高地鐵臨水施工方案

1、 青島新機場綜合交通中心高鐵及地鐵站房等工程 臨時用水施工方案 編號：GTC-2016-003 青島新機場綜合交通中心高鐵及地鐵 站房工程臨水施工方案中國建筑股份有限公司二O一六年四月 青島新機場綜合交通中心高鐵及地鐵站房工程臨時用水施工方案（B-07）批準人：_審核人：_編制人：_中國建筑股份有限公司二O一六年六月目 錄1 工程簡介12施工現(xiàn)場臨水規(guī)劃12.1臨水施工進度計劃12.2臨水材料準備及勞動力計劃23臨水實施方案23.1臨水現(xiàn)場布置23.2排水系統(tǒng)33.3管材設計33.4施工臨水總量計算34臨水管線布置75施工臨水設施安裝75.1質量要求與允許偏差75.2設施安裝及質量保障措施85

2、.2.1工藝流程85.2.2管道預制加工85.2.3質量保障措施96臨水系統(tǒng)的維護與管理97安全施工措施108環(huán)境保護及文明施工119汛期排水應急預案1110編制依據(jù)11 1工程簡介 本項目處于大沽河西岸、膠州市東北11公里處，周王莊村附近。站房與西側同期建設的地鐵站合建，與地鐵區(qū)間并行，由北至南先后下穿同期建設的機場航站區(qū)、航站樓、機場高架橋、GTC綜合交通中心、機場遠期停車樓、遠期高架橋、與遠期航站樓聯(lián)系的地下通道、近期建設的機場道路路基、至遠期高架橋地下通道，近距離側穿近期建設的機場道路橋梁。 站房及隧道起終點里程DK289+050DK290+250，明挖法施工，由北至南分別為下穿航站樓

3、對柱段、下穿高架橋段、下穿GTC段、標準段、下穿遠期停車樓段、南側咽喉區(qū)。其中南側咽喉區(qū)為跨度不同的地下一層拱形結構；下穿高架橋段為地下一層三連拱結構；下穿航站樓對柱段、下穿GTC段、標準段、下穿遠期停車樓段均為地下二層箱型框架結構。結構寬度14.6239.2m，埋深20.31m。站房兩側接明挖施工的高鐵隧道。根據(jù)現(xiàn)場排查情況，現(xiàn)場施工區(qū)域內無原有建筑，李陸路兩側高壓線已拆除，無高壓線影響，現(xiàn)場地勢平坦，施工區(qū)域外北側有南膠萊河，施工區(qū)域內有小池塘兩處。北側池塘位于基坑西側，里程約DK289+505處，面積約1480，南側池塘位于基坑西側，里程約DK289+985處，面積約1570。 2施工現(xiàn)

4、場臨水規(guī)劃 根據(jù)本工程的特點，按照承建范圍的劃分，沿站房及隧道基坑邊設置給水管道、消防管網(wǎng)及排水溝，由于本工程的特殊性及地理位置水源情況無法將消防管網(wǎng)設置成環(huán)形，故采用在消防管網(wǎng)末端設置消防水池及消防泵房，以便發(fā)生火災水壓不夠時增壓使用，給水及消防主管埋深0.7米。 2.1臨水施工進度計劃施工內容開始時間結束時間日歷天數(shù)施工現(xiàn)場給水、排水及消防主管道開挖2016.07.032016.07.1513天施工現(xiàn)場排水溝、管井砌筑及管道鋪設并回填土。2016.07.082016.07.2518天施工現(xiàn)場衛(wèi)生間、消火栓箱、地上式消火栓等設施安裝2016.07.152016.07.3117天施工現(xiàn)場供水管

5、網(wǎng)與外部供水管網(wǎng)連接部分開挖、管道鋪設及回填2016.07.262016.07.272天 2.2臨水材料準備及勞動力計劃2.2.1 臨水材料準備情況序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鍍鋅鋼管DN150米20014鋸條包22鍍鋅鋼管DN100米40015PVC變經(jīng)DN150×100個123PE管DE150米20016PVC專用膠桶54PE管DE65米40017PPR彎頭DN32個305地漏DN75套1118PPR三通DN32×25個126PPR塑料管DN32米1519PPR變經(jīng)DN32×25個107PPR塑料管DN25米5420PPR內絲直接

6、DN20個228PVC塑料管DN75米4521PPR內絲三通DN32×15個29PVC塑料管DN150米4322PPR內絲彎頭DN20×15個1510PVC塑料管DN100米3823PPR球閥DN32個1511PVC塑料管DN50米1024管鉗350把212PPR管熱熔機套125絲堵DN15個1513鋸工把126角閥DN15個162.2.2勞動力準備情況 根據(jù)施工進度計劃配備了焊工2人、小工4人、電工1人，施工中按照實際情況調整勞動力配備數(shù)量。3臨水實施方案3.1臨水現(xiàn)場布置3.1.1、消防、生產(chǎn)給水系統(tǒng)用：結合實際需要，在施工現(xiàn)場東側設置臨水管網(wǎng)和消防設施。施工現(xiàn)場水源由

7、三局旁邊的供水接駁點引出，供施工現(xiàn)場消防用水和施工用水。在消防水池附近用彩鋼板搭建消防水泵房，泵房內設兩臺變頻消防水泵（一用一備） 根據(jù)總平面規(guī)劃，在水泵房設置一座4000×5000×3000有效容積60m3的消防水池，具體尺寸、位置詳見水泵房大樣圖。配合安全管理人員，對現(xiàn)場情況進行分析，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面圖和消防規(guī)范進行現(xiàn)場消火栓配制。土方開挖階段在施工現(xiàn)場給水接駁點接入施工消防用水主干管敷設于凍土層下，并預留出消防用水、施工用水的接駁點。沿基坑邊圍擋布置6個地上式消火栓，配備多套DN65*25m的水龍帶、DN65*ø19mm的水槍。要求消火栓3m范圍內不準存放

8、其他物品，并設置標識；辦公區(qū)板房上設置消火栓箱；單管從主管上引入，每根立管底部設泄水閥。；冬季做好防凍措施。裝修階段，應及時配備好工作場區(qū)施工用水和消防器材。3.1.2、防器材配制及消防管理體系施工現(xiàn)場擬設消防器材架2套，現(xiàn)場大門、北側附近各設置一套。在施工現(xiàn)場大門口附近設置一個消防水泵接合器，庫房、辦公室、保安警衛(wèi)室等各配制24具干粉滅火器（MFZ型）。3.2排水系統(tǒng) 施工現(xiàn)場待土開挖方階段完成后采用明設500*300（深*寬）排水溝，布置于施工現(xiàn)場道路與基坑間，排到沉淀池，沉淀池尺寸為4000*5000*3000mm，經(jīng)沉淀池后用水泵提升排到場外水溝，排入膠萊河。 3.3管材設計 生產(chǎn)給水

9、、消防用水采暖用水主管采用普通焊接鍍鋅鋼管，施工現(xiàn)場衛(wèi)生間給水采用PPR給水管；衛(wèi)生間采用普通U-PVC排水管，埋地敷設。排水坡度按照國家施工驗收規(guī)范執(zhí)行。明裝的給水、排水管道均需做電伴熱保溫用于冬季防凍。3.4施工臨水總量計算3.4.1施工工程用水量計算 q11計算公式 q1=K1Q1.N1/(T1 .t)×K2/8×3600q1施工用水量L/S K1未預計的施工用水系數(shù)1.05 1.15 Q1年季度工程量以實物計量單位表示 N1施工用水定額 T1年季度有效作業(yè)天數(shù)t每天工作班數(shù)K2用水步均衡系數(shù)2工程實物工程量及計算系數(shù)確定 由于工程結構施工階段相對于裝修階段施工用水量

10、大得多故Q1主要以混凝土工程量為計算依據(jù)，本工程混凝土的實物工作量大概為30000立方米，混凝土養(yǎng)護用水定額取400升/立方米，模板沖洗按定額取5升/平方米，模板共計200000平方米，擬定結構及前期階段施工工期為100天每天按照1.5個工作班計算，因此K1=1.1 Q1=30000立方米 N1=400 升/立方米 T1=100天 t=1.5班K2=1.53工程用水計算 q1=K1 Q1.N1/(T1 .t) ×K2/（8×3600） =1.1×（30000×400+5×200000）/100×1.5×1.5/8×

11、3600 =4.51/S 3.4.2施工機械用水q21計算公式q2=K1åQ2N2K3/（8×3600）q2機械用水量（L/s） K1未預計施工用水系數(shù)（1.051.15）Q2同一種機械臺數(shù)（臺），取20臺N2施工機械臺班用水定額，取500L/臺班 K3施工機械用水不均衡系數(shù)，取22機械用水計算q2=K1åQ2N2K3/（8×3600）=1.1×6×500×2/（8×3600）=0.76L/S3.4.3施工現(xiàn)場生活用水 q31計算公式 q3=P1N2K3/（t×8×3600）

12、q3施工現(xiàn)場生活用水量L/SP1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)擬定50人N2施工現(xiàn)場生活用水定額20L/人.班 t每天工作班數(shù)班K3用水不均衡系數(shù)1.30 1.50 2施工現(xiàn)場生活用水計算q3=P1N2K3/t×8×3600 =50×20×1.4/1.5×8×3600=0.03L/S 3消防用水計算q4根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范 GB50720-2011規(guī)定： 臨時室外消防用水量取25L/S本工程施工現(xiàn)場消防用水量為臨時室外消防用水量 q4=25L/S3.4.4總用水量確定Qq1+q2+q3=4.51+0.76+0.03=5.3L/S

13、q4故取Q=1.1q4=1.1×25=27.5L/S3.4.5給水主干管管徑計算 1計算公式 其中d水管管徑mQ耗水量m/s V管網(wǎng)中水流速度m/s 其中耗水量Q經(jīng)過前面計算Q=45L/S 管網(wǎng)中水流速V經(jīng)過查表V=2.5米/秒 2管徑計算D=4Q/v.1000=4×27.5/（3.14×2.5×1000 ）=0.118m 3給水主干管管徑確定根據(jù)施工用水的有關管理規(guī)定結合上述計算結果供水水管管徑確定為150mm已滿足施工現(xiàn)場消防、生產(chǎn)和生活用水使用。 3.4.6施工供水方式選擇 1供水總揚程計算H= H1+H2+H3 H為供水總揚程mH1為送水到最不利

14、點的高差mH2為管路水頭損失m一般H2=0.150.20H1H3為最不利點出水水壓m2施工及生活用水揚程確定H= H1+H2+H3 H1=12m H2=0.15×12=1.8mH3=2m H= 12+1.8+2 =15.8m 由于市政供水管線供水壓力為0.6MPa，到達現(xiàn)場部位至少能夠保證0.4MPa，市政管網(wǎng)完全可以保證直接供水，不需要設置加壓水泵。4臨水管線布置現(xiàn)場臨水管線頂部的覆土埋深不小于500mm，穿道路處埋深不得小于700mm，重要部位還采用了混凝土包覆等加固措施。詳細布置見施工現(xiàn)場臨水平面布置圖。 5施工臨水設施安裝5.1質量要求與允許偏差給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)?/p>

15、的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設 時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏?小于 500mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。 給水系統(tǒng)各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離: 管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。 管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求。 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。 室外排水管道應采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī) 格及質量必須符合現(xiàn)行國家標準及設計要

16、求。各種排水井、池應按設計給定的標準圖施工，各種排水井和化糞池均應用混 凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于 100mm。 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內502標高埋地±20用水平儀、拉線 尺量敷設在溝槽內±203水平管道 縱橫向彎曲每 5m10拉線尺量全長(兩井間)30 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 1坐標鑄鐵管埋地100拉線尺量敷設在溝槽內50坐標鋼管、塑料管、 復合管埋地100敷設在溝槽內40 2標高鑄鐵管埋地±50拉線尺量敷設在溝槽

17、內±30鋼管、塑料管、 復合管埋地±50敷設在溝槽內±303水平管道 縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25m 以上) 起點終點40拉線尺量鋼管、塑料管、 復合管直段(25m 以上) 起點終點305.2設施安裝及質量保障措施5.2.1工藝流程 施工準備 室外管道溝槽開挖 管道預制加工 埋地管道敷設 管道壓力實驗管道沖洗 室內明裝干管預制及安裝 立管預制及安裝附屬設備、衛(wèi)生潔具安裝 后續(xù)立管及附件安裝 5.2.2管道預制加工 按照設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口及其它附件位置等施工草圖。在實際安裝位置作出標記按照標記量出實際安裝的準確尺寸然后按照草圖及側得尺寸對管道及

18、附件進行預制加工。5.2.3質量保障措施 做好技術交底工作，施工時做好自檢、交接檢等，所有管道施工按圖中注明要求進行施工并符合相關規(guī)范要求，施工質量一定要滿足施工及驗收規(guī)范的要求。 6臨水系統(tǒng)的維護與管理 6.1 臨水設施不得使用不合格的設備和材料，各施工單位對各自區(qū)域內的施 工用水設施負責檢修維護。6.2 各單位（包括總包部）指定專人負責用水設施的管理維護工作，切實維護好用水設施。 6.3 為有效節(jié)約水資源，避免浪費，各施工單位應愛護現(xiàn)場用水設施，做到隨用隨關閉水龍頭；各施工單位未經(jīng)允許不得私自拆、接上下水管道。6.4 各施工單位應加強內部管理，保證各單位生活區(qū)臨水設施完好，不得向

19、檢查井、洗碗池內投擲雜物，保證排水管道暢通。若發(fā)現(xiàn)井內、池內有雜物堵塞管道的現(xiàn)象，應及時清通。 6.5施工時應注意保證消防管路暢通，消火栓箱內設施完備且箱前道路暢通，無阻塞或堆放雜物。6.6施工用水豎管及消防豎管在上層樓板澆注前應及時接高。6.7現(xiàn)場平面應及時清掃，保證干凈、無積水。6.8消防水泵設專線用電、專人管理、專職看護和維護人，看護和維護人應掌握系統(tǒng)原理，應具備及時處理突發(fā)事件的能力。6.9冬季施工時給水管網(wǎng)做好保溫措施，特殊區(qū)域安裝伴熱帶，防止凍漲，夜間打開泄水閥泄水，防止凍壞設施。6.10設專人清理排水溝、沉淀池，及時清運。7安全施工措施7.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，

20、明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。7.2嚴格遵守各級組織頒布的“安全、防火”的法規(guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。7.3工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員進行交底，履行簽認手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。7.4每日班前，班組長應根據(jù)當天施工任務特點做安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。7.5施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，班前不準喝酒，工作精力集中，不嘻戲打鬧。7.6立體交叉施工作業(yè)時，注意多人之間的相互協(xié)助。7.7嚴格用火制度，以防燒傷、燙傷。每天作業(yè)之前，要到消防管理人員處辦理“動火證”，沒有動火證不準開工。7.8

21、現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、砂包等，滅火器材必須按要求設置。7.9作業(yè)中應嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊割具安全操作規(guī)程。7.10禁止使用易產(chǎn)生火花的工具去啟開氧氣或乙炔氣閥門。7.11作業(yè)前須檢查所有設備、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有破損和漏氣現(xiàn)象。在氧氣瓶及附件、橡膠軟管和工具上，均不得沾有油脂或泥垢。7.12氧氣瓶、乙炔氣瓶應單獨放于陰涼通風處，各自獨立存放，嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質混放在一起，運輸時也必須單獨進行，使用時兩瓶間距應大于5m，與明火操作距離大于10m。7.13工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時，應