設(shè)單位應(yīng)提供滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的施工圖紙,包括設(shè)備平面布置圖、設(shè) 備裝配圖、制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)、工藝平面布置圖、工藝流程圖等；組織設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì) 交底和圖紙會(huì)審.2施工技術(shù)員認(rèn)真熟悉施工圖紙,施工方案和施工標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交 底,下發(fā)工程質(zhì)量單,施工班組按施工圖和工程質(zhì)量單要求施工.3嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量限制和“三檢一評(píng).4施工用器量具必須經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用.十職業(yè)健康平安和環(huán)境治理1職業(yè)健康、平安主要限制舉措職業(yè)健康、平安主要限制舉措序 號(hào)主要作業(yè) 活動(dòng)可能產(chǎn)生的 人身危害主要限制舉措1吊裝起重傷害物 體打擊格執(zhí)行操作規(guī)程,對(duì)操作人員進(jìn)

32、行平安教育,佩帶好防護(hù) 用品,作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示牌和警戒線, 夜間就設(shè)紅 燈警示.2附件及內(nèi) 件安裝觸電、窒息、 弧光作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋,焊接作業(yè)人員穿好防護(hù) 服、戴好專用手套及防護(hù)眼鏡.設(shè)備內(nèi)要有通風(fēng)設(shè)施.3吹掃及 脫脂燙傷、燒傷、 中毒、火災(zāi)方案技術(shù)義底,其中應(yīng)包括平安舉措和人員健康保證 舉措.設(shè)備脫脂所必須根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行嚴(yán)格治理,操作人員佩帶好防護(hù)用品和防毒面具.作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的 警示牌及警戒線.編與相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案.嚴(yán)格執(zhí)行施工方 案.4試驗(yàn)物體打擊、咼 壓水、氣傷害編制技術(shù)方案和平安舉措.操作人員佩帶好防護(hù)用品.作 業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示牌及警戒線.5焊接、氣 割弧光

33、、火災(zāi)、 灼傷作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有易燃 物,配置消防器材.6高處作業(yè)高空墜落、落 物傷人編制腳手架搭設(shè)方案,高空作業(yè)應(yīng)系好平安帶,有恐高癥、 高血壓等人員不得從事高空作業(yè).嚴(yán)防登滑或踩探頭板.高空作業(yè)應(yīng)將工具隨手放入工具袋內(nèi),預(yù)防落物傷人.7現(xiàn)場(chǎng)用電觸電現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合施工用電要求,正確操作.作業(yè)人員穿戴 絕緣防護(hù)用品.8機(jī)械操作機(jī)械傷害機(jī)械操作人員經(jīng)培訓(xùn),懂操作規(guī)程,能正確運(yùn)用.卷板機(jī)、 剪板機(jī)應(yīng)有良好的平安防護(hù)裝置和舉措.9防銹、防 腐吸入有毒有 害氣體、火災(zāi)易燃物品應(yīng)單獨(dú)存放.使用及存放應(yīng)按危險(xiǎn)品治理程序控 制,作業(yè)人員采取相應(yīng)的防護(hù)用品.10成品件搬 運(yùn)人身傷害成

34、品件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置牢靠,綁扎牢固,預(yù)防毀壞和傷 人2環(huán)境治理主要限制舉措環(huán)境治理主要限制舉措序 號(hào)主要作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要限制舉措1吹掃及脫脂有毒有害廢棄物分類收集、標(biāo)識(shí)和圭寸閉存放并委托處理.2試驗(yàn)水、電、氣的消 耗水的重復(fù)使用,減少電能的無(wú)功消耗.調(diào)和圭寸 閉良好,減少氣體的損耗.3焊接煙塵、噪聲、有 害廢棄物按規(guī)定要求,認(rèn)真去除焊點(diǎn)周圍的油漆和油污, 減少煙塵的產(chǎn)生.施工設(shè)備和電開(kāi)工具應(yīng)定期 保養(yǎng)和維護(hù),減少或降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲. 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物,并定點(diǎn)圭寸閉存放,按要 求處理.4預(yù)制安裝固廢物排放施工時(shí)產(chǎn)生的邊角涂料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理,定 點(diǎn)存放,并按要求處理.5防腐有害涂漆施工時(shí),應(yīng)盡量預(yù)防污染周圍環(huán)境,剩余油漆及 廢油桶應(yīng)及時(shí)回收,不得隨意丟棄或燃燒,并按要求 處置.3作業(yè)環(huán)境的要求1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)a施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持有良好的通風(fēng)條件.b必要時(shí)分析作業(yè)場(chǎng)地有機(jī)溶劑蒸氣等含量,如氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氰酸氣、甲烷、乙炔、汽油蒸氣、有機(jī)溶劑蒸氣等,其濃度應(yīng)符合動(dòng)火和勞動(dòng)衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn),其濃度應(yīng)符合動(dòng)火和勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).c在風(fēng)雨天氣時(shí),應(yīng)注意遮風(fēng)避雨,嚴(yán)防風(fēng)沙、雨水侵害機(jī)器設(shè)備.2現(xiàn)場(chǎng)照明a施工現(xiàn)場(chǎng)的施工照明