ZY28000816支架使用說明書

1、ZY2800/08/16 掩護式支架使用維護說明書執(zhí)行標準 MT312-2OO0 技術(shù)條件 Q/EJ04-2021 戰(zhàn)小青 張嚴敬 李福祥棗莊礦業(yè)集團有限責(zé)任公司第二機械廠二O三年八月 ： 0632 8187055 ： 0632 8187066第一節(jié)概述.2第二節(jié) 支架的適用條件及配套設(shè)備 .3第三節(jié) Z2800/08/16掩護式支架的組成 3第四節(jié) 支架的主要技術(shù)特征 .3第五節(jié) 支架的主要結(jié)構(gòu)件及其作用 .5 第六節(jié) 支架的液壓系統(tǒng) . .7第七節(jié) 立柱及千斤頂 .7第八節(jié) 支架的操作及維護 .9第九節(jié) 支架常見故障及其排除 .12 第十節(jié) 平安事項17附錄一 液壓系統(tǒng)常見故障、原因及排除

2、方法 .18 附圖21- 17 -第一節(jié) 概 述液壓支架是綜合機械化采煤的關(guān)鍵設(shè)備, 在我國已有相當長的發(fā) 展史,在許多大中型煤礦中推廣使用, 取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益和 社會效益.在薄煤層開采上,過去主要是高檔普采,單體支柱加采煤 機或垛式支架放炮開采,也有支架配套刨煤機開采,薄煤層綜采,特 別是 1 米以下薄煤層的綜采, 目前在國內(nèi)還屬罕見. 為探索薄煤層綜 采這一課題,我們從 2005 年根據(jù)落陵礦十八層實際情況,針對性設(shè) 計了一種薄煤層兩柱掩護式液壓支架 Z2000/07/14,取得了良好的使 用效果；2007年11月在此根底上改良設(shè)計了 ZY2200/07/14掩護式液 壓支架,現(xiàn)場

3、使用效果良好.本套 ZY2800/08/16 掩護式支架是根據(jù) 內(nèi)蒙古五九集團的地質(zhì)條件,結(jié)合ZY2000/07/14支架及ZY2200/07/14 支架的成功經(jīng)驗,進一步完善而設(shè)計的另一種薄煤層綜采液壓支架, 是對 ZY2000/07/14 及 ZY2200/07/14 支架的繼承與完善.該支架的主 要特點是在保存液壓支架穩(wěn)定性好、保證有足夠支護強度的條件下, 使結(jié)構(gòu)更簡單、尺寸更緊湊、重量更輕、價格廉價,具有整體性強, 平安性高等優(yōu)點.具體如下：1、采用了兩柱式結(jié)構(gòu),從而簡化了支架的結(jié)構(gòu),增加了支架前 部空間,相對減小了支架整體尺寸.2、采用剛性整體頂梁的結(jié)構(gòu),提升了對頂板的適應(yīng)性.3、底

4、座配備抬底機構(gòu),可以適應(yīng)軟底板條件.采用分底式結(jié)構(gòu), 底板比壓小.4、支架為四連桿結(jié)構(gòu),上、下連桿為雙連桿.平衡千斤頂一個, 布置于支架中央.5、支架的主要受力部件采用高強度鋼板, 主要銷軸采用 30CrMnTi ,可以減輕支架總量,提升支架的平安系數(shù).第二節(jié) 支架的適用條件及配套設(shè)備主要配套設(shè)備采煤機：MG150/345-WD前部運輸機：SGZ630/220 中央距 1. 5M液壓支架：ZY2800/08/16 掩護式支架第三節(jié) ZY2800/08/16 掩護式支架的組成ZY2800/08/16 掩護式支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、 液壓元件二大局部 組成.金屬結(jié)構(gòu)件有：彈性伸縮梁、頂梁、掩護梁、上

5、連桿、下連桿、 底座等,如圖 1 所示.液壓元件主要有： 立柱、伸縮千斤頂、 推移千斤頂、 平衡千斤頂、 液壓限制元件主控閥、單向閥、平安閥等 、液壓輔助元件膠管、 彎頭、三通等等.第四節(jié) 支架的主要技術(shù)特征一、支架： ZY2800/08/16 掩護式支架圖 1型 高式：度：兩柱掩護式支架8001600mm寬度：1430-1600mm中央距：1500mm初撐力：2616kN(P=31.5Mpa)工作阻力：2800kN(P=33.7Mpa)支護強度：0.43-0.51Mpa(f=0.2)底板比壓：1.05Mpa (平均)適應(yīng)采高： 推移行程： 適應(yīng)傾角： 泵站壓力： 操作方式： 支架重量：二、立

6、 柱：型式缸徑：柱徑：行程：初撐 力：工作阻力：三、推移千斤頂：型 式： 缸徑/桿徑：行 程：推溜力 /拉架力：四、平衡千斤頂：型 式： 缸徑/桿徑：行 程：初撐力推力 /拉力：1.0 1.6m600mm< 20°31.5MPa本架限制約 7.7 t2個雙伸縮230mm / 180mm220mm / 160mm641mm1309KN(P=31.5Mpa)1400KN(P=33.7Mpa)1個普通 差動140/85mm 700mm178/306KN1個普通160/105mm240 mm633/361 KN工作阻力推力 /拉力：677/386 KN4個普通63/45mm170 mm

7、98/49 KN1個普通100/70mm130 mm246/126 KN五、側(cè)推千斤頂：型 式： 缸徑/桿徑： 行 程： 推力/拉力：六、抬底千斤頂：型 式： 缸徑/桿徑： 行 程： 推力/拉力：第五節(jié) 支架的主要結(jié)構(gòu)件及其作用二、頂梁見圖 2 頂梁直接與頂板接觸,支撐頂板,是支架的主要承載部件之一, 其主要作用包括：1承接頂板巖石及煤的載荷.2反復(fù)支撐頂煤,并可比照擬堅硬的頂煤起破碎作用.3為回采工作面提供足夠的平安空間.頂 梁 的 結(jié) 構(gòu) 一 般 分 為 整 體 式 和 分 體 式 即 頂 梁 加 前 梁 .ZY2800/08/16 掩護式支架頂梁為整體式結(jié)構(gòu), 可以有效地支護機道上 方的

8、頂板,預(yù)防工作面冒頂.ZY2800/08/16 掩護式支架頂梁采用鋼板拼焊箱形結(jié)構(gòu), 四條主筋 形成了整個頂梁的主體.三、底座圖 3底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)定支架的部件, 除了滿足一定 的剛度和強度外, 還要求對底板起伏不平的適應(yīng)水平要強, 對底板接 觸比壓要小,其主要作用包括：1、為立柱、液壓限制裝置、推移裝置及其他輔助裝置形成安裝 空間；2、為工作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；3、保證支架的穩(wěn)定性.底座的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和分體式, 分體式底座由于由左右 兩局部組成,排矸性能好,對底板起伏不平的適應(yīng)性強,但與底板接 觸面積小,對底板比壓較大；整體底座是用鋼板焊接成的箱式結(jié)構(gòu), 整體性強,

9、穩(wěn)定性好,強度高,不易變形,與底板接觸面積大,比壓 小,但底座中部排矸性能較差.本支架底座為分體式底座如圖 3 所示,四條主筋形成左右兩 個立柱安裝空間,中間通過前端過橋,后部通過弧板、增強筋把左右 兩局部連為一體,具有較高的強度和剛度.四、上下連桿圖 4、圖 5本支架共四個連桿, 2個上連桿, 2個下連桿,上下連桿分別與 底座掩護梁相連接共同組成四連桿機構(gòu), 保證抗拉、 抗壓、抗扭性能.五、推移機構(gòu)本支架的推移機構(gòu)包括：推移框架、連接頭、推移千斤頂和銷軸 等,主要作用是推移輸送機和拉架.推移連接頭的一端通過與輸送機相連,另一端通過推移框架、千 斤頂與底座相連,通過推移千斤頂?shù)纳炫c縮實現(xiàn)支架的

10、移動.第六節(jié) 支架的液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)圖 6 本支架的液壓系統(tǒng),由乳化液泵站、主進液管、主回液管、各種 液壓元件、立柱及各種用途千斤頂組成,操縱方式采用本架操作,使 用快速接頭膠管和U形卡及0形圈,拆裝方便,性能可靠.在主進回液和操縱閥之間,裝有進回液截止閥、過濾器,截止閥 可根據(jù)需要接通和關(guān)閉某架液路,可以不停泵維修膠管及液壓元件, 過濾器能過濾主進液來的高壓液,預(yù)防臟物雜質(zhì)進入架內(nèi)管路系統(tǒng).本支架的液壓系統(tǒng)具有以下特點：1、根據(jù)礦方使用要求,支架的液壓系統(tǒng)采用本架操作.2、本支架的液壓系統(tǒng)所使用的乳化液,是由乳化油與水配制而成 的,乳化油的配比濃度為 5%,使用乳化液應(yīng)注意以下幾點：A 、定

11、期檢查濃度,濃度過高增加本錢,濃度太低可造成液壓元 件銹蝕,影響液壓元件的密封.B、預(yù)防污染,定期兩個月左右清理乳化液箱.C、防凍：乳化液的凝固點為-3攝氏度左右,和水一樣也具有凍 結(jié)膨脹性,乳化液受凍后不但體積膨脹,穩(wěn)定性也受影響,因此乳化 液地面配置和運輸時要注意防凍.第七節(jié) 立柱及千斤頂一、立柱圖 7立柱把頂梁和底座連接起來,承受頂板的載荷,是支架的主要承 載部件,要求立柱有足夠的強度,工作可靠,使用壽命長.立柱有兩種結(jié)構(gòu)形式,即雙伸縮和單伸縮兩種形式,雙伸縮立柱 調(diào)高范圍大,使用方便,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度高,本錢高,可靠 性較差；單伸縮立柱本錢低,可靠性高,但調(diào)高范圍小.單伸縮機械

12、加長段的立柱能起到雙伸縮立柱的作用,不僅具有較大的調(diào)高范圍, 而且具有本錢低,可靠性高等優(yōu)點,使用時不如雙伸縮立柱方便.本支架立柱為雙伸縮立柱,是由缸體、活柱、導(dǎo)向套及各種密封 件組成.立柱初撐力通常是指立柱大腔在泵站壓力下的支撐水平. 初撐力 的大小,直接影響支架的支護性能,合理地選擇支架的初撐力,可以 減緩頂板的下沉,對頂板的治理有利.本支架的立柱缸徑為©230,初撐力為 1309KN .立柱的工作阻力, 是指在外載荷作用下, 立柱大缸下腔壓力增壓, 當壓力超過限制立柱的平安閥調(diào)定壓力時, 平安閥泄液, 立柱開始卸 載,此時立柱所承受的水平即為工作阻力.此種立柱的工作阻力為 14

13、00KN.二、各種用途千斤頂1、推移千斤頂圖 8 位于底座中間的推移千斤頂,其作用是推移輸送機和拉移支架,根據(jù)所需要的拉架力大于推溜力的特點, 本支架采用差動普通結(jié)構(gòu)的 千斤頂,推移千斤頂缸內(nèi)徑為140mm,活塞桿直徑為85mm.推力為 178KN,拉架力為306KN,行程為700mm.推移千斤頂由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套、密封件等組成.2、平衡千斤頂圖 9平衡千斤頂位于頂梁的下部, 前端與頂梁相連, 后端與掩護梁相 連,其主要作用是限制頂梁的角度.平衡千斤頂主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套及各種密封件 組成.第八節(jié) 支架的操作及維護留神！提升和吊運整個支架時,必須使用專用的提升點,支架上其

14、它任何提升點都不能用于此操作！留神！注意所有的運輸平安設(shè)施間應(yīng)適當配合. 其中包括分別在工作面?zhèn)群?采空區(qū)側(cè)固定推桿的固定設(shè)備以及頂梁和底座間的旋轉(zhuǎn)張緊器.留神！提升和吊運前,要檢查運輸平安設(shè)施是否處于平安狀態(tài).如果運輸平安設(shè)施出現(xiàn)松弛或嚴重損傷情況, 要立即更換并加固, 然后才能 起吊.留神！ 在起吊和運輸過程中,嚴禁重摔、掀倒支架,預(yù)防造成連接件和液壓 系統(tǒng)損壞.重要！ 支架安裝線要垂直于刮板輸送機.一、對支架操作維護的要求1、組建好綜采隊伍：按煤炭部要求,組建綜采隊伍,要先配好 綜采治理干部、技術(shù)人員,調(diào)集有一定文化水平、業(yè)務(wù)技術(shù)和思想作 風(fēng)好的操作維護工人,組成綜采隊.2、培訓(xùn)好綜采隊

15、：對綜采治理干部、技術(shù)人員和操作維護人員, 必須進行技術(shù)培訓(xùn),要求了解綜采設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,熟悉和掌握操作 維護技術(shù),經(jīng)考核合理,才能操作、維護設(shè)備.3、建立健全規(guī)章制度：包括綜采治理制度、作業(yè)規(guī)程、操作和 維修制度、事故分析檢查制度、班組原始記錄和本錢核算制度、備配 個領(lǐng)用制度等,保證管好、用好綜采設(shè)備.4、礦井建立地面維修車間：井下更換上井的液壓元件立柱、 千斤頂、閥、膠管接頭等 ,要及時進行清洗、維修,并作防銹蝕處 理；對閥類尤其平安閥要進行調(diào)試,保證其良好的性能.5、建立零部件專庫：零部件包括備配件要分類存放,登記 造冊,帳卡物相符,嚴格領(lǐng)用手續(xù).備配件要有足夠儲藏.液壓元件 要做好防污

16、染和防銹蝕處理.二、支架的操作考前須知1、為了操作方便和便于記憶,操作閥組中每片閥都帶有動作標 記,要嚴格按標記操作,不得誤操作.操作工必須了解支架各元件的 性能和作用、熟練準確地按操作規(guī)程進行各種操作.歸納起來,支架 操作要作到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴、凈, “快移架速 度快；“夠推移步距夠； “正操作正確無誤； “勻 平穩(wěn)操作；“平推溜移架要保證三直兩平； “緊及時支護 緊跟采煤機；“嚴接頂擋矸嚴實；“凈架前架內(nèi)浮煤碎矸, 及時去除.2、根本操作程序一般為割煤拉架移前輸送機,要求跟 機及時支護頂板,移架距離滯后采煤機滾筒 35m,推溜要滯后 1015m.3、及時去除支架和輸送機之間的浮

17、煤碎矸,以免影響移架；定 期去除柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵.4、保護設(shè)備,不準用金屬件、工具等物碰撞液壓元件,尤其要 注意預(yù)防碰砸傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層和擠壞膠管接頭.5、操作過程中假設(shè)出現(xiàn)故障,要及時排除,操縱工也應(yīng)帶一定數(shù) 量密封件和易損件, 一般故障操作工應(yīng)能排除； 假設(shè)個人不能排除的要 報告,會同維修工及時查找原因,采取舉措迅速排隊或更換零部件.6、在降支架時,注意膠管位置,預(yù)防膠管被擠壓.三、支架的維護和治理 1、根本要求：掌握液壓支架有關(guān)知識,了解各零部件結(jié)構(gòu)、規(guī) 格、材質(zhì)、性能和作用,熟練地進行維護和檢修,遵守維護規(guī)程,及 時排除故障,保持設(shè)備完好,保證正常

18、平安生產(chǎn).2、維護內(nèi)容：包括日常維護保養(yǎng)和拆檢維修,維護的重點是液 壓系統(tǒng).日常維護保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵. “一經(jīng)常 維護保養(yǎng)堅持經(jīng)常； “二齊全連結(jié)件齊全、液壓元部件齊 全；“三無漏堵閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵. 液壓件維修的原那么是：井下更換、井上拆檢.3、維修前做到：一清楚、二準備. “一清楚維護工程和重 點要清楚；“二準備準備好工具尤其是專用工具,準備好備用 配件.維護時做到： 了解核實無誤、 分析準備、處理果斷、不留后患. “了解核實了解出故障的前因后果并加以核實無誤； “分析準 確分析故障部件及原因要準確, “處理果斷判明故障后 要果斷處理,該更換的即更

19、換,需拆檢的即上井檢修； “不留后患 樹立高度責(zé)任感和事業(yè)心,排除故障不馬虎、不留后患,設(shè)備不 “帶病運轉(zhuǎn).堅持維修檢修制度： 做到五檢： 班隨查、日小檢、周旬中檢, 月大檢、季年總檢. “班隨檢生產(chǎn)班維修工跟維護檢修可 能發(fā)生故障部位和零部件,根本保證三個生產(chǎn)班不出大的故障； “周 旬中檢在班檢、日檢的根底上進行周旬末的全面維修 檢修、對磨損、變形較大和漏堵零部件進行“強迫更換,一般在 6 小時內(nèi)完成,必要時可增加 12 小時；“月大檢在周旬檢 根底上每月進行一次全面檢修,統(tǒng)計出設(shè)備完好率,打出故障規(guī)律, 采取預(yù)防舉措,一般在 12 小時內(nèi)完成,必要時可延長至一天,列入 礦檢修方案執(zhí)行；“季

20、年總檢在每月的根底上每季年 進行總檢,一般在一天完成, 也可與當日大檢結(jié)合進行, 統(tǒng)計出季年 設(shè)備完好率,驗證故障規(guī)律,打出經(jīng)驗教訓(xùn)亦可搞半年總結(jié)和年終 總結(jié).維護工要做到：一不準、二平安、三配合、四堅持. “一不準 井下不準隨意調(diào)整平安閥壓力； “二平安維護中要保證人 和設(shè)備平安；“三配合生產(chǎn)班配合操作工維護保養(yǎng)好支架、檢 修班配合生產(chǎn)班保證生產(chǎn)班無大故障、 檢修時要與其它工種互相配合 共同完成檢修班任務(wù)； “四堅持堅持正規(guī)循環(huán)和檢修制度、堅 持事故分析制度、 堅持檢修日志和填寫有關(guān)表格、 堅持技術(shù)學(xué)習(xí)提升 業(yè)務(wù)水平.第九節(jié) 支架常見故障及其排除支架經(jīng)過樣機的各種受力狀態(tài)下的性能試驗、強度試

21、驗和累計 10000次的耐久性試驗；全工作面支架出廠,又經(jīng)過嚴格的驗收.因 此,支架經(jīng)受了各種考驗,主要結(jié)構(gòu)件和液壓元件的強度足夠,性能 可靠,在正常情況下,一般不會發(fā)生大的故障.但是,支架在井下使 用過程中,由于煤層地質(zhì)條件復(fù)雜,影響因素也較多,加之如果在維 護方面存在隱患或違障操作,那么支架出故障也是難免的.因此,必須 增強對綜采設(shè)備的維護治理,使支架不出現(xiàn)或少出現(xiàn)故障.然而,一 旦出現(xiàn)故障,不管故障的大小,都要及時查明原因迅速排除、使支架 保持完好,保證綜采工作面的設(shè)備正常運轉(zhuǎn).支架在使用中可能出現(xiàn)故障的部位、 原因和排除方法, 分別簡單 介紹.一、結(jié)構(gòu)件和連接銷軸結(jié)構(gòu)件支架的結(jié)構(gòu)件通常

22、不會出現(xiàn)大的問題,主要構(gòu)件的設(shè)計強度足 夠,但在使用過程中也可能出現(xiàn)局部焊縫裂紋, 可能出現(xiàn)裂紋的部位： 頂梁柱帽和底座柱窩附近； 各種千斤頂支承耳座四周； 底座前部中間 低凹局部等.其原因可能是：使用中出現(xiàn)特殊集中受力狀態(tài)：焊縫的 質(zhì)量差；焊縫應(yīng)力集中或操作不當?shù)?處理方法：采取舉措預(yù)防焊縫 裂紋擴大；不能拆換上井的結(jié)構(gòu)件,待支架轉(zhuǎn)移工作面時上井補焊.連接銷軸結(jié)構(gòu)件間以及與液壓元件連接所用的銷軸, 可能出現(xiàn)磨損、彎曲、 斷裂等情況.結(jié)構(gòu)件的連接銷軸有可能磨損,一般不會彎斷；千斤頂 和立柱兩頭的連接銷軸出現(xiàn)彎斷的可能性大.銷軸磨損和彎斷的原 因：材質(zhì)和熱處理不符合設(shè)計要求；操作不當?shù)?如發(fā)現(xiàn)連

23、接銷軸磨 損、彎斷,要及時更換.二、液壓系統(tǒng)及液壓元件支架的常見故障, 多數(shù)與液壓系統(tǒng)的液壓元件有關(guān), 諸如膠管和 管接頭漏液、液壓限制元件失靈、立柱及千斤頂不動作等等.因此, 支架的維護重點,應(yīng)放在液壓系統(tǒng)和液壓元件方面. 造成支架膠管和管接頭漏液的原因是： O 型圈或擋圈大小不當或被 切、擠壞,管接頭密封面磨損或尺寸超差；膠管接頭扣壓不牢；在使 用過程中膠管被擠壞、接頭被碰壞；膠管質(zhì)量不好或過期老化,起包 滲漏等. 采取的舉措是： 對密封件大小不當或損壞的要及時更換密封 圈；其它原因造成漏液的膠管、接頭、均應(yīng)更換上井；膠管接頭在保 存和運輸時,必須保護密封面、擋圈和密封圈不被損壞；換接膠管

24、時 不要猛砸硬插,安好后不要拆裝過頻,平時注意整理好膠管,預(yù)防擠 碰膠管、接頭.Ap, I警告！液壓系統(tǒng)維修前,應(yīng)將泵站及截止閥關(guān)閉,并保證操縱閥、單向鎖及雙向 鎖內(nèi)液體無壓力.在更換安標限制件時,必須用同規(guī)格、型號并在有效期內(nèi)安標證實的元件.留神！利用提升和拖運設(shè)備移動整套液壓支架時, 只能使用指定的提升點. 掩護支 架的其它提升點不適于此用途.留神！如果工作面配套泵站對工作面供液缺乏或由于其它原因引起供液不穩(wěn)定, 那么 會造成操作過程中的臨時壓降.在供液壓力下降到18MPa或者更低的情況下,液壓限制系統(tǒng)極易發(fā)生誤操 作.限制閥有可能失靈, 在某些情況下還可能有振蕩傾向. 這可能就是造成限制

25、 閥損害的原因.在惡劣的條件下會導(dǎo)致危險甚至造成嚴重人身事故. 基于此, 你必須采取完 善的平安舉措,保證在工作面液壓系統(tǒng)的任何位置,系統(tǒng)壓力都不能低于 18Mpa 或者更低.液壓限制元件支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥、平安閥、截止閥、 回油斷路閥、過濾器等,假設(shè)出現(xiàn)故障,那么常常是密封件如密封圈、 擋圈、閥墊或閥座等關(guān)鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等 塑料件扎入金屬屑而密封不?。?液壓系統(tǒng)污染, 臟物雜質(zhì)進入液壓系 統(tǒng)又未及時去除, 致使液壓元件不能正常工作； 彈簧不符合要求或損 壞,使鋼球不能復(fù)位密封或影響閥的性能如平安閥的開啟、關(guān)閉壓 力出現(xiàn)偏差；個別接頭和焊堵的焊縫可能滲

26、漏,等等.采取的舉措： 液壓限制元件出現(xiàn)故障, 應(yīng)及時更換上井檢修； 保持液壓系統(tǒng)清潔定 期清洗過濾裝置包括乳化液箱 ；液壓限制元件的關(guān)鍵件如密封 件要保持好不受損壞, 彈簧件要定期抽檢性能、 閥類要作性能試驗, 焊縫滲漏要在撤除內(nèi)部密封件后進行補焊,按要求做壓力試驗.立柱及千斤頂 支架的各種動作,要由立柱和各類千斤頂根據(jù)用戶的要求來完 成,如果立柱或千斤頂出現(xiàn)故障例如動作慢或不動作 ,那么直接影 響支架對頂板的支護和推移功能. 出現(xiàn)立柱或千斤頂動作慢, 可能是 乳化液泵壓力低、流量缺乏造成；也可能是進回液通道有阻塞現(xiàn)象； 也可能是幾個動作同時操作造成短時流量缺乏； 液壓系統(tǒng)及液壓限制 元件有

27、漏液現(xiàn)象,也是一個原因,但立柱或放頂煤不動作,那么主要原 因可能是： 管路阻塞,不能進加液； 限制閥單向閥、平安閥失靈, 進回液受阻；立柱、千斤頂活塞密封滲漏竄液；立柱、千斤頂缸體或 活柱活塞桿受側(cè)向力變形；截止閥未翻開等等.采取的舉措有： 管路系統(tǒng)有污染時, 及時清洗乳化液箱和清洗過濾裝置； 隨時注意觀 察,不使支架蹩卡；立柱、千斤頂在排除蹩卡和截止閥等原因后仍不 動作,那么立即更換上井拆檢； 焊縫滲漏要在撤除密封件后到地面補焊 并保護密封面.三、支架的操作和支護 在支架的操作和支護過程中可能出現(xiàn)的故障有： 初撐力偏低、 工 作阻力缺乏、推溜不直、移架不及時；頂板治理不善,出現(xiàn)頂空、倒 架等

28、現(xiàn)象.初撐力和工作阻力支架初撐力的大小, 對限制頂板下沉和治理頂板有直接關(guān)系, 因 此必須保證放頂煤有足夠的初撐力. 出現(xiàn)初撐力偏低, 主要原因是作 為支架動力的乳化液壓力缺乏或液壓系統(tǒng)漏液造成； 操作時充液時間 短也是一個原因. 保證足夠初撐力的舉措時觀察乳化液泵站的壓力變 化,及時調(diào)整壓力；液壓系統(tǒng)不能漏液,就盡量減少管路壓力損失. 但過大的初撐力對某些頂板治理不利.支架的工作阻力超限, 對支架部件和液壓元件不利, 甚至造成損 壞.支架工作阻力超限的主要原因： 平安閥超調(diào)超過要求的額定工作 壓力；平安閥失去作用,到達額定的工作阻力時,平安閥不開啟泄液 而繼續(xù)增壓,造成工作阻力超限,預(yù)防工作

29、阻力超限的方法是：對安 全閥要定期檢查調(diào)試、 平安閥調(diào)定壓力嚴格在額定工作壓力 即工作 阻力；井下不得隨意調(diào)整平安閥的工作壓力.如果沒安裝測壓閥, 只看平安閥又不能判定工作阻力是否超限, 那么在頂板初次來壓和周期 來壓時觀察,看大局部平安閥、甚至全部平安閥沒開啟,就必須檢測 平安閥是否可靠. 通常情況下, 工作面頂板來壓或局部壓力增大而使 平安閥開啟泄漏,這是正?，F(xiàn)象；相反,平安閥不開啟泄液,那么說明 支架工作阻力選的大或調(diào)的過高. 工作阻力偏低也不可, 由于不利于 治理頂板.推溜和移架綜采工作面要保持平直, 與采煤機割煤時的頂?shù)装迨欠衿街庇兄?接關(guān)系,也與推溜和移架是否平直有關(guān),兩者是相互影

30、響的.如果頂 底板割得起伏不平,甚至割出臺階,就不能順利推溜,移架的距離不 夠,反過來又影響采煤機的截深；頂板起伏不平,輸送機和支架歪斜 可能出現(xiàn)采煤機滾筒割鏟煤板或頂梁.推溜、移架是否平直,是工作 面保持兩平三直的關(guān)鍵.ZY2800/08/16 掩護式支架采用即時支護方式推移支架. 在正常情 況下,當采煤機割過煤后,以本架操作方式,距采煤機后滾筒 35m 開始撐架,按順序逐架進行.移架后,距采煤機 1015m 開始推移輸 送機,推溜和移架要協(xié)調(diào),其彎度不可過大,一般 23 次到位.拉架或推前部溜子后,操作拉后部溜子千斤頂,將后部溜子 移到位,要屢次操作,預(yù)防發(fā)生錯槽事故.防護裝置綜采工作面的

31、防護裝置, 要視井下情況, 正確選擇和使用好這些 裝置；使用不當可能出現(xiàn)故障.例如,煤層傾角較大時,假設(shè)不能預(yù)防 輸送機下滑,那么支架也跟著輸送機向下滑移.要預(yù)防上述事故,必須 嚴格按操作程序和規(guī)程要求, 正確操作和使用各種防護設(shè)施, 預(yù)防誤動作,使之起到有效防護作用.第十節(jié) 平安事項1、支架在運輸時,將支架降至最低位置,用封車螺栓將支架固 定于運輸工具,支架各活動零部件緊固,推移千斤頂用鋼絲固定.2、支架貯存時,將支架降至最低位置,立柱行程全部縮回,原 那么上不允許將支架上下擺放,即使上下擺放,也不允許超過兩層.3、支架下井時,無論以整體方式下井還是解體之后下井,都必 須將各活動部件固定.4

32、、支架維修時,首先關(guān)閉進液截止閥,必要時關(guān)閉回液截止閥, 更換膠管時首先檢查是否帶壓, 如果帶壓應(yīng)首先瀉壓再更換. 更換膠 管,應(yīng)注意檢查各快速接頭 U 型卡是否安裝到位.5、更換膠管、立柱、千斤頂、各類閥類時必須用同型號、同規(guī) 格且有效期內(nèi)安標證的產(chǎn)品.附錄液壓系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法部位故障現(xiàn)象可能原因排除方法泵不能運行電氣系統(tǒng)故障； 乳化液箱中乳化液流量缺乏.檢查維修電源、電機、開關(guān)、保險等. 及時補充乳化液、處理漏液.乳泵不輸液無流量泵內(nèi)有空氣、沒放掉； 吸液閥損壞或堵塞； 柱塞密封漏液； 吸入空氣； 配液口漏液.使泵通氣、經(jīng)通氣孔注滿乳化液； 更換吸液閥或清洗吸液管； 擰緊密封；

33、 更換距離套； 擰緊螺絲或換密封.化達不到所需工作 壓力活塞填料損壞； 接頭或管路漏液； 平安閥調(diào)值低.更換活塞填料； 擰緊接頭,更換管子； 重調(diào)平安閥.液液壓系統(tǒng)有噪音泵吸入空氣；液箱中沒有足夠乳化液； 平安閥調(diào)值太低發(fā)生反作用.密封吸液管、配液管、接口； 補充乳化液；重調(diào)平安閥.泵工作面無液流泵站或管路漏液 平安閥損壞； 截止閥漏液；蓄能器充氣壓力缺乏.擰緊接頭、更換壞管；更換平安閥；更換截止閥； 更換蓄能器或重新充氣.站乳化液中出現(xiàn)雜質(zhì)乳化液箱口未蓋嚴實； 過濾器太臟、堵塞； 水質(zhì)和乳化油問題.添液、查液后蓋嚴； 清洗過濾器或更換； 分析水質(zhì)、化驗乳化油.乳化液外漏液壓密封件不密封； 接

34、頭焊縫裂紋換液壓密圭寸元件； 更換上井拆檢補焊.立立柱不升或慢升截止閥未翻開或翻開不夠； 泵的壓力低,流量??； 操縱閥漏液或內(nèi)竄液； 操縱、單向、截止閥等堵塞； 過濾器堵塞；管路堵塞；系統(tǒng)有漏液；立柱變形或內(nèi)外泄漏；翻開截止閥并開足； 查泵壓、水源、管路； 更換上井檢修； 查清更換上井檢修； 更換清洗； 查清排堵或更換； 查清換密封件或兀件； 更換上井拆檢；柱立柱不降或慢降截止閥未翻開或翻開不夠； 管路有漏、堵.操縱閥動作不靈；頂梁或其它部位有蹩卡； 管路有漏、堵.翻開截止閥；檢查壓力是否過低、管路堵漏； 清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換； 排除蹩卡物并調(diào)架； 排除漏、堵或更換.立柱自降平安閥泄液； 單

35、向閥不能鎖閉； 立柱硬管、閥接板漏； 立柱內(nèi)滲液.更換密封個或重新調(diào)定卸載壓力 更換上井檢修； 外漏查清更換檢修； 其它因素排除后仍降,那么換立柱上 井檢杳.達不到要求泵壓低,初撐力小；操作時間短,未達泵壓停供液, 初撐力達不到；平安閥調(diào)壓低,達不到工作阻力平安閥失靈,造成超壓.調(diào)泵壓,排除管路堵漏； 操作上充液足夠；按要求調(diào)平安閥開啟壓力； 更換平安閥.-19 -千斤頂不動作管路堵塞,或截止閥未開,或過濾器堵；千斤頂變形不能伸縮；與千斤頂連接件蹩卡.排除堵塞部位,翻開截止閥清洗過 濾器；往返供液均不動,那么更換上井檢修； 排除蹩卡.動作慢泵壓低；管路堵塞；幾個動作同時操作,造成流量 缺乏短時

36、.檢修泵、調(diào)壓；排除堵塞部位；協(xié)調(diào)操作,盡量預(yù)防過多同時操作.個別連動現(xiàn)象操縱閥竄液； 回液阻力影響.拆換操縱閥檢修；發(fā)生于空載情況,不影響支撐.達不到要求支撐 力泵壓低,初撐力低；操作時間短,未到達泵壓,初 撐力小；閉鎖液路漏液,達不到額定工 作阻力；平安閥開啟壓力低,工作阻力 低閥、管路漏液；單向閥、平安閥失靈,造成閉 鎖超阻.調(diào)整泵壓；操作充液足夠、達泵壓； 更換漏液元件； 調(diào)平安閥壓力；更換漏液閥、管線； 更換限制閥.千斤頂漏液外漏主要是密封件壞； 缸底、接頭焊縫裂紋.除接頭0形圈井下更換外,其它均 更換上井檢補焊.更換上井檢補焊.操 縱 閥不操作時有液流 聲,間或有活塞 桿緩動鋼球與

37、閥座密封不好,內(nèi)部串液；閥座上0形圈損壞；3、鋼球與閥座處被臟物卡住.更換上井檢修；上井更換0形圈； 多動作幾次無效,那么更換清洗.操作時液流聲大 且立柱千斤頂動 作慢閥柱端面不平與閥墊密封不嚴, 進液通回液；閥墊、中閥套處0形圈損壞.更換上井,拆換閥柱； 更換上井拆換.閥體外滲液接頭和片閥間0形圈損壞； 連接片閥的螺栓螺母松動； 軸向密封不好,手把端套處滲液更換0形密圭寸圈；擰緊螺母；更換上井,拆換密封件.操作手把折斷重物碰擊而斷折；與閥片垂直方向重壓手把； 手把制造質(zhì)量差更換,嚴禁重物撞擊； 更換,操作時不要猛推重壓； 更換.手把不靈活不能 自鎖手把處進碎矸煤粉過多； 壓塊磨損；手把擺角小

38、于80清洗； 更換壓塊； 手把擺角足夠.液控 單向 閥不能閉鎖液路鋼球與閥座損壞； 液中雜質(zhì)卡住不密封； 軸向密圭寸損壞；與之配套的平安閥損壞.更換檢修；充液幾次仍不密圭寸,那么更換檢修； 更換密圭寸件；更換平安閥.2、閉鎖腔不能回 液,立柱千斤頂 不回縮頂桿斷折、變形頂不開鋼球；限制液路阻塞不通液； 頂桿處損壞,向回路串液； 頂桿與套或中間閥卡塞, 使頂桿 不能移動.更換檢修；拆檢限制液管,保證暢通； 更換檢修,換密圭寸件； 拆檢.不到額定工作壓 力即開啟未按要求額定壓力調(diào)定平安閥開啟壓力；彈簧疲勞失去要求特性； 井下動了調(diào)壓螺絲.重新調(diào)壓； 更換彈簧； 更換上井調(diào)試.安降到關(guān)閉壓力不 及能

39、時關(guān)閉閥座與閥體等有蹩卡現(xiàn)象； 特性失效；密封面粘住；閥座、彈簧座錯位.更換上井檢； 更換上井換彈簧； 更換檢修； 更換上井檢查.全滲漏現(xiàn)象主要是0形圈損壞； 閥座與0形圈不能復(fù)位更換上井換0形圈； 更換檢查閥座、彈簧等.更換彈簧；更換上井檢修；閥外載超過額定工 作壓力平安閥不 能開啟彈簧力過大、不符合要求； 閥座、彈簧座、彈簧變形卡死； 雜質(zhì)臟物堵塞,閥座不能移動, 過濾網(wǎng)堵死；動了調(diào)壓螺絲,實際超調(diào).更換清洗； 更換上井,重調(diào)苴丿、它 閥 類截止閥不嚴或不 能開關(guān)閥座磨損； 其它密圭寸個損壞； 手把緊,轉(zhuǎn)動不靈活；更換閥座； 更換0形圈； 拆檢；回油斷路閥失靈,造成回液倒 流閥芯損壞,不能密圭寸；彈簧力弱或斷折閥芯不能復(fù)位密圭寸；雜質(zhì)臟物卡塞不能密封；閥殼內(nèi)與閥芯的密封面破壞,密 封失靈.更換閥芯； 更換彈簧； 更換清洗； 更換閥殼.過濾器堵塞或攔 網(wǎng)不起作用雜質(zhì)臟物堵塞,造成液流不能或 液流量小；過濾網(wǎng)破損,失去過濾作用0形圈損壞,造成外泄液定期清洗外,發(fā)現(xiàn)堵塞要及時拆 洗；更換過濾網(wǎng)；更換0形圈.高壓膠