工廠設(shè)備管理制度

1、工廠設(shè)備管理制度一、.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司設(shè)備的管理?xiàng)l例。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備管理的全過程。二、設(shè)備管理控制程序1.0設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)分管副總2.0設(shè)備管理科職能2.1全面負(fù)責(zé)本公司的設(shè)備管理。2.2負(fù)責(zé)本公司設(shè)備保養(yǎng)。2.3組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。2.4對(duì)全公司的安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3.0設(shè)備管理人員崗位職責(zé)3.1設(shè)備科長(zhǎng)的崗位職責(zé)3.1.1設(shè)備科長(zhǎng)在分管副總經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、工廠經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施全廠的設(shè)備管理 工作。3.1.2 制訂、貫徹和執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.1.3 建立設(shè)備的臺(tái)帳、卡片、檔案，統(tǒng)管全廠的設(shè)備技術(shù)資料。3.1.4 負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、移交、轉(zhuǎn)

2、移、封存啟用、調(diào)撥、報(bào)廢等工作 .3.1.5 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的處理及對(duì)設(shè)備保養(yǎng)工作。3.1.6 編制設(shè)備的檢修，一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃和備品配件管理，并負(fù)責(zé)做好以上各項(xiàng)工作的實(shí)施和驗(yàn)收、考評(píng)工作。3.1.7 采取勤巡檢、勤考核等有效措施，提高全廠設(shè)備的完好率，巡檢工作，每周不得少于三次，每次檢查須覆蓋 全部主要設(shè)備。3.1.8 監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的使用情況，每月召開一次設(shè)備管理會(huì)議，通報(bào)設(shè)備管理狀況 .3.1.9 安排設(shè)備維修、保養(yǎng)管理工作，及時(shí)解決車間及其他部門提出的設(shè)備管理上的問題。3.1.10 利用每天晨會(huì)，安排設(shè)備管理及維修保養(yǎng)工作事宜。3.1.11 對(duì)設(shè)備科人員進(jìn)行績(jī)效考核。3.1.12 根據(jù)每日

3、設(shè)備檢查情況對(duì)各車間設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行考核。并于當(dāng)月 30 日前，將考核排名結(jié)果報(bào)工廠經(jīng)理。3.1.13 每月審核各車間設(shè)備維修保養(yǎng)獎(jiǎng)懲情況，并于本月 30 日前批復(fù)各車間匯總表，上報(bào)分管工廠經(jīng)理。3.1.14 對(duì)全公司設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供電正?；?fù)責(zé)。3.2 設(shè)備維修人員崗位職責(zé)3.2.1 維修人員必須服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，認(rèn)真做好設(shè)備維修工作。3.2.2 維修人員必須憑“設(shè)備報(bào)修單”進(jìn)行維修，“維修單”統(tǒng)一由操作者填寫，并由車間主管或班組長(zhǎng)簽字后交 到設(shè)備科，再統(tǒng)一安排給維修工實(shí)施維修。3.2.3 值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障， 一律由值班維修工承擔(dān)負(fù)責(zé)修理 , 并按接到報(bào)修單先后或設(shè)備維修的急緩依次修

4、 理。3.2.4 維修人員在未確準(zhǔn)設(shè)備故障原因時(shí)，不可盲目隨意解體設(shè)備。3.2.5 維修人員在排除設(shè)備故障后，須認(rèn)真地在“報(bào)修單”上寫明維修措施和方法及調(diào)換零件名稱和修理工時(shí)，而 且須操作者簽字認(rèn)可。3.2.6 維修人員在修理完畢后，應(yīng)立即將填寫完整的“報(bào)修單”交到設(shè)備主管備案。3.2.7 維修人員在維修過程中，如修理同一臺(tái)設(shè)備，當(dāng)天發(fā)生三次同一故障時(shí)，維修工該天作為事假處理，不記發(fā) 工資。3.2.8 設(shè)備維修責(zé)任承包者，必須對(duì)承包范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量和維修速度負(fù)全部責(zé)任。3.2.9 責(zé)任承包者必須加強(qiáng)本承包范圍內(nèi)設(shè)備的完好狀況、文明操作情況、潤(rùn)滑情況、“三保”情況等巡視檢查， 密切關(guān)注，并有

5、權(quán)制止違規(guī)作業(yè)行為，操作者不聽阻止，按規(guī)定從嚴(yán)處罰。3.2.10 承包者如維修工作做得不夠完善，引起車間提出投訴的，按照設(shè)備科績(jī)效考核方案規(guī)定進(jìn)行處罰。3.2.11 維修工的工作業(yè)績(jī)，由設(shè)備科、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作工考評(píng)，考評(píng)結(jié)果與當(dāng)月績(jī)效工資、年底獎(jiǎng)金、工資 調(diào)整掛鉤。3.2.12 如遇設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試和動(dòng)力照明設(shè)施等工作時(shí)，則由設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度、安排。3.2.13 維修人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間呆在辦公室內(nèi) , 不準(zhǔn)在車間、辦公室、配電房?jī)?nèi)等廠區(qū)禁煙區(qū)域吸煙。3.2.14 值班時(shí)間脫崗或干與工作無關(guān)的事情，視情節(jié)每次給予10 到 50 元的罰款。3.3. 車間設(shè)備管理員崗位職責(zé)3.3.1 車間設(shè)備管

6、理員（生產(chǎn)線班組指定人員），負(fù)責(zé)安排本車間設(shè)備的合理使用 .3.3.2 每天對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查及考核評(píng)比，每周末及節(jié)假日配合設(shè)備科對(duì)公司設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行檢 查考評(píng)。3.3.3 監(jiān)督和教育本車間職工，自覺愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，貫徹設(shè)備安全操作規(guī)程和有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 制度。3.3.4 負(fù)責(zé)督促、檢查設(shè)備的“日常維護(hù)保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)” “二級(jí)保養(yǎng)”和設(shè)備潤(rùn)滑工作，使設(shè)備保持良好 的技術(shù)狀態(tài)。3.3.5 按期執(zhí)行設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備的檢修、保養(yǎng)計(jì)劃，當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)” 的原則，正確處理生產(chǎn)與維修的關(guān)系，特殊情況，需經(jīng)設(shè)備科同意。3.3.6 參與設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)

7、和“日常保養(yǎng)”的檢查、驗(yàn)收工作和設(shè)備事故的處理工作。3.3.7 參與設(shè)備各級(jí)保養(yǎng)檢查的獎(jiǎng)懲評(píng)比工作，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)匯總表，于本月底之前報(bào)設(shè)備科。3.3.8 對(duì)操作者提出的設(shè)備故障，經(jīng)確認(rèn)后填寫“報(bào)修單”交設(shè)備科3.3.9 參與對(duì)設(shè)備維修工的績(jī)效考評(píng)工作。3.3.10 對(duì)本車間設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3.3.11 對(duì)各項(xiàng)檢查考評(píng)的結(jié)果真實(shí)性負(fù)責(zé)，凡是每日檢查結(jié)果與設(shè)備科每日檢查結(jié)果不符的，將視情節(jié)給 予 10 到 50 元處罰。二、設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度1.0 設(shè)備引進(jìn)的規(guī)定1.1 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃由設(shè)備科提出，技術(shù)部門負(fù)責(zé)審核。1.2 設(shè)備科制定引進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)：1.2.1 公司發(fā)展總

8、體規(guī)劃。1.2.2 工廠各生產(chǎn)線發(fā)展規(guī)劃及其設(shè)備需求信息。1.2.2.1 工廠各生產(chǎn)線根據(jù)下一年生產(chǎn)發(fā)展的規(guī)劃，在每年 11 月份進(jìn)行下一年度設(shè)備的申報(bào)工作，逐項(xiàng)認(rèn)真填報(bào) 設(shè)備投入計(jì)劃申請(qǐng)表，經(jīng)工廠經(jīng)理簽字后，由設(shè)備科報(bào)技術(shù)部門評(píng)審。1.2.2.2 設(shè)備計(jì)劃一旦經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得隨意變更，如需變更應(yīng)重新填報(bào)設(shè)備申請(qǐng)，說明原因，經(jīng)工廠經(jīng)理批 準(zhǔn)后，由設(shè)備科報(bào)技術(shù)部門，同時(shí)收回原申請(qǐng)表。1.2.2.3 設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)一式三份，申請(qǐng)部門、審批部門、設(shè)備科各執(zhí)一份，申請(qǐng)計(jì)劃中應(yīng)寫明設(shè)備名稱、型號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量等。1.2.3 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃的報(bào)批1.2.3.1 設(shè)備科根據(jù)工廠各生產(chǎn)線的設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃，結(jié)合

9、本公司現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)配，編制設(shè)備引進(jìn)計(jì) 劃表，在每年 12 月底前，報(bào)總經(jīng)理審批。1.2.3.2 設(shè)備引進(jìn)計(jì)劃應(yīng)一式三份，總經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、設(shè)備科各執(zhí)一份，計(jì)劃中應(yīng)寫明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù) 量、生產(chǎn)廠家、大致市場(chǎng)價(jià)格，以及各部門申請(qǐng)數(shù)量、公司現(xiàn)有數(shù)量，需要增加引進(jìn)數(shù)量等。2.0 設(shè)備的選型和評(píng)價(jià)2.1 設(shè)備的選型原則上由技術(shù)部根據(jù)車間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，也可由各車間根據(jù)使用的實(shí)際需要確定。2.1.1 技術(shù)部從應(yīng)用新產(chǎn)品、新工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度提出設(shè)備更新計(jì)劃和可行性分析報(bào)告，決定設(shè)備的購買 或自制。2.1.2 技術(shù)部編制自制設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)簽訂委托設(shè)計(jì)技術(shù)

10、協(xié)議。提出外購設(shè)備的選型建議和 可行性分析報(bào)告。2.1.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)新設(shè)備的安裝布置圖設(shè)計(jì)、 工藝裝備設(shè)計(jì)、 制定試車和運(yùn)行的工藝操作規(guī)程， 參加設(shè)備試車驗(yàn)收。2.2 設(shè)備選型的基本原則2.2.1 設(shè)備選型即是從多種可以滿足相同需要的不同型號(hào)、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析評(píng)價(jià)，選擇最佳方 案以作出購買決策。2.2.2 設(shè)備選型應(yīng)遵循的原則如下：2.2.2.1 生產(chǎn)上適用：選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。2.2.2.2 技術(shù)上先進(jìn)：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。2.2.2.3 經(jīng)濟(jì)上合理：要求設(shè)備價(jià)格合理，在

11、使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期較短。2.2.3 設(shè)備選型考慮的主要因素2.2.3.1 設(shè)備的主要參數(shù)選擇。2.2.3.2 設(shè)備的安全性和操作性 。2.2.3.3 設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能。2.2.3.4 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：初期投資；對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性；生產(chǎn)效率；耐久性；能源與原材料消耗；維護(hù)修理費(fèi)用等。2.2.4 設(shè)備選型的程序2.2.4.1 收集市場(chǎng)信息：通過廣告、樣本資料、產(chǎn)品目錄、技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收集所需設(shè)備以及設(shè)備的關(guān) 鍵配套件的技術(shù)性能資料、 銷售價(jià)格和售后服務(wù)情況， 以及產(chǎn)品銷售者的信譽(yù)、 商業(yè)道德等全面信息資料。2.2.4.2 篩選信息資料：將所收集到的資料按自身的選擇要求，進(jìn)行

12、對(duì)比，從中選擇出2-3 個(gè)產(chǎn)品廠作為候選單 位。對(duì)這些單位進(jìn)行咨詢、聯(lián)系和調(diào)查訪問，詳細(xì)了解設(shè)備各方面情況；制造商的信譽(yù)和服務(wù)質(zhì)量；各用 戶對(duì)產(chǎn)品的反映和評(píng)價(jià)；貨源及供貨時(shí)間；訂貨渠道；價(jià)格及隨機(jī)附件等情況。通過分析比較，從中選擇 幾個(gè)合適的機(jī)型和廠家。2.2.4.3 選型決策： 對(duì)選出的機(jī)型進(jìn)一步到制造廠和用戶進(jìn)行深入調(diào)查，就產(chǎn)品質(zhì)量、性能、運(yùn)輸安裝條件、服 務(wù)承諾、價(jià)格和配套件供應(yīng)等情況，分別向各廠仔細(xì)地詢問，并作詳細(xì)地筆錄，最后在認(rèn)真比較分析的基 礎(chǔ)上，再選定最終認(rèn)可的訂購廠家。3.0 設(shè)備采購合同與管理3.1 設(shè)備采購合同的基本要素：設(shè)備采購合同由設(shè)備訂購方與供應(yīng)方商定，一般包括：3.

13、1.1 采購方與供應(yīng)方的名稱與地址、聯(lián)系方式、賬號(hào)、簽約代表、一般納稅人號(hào)碼。3.1.2 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。3.1.3 設(shè)備質(zhì)量技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4 設(shè)備價(jià)款及運(yùn)輸、包裝、保險(xiǎn)等費(fèi)用及結(jié)算方式。3.1.5 設(shè)備交貨期、交貨地點(diǎn)與交貨方式。3.1.6 違約責(zé)任和違約處罰辦法。3.1.7 合同的簽訂日期和履行有效期。3.1.8 合同糾紛解決爭(zhēng)議的途徑和方法。3.2 合同管理3.2.1 訂貨合同及訂貨過程中發(fā)生的所有資料都應(yīng)由采購部妥善保管，以便在訂貨過程中和掌握合同執(zhí)行情況時(shí)查 詢，并作為仲裁供需雙方可能發(fā)生矛盾的依據(jù)。3.2.2 合同要進(jìn)行分類整理，建立專門臺(tái)賬和檔案進(jìn)行管理。3

14、.2.3 國(guó)外設(shè)備訂貨的往返函電、附加協(xié)議、商談紀(jì)要、預(yù)付款單據(jù)，都應(yīng)視為合同的附件進(jìn)行登記和歸類管理。3.2.4 合同由設(shè)備科、技術(shù)部門審核后，采購部報(bào)總經(jīng)理審批后，與供應(yīng)商簽定。4.0 設(shè)備的到貨驗(yàn)收4.1 設(shè)備到貨后，設(shè)備科按照托運(yùn)合同、裝箱單及采購合同，進(jìn)行開箱檢查，驗(yàn)收合格后辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)，建 立設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備檔案。4.2 設(shè)備到貨期驗(yàn)收4.2.1 設(shè)備應(yīng)按期到達(dá)指定地點(diǎn)，不允許任意變更，雙方必須按合同要求履行驗(yàn)收事項(xiàng)。4.2.2 不允許延期到貨。4.2.3 到貨期驗(yàn)收，如與制造商發(fā)生爭(zhēng)端，或在解決實(shí)際問題中有分歧或異議時(shí)，應(yīng)遵循以下步驟予以妥善處理：雙方應(yīng)通過友好協(xié)商予以解決；

15、可邀請(qǐng)雙方認(rèn)可的有關(guān)專家協(xié)助解決；申請(qǐng)仲裁解決。4.3. 設(shè)備完整性驗(yàn)收4.3.1 訂購設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備科負(fù)責(zé)驗(yàn)收。4.3.2 設(shè)備科組織開箱驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容如下：4.3.2.1 到貨時(shí)的外包裝有無損傷；若屬裸露設(shè)備（構(gòu)件），則要檢查其刮碰等傷痕及油跡等損傷情況。4.3.2.2 開箱前逐件檢查到貨件數(shù)、名稱，是否與合同相符，并作好清點(diǎn)記錄。4.3.2.3 設(shè)備技術(shù)資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書和備件目錄等）、隨機(jī)配件、專用工具等，是否與合同內(nèi) 容相符。4.3.2.4 開箱檢查、核對(duì)實(shí)物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運(yùn)輸保管等方面的原因而導(dǎo) 致設(shè)備殘損。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則應(yīng)保持原狀，并

16、辦理索賠事項(xiàng)。4.3.2.5 設(shè)備科按照合同條款中有關(guān)索賠、仲裁條件，向制造商和參與該合同執(zhí)行的保險(xiǎn)、運(yùn)輸單位索賠。4.3.2.5.1 設(shè)備自身殘缺，由制造商或經(jīng)營(yíng)商負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.2 屬運(yùn)輸過程造成的殘損，由承運(yùn)者負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.3 屬保險(xiǎn)部門負(fù)責(zé)范疇，由保險(xiǎn)公司負(fù)責(zé)賠償。4.3.2.5.4 因交貨期拖延而造成的直接與間接損失，由導(dǎo)致拖延交貨期的主要責(zé)任者負(fù)責(zé)賠償。5. 設(shè)備的安裝5.1 設(shè)備安裝前檢查5.1 設(shè)備安裝前檢查由設(shè)備維修人員進(jìn)行，檢查的主要內(nèi)容如下5.1.1 檢查箱號(hào)、箱數(shù)及外包裝情況。發(fā)現(xiàn)問題，做好記錄，及時(shí)處理。5.1.2 按照裝箱單清點(diǎn)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)

17、格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)條件。5.1.3 檢查設(shè)備在運(yùn)輸保管過程中有無銹蝕，如有銹蝕及時(shí)處理。5.1.4 不需要安裝的附件、工具、備件等應(yīng)妥善裝箱保管，待設(shè)備安裝完工后一并移交使用單位。5.1.5 核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖和電氣線路圖與設(shè)備實(shí)際情況是否相符；檢查地腳螺釘孔等有關(guān)尺寸及地腳螺釘、 墊鐵是否符合要求；核對(duì)電源接線口的位置及有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。5.1.6 檢查后做出詳細(xì)檢查記錄。填寫設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收單。5.2 設(shè)備的安裝定位5.2.1 設(shè)備安裝定位的基本原則：滿足生產(chǎn)需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等5.2.2 設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間

18、相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施 工圖的規(guī)定。5.2.3 設(shè)備的定位具體要考慮以下因素5.2.3.1 適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要。5.2.3.2 保證最短的生產(chǎn)流程，并方便生產(chǎn)管理。5.2.3.3 設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動(dòng)部件的極限位置5.2.3.4 要滿足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。5.3 設(shè)備的安裝找平5.3.1 設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性，減輕振動(dòng)避免設(shè)備變形，防止不合理磨損。5.3.2 精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施5.3.3 選定找平基準(zhǔn)面的位置，以支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面（如機(jī)床導(dǎo)軌）或部件裝配面、工卡具支承面和 工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。5.3.

19、4 設(shè)備的安裝水平，導(dǎo)軌的不直度和不平行度，按說明書的規(guī)定進(jìn)行。5.3.5 安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對(duì)墊鐵的規(guī)定。5.3.6 地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計(jì)的要求。6.0 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作6.1.1 再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。6.1.2 手動(dòng)盤車，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)輕松靈活。6.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸節(jié)，使電機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng) 確認(rèn)無誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。6.1.4 檢查安全裝置，保證正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。6.1.5 各操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，

20、定位準(zhǔn)確并將手柄置于 "停止 "位置上。6.1.6 試車中需高速運(yùn)行的部件，應(yīng)無裂紋和碰損等缺陷。6.1.7 清理設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)路線上的障礙物。6.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng) 是否正常和靈敏可靠。6.2.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)，。啟動(dòng)時(shí)先 "點(diǎn)動(dòng) "數(shù)次，觀察無誤后再正式啟動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐級(jí)增加至高速。6.2.3 試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。6.2.3.1 速度的變速運(yùn)行情況，由低速至高速逐級(jí)檢查。6.2.3.2 各部位軸承溫度。6.2.3.3 設(shè)備各

21、變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲 , 不應(yīng)有沖擊聲。6.2.3.4 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻 性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。6.2.3.5 各種自動(dòng)裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、正確。6.2.3.6 各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動(dòng)停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.2.3.7 整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。6.3 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)6.3.1 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。6.3.2 負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱功率的 25、 50、 75、 100的順序分別進(jìn)行。6.3.3 在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)

22、范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動(dòng)、操縱、控制、自動(dòng)和安全裝置工 作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。6.4 設(shè)備的精度試驗(yàn)6.4.1 在負(fù)荷試驗(yàn)后，按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到出廠精度或合同規(guī)定要求。6.4.2 應(yīng)按規(guī)定選擇合適的加工材料，合理裝夾試件，選擇合適的參數(shù)運(yùn)行。6.4.3 設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中，要做好以下各項(xiàng)記錄，并對(duì)整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評(píng)定，作出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。6.4.3.1 設(shè)備相關(guān)精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。6.4.3.2 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，包括試車中對(duì)故障的排除。6.4.3.3 對(duì)無法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計(jì)問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、設(shè)備安裝質(zhì)量

23、問題、調(diào)整中 的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。7.0 設(shè)備的移交7.1 設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備科會(huì)同技術(shù)部門、設(shè)備使用部門、質(zhì)量管理部門，做安裝質(zhì)量檢查、精度檢測(cè)。7.2 經(jīng)檢驗(yàn)合格，由設(shè)備科辦理設(shè)備移交手續(xù)。填寫設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單、設(shè)備精度檢驗(yàn)記錄單、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記 錄單。7.3 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)技術(shù)部經(jīng)理、主管副總經(jīng)理參加驗(yàn)收、移交工作，并簽字批 準(zhǔn)。7.4 隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn)， 并填寫設(shè)備附件工具明細(xì)表。 并將操作工必需附件移交使用部 門保管，其他附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。7.5 隨機(jī)技術(shù)文件明細(xì)表填寫完后，由設(shè)備科存檔。7.6 自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收

24、后，應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交手續(xù)。8.0 設(shè)備的合理使用 .8.1 設(shè)備移交車間后，由車間設(shè)備管理員配合設(shè)備科負(fù)責(zé)日常管理。8.2 車間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。8.3 要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.4 要嚴(yán)格遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。9.0 設(shè)備操作人員管理?xiàng)l例9.1 對(duì)設(shè)備操作人員的要求9.1.1 自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。9.1.2 工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。9.1.3 設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。9.1.4 憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵

25、守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。9.1.5 對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無法處理的應(yīng)及 時(shí)通知維修人員。9.1.6 不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。9.1.7 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。9.1.8 能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。9.1.9 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。9.1.10 懂得生產(chǎn)工藝，遵循規(guī)定參數(shù)，做到正確使用設(shè)備。9.1.11 正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。9.1.12 保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和

26、一級(jí)保養(yǎng)。9.1.13 了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范9.1.14 會(huì)檢查與生產(chǎn)工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。9.1.15 能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。9.1.16 參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。9.2 對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求9.2.1 工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在設(shè)備的導(dǎo)軌面上。9.2.2 工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。9.2.3 設(shè)備的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。9.2.4 各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。9.2.5 內(nèi)外清潔，無油垢、銹蝕、無碎屑雜物。9.2.6 各滑動(dòng)面

27、、齒輪、齒條等無油垢。9.2.7 設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和碎屑雜物。9.2.8 熟悉潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。9.2.9 油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無變質(zhì)，無碎屑雜物。9.2.10 油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。9.2.11 油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤(rùn)滑良好。9.2.12 電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。10.0 設(shè)備日常管理措施10.1 設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。10.1.1 四定：定操作人員、定維修人員、定維修保養(yǎng)、定備品配件。10.1.2 三勤一不離：勤注

28、油潤(rùn)滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備10.2 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作，不得徇私、作假。10.3 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，每二個(gè)月為一個(gè)周期，二級(jí)保養(yǎng)為六個(gè)月一個(gè)周期，定期認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收及 考核工作。10.4 維修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備，特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，在備配件齊全的前題下，做到小修不隔夜，大毛病 在 24 小時(shí)內(nèi)修復(fù)，并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作以操作人員為主，設(shè)備管理和維修人 員應(yīng)經(jīng)常巡檢。10.5 對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫“設(shè)備使用申請(qǐng)單”，使用后必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作， 在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有

29、防塵套必須套上，且注意愛護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將 使用單交還給設(shè)備部門，由設(shè)備部門進(jìn)行核準(zhǔn)簽收。10.6 加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過的原則”（即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群 眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。10.7 通過實(shí)施“設(shè)備日常保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)”、“二級(jí)保養(yǎng)”、“重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢”、“設(shè)備精度測(cè)試”、“設(shè) 備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度”、“設(shè)備事故處理”等一系列有效的措施的落實(shí)，使全廠設(shè)備的完好率得到嚴(yán)格控制，確 保全廠的正常生產(chǎn)。10.8 維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。10.9 各車間設(shè)備管理員每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)

30、行檢查，并做好檢查記錄。10.10 設(shè)備科長(zhǎng)根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定，作出獎(jiǎng)懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn) 行工資結(jié)算。隱瞞事實(shí)，10.11 對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員， 設(shè)備部門提出處罰意見， 如發(fā)現(xiàn)操作人員和維修人員串通一氣， 經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。10.12設(shè)備主管部門將不定期會(huì)同廠部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將 給予相關(guān)人員每次 20到50元的罰款，嚴(yán)重的取消年終獎(jiǎng)金及相關(guān)評(píng)比資格。11.0設(shè)備日常保養(yǎng)及考核細(xì)則11.1設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。11.1.1日例保，日例保由設(shè)

31、備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。11.1.1.1班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油、檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢。11.1.1.2班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信 號(hào)、注意安全保險(xiǎn)是否正常。11.1.1.3班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位；清除碎屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并 加油；清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具；填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。11.1.2周例保，周例保由設(shè)備操作

32、工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備1小時(shí)，精、大、稀設(shè)備 2小時(shí)。11.1.2.1外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。11.1.2.2操縱傳動(dòng)：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。11.1.2.3 液壓潤(rùn)滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。 檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通,無滲漏，無損傷。11.1.2.4電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。11.2設(shè)備日常保養(yǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“設(shè)備日常保養(yǎng)要求”每個(gè)操作者對(duì)設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)，并接受和配合設(shè)備部門的檢查和評(píng)分考核, 檢查考核內(nèi)容如下：項(xiàng)目序號(hào)保養(yǎng)要求

33、應(yīng)得分整機(jī)外觀30分1設(shè)備外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色102設(shè)備機(jī)身、機(jī)臺(tái)下無隔日制品碎屑、灰塵和雜物103伍備外表無缺損、蓋板、手柄球、信號(hào)燈、電器管道等完整無損:10主活動(dòng)面40分1設(shè)備導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面應(yīng)保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷102導(dǎo)軌面上的堆積鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃103模具內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無毛刺、無制品碎屑104絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時(shí)清擦、無毛刺10潤(rùn)滑情況20分1操作者使用的油壺、油槍應(yīng)齊全、清潔完好42操作者每日應(yīng)按潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按量加油潤(rùn)滑43各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤(rùn)滑工作44油孔、油咀應(yīng)清潔、無堵塞、無損壞45油線、油氈應(yīng)按時(shí)清洗、無發(fā)硬失效現(xiàn)象4生產(chǎn)場(chǎng)地10分1工具

34、、量具、加工工件、應(yīng)放在合理位置、不得直接放在導(dǎo)軌上22四周場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作23機(jī)床四周無積水、積油、堆積的制品碎屑應(yīng)及時(shí)清掃24操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)411.3獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施辦法11.3.1設(shè)備日常保養(yǎng)檢查評(píng)分，滿分為100分，85分為及格，由設(shè)備科和車間設(shè)備管理員每天分別進(jìn)行檢查；對(duì)操 作者每天核查一次，檢查考核者應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得徇私、作假。11.3.2獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)如下：平均得分獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)95 分一100分獎(jiǎng)勵(lì)20元90分一94分獎(jiǎng)勵(lì)10元86分一89分合格，不得獎(jiǎng)85分及格，不得獎(jiǎng)75分一84分罰款10元70分一74分罰款20元69分以下罰款50元11.3.3技

35、術(shù)部會(huì)同廠部及相關(guān)部門不定期抽查，檢查結(jié)果及處罰規(guī)定按照332中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于 80%勺,則每次給予設(shè)備管理員30元罰款,給予車間主管50元罰款,當(dāng)日給出 處罰.11.3.4凡是規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)未保養(yǎng)的一律按照0分計(jì),并每次給予操作工20元罰款，同時(shí)給予車間設(shè)備管理員每人次10 元的罰款，給予車間主管每人次20元的罰款.11.3.5為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個(gè)操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的工時(shí)，每班不得少于20分鐘。周末及節(jié)假日不得少于60分鐘.11.3.6檢查者在檢查設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，須當(dāng)場(chǎng)打分。11.3.7對(duì)設(shè)備保養(yǎng)低于85分者，在對(duì)保養(yǎng)者進(jìn)行罰款處理的同時(shí)，仍須強(qiáng)制要

36、求保養(yǎng)者立即進(jìn)行整改，重新做好清 潔保養(yǎng)，直至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，則加倍罰款。11.3.8遇二班制或三班制操作的設(shè)備，操作者應(yīng)填寫“設(shè)備保養(yǎng)交接單”，由上一班操作者填寫后交接班操作者簽 字認(rèn)可，接班操作者認(rèn)為上一班保養(yǎng)不合格，有權(quán)不在交接單上簽字，并立即上報(bào)車間主管和有關(guān)負(fù)責(zé)人或 設(shè)備部門進(jìn)行處理。11.3.9設(shè)備日常保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲情況，由車間設(shè)備管理員和設(shè)備主管分別于次日?qǐng)?bào)廠部審批后送財(cái)務(wù)部門結(jié)算。12.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則12.1 一保的范圍：本公司全部在用設(shè)備。12.2 一保的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。12.3設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以操作者本人為主，機(jī)修

37、工作適當(dāng)?shù)呐浜虾洼o導(dǎo)，操作者保養(yǎng)設(shè)備后必須認(rèn)真填 寫保養(yǎng)記錄，并注明尚未清除的缺陷。12.4車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排操作者實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)工作。12.5設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工時(shí)補(bǔ)貼為每臺(tái)、每次4小時(shí)。12.6設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每二個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按計(jì)劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。12.7對(duì)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)成績(jī)的考核，應(yīng)由設(shè)備部門會(huì)同車間設(shè)備管理員，按照保養(yǎng)考核評(píng)分表的要求，認(rèn) 真檢查、當(dāng)場(chǎng)填寫，并考核總評(píng)分。12.8凡第一次保養(yǎng)得分在90分以下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時(shí)，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款50元外，并扣除其保養(yǎng)補(bǔ)貼工時(shí)。12.9設(shè)備

38、的一級(jí)保養(yǎng)單，由設(shè)備部門匯總，按月裝訂成冊(cè)歸檔保存。12.10設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn).序號(hào)保養(yǎng)要求應(yīng)得分1:清洗設(shè)備外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污7分2清洗操縱桿4分3檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄球，手柄3分4清洗濾油器，使其無雜物，過濾潤(rùn)滑油8分5檢查設(shè)備螺帽有無松動(dòng)，緊定螺釘是否鎖緊10分6調(diào)整設(shè)備部分部件間隙8分7調(diào)整模具安裝位間隙10分8清洗掛輪箱齒輪、軸套注入新油脂5分9調(diào)整掛輪箱齒輪嚙合間隙4分10檢查軸套有無磨損或晃動(dòng)現(xiàn)象5分13.0設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則13.1設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作以機(jī)修工為主，操作者配合，保養(yǎng)后的設(shè)備要按要求，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的精度測(cè)試，填寫 設(shè)備“二級(jí)保養(yǎng)

39、驗(yàn)收單”。13.2設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)為每 6個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部門按計(jì)劃向各車間設(shè)備管理員發(fā)放保養(yǎng)通知單。13.3設(shè)備科及車間設(shè)備管理員應(yīng)及時(shí)安排機(jī)修工及操作者進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工時(shí)定額為每臺(tái) 2至3個(gè)工作日，操作者補(bǔ)貼工時(shí)，按實(shí)際保養(yǎng)日的50%十算。13.4除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀。13.5將檢查的結(jié)果用文字的形式作記錄。13.6根據(jù)檢查的記錄，對(duì)能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)必須更換的零部件，應(yīng)及時(shí)申報(bào)采購，以免影響工作進(jìn)度。13.7拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。13.8檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能（應(yīng)參照原始記錄）。13.9調(diào)整恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。13.10清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)

40、和裝置。13.11更換已經(jīng)使用到期或已變質(zhì)的潤(rùn)滑油或冷卻液。13.12檢查和修理電器設(shè)備及控制系統(tǒng)。13.13檢查和完善安全防護(hù)裝置。13.14設(shè)備維修工進(jìn)行二保后的工作全過程用文字形式作記錄（主要對(duì)修復(fù)了什么零部件或更換了什么零部件，設(shè) 備原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至設(shè)備科。13.15設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要求來進(jìn)行。13.16二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由車間設(shè)備管理員、設(shè)備部門、機(jī)修者和操作者共同驗(yàn)收、確認(rèn)、簽字后移交給使用部門。13.17設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單，由設(shè)備部門匯總，按年裝訂成冊(cè)歸檔保存。13.18設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)精度實(shí)測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)

41、準(zhǔn)，設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的工作內(nèi)容主要有：13.18.1更換或修復(fù)磨損件，局部修刮或填補(bǔ)劃痕及擦傷凹痕，使其恢復(fù)精度13.18.2清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)和換油，檢查和修理電氣系統(tǒng)等。13.18.3二保完成后，應(yīng)以完好設(shè)備的條件作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13.18.4根據(jù)各類設(shè)備的主要檢測(cè)精度及本公司產(chǎn)品零件加工的實(shí)際情況，對(duì)各類設(shè)備二保進(jìn)行精度實(shí)測(cè)驗(yàn)收的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:序號(hào)設(shè)備實(shí)測(cè)內(nèi)容允差1注塑機(jī)2吹塑機(jī)3澆注機(jī)14.0設(shè)備的點(diǎn)檢制度14.1設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。14.2設(shè)備主管負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢管理工作，制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì) 14.3設(shè)備維修工對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任，必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

42、點(diǎn)檢。14.4操作工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。14.5設(shè)備維修工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的定期點(diǎn)檢和重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢。14.6設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)備的精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向性診斷、精度測(cè)試等的檢查。 14.7點(diǎn)檢卡使用要求和注意事項(xiàng)14.7.1操作人員必須每天認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡，并保持清潔。14.7.2操作人員進(jìn)行檢查，按規(guī)定符號(hào)認(rèn)真做好記錄。14.7.3 維修人員對(duì)操作工的日常點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)志對(duì)有問題的項(xiàng)目進(jìn)行處理，凡是設(shè)備有異狀，操作 人員沒有點(diǎn)檢出來的，由操作人員負(fù)責(zé)，已點(diǎn)檢出的，維修人員未及時(shí)解決問題的，由維修人員負(fù)責(zé)。13.7.4 對(duì)操作人員不負(fù)責(zé)亂點(diǎn)檢者，經(jīng)檢實(shí)后將依照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰

43、。15.0 重點(diǎn)設(shè)備 （ 關(guān)鍵設(shè)備 ）的使用與維護(hù)規(guī)定15.1 重點(diǎn)設(shè)備 （關(guān)鍵設(shè)備 ） 的劃分：其劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、設(shè)備的價(jià)值、設(shè)備的精密程度、設(shè) 備的復(fù)雜性，以及有無備用設(shè)備等因素來制定。包括高精度設(shè)備、大型設(shè)備、稀有設(shè)備等，本公司主要指： 緩沖塊轉(zhuǎn)盤式澆注機(jī)、隧道式澆注機(jī)、注塑機(jī)、吹塑機(jī)、膠輪設(shè)備等。15.2 重點(diǎn)設(shè)備 （ 關(guān)鍵設(shè)備 ）的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員（ 鉗工、電工、儀表工等 ）組成。15.3 按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。按一定的周期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各類專業(yè) 技術(shù)要求的檢查維護(hù)。15.4 重點(diǎn)設(shè)備 （ 關(guān)鍵設(shè)備

44、）的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說明設(shè)備護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等。15.5 設(shè)備主管組織定期召開設(shè)備運(yùn)行會(huì)議，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（關(guān)鍵設(shè)備 ） 的技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)估，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中是否發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，提出處理設(shè)備故障和異常的措施并加以實(shí)施。15.6 重點(diǎn)設(shè)備 （ 關(guān)鍵設(shè)備 ）的點(diǎn)檢條例15.6.1 由設(shè)備科對(duì)重點(diǎn)設(shè)備 （ 關(guān)鍵設(shè)備 ）設(shè)立專門的技術(shù)檔案做到設(shè)備的技術(shù)資料齊全完整。15.6.2 對(duì)設(shè)備要做到“四定”，即定使用人、定檢修人、定維護(hù)操作規(guī)程、定期進(jìn)行精度檢查與校正，最終使設(shè) 備能滿足加工產(chǎn)品的技術(shù)要求。15.6.3 重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)人員，應(yīng)按照設(shè)備科制訂的技術(shù)操作、保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。1

45、5.6.4 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備點(diǎn)檢卡，指定專人每天按時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，并做好記錄。15.6.5 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表的要求，指定專人按時(shí)、按量進(jìn)行加油潤(rùn)滑。15.6.6 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查的評(píng)分要求，應(yīng)參照“設(shè)備日常保養(yǎng)”的最高要求，從嚴(yán)考核。15.6.7 對(duì)每臺(tái)點(diǎn)檢設(shè)備，必須在每日作業(yè)前作全面點(diǎn)檢。15.6.8 重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備科必須指定專人負(fù)責(zé)檢修，并認(rèn)真做好檢修記錄，歸檔備案。15.6.9 各車間設(shè)備管理員必須督促重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的操作工進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng) .16.0 暫不使用設(shè)備管理制度16.1 暫不使用的設(shè)備是指設(shè)備在交付車間使用后，

46、因特殊原因，暫時(shí)停止使用一個(gè)月以上的設(shè)備。16.2 車間根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，確有暫不使用的設(shè)備，應(yīng)由車間設(shè)備管理員填寫“暫不使用設(shè)備申請(qǐng)單”車間主任 簽字 , 報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送設(shè)備科備案。16.3 車間在申請(qǐng)批準(zhǔn)后，應(yīng)指派專人將該設(shè)備認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)，上油防銹，并將設(shè)備的全部附件送設(shè)備科保管。16.4 設(shè)備科在接到車間申請(qǐng)后，應(yīng)指派專人，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確保設(shè)備完好后，掛上暫不使用標(biāo)牌。16.5 車間對(duì)暫不使用的設(shè)備，也應(yīng)在每周未對(duì)該設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行一次保養(yǎng)，使其外表清潔，無灰塵、無原件缺損， 并上油防銹。16.6 暫不使用的設(shè)備如因保管不善，發(fā)生銹蝕或零件缺損現(xiàn)象，仍由原使用車間負(fù)全部責(zé)任

47、，使其恢復(fù)原狀，情 節(jié)嚴(yán)重的則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。16.7 如因生產(chǎn)需要，該設(shè)備要恢復(fù)使用則應(yīng)由生產(chǎn)線主管簽字 , 報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送設(shè)備部備案。17.0 潤(rùn)滑管理制度17.1 潤(rùn)滑 "五定 "圖表的制訂17.1.1 設(shè)備潤(rùn)滑 "五定 "圖表必須逐臺(tái)制訂。17.1.2 設(shè)備潤(rùn)滑 "五定 "圖表的內(nèi)容17.1.2.1 定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。17.1.2.2 定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)。17.1.2.3 定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間。17.1.2.4 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。17.1.2.5 定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)

48、責(zé)人。17.2 對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理的要求。17.2.1 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作。17.2.2 設(shè)備科維修工負(fù)責(zé)承包生產(chǎn)線的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作。17.2.3 生產(chǎn)線操作工具體負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑的實(shí)施工作。17.2.4 每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑 " 五定" 圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。17.2.5 各生產(chǎn)線要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔 （ 油桶、油具、加油點(diǎn) ） ，保證潤(rùn)滑油 （脂）的清潔和油路暢通，防止堵 塞。17.2.6 崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑"五定 "圖表規(guī)定。17.2.7 設(shè)備科維修工要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑&qu

49、ot;五定 "圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。17.2.8 操作工和設(shè)備維修工必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。17.2.9 操作者必須按設(shè)備的潤(rùn)滑圖表要求，按時(shí)、按量、按質(zhì)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的潤(rùn)滑工作。17.2.10 在檢查中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良者應(yīng)立即停機(jī)，待做好潤(rùn)滑工作后，才能開機(jī)作業(yè)。17.2.11 設(shè)備的油池?fù)Q油定為每六個(gè)月調(diào)換一次，換油工作在設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。17.2.12 廢油的回收一律由換油者送到廢油庫統(tǒng)一處理，不得隨意亂丟。17.2.13. 暫不使用的設(shè)備也應(yīng)由各生產(chǎn)線安排人員，認(rèn)真做好設(shè)備上油，防止設(shè)備銹蝕。18.0 設(shè)備的封存與保管18.1 設(shè)備

50、封存的條件及要求18.1.1 凡已停用 6 個(gè)月以上而又估計(jì)不為企業(yè)所需要的設(shè)備，由車間負(fù)責(zé)填寫“設(shè)備封存申請(qǐng)單”，報(bào)設(shè)備科核 實(shí)，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后才能進(jìn)行封存。18.1.2. 凡申請(qǐng)封存的設(shè)備，必須做到技術(shù)狀態(tài)良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌。對(duì)已損壞的設(shè)備應(yīng)予以 修復(fù)并驗(yàn)收合格后，才能封存。18.1.3 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自使用封存的機(jī)械設(shè)備。18.1.4. 設(shè)備的封存工作，由設(shè)備科組織原使用部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。封存的設(shè)備必須保持其結(jié)構(gòu)完整、技 術(shù)狀態(tài)良好，并在封存前進(jìn)行清洗，涂抹必要的防銹油脂。18.1.5 設(shè)備封存后設(shè)備科要指定專人保管，定期檢查。所有封存設(shè)備要達(dá)到完好設(shè)備要求，

51、并列入設(shè)備檢查內(nèi)容 之一。18.1.6. 對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)積極進(jìn)行處理，閑置兩年以上或不用的設(shè)備，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，可調(diào)撥給其他部門或單位。18.1.7 設(shè)備封存期間不提取基本折舊和大修基金。18.2 封存設(shè)備的保管工作18.2.1 設(shè)備封存的目的之一，是要提高保管質(zhì)量，保護(hù)其不受損失。要采取妥善措施，切實(shí)加強(qiáng)封存設(shè)備的保管 保養(yǎng)工作，使設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況或至少保持現(xiàn)有的技術(shù)狀況，不致遭到自然損蝕而日益劣化。18.2.2 凡新設(shè)備或大修出廠后未經(jīng)磨合的機(jī)械設(shè)備封存時(shí)，應(yīng)在封存前完成磨合程序并進(jìn)行磨合保養(yǎng)工作，以便 使設(shè)備處于磨合完了正常待用狀態(tài)。防止封存日久，一旦啟封時(shí)發(fā)生遺漏磨合程序的現(xiàn)象。

52、如果由于客觀 條件限制，達(dá)不到上述要求，則應(yīng)該明顯標(biāo)明。18.2.3 凡帶有附屬裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免主機(jī)入庫，附件散置各處，天長(zhǎng) 日久易發(fā)生錯(cuò)配或丟失現(xiàn)象。18.2.4 一切設(shè)備的工作裝置均不得懸空放置。18.2.5 對(duì)電氣設(shè)備一定要切斷電源，并做好防潮、防塵、防水等措施。18.3 封存設(shè)備的啟用18.3.1 當(dāng)封存的設(shè)備決定再用時(shí)，應(yīng)由使用部門辦理再用手續(xù)，填寫“啟用申請(qǐng)單”（一式三份）報(bào)設(shè)備部門批 準(zhǔn)，并收回封存標(biāo)志牌。啟封單一份退回使用部門，作為啟封的憑證；一份交財(cái)務(wù)部門作為繼續(xù)提取折舊 和收繳占用費(fèi)的依據(jù)；一份留設(shè)備動(dòng)力部門存檔。19.0 設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)

53、態(tài)管理制度19.1 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。19.2 設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)的建立19.2.1. 設(shè)備科要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)） 、內(nèi)容（檢查什么 ） 、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) （ 允許的值 ）.19.2.2 針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、 旬、月檢查點(diǎn)。19.3 建立健全巡檢保證體系。19.3.1 操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查19.3.2 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。19.3.3 設(shè)備

54、科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員對(duì)所有設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。19.4 巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。19.4.1 聽：聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音19.4.2 摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常19.4.3 查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患19.4.4 看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。19.4.5 聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。19.4.6 或者用簡(jiǎn)單儀器測(cè)量和觀察在線儀表連續(xù)測(cè)量的數(shù)據(jù)變化。19.5 巡檢的內(nèi)容19.5.1 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況；19.5.2 聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦的聲音；19.5.3

55、看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量?jī)x表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況；19.5.4 檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；19.5.5 檢查冷卻水、氣壓、物料系統(tǒng)的工作情況；19.5.6 檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好；19.5.7 檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；19.5.8 檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動(dòng)或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)；19.5.9 檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況。19.6 信息傳遞與反饋19.6.1 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。19.6.2

56、 如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動(dòng)、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管 報(bào)告，采取措施進(jìn)行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。19.6.3 一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給設(shè)備維修工。19.6.4 設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除及時(shí)處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè) 備主管傳遞。19.6.5 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對(duì)各方面的巡檢結(jié)果進(jìn)行處理。 對(duì)主要問題登記在設(shè)備檔案臺(tái)帳上。19.6.6 設(shè)備主管對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。19.7 設(shè)備缺陷的處理19.7.1 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時(shí)處理。19.7.2 設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無能力處理的，及時(shí)報(bào)設(shè)備主管組織處理。19.7.3 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會(huì)上研究決定如何處理。19.7.4 在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。19.