水下鉆孔樁專項施工方案已改

1、目 錄一. 概述2二. 鉆孔灌注樁施工工藝3,三. 混凝土的配制72四鋼筋加工a-五. 質量保證措施10六. 安全保證措施12七. 文明施工措施13八. 環(huán)境保護措施14九. 工期保證措施15'樁基礎專項施工方案一、概述根據設計圖紙及地勘報告，新建外環(huán)快速路道路擴容改建工程（二 期）道路工程B1.2標段咼架橋下部基礎全部為鉆孔灌注樁基礎，橋 梁上部為預應力空心板梁。本標段包括主線橋以及Pbla、Pb1b、Pb1c、Pb1d、Pne五個匝道，從起點 WOK23+150.00 至終點WOK24+200.00 全長 1050m，含 1.0m、1.2m、1.5m 樁基共計 545根；全橋匝道樁

2、基 223根，樁徑1200mm，樁長30m ;主線 Pw0040Pw0052 樁基 65 根，樁徑 1200mm，樁長 18m ;Pw0053Pw0088 門墩樁基 250 根，樁徑為 1200mm、1500mm , 樁長30m。主橋及匝道的樁基混凝土均采用水下混凝土，混凝土標 號為C30水下混凝土。樁基選擇卵石或基巖為持力層，主線樁基進 入持力層深度不小于6米。1、樁基工程中主要存在的問題有以下幾點1、地質比較復雜，其下部有部分中風化、微風化巖層；2、可能有大粒徑卵石；3、鉆孔超方比較嚴重；4、市區(qū)施工，環(huán)境保護；5、地下不明管線較多。對于以上問題，我們將制定以下施工措施：1、地質復雜、風化

3、，我們遇到旋挖鉆機難以進尺的中風化地層， 將采取螺旋鉆與筒鉆交替使用，用螺旋鉆進尺，用筒鉆撈渣；2、地面以下如有大粒徑卵石等石塊，我們將用專門的撈石塊鉆 頭進行打撈，但是石塊直徑不能太大，否則會造成擴孔，而且撈取也 相對困難；也可用沖擊鉆完成；3、因為地下卵石層比較多，與鉆頭產生摩察，松散落下，造成 擴孔。4、因為在市區(qū)施工，首先要考慮環(huán)境保護，其次是夜間施工， 主要是泥漿池的位置及外運。2、進度計劃（見后附橫道圖）二、鉆孔灌注樁施工工藝1、施工準備施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等，護壁材料選用粘 土、自來水，混凝土采用商品混凝土。測量定位：根據設計樁位圖紙用全站儀或經緯儀放出樁位。2

4、、施工順序本段采用的泥漿護壁施工過程是： 測量、放線-平整場地-泥漿 制備-埋設護筒-鋪設工作平臺-安裝鉆機并定位-鉆進成孔-清 孔并檢查成孔質量-下放鋼筋籠-灌注水下混凝土-拔出護筒-檢 查質量。鉆孔灌注樁施工工藝框圖3、鉆孔機的安裝與定位鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產生 鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。 對地層較軟和有坡度的地基，可用裝載機推平，在墊上鋼板或枕木加 固。為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝 鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠

5、配合， 將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑 輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于 2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機 橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。4、埋設護筒鉆孔成敗的關鍵是坍塌。當防止孔壁塌陷，鉆孔較深時，在地下 水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。 鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、 防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口 地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用， 不漏水，其

6、內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊 或沖抓錐約大40cm ），每節(jié)長度約2 3m。本段采用鋼護筒。5、泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷 卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外 滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環(huán)凈化的泥漿，應根據鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或 操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；6、鉆孔鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行， 才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及 垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣

7、，還 要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。鉆好的孔應及時清孔，下放鋼 筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保 證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離 不要過遠和相互干擾。7、清理及排渣鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成樁質量與樁身 曲直，因此除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要 求深度后，應對孔深孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查 完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致 泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不 大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通?？刹捎?正循環(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以

8、及抽渣筒等清孔。 其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底， 但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓 空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的相對密度應控制在 1.11.4。8、吊放鋼筋籠鋼筋籠的安裝需注意以下幾點：一是鋼筋籠焊接必須牢固，保證 鋼筋籠起吊時不會有太大的變形；二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋 籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證與承臺 （或墩柱）鋼筋的順利 搭接，三是對有超聲波檢測的應保證聲測管接頭完好， 并進行加水密 封。對檢查驗收合格已清好的孔即可進行鋼筋籠的吊裝焊接，骨架吊裝用吊車進行，

9、安放時保持骨架的垂直度和定位準確、固定牢固，防 止骨架移位脫落及灌注水下砼時上浮。9、安裝導管（1）灌注水下混凝土所用的導管，應保證具有足夠的強度和剛度，導管的內徑為300mm，首次使用的導管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌 注過程中安裝、拆卸方便。導管采用螺旋式連接，導管安裝時接頭密 封圈安放應牢固、準確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注砼 前要將導管清洗干凈，并進行編號，吊放中要做好逐節(jié)長度記錄，并 核對導管總長，要滿足樁孔底至導管底端的距離為40cm，如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度，保證首批砼的灌注。導管吊裝應按照 編號用吊車進行。（2）在吊入鋼筋骨架和導管后，灌注混凝土之前，應再次檢查

10、孔內 泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超出規(guī)范要求 ，應進行二次清孔，當 導管安裝完畢后，利用導管進行二次清孔，二次清孔采用正循環(huán)進行， 直到泥漿比重達到設計規(guī)范要求，符合要求后方可灌注水下混凝土。10、澆筑混凝土停止清孔后，應立即澆筑混凝土，隨著混凝土不與高壓泵連 接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中斷增高， 孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。鉆孔樁水 下混凝土的灌注必須連續(xù)進行，并配備灌注混凝土時所用全部用電量 的發(fā)電機一套和混凝土拌和設備及其它備用設備待用，每次灌注前均應對發(fā)電設備，其他備用設備進行認真檢查，保證性能良好，隨時調 配使用，防止因停電或其它設

11、備故障致使混凝土灌注中斷時間過長而 造成灌注樁質量事故。每根樁的混凝土灌筑完成后樁頂混凝土高度宜 高出設計樁頂的1.0m以上，多余部分下道工序施工前鑿除以保證混 凝土強度，殘余樁頭應無松散層。導管底部至孔底距離為300 500mm，導管底端應始終埋人混凝土中 2 6m，導管的底管長度 一般 >4m。11、樁基檢測樁基施工結束后，開挖基坑，將樁頭鑿除，按招標文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行樁基無破損及鉆孔灌注樁實測項目檢測。三、混凝土的配制1、配合比應根據試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配 強度應比設計強度提高10 %15%。2、水灰比宜用0.50.6。3、 有良好的和易性，在規(guī)定

12、的澆筑期間內，坍落度應為180 220mm ;4、 水泥用量不少于360Kg/m 鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在現(xiàn)有路面上進行，嚴格按圖紙和規(guī)范要求控制間距和數量，保證鋼筋籠順直。鋼筋籠制作時，采用加勁筋成型 法控制鋼筋籠直徑和主筋間距。鋼筋籠分節(jié)制作與安裝。鋼筋籠主筋 采用機械連接，加強箍采用搭接焊，雙面焊焊縫長度不小于5d，單面焊焊縫長度不小于10d。主筋同一截面焊接接頭不應大于 50%。 為保證樁基保護層厚度，孔口鋼筋骨架外側設置控制保護層 厚度的鋼筋，鋼筋焊接在主筋上。 將制作好的鋼筋籠存放于指定位置，存放時骨架底部墊上方 木或其它物品，以免粘上泥土。每節(jié)骨架的各階段按次序排好，便于，一般為3604

13、00kg/m 3。5、砂率一般為40 %50 %。四、鋼筋加工1、鋼筋加工工藝(1 )鋼筋工和焊工必須經考核合格，持證上崗，鋼筋正式焊接前, 應進行現(xiàn)場焊接性能檢驗，合格后方能正式生產。鋼筋加工、機械連 接、綁扎應嚴格按照設計和驗收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定：序號名稱允許偏差(mm )L 毛000L 芳0001受力鋼筋長度±10±202彎起鋼筋起彎點±20使用時按順序裝車運至樁位處，在骨架的每個階段上掛上標志牌， 標 明墩號、樁號、節(jié)號等。2、鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠綁扎就在每個樁位附近進行，綁扎完畢再由吊車吊運 運至孔口，鋼筋籠綁扎過程中必須將鋼

14、筋籠放置平穩(wěn)并臨時固定，保 證鋼筋籠不變形。（2）鋼筋籠安裝采用兩點起吊。第一吊點設在骨架的下部，第二 吊點設在骨架長度的中點到上三分之一點之間。 起吊前在鋼筋籠內部 加臨時橫撐，以增加鋼筋籠的整體剛度，鋼筋籠邊下方邊取出橫撐。（4）鋼筋籠頂部定位方法根據現(xiàn)場測量的護筒頂標高計算鋼筋籠頂的設計標高。鋼筋籠按 計算設計標高就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為閉合的彎鉤形，下 部焊接在主筋上，灌注完混凝土后即切除定位鋼筋。（5）固定鋼筋籠以前，用定位鋼筋將其焊接在護筒上，防止灌注 混凝土時鋼筋籠上浮。（6）鋼筋籠制作、安裝允許偏差應符合下表序號項目允許偏差1鋼筋骨架直徑±10mm2主筋間距&

15、#177;10mm3加強筋間距±20mm4箍筋間距或螺旋筋間距±20mm5鋼筋骨架垂直度1%（7）預埋聲測管預埋聲測管采用鋼管，鋼管內徑 50mm，壁厚3mm。每顆樁預 埋3跟聲測管，其平面夾角為120 °，檢測管上端高出樁頂不小于20 cm。聲測管焊接在鋼筋籠內側，采用焊接，上端下端加蓋封閉?；?凝土澆灌前，將管內灌滿水。3. 大直徑長樁施工措施因鋼筋籠骨架直徑較粗，鋼筋籠采用固定平臺制作，通過十字交 叉筋對吊裝住筋進行加固。轉運時，雙吊車起吊或單吊車主鉤副鉤同 時起吊，防止骨架在運輸吊放中變形。主筋必須雙人進行搭接焊，確保鋼筋籠接長后的垂直度。鋼筋籠 安裝前，

16、須用直徑略大、附帶重物的短節(jié)鋼筋籠檢查成孔質量。避免 出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。五、質量保證措施1、勞動力組織情況表序號工種所需人數備注1管理人員10人2技術人員30人3鋼筋工80人4混凝土工40人5電焊工30人6雜工50人2、材料與設備序號設備名稱設備型號單位數量用途1砼攪拌運輸車10m 3臺15砼運輸2電焊機32KV.A臺15骨架焊接3鋼筋彎曲機GW40臺6鋼筋加工4鋼筋逃絲機Z仃 2-00-1R臺6鋼筋加工5鋼筋切斷機GJ40臺6鋼筋加工3、質量控制必須按照設計圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程施工。 做好材料的檢驗工作, 鋼筋、水泥要有出廠合格證及復試報告，砂、石要有材質檢驗報告。 不合格材料禁止使用。混凝土必

17、須按試驗室出具的配合比嚴格計量，其誤差必須控制在 規(guī)范允許范圍之內。每項工序開始前施工員要認真向操作班組進行書面技術交底，雙 方要簽字。做好測量放線工作，嚴格控制軸線位置、水平標高。做好自檢、 預檢工作。專職質檢員要做好鋼筋、模板的檢查驗收，并及時請有關 部門檢查驗收，辦理隱蔽驗收記錄的簽字手續(xù)。六、安全保證措施1、為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進行，特制訂如下安全措施：1 ）、鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設斜撐或纜風繩。2）、鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須幫扎牢固，確保 不透水、不漏電，對

18、經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設；挪移鉆機 時，不得擠壓電纜線及風水管路。3）、吊車、吊具使用之前，還要對鋼絲繩進行檢查，對出現(xiàn)斷絲及 滑扣的鋼絲繩要及時進行更換，防止在灌注過程發(fā)生斷絲和滑扣，從而 影響灌注工作的順利進行。4 ）、鉆孔使用的泥漿，設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以減少環(huán)境污染， 并設立明顯標志以防止人員掉落。5）、雨期施工應根據烏魯木齊氣象預報及施工所在地的具體情 況，做好施工期間的防洪排水工作；在雨期施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水。2、加強施工中人身安全、工程質量安全，力爭展現(xiàn)出一個良好的企 業(yè)形象。在施工中具體做好以下幾點：1）、在每一個工程項目中，制定安全生產的組織措施，并制定嚴密

19、的安全生產規(guī)程，留有足夠的安全生產費用，保證安全生產工作 的實施。2）、加強安全生產教育和預防措施，定期召開安全生產會議， 檢查安全生產規(guī)章及安全技術交底落實情況，建立安全生產獎懲制 度，促使人人重安全，使安全生產教育落實到實處。3）、對于施工現(xiàn)場及周圍的高壓線、變壓器電線、配電盒等設 有醒目的安全標志，以防在立鉆機或者是吊車施工時接觸高壓線， 對 交通要道設置標示牌派專人看守輸導，防止過往行人或車輛發(fā)生安全 事故。4）、對施工人員辦理人身保險手續(xù)，提高安全意識，使工程施 工有一個良好的治安環(huán)境。5）、嚴格按操作規(guī)程操作施工，非作業(yè)人員嚴禁入內。施工人 員必須佩戴安全帽，技術工人必須持有上崗證

20、，掌握本工種的操作技 能。6）、建立定期安全檢查制度，明確重點部位、危險崗位，有時 間、有要求、有反饋地進行安全管理工作。7）、工地修建的臨時房屋、架設的照明線路、庫房都必須符合 防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施。8）、經常檢查督促現(xiàn)場管理。創(chuàng)造一個文明的施工隊伍形象。七、文明施工措施1、我們將按文明施工的要求在施工現(xiàn)場設置各類標牌，做到施 工標牌整齊、統(tǒng)一。2、所有新建的臨時建筑，做到不過于簡陋，堅固耐用，布局合 理美觀。生活生產房屋，發(fā)電機房，臨時油庫等位置的確定和建造均 采用符合防火、防風、防爆、防震的有關規(guī)定和要求。3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當美化、綠化，同時配備固定的衛(wèi)生清 潔人員。4、在每一個生活區(qū)內設置合理的衛(wèi)生設施。5、在施工區(qū)范圍內進行各種作業(yè)，不對施工區(qū)界限以外的自然 地貌進行改變和破壞。6、施工機械分類劃區(qū)停置并設專人指揮、管理。所有機械、車 輛定期檢修，并按待修、停駛、運轉不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標牌 示位，設圍保護。7、硬化材料堆放場地四周設圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆 放，并設立標牌，避免相互混淆。對于怕雨、易揚的材料進行遮蓋保 護。八、環(huán)境保護措施1、嚴格遵守自治區(qū)所有關于控制環(huán)境污染的法規(guī)，加強對施工 人員的教育與管理，自覺保護花草樹木及各類自