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文檔簡介

1、招投標大師第3頁第章 編制依據(jù)及原那么 1第二章工程概況1第 '章 主要分局部項施工方案 1第】章質(zhì)量保證體系及保證舉措 8第、章施工組織及人員安排 9第章主要設備、材料、構(gòu)件用量方案 10第 章施工平面布置 10第章平安施工舉措11第:.章文明施工舉措12第丄章保證工期舉措 13第二章冬期、雨期施工舉措 14第二章施工方案進度表 15第 面圖15第章編制依據(jù)及原那么1. 國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程;2. XX市中級人民法院提供的:招標單位所提供的招標文件;工程圖紙;招標答疑文件;3. 本施工組織設計本著“適用、經(jīng)濟、合理、先進的原那么編制.第二章工程概況本工程為XX省XX市XX法院

2、審判樓,位于XX省XX市勝利西路, 地下1層、地上9層局部11層,總高度41m,總建筑面積 20xx8m2.該工程為深層攪拌水泥噴粉樁,框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋,蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊隔墻.審判樓工程為平頂卷材防水上人屋面, 普通全瓷地板磚樓地面,室內(nèi)一般普通抹灰、刷乳膠 漆,木門、鋁合金窗,中央空調(diào)系統(tǒng)安裝, 火災自動報警、 消防自動噴淋,保安監(jiān)控、綜合布線, 照明器具安裝,給排水系統(tǒng)安裝齊全.該工程由XX省XX市建筑設計院設計,XX建設工程監(jiān)理監(jiān)理,XX建筑工程有限公司總承包施工.第'章主要分局部項施工方案本工程實行交叉作業(yè),流水施工,根據(jù)“先結(jié)構(gòu)、后裝修,先土建、后安裝的

3、順序施工, 土建主體施工時,電氣安裝穿插工序的施工.審判樓工程910軸設有變形縫, 在2830軸之間設有后澆帶一條,根底施工時,以變形縫為界分為兩個施工段,主體施工時,以變形縫、后澆帶為界,分為I、H、皿區(qū),流水施工.施工工藝流程:施工準備搭設臨時現(xiàn)場設施,施工機械設備進場一平整場地一放線定位一機械挖土方至 自然地坪下2m-深層攪拌水泥噴粉樁一挖槽一驗樁一混凝土墊層一地下室底板防水一防水保護 層一底板、底梁鋼筋綁扎一混凝土根底一地下室墻板鋼筋混凝土、地下室框架柱鋼筋混凝土一地下室頂板一根底驗收一地下室墻板外防水一基槽周邊回填土.首層柱鋼筋、支模、混凝土一首層框架梁、現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋

4、混凝土一、二層 頂層樓板施工一后砌輕質(zhì)砌體隔墻一主體驗收.水、電氣預留預埋與主體結(jié)合施工.安裝各種管道一墻面抹灰一樓地面一給排水器具、消防配件、空調(diào)風口等安裝一設備安裝一各種設備調(diào)試、土建掃尾、刷乳膠漆一單位工程預驗一綜合驗收.一定位與測量測量儀器和工具儀器:J-皿經(jīng)緯儀一臺,DS-3水準儀一臺,50m鋼尺一把.工具:塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等.所有儀器和鋼尺,在使用前必須經(jīng)過檢定、計量合格前方可使用.本工程主要包括工程定位測量、根底底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝限制測量等.實行初測、復測、檢測制度,使用經(jīng)緯儀和水準儀,根據(jù)建設單位提 供的紅線樁、建筑物設計坐標和士0.0

5、00對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設置限制點,限制點位置設在不易破壞的地方.二深層攪拌樁工程、土方工程根據(jù)確定好的軸線位置和設計樁位圖進行布樁,專人檢查樁數(shù)和位移情況, 設置噴灰計量專職檢查人員, 在施工時嚴格限制提桿速度和噴灰量, 勻速提桿 保證噴灰均勻.應先進行護坡樁施工,在施工工程樁.1 .樁位放線必須準確,布樁點中央距允許誤差不得超過+10mm.2 鉆機機鉆桿必須立直,不得傾斜,垂直度允許誤差范圍20mm3.根據(jù)設計要求每米噴粉量,計算每棵樁所用水泥,檢查計量工具,保證精確.4水泥進場后根據(jù)要求進行取樣送檢,合格前方可使用.袋裝水泥經(jīng)常抽查重量,誤差不 得超過1kg.5

6、. 下鉆施工時,鉆機操作人員要掌握下鉆速度,嚴禁隨意提速或降速,提鉆時,速度必須 均勻,注意觀察氣壓表氣壓,岀現(xiàn)壓高或壓低及波動現(xiàn)象,及時停機查看,保證水泥粉噴均勻.6. 完成一棵樁施工后,及時檢查水泥罐中水泥存量,一切正常后,在移動鉆機.采用機械 進行開挖,挖岀來的土配合建設單位外運至相應地點.在機械挖土的同時,人工配合清理基底, 邊坡支護,土方開挖應保證根底及防水施工時所需工作面.三鋼筋分項工程本工程中$ 16以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術(shù),使用A級連接套筒,使用前檢查其岀廠質(zhì)量文件,按規(guī)定作試件送檢,質(zhì)量文件齊全、試件合格前方可使用.1.施工要求鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用.當

7、需要代換時,應征得設計單位的同意.所有鋼材要采用合格的鋼材,進場前索要質(zhì)保書,并進行外觀檢查如銹蝕、牙紋、裂紋等,進場后取樣進行物理性能試驗,必要時對其進行化學分析試驗,合格前方可使用該批鋼材.鋼筋工程應嚴格根據(jù)施工驗收標準和設計圖紙說明進行施工.專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀檢查和實測.搞好鋼筋連接復試檢驗工作.鋼筋進場后必須分批分規(guī)格堆放,對檢驗狀態(tài)作岀標識,嚴禁亂用.堆放鋼筋時,下面砌300mm高的240mm磚墻.2 鋼筋制作及綁扎鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求.鋼筋翻樣由專人負責,翻樣前認真熟悉施工圖紙, 計算好下料長度,畫岀大樣圖.鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、標準和抗震要求.

8、 鋼筋采用集中堆放,集中下料,以提升工作效率.盤圓鋼筋冷拉采用限制冷拉率的方式調(diào)直,冷拉率限制在 4%以內(nèi).鋼筋的外表應潔凈、無油漬、鐵銹.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求.鋼筋加工在現(xiàn)場進行, 在認真審閱圖紙及技術(shù)交底后,編制鋼筋配料單, 配料單由技術(shù)人員審定后,制岀樣板筋,核對無誤后,才能成批下料, 并在成料上掛好標準片牌,注明等級、規(guī)格、使用部位等,以防混用和實現(xiàn)可追溯性.鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位,梁柱鋼筋點點綁扎,堅持先主梁后次梁, 先梁后板綁扎程序.柱鋼筋:定位放線時,彈岀柱邊線和軸線位置,柱的插筋位置應準確,底板上外表設定位箍筋,并與底板鋼筋焊接固定,以保證板、柱插筋位置準

9、確.主體梁鋼筋綁扎時, 嚴格根據(jù)圖紙設計和施工驗收標準進行,鋼筋綁扎工藝:核對鋼筋半成品一綁扎鋼筋一預埋、預留管線、鐵件、孔洞一綁扎保護層墊塊一自檢一驗筋.保護層墊塊應提前預制,采用 C35細石混凝土,規(guī)格 40 mnK 50mm,厚度按設計要求.現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋鋼筋綁扎:模板上畫線一綁扎底皮鋼筋一鋪管一綁扎上皮鋼筋一綁扎肋間網(wǎng)片筋一綁扎管肋支持件.在混凝土施工前,要焊制高300mm人字形馬凳,鋪設腳手板,作為頂板上部人行道,以防鋼筋綁扎完畢后,被踩蹋破壞.四模板工程本工程模板采用竹膠模板,碗扣式快拆支撐體系.根據(jù)設計要求的框架梁柱型號,將竹模板制成定型模板,利用槽鋼制作柱箍,模板接縫縫

10、隙掩1cm厚海綿條,保證其不撐摸、不漏漿.由于本工程在2830軸設有后澆帶一條,該段頂板、梁模板及支撐應獨立支設,不能影響其他 部位模板撤除.1 模板配置根據(jù)本工程的特點,模板采用竹模板和木模板相結(jié)合的配置,經(jīng)濟適用,靈活 方便.樓梯踏步采用定型鋼模板.水平結(jié)構(gòu)模板采用竹膠大模板、木模板,加工成定型竹模板用于梁底、梁鎊模板,頂板模板用定型竹膠模板,支撐采用碗扣式快拆支撐體系.2 模板支撐采用$ 48鋼管,配100mm< 100mm方木為龍骨,一般梁支撐縱向間距為 600800mm,板 支撐約為1000m< 1200mm,所有的支撐均要設掃地桿,距底100mm 橫桿步距約為 xxxx工方法模板安

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